防爆開關允許傾斜多少度

『壹』 防爆開關的要求

要符合EN418標准要求大型殼體，壓鑄殼體與不銹鋼吊環螺母，開關適用於各種回苛刻的答工業場合；開關可耐水沖清洗；狀態指示燈——蓋固定狀態指示燈得系統易於安裝，拉繩的合適緊張程度易於保持；耐振動——速動開關觸點可保護免受由於振動造成的煩人絞跌；壽命長。

『貳』 防爆照明開關安裝要求

導語：生活中有各種各樣的開關，這些開關的存在為我們的生活帶來了很大的便利。和其他開關一樣防爆照明開關在我們的生活中已有廣泛的應用，我們的生活也離不開它。那麼防爆照明開關在安裝時有哪些要求呢?我們一起來看看。

防爆照明開關安裝要求

1、當防爆照明開關安裝在同一個建築物內的時候，應該採用相同系列的產品，並且在開關的位置選擇上，他們的通斷應該是一樣的。安裝時要保證開關的操作靈活，處於正常的使用狀態。

2、相同型號的開關在選擇並列安裝的時候，它們距離地面的高度應該保持一致，它們二者之間的高度差要控制在1mm之內。如果在一個房間內安裝的話，兩者的高度差要在5mm之內。並列安裝的話還應該注意拉線的位置，二者的拉線開關的間距應該在20mm以上的范圍。

3、開關位置的選擇要注意以方便操作為前提，開關距離各個地方的標准如下：開關邊緣與門框的距離最好在150-200mm之間，扳把式開關注意與地面保持1.2-1.4m的距離，接線開關保持與地面2.2-2.8米的距離為最好。為了保證拉線不易被森悉拉斷，要保證拉線的出口垂直向下。

4、安裝安裝時要注意牢固，不能只用一個螺絲就將開關固定了，要多定幾個螺釘，防止開關掉落。

5、如果是單極開關的話應該是串聯在相線迴路上，一定不要錯誤的串在了零線迴路上，這樣做的原因時方便以後檢修工作的進行以及在清洗燈座的時候保證了安全。

6、在廚房、浴室等這些比較潮濕的地方建議不要安裝此開關。但是如果一定要安裝的話，一定要採取一定的防潮措施，或者是安裝那種防水防潮的開關。

7、注意開關的進線和出線在安裝的時候要採用同一種顏色。導線的端頭敬春檔一亮亂定要將它緊緊的壓在接線端子的裡面，並且盒子裡面的導線要注意留出一部分。

防爆照明開關雖然好用，但是在安裝方面還是有許多值得我們大家注意的地方，大家在安裝防爆照明開關的時候一定要注意這些問題，正確無誤的進行安裝，為自己帶來便利，避免以後不必要的麻煩。

『叄』 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

『肆』 防爆開關的技術參數

輸出方式:輸出(AC220V/3A,DC 30V/3A)
輸出延時: 1～20 秒可調
防爆標志: dⅡBT4
功 耗: 1W
安裝接頭: R1
電氣介面: M20×1.5
防爆等級：內IP55 IP65
供電電壓容: DC 24V 或AC 220V
工作溫度:
開關本體 -40～150℃;
儀表 -30～70℃
工作壓力: 小於2MPa
介質密度: 最低 0.7g/cm3

『伍』 元器件可以略有傾斜但不可以超過多少度

15度。
根據經驗，元器件引腳允許的最大傾斜度應保持在與理論位置成15 。角以內。當孔和引腳的直徑差值較大時傾斜度-最多可達到20°。垂直安裝的元器件，傾斜度可達到25 。或30° ， 但這樣會導致封裝密度的降低。
元器件是電子電路中的獨立個體迅豎山,電流通過它能產生頻率幅度變化或改變流向的個體零件叫器纖讓件,否則就叫元畝中件。在半導體電路中晶體管,三極體,二極體,可控硅等是器件,而電阻、電容、電感是元件,合起來稱元器件。

『陸』 防爆開關各部位防爆面間隙要求是什麼

間隙要求小，拿空精確到毫米。
防爆開關各部位防爆面間隙要求是小的，精確到毫米，接線盒蓋不大於0.2毫米，圓形大蓋不大於0.5毫米，按扭軸與孔不大於消慎瞎0.3毫米，換向手柄與孔不大於3.3毫米。
防爆開關就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中，在水泥廠，污水處理廠，加工廠等很多行業，都是孝世需要用到防爆開關的。

『柒』 防爆開關是什麼 防爆開關如何安裝

對於防爆開關，大夥都熟悉吧，它不但體積小、重量輕，壽命長，而且還有保護功能，在電路出現超載、漏電時能自動切斷電源，保護大家的安全，因此，被廣泛應用於各種危險場所。那麼，防爆開關是什麼呢?下面我們就來詳細介紹一下：防爆開關是什麼以及防爆開關如何安裝?

防爆開關是什麼：

防爆開關是什麼呢?其實，簡單來說，就是可以應用在危險環境中的一種開關。 比如：煤礦行業，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理等地都需要用到防爆開關。

防爆開關的特點：

1、結構緊湊，可靠性好。

2、分析能力和抗干擾能力強，精度高。

3、體積小，重量輕。

4、具有保護功能，電路出現超載、漏電時能自動切斷電源。

5、壽命長。

防爆開關如何安裝：

1、將萬用表接到輸出導線上。

2、旋下控制器頂上的螺釘。

3、將正負壓差加至0.15MPa，此值可從標准壓力計中讀出。

4、松開緊定螺釘。

5、用一字扳手，順時針旋動六角槽，讓設定值變大，直至開關觸點在0.15MPa處切換。

6、調節後壓力在0.6MPa上下變化，看看壓力下降時是否為0.15Mpa，此值為設定的下切換值，上切換值為0.16-0.17MPa之間。

7、旋緊緊定螺釘。

8、調試完畢。

防爆開關安裝注意事項：

1、控壓設定值要控制在20%-80%之間。

2、若溫度過高的話，可在壓力介面前加螺旋冷卻管。

3、防爆開關安裝完之後，要不影響牆裝、管裝的工作。此外，若安裝在室外的話，要給以必要的保護。

防爆開關可在什麼條件下工作：

1、安裝地點的海拔不超過2000m。

2、溫度為-20℃～+40℃，但一天內平均溫度值不可超過+35℃。

3、安裝地高溫在40℃以上，但濕度不可超過50%。

4、在無明顯搖動和沖擊、振動的地方。

5、可燃性粉塵環境ExdIIBT6。

6、在無破壞金屬或蒸氣的地方。

7、在無滴水及其它液體侵入的地方。

8、污染等級為3級;

9、安裝類別：Ⅱ類。

防爆開關是什麼以及防爆開關如何安裝的相關知識就介紹到這里了，其實，防爆開關不但具有體積小，重量輕、壽命長等特點，而且還有保護功能，在電路出現超載、漏電時能自動切斷電源，保護大家的安全，因此，被廣泛使用於各種危險場所。

『捌』 stahl防爆開關應用范圍如何 stahl防爆開關的性能怎麼樣

防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。但是讀者朋友你對於防爆開關熟悉嗎?其實防爆開關在日常生活中也是經常接觸到的，很多消費者都很喜歡防爆開關的，接下來，我們為大家推薦一款質優價廉的產品，那就是stahl防爆開關。估計很多朋友對於stahl防爆開關也是不熟悉的，我們一起來認識一下stahl防爆開關。

stahl防爆開關應用范圍如何

防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合;也用在石油化工行業;包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

防爆開關也適用於外部電器設襲歷備，如馬達，泵，燈光設備，過程式控制制裝置用在危險的廠家和工廠，或導致易燃氣體，蒸汽，薄霧氣體或易燃塵埃的爆炸環境。

stahl防爆開關的性能怎麼樣

1、倒順開關：

殼體採用高強度合金鋁一次性壓鑄成型，表面經高速拋丸清理後高壓靜電噴塑。外殼結構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，表面光潔，美觀大方;

內裝倒順開關，用於電流100A以下的電氣線路中，作為電源引入開關，並可控制電動起動、停止、換向等。

防塵防水性能良好可靠。

2、拉線開關：

本機採用鋁合金精密壓鑄亮體，強度高，重量輕;外殼防護等級達IP67，可以惡劣壞境中長期工作;機內采物備用進口原件，觸電容量大，動作靈敏，可靠。

BLLS，防爆拉繩開關,技術參數：

使用壞境條件：壞境溫度：-30°c-+75°c

相對溫度：不大於85%

動作角度：30°

極限角度：60°

動作里(kg)：10

觸點數量：常開：1常閉：1

常開：2常閉:2(訂貨時需註明)

觸電容量：Ac380v10A

復位方式：自動、手動

可靠性：>10°次

重量(kg)：2.5

3、照明開關：

廣泛適用於石油開采、煉油、化工、軍工等危險環境及海洋石油平台、油輪等場所。

SW-10防爆照明開關殼體採用高強度合金鋁一次性壓鑄成型，表面經高速拋丸清理後高壓靜電噴塑。

SW-10系列防爆照明開關構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，表拍螞搜面光潔，美觀大方。

以上就是關於stahl防爆開關的詳細介紹了，看了上文我們知道了stahl防爆開關功效顯著，很多朋友都很喜歡stahl防爆開關，stahl防爆開關結構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，大家閱讀文章後對於stahl防爆開關有了很深刻的了解吧，希望我的介紹可以幫助到讀者朋友。

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『玖』 防暴開關怎麼安裝啊 從來沒裝過

防爆插座一般用在爆炸危險區域，插座必須接防爆插頭，在一般情況下不會產生火花，既內是容在插座內部產生小的爆炸或燃燒，也不會引燃或引爆插座以外的爆炸氣體。普通插座是做不到的。安裝時要嚴格按照說明書要求操作，不能損壞插座（頭），特別是借口的密封處。
防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合；也用在石油化工行業；包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

『拾』 詳解煤礦井下防爆開關

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。