⑴ 為什麼電燈泡和日光燈的玻璃不做成防爆的
白熾燈的工作原理:電流通過燈絲(鎢絲,熔點達3000多攝氏度)時產生熱量,螺旋狀的燈絲不斷將熱量聚集,使得燈絲的溫度達2000攝氏度以上,燈絲在處於白熾狀態時,就象燒紅了的鐵能發光一樣而發出光來。燈絲的溫度越高,發出的光就越亮。故稱之為白熾燈。白熾燈發光時,大量的電能將轉化為熱能,只有極少一部分(可能不到1%,沒計算過)可以轉化為有用的光能。
白熾燈發出的光是全色光,但各種色光的成份比例是由發光物質(鎢)以及溫度決定的。比例不平衡就導致了光的顏色的偏色,所以在白熾燈下物體的顏色不夠真實。
白熾燈的壽命跟燈絲的溫度有關,因為溫度越高,燈絲就越容易升華。日光燈兩端發黑過程是:鎢絲的升華直接變成鎢氣,這些鎢氣體遇到溫度較低的燈管壁又凝華在燈管壁上而發黑的,當鎢絲升華到比較細瘦時,通電後就很容易燒斷,從而結束了燈的壽命。所以,白熾燈的功率越大.
日光燈構造及作用:日光燈兩端各有一燈絲,燈管內充有微量的氬和稀薄的汞蒸氣,燈管內壁上塗有熒光粉,兩個燈絲之間的氣體導電時發出紫外線,使熒光粉發出柔和的可見光。
日光燈工作特點:燈管開始點燃時需要一個高電壓,正常發光時只允許通過不大的電流,這時燈管兩端的電壓低於電源電壓。
日光燈管兩端裝有燈絲,玻璃管內壁塗有一層均勻的薄熒光粉,管內被抽成真空度10-3-10-4毫米汞柱以後,充入少量惰性氣體,同時還注入微量的液態水銀。 電感鎮流器是一個鐵芯電感線圈,電感的性質是當線圈中的電流發生變化時,則在線圈中將引起磁通的變化,從而產生感應電動勢,其方向與電流的方向相反,因而阻礙著電流變化。
起輝器在電路中起開關作用,它由一個氖氣放電管與一個電容並聯而成,電容的作用為消除對電源的電磁的干擾並與鎮流器形成振盪迴路,增加啟動脈沖電壓幅度。放電管中一個電極用雙金屬片組成,利用氖泡放電加熱,使雙金屬片在開閉時,引起電感鎮流器電流突變並產生高壓脈沖加到燈管兩端。
當日光燈接入電路以後,起輝器兩個電極間開始輝光放電,使雙金屬片受熱膨脹而與靜觸極接觸,於是電源、鎮流器、燈絲和起輝器構成一個閉合迴路,電流使燈絲預熱,當受熱時間1-3秒後,起輝器的兩個電極間的輝光放電熄滅,隨之雙金屬片冷卻而與靜觸極斷開,當兩個電極斷開的瞬間,電路中的電流突然消失,於是鎮流器產生一個高壓脈沖,它與電源疊加後,加到燈管兩端,使燈管內的惰性氣體電離而引起弧光放電,在正常發光過程中,鎮流器的自感還起著穩定電路中電流的作用。
節能燈是利用氣體放電的原理運作,它的術名叫自鎮流熒光燈,除了白色(冷光)的外,現在還有黃色(暖光)的。一般來說,在同一瓦數之下,一盞節能燈比白熾燈節能80%,平均壽命延長8倍,熱輻射僅20%。非嚴格的情況下,一盞5瓦的節能燈光照可視為等於25瓦的白熾燈,7瓦的節能燈光照約等於40瓦的,9瓦的約等於60瓦的。
⑵ 用於防塵防爆燈具的燈管和一般燈管有什麼區別
防塵防爆復燈具的燈管和一般制燈管有什麼區別如下
區別:防爆燈裝有玻璃燈罩和密封圈,能防水、防塵,阻止易燃氣體鑽入,防爆燈上有明顯的防爆電器合格證號,燈殼上又鑄有防爆標志。普通燈只能用於無水,無塵,無易燃氣體等的普通場所,結構簡單。
防爆燈是指用於可燃性氣體和粉塵存在的危險場所,能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵,從而達到防爆要求的燈具。也稱作防爆燈具、防爆照明燈。 不同的可燃性氣體混合物環境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。具體參照GB3836、IEC60079。
適用范圍
1.適用於爆炸性氣體環境1區、2區危險場所;2.適用於IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境;3.適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區;4.適用於溫度組別為T1—T6的環境。
⑶ 原來是1托2防爆燈改成雙管LED燈,就是不要鎮流器和啟輝器了因為LED燈不用鎮流器和起輝器
LED燈,不要鎮流器和啟輝器,但是還需要恆流的驅動器或穩壓直流電源的,有回配套的電子電路的答,兩種燈的原理不同,應該清楚各自的工作原理,配套的元器件的作用。
LED燈珠要在合適的電流下和需要的直流工作電壓下才能工作,不同的LED燈珠有不同的直流工作電流和電壓,必須有限流措施或恆流手段,它是一種半導體固態發光器件(而不像熒光燈是一種氣體電離的離子放電器件)★不同工作原理就有不同的配套驅動電路要求。熒光燈需要在較高的電壓下才能工作,而LED燈在較低的直流工作電壓,合適的電流才能工作;熒光燈需要啟輝器和電感鎮流器產生一個瞬間高壓才能啟動,使玻璃管內部氣體電離,……。
LED工作電壓:有低壓的、也有多個LED燈芯串聯起來高壓的、驅動電路也不一樣,可以串並聯組合,……更加靈活機動。
⑷ 防爆燈管和普通燈管的區別是什麼(詳細對比)
很多朋友在選擇家居燈具燈管的時候,都會產生這個疑惑防爆燈管與普通燈管有什麼區別?是要選擇防爆燈管好,還是選擇普通燈管好?下面小編帶來防爆燈管與普通燈管區別介紹來幫助大家辨別。
1、作用不同:爆燈管大多數都是led燈管,led光源屬於固態的冷光源,這種光源具有電光轉換率高、散熱量小、耗電低以及使用壽命長的優點。防爆燈管具有很好的防爆功能,能夠使用於一些較為危險場所照明。防爆燈管能夠防止燈具內部電弧、火花和高溫的產生,而普通燈管是適用於家庭照明的,在照明的時候容易產生電火花和燈管表面發熱的情況,如果和具有爆炸性氣體接觸,那麼就會導致爆炸。
2、安裝不同:防爆燈管與普通燈管的安裝方法是不同的,具有防爆功能的電器一般來說是不能接地的,否則很容易產生火花,其使用的電源線大多數也是防爆阻燃的,而防觸電保護也是為了防止防爆燈具外殼和一些零件帶電,導致人體觸電或者產生火花爆炸。
3、品質不同:防爆燈管和普通燈管的製作工藝、使用材料都是不同的,因此就造成了防爆燈管具有普通燈管所無法超越和比擬的優點和性能。
4、國家標准不同:防爆燈管是嚴格按照國家規定的標准製作而成的,因此防爆燈管的外殼會標注Ex防爆類型、防爆等級以及溫度組等防爆標志,不同的標志代表著不同的國家標准,而普通的燈管沒有這么嚴格的防爆等級和類型標記。
5、節能性不同:防爆燈管具有高效節能的特點,和普通燈管相比能夠節省一半以上的電,而且防爆燈管更換也很方便,只要拆下端蓋就可以直接進行更換。
6、型號含義不同:普通燈管一般可以分為固定式、可移式和嵌入式等,而防爆燈管的型號具有特殊的含義,其代表的是一種防爆技術、防爆原理和防爆結構。我們最常見的防爆燈管具有防爆燈具、增安型防爆燈具和多種防爆技術混合在一起的就被成為復合型防爆燈具,而且不同防爆型號具有相應的標准要求。
以上就是信用家裝修網小編帶來的防爆燈管與普通燈管有什麼區別,總之防爆燈管與普通燈管是兩個完全不同,且具有不同功能的燈管,希望對大家了解防爆燈管與普通燈管有所幫助。
⑸ 防爆電氣
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業(簡稱石化行業),這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險因素難以分析判定。所以,對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備:一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型;二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別;三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動的影響);四是保證安裝使用維護的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所,在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現代化工的發展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低,氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、1區和2區,它們的劃分主要取決於釋放源(爆炸危險源)的釋放程度,當然,場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響,甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上,1區場所約佔20~30%左右,;老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言,企業一般為了提高安全程度,均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時,往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外,在溫度組別上,願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所,防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前,PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備,已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白,滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能,縮短設備的防爆安全壽命,使得設備的防爆安全性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵,如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上,造成電路的短路及故障的發生,所以,導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大,主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點燃能量的型式,我國還沒有標准規定,但國際電工委員會對這種型式有專門的標准(IEC61241-11:2005)規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產,今年將在電氣設備種類上大量增加,預計在未來的三年內,會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸;機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸;電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設備,因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定,防爆電氣設備(除發電、拖動和分析、物質參數儀表外)基本是輔助生產的設備,所以,一些企業對其缺乏重視,盲目地追求利潤指標,降低輔助設備購置的費用,而忽視了對人的生命和財產的安全,購置的設備質量差,防爆性能不穩定,甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品,是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品,體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理,防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求,能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素,普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是:產品不僅要滿足相應標准規定,而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料,降低成本,達到測試樣品滿足標準的基本要求,取得防爆合格證即可,而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修,保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求,用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量,而且,還要保證安裝、使用和維護得當,才能真正達到防爆的目的。如此說來,防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當,其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險,容易造成用戶的麻痹意識。 所以,製造企業在設計製造時,要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定,而且要從用戶的安全利益出發,盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性,主要體現在它的性能優越、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念,防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時候是無法實現的,有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中,不能以降低成本作為依據,應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平,正確理解標准 ●開發設計產品,應首先對標准全面理解,不僅僅是標準的主要條款,還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時,是嚴格執行標準的規定,不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計,能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如: 1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。 4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外,需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5)d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內溫度的影響。 6)對於d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。 7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8)e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9)用於防護的密封圈應採取措施,防止脫落。 10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。 12)e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13)注意e型產品內部電池的特殊要求。 14)非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生,可採用下列方法之一: A限製表面電阻值; B限製表面積; C設置靜電警告標志牌。 15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結構)用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升,否則同前。 製造加工中,工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講,在設計結構合理後,產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如: (1)d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 (2)特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 (3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。 (4)d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產生壓力疊加。 (5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進行時效處理,以消除鑄造的應力,充分保證外殼的強度和參數指標。 (6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 (7)隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。參考資料: www.tormin.com
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⑹ 防爆電氣設計
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
一、防爆電氣產品的總體設計思路
1、簡述
Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業(簡稱石化行業),這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險因素難以分析判定。所以,對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。
選用防爆電氣設備:一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型;二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別;三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動的影響);四是保證安裝使用維護的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。
2、防爆電氣設備應用的環境要求
A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。
B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所,在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現代化工的發展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。
3、防爆電氣設備的選型
根據爆炸危險程度的高低,氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、1區和2區,它們的劃分主要取決於釋放源(爆炸危險源)的釋放程度,當然,場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響,甚至影響很大。
在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上,1區場所約佔20~30%左右,;老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言,企業一般為了提高安全程度,均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時,往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外,在溫度組別上,願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。
對於0區場所,防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。
目前,PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備,已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白,滿足石化行業的需要。
在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能,縮短設備的防爆安全壽命,使得設備的防爆安全性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。
●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。
●導電性粉塵是比較危險的粉塵,如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上,造成電路的短路及故障的發生,所以,導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。
●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區。
●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大,主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點燃能量的型式,我國還沒有標准規定,但國際電工委員會對這種型式有專門的標准(IEC61241-11:2005)規定。
●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產,今年將在電氣設備種類上大量增加,預計在未來的三年內,會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。
4、防爆電氣設備的質量意識
●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸;機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸;電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設備,因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。
●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定,防爆電氣設備(除發電、拖動和分析、物質參數儀表外)基本是輔助生產的設備,所以,一些企業對其缺乏重視,盲目地追求利潤指標,降低輔助設備購置的費用,而忽視了對人的生命和財產的安全,購置的設備質量差,防爆性能不穩定,甚至是劣質產品。
高質量防爆電氣產品,是安全的重要保證
●高質量防爆電氣產品,體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理,防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求,能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。
●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。
●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素,普遍存在安全裕度較低的問題。
●所謂安全裕度是:產品不僅要滿足相應標准規定,而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。
●相當部分的產品僅僅為了節省原材料,降低成本,達到測試樣品滿足標準的基本要求,取得防爆合格證即可,而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。
正確安裝和使用維修,保證防爆安全性能
●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。
一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求,用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。
防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量,而且,還要保證安裝、使用和維護得當,才能真正達到防爆的目的。如此說來,防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當,其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險,容易造成用戶的麻痹意識。
所以,製造企業在設計製造時,要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。
樹立正確的產品設計理念
●國家標準是開發設計的最基本准則。
一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定,而且要從用戶的安全利益出發,盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。
●一個產品的生命力和先進性,主要體現在它的性能優越、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念,防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。
但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時候是無法實現的,有可能放棄開發設計。
●在開發設計中,不能以降低成本作為依據,應考慮產品質量和安全裕度。
提高防爆電氣技術水平,正確理解標准
●開發設計產品,應首先對標准全面理解,不僅僅是標準的主要條款,還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時,是嚴格執行標準的規定,不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。
原材料和電氣部件、配件的合理利用
●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。
●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。
合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性
●合理的結構設計,能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。
例如:
1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。
2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。
3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。
4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外,需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。
5)d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內溫度的影響。
6)對於d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。
7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。
8)e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。
9)用於防護的密封圈應採取措施,防止脫落。
10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。
11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。
12)e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。
13)注意e型產品內部電池的特殊要求。
14)非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生,可採用下列方法之一:
A限製表面電阻值;
B限製表面積;
C設置靜電警告標志牌。
15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結構)用於ⅡC
級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升,否則同前。
製造加工中,工藝是保證產品質量的依據。
對於防爆電氣產品生產來講,在設計結構合理後,產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。
而工藝又是生產環節中的基礎。
例如:
(1)d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。
(2)特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。
(3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。
(4)d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產生壓力疊加。
(5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進行時效處理,以消除鑄造的應力,充分保證外殼的強度和參數指標。
(6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。
(7)隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。
⑺ 照明燈具有哪些國家標准包括防爆燈具
GB2313-1993管形熒光燈鎮流器一般要求和安全要求
GB/T3978-1994標准照明體及照明觀測條件
-viewingconditions
GB/T5700-1985室內照明測量方法
GB7248-1987電光源的安全要求
GB/T7249-1987普通照明燈泡的最大外形尺寸
GB/T7451-1987電光源名詞
Electriclightsourcevocabulary
GB/T7922-1987照明光源顏色的測量方法
GB/T8417-1987燈光信號顏色
Colorsoflightsignals
GB10681-1989普通照明燈泡
GB10682-1989普通照明用管形熒光燈
GB10976-1989正面放映設備銀幕照度測量方法
GB/T11470-1989電光源產品質量分等分級指標
Thecriteriaofquality-
GB/T13259-1991高壓鈉燈泡
Highpressuresodiumlamps
GB/T13434-1992高壓鈉燈泡特性的測試方法
TestmethodforH.P.S.lamps
GB/T1404-4-1993管形熒光燈鎮流器性能要求
GB14045-1993放電燈(管形熒光燈除外)用鎮流器的一般要求和安全要求
Ballastsfordischargelamps()generalandsafety
requirements
GB/T14046-1993鐵路信號燈泡
Lampsforrailwaysignal
GB/T14094-1993鹵鎢燈
Tungstenhalogenlamps
GB14196-1993普通照明燈泡的安全要求
lightimgpurposes
GB15039-1994發光強度、總光通量標准燈泡
GB15040-1994普通測游標准燈泡
GB/T15041?C1994高壓短弧氙燈
Highpressurexenonshortarclamp
GB/T15042-1994高壓鈉燈泡用鎮流器性能要求
GB/T15043-1994白熾燈泡光電參數的測量方法
GB/T15143-1994管形熒光燈用交流電子鎮流器一般要求和安全要求
A.C.-Generalandsafety
requirements
GB/T15144-1994管形熒光燈用交流電子鎮流性能要求
A.C.-Performance
-; GB15766.1-1995道路機動車輛燈泡尺寸、光電性能要求
,
GB/T15766.2-1995道路機動車輛燈泡性能要求
GB/T15766.3-1995道路機動車輛燈泡輔助用燈泡
GB16843-1997單端熒光燈的安全要求
Single-cappedfluorescentlamps-Safetyspecifications
GB16844-1997普通照明用自鎮流燈的安全要求
Self--Safetyrequirements
GB/T17262-1998單端熒光燈性能要求
Single-cappedfluorescentlamps?CPerformancerequirements
GB/T17263-1998普通照明用自鎮流熒光燈性能要求
Self--Performancerequirements
GB1312-1991管形熒光燈座和啟動器座技術條件
olders
GB1406-1989螺口燈頭的型式和尺寸
GB1407-1996卡口式燈頭的型式和尺寸
GB1444-1987防爆燈具專用螺口式燈座
-proofluminaires
GB/T1483-1989螺口式燈頭的量規
GaugeofEdisonscrewlampcaps
GB/T1484-1979插口式燈頭的量規
Gaugeofbayonetlampcaps
GB2797-1994燈頭總技術條件
-
GB/T2798-1981圓筒式和凹式燈頭的型式和尺寸
GB/T2799-1981插腳式燈頭的型式和尺寸
TypesanddimensionsofPincaps
GB/T2800-1981預聚集式燈頭的型式和尺寸
GB/T6997-1986插腳式燈頭的量規
Gaugeofpincaps
GB/T6998-1986預聚集式燈頭的量規
Gaugeofprefocuscaps
GB13260-1991管形熒光燈座和啟動器座型式和尺寸
ders
GB/T13261-1991管形熒光燈座和啟動器座檢驗量規
GB17935-1999螺口燈座
Edisonscrewlampholders
GB17936-1999卡口燈座
Bayonetlampholders
GB/T3877-1983鉬箔
Molybdenumfoil
GB/T4181-1997鎢絲
Tungstenwires
GB/T4182-1997鉬絲
Molybdenumwires
GB/T4183-1984鉬鎢合金絲
Molybdenum-tungstenalloywires
GB/T4184-1984鎢錸合金絲
Tungstenrheniumalloywires
GB/T4185-1984鉬鎢合金條
Molybdenum-tunstenalloybars
GB/T4186-1984鉬鎢合金桿
Molybdenum-tungstenalloyrods-
GB/T4187-1984鎢桿
Tungstenrods
GB/T4188-1984鉬桿
Mloybdenumrods
GB/T4189-1984摻雜鎢條
Dopedtungstenbars
GB/T4190-1984摻雜鉬條
Dopedmolybdenumbars
GB/T4842-1995純氬
Pureargon
GB/T5828-1995氙氣
Xenon
GB/T5829-1995氪氣
Krypton
GB7447-1987燈泡用氬氣
Argonforglowlamp
GB7448-1987燈泡用氬氣檢驗方法
Testmethodsofargonforglowlamp
GB/T10624-1995高純氬氣
Highpurityargon
GB11248-1989杜美絲
Dumetwire
GB7000.1-1996燈具一般安全要求與試驗
GB7000.2-1996應急照明燈具安全要求
GB7000.3-1996庭園用可移式燈具安全要求
GB7000.4-1996兒童感興趣的可移式燈具安全要求
-appealingluminaires
GB7000.5-1996道路與街路照明燈具的安全要求
GB7000.6-1996內裝變壓器的鎢絲燈燈具的安全要求
-intransf-ormersforfilamentslamps
GB7000.7-1996投光燈具安全要求
GB7000.8-1996游泳池和類似場所用燈具安全要求
GB7000.9-1996燈串安全要求
GB7001-1986燈具外殼防護等級分類
GB/T7002-1986投光照明燈具光度測試
Photometryforfloodlight
GB7256.1-1987民用機場燈具技術條件通用要求
GB9316-1988攝影用電子閃光裝置安全要求
GB/T9467-1988室內燈具光度測試
GB/T9468-1988道路照明燈具光度測試
GB/T9473-1988民用台燈通用技術條件
GB9720-1988船用熒光照明燈具通用技術條件
Fluorescentlightsinships-Generalspecification
GB11155-1989船用指示燈通用技術條件
GB12045-1989船用防爆燈技術條件
Marineexplosion-prooflight-Specification
GB/T13036-1991可移式通用燈具技術條件
&-nbsp;
GB/T13037-1991固定式通用燈具技術條件
GB/T13954-1992特種車輛標志燈具
GB/T13961-1992燈具用電源導軌系統
GB/T14076-1993電影電視舞台燈具通用技術條件
,televisinstudiosandstage
lighting
二、行業標准
QB1113-1991耐壓照明燈泡
QB1114-1991高壓氪燈管
QB1115-1991高壓鈉燈泡用電子觸發器
QB1116.1-1991儀器燈泡白熾儀器燈泡
QB1116.2-1991儀器燈泡儀器鹵鎢燈泡
QB1116.3-1991儀器燈泡氘燈
QB/T1494-1992事物特性表燈泡
QB/T2048-1994一般白熾燈泡總技術條件
QB/T2050-1994自鎮流熒光高壓汞燈泡
QB/T2051-1994熒光高壓汞燈泡
QB/T2052-1994熒光高壓汞燈泡用鎮流器性能要求
QB/T2053-1994熒光高壓汞燈泡光電參數測量方法
QB/T2054-1994局部照明燈泡
QB/T2055-1994裝飾燈泡
QB/T2056-1994船用燈泡
QB/T2057-1994紅外線燈泡
QB/T2058-1994照相燈泡
QB/T2059-1994照相放大燈泡
QB/T2060-1994反射型照相燈泡
QB/T2061-1994聚光燈泡及反射型聚光攝影燈泡
QB2274-1996電光源產品的分類和型號命名方法
QB2275-1996鎮流器型號命名方法 -
QB2276-1996熒光燈用啟動器
QB/T3573-1999電光源產品圖樣的一般要求
QB/T3574-1999電光源產品設計文件的編制方法
QB/T3575-1999電光源產品工藝文件的編制方法
QB/T3576-1999電光源產品圖樣及技術文件的更改規則
QB/T3580-1999高壓鈉燈光電參數的測量方法
QB/T3581-1999紫外線高壓汞燈管
QB/T3582-1999紫外線高壓汞燈管紫外輻照度及電參數測量方法
QB/T3583-1999管形鏑燈
QB/T3584-1999管形鏑燈光電參數測量方法
QB/T3585-1999礦用頭燈燈泡
QB/T3736-1999石英鹵鎢燈夾封部位溫度的標准測量方法
QB/T2450-1999飛機燈泡
QB1549-1992插腳式燈座的型式和尺寸
QB1550-1992插腳式燈座的量規
QB2218-1996燈頭、燈座的型號命名方法
QB2219-1996單端熒光燈燈頭的型式和尺寸
QB/T2220-1996圓筒式燈頭的量規
QB/T2259-1996熒光燈用鹵磷酸鈣熒光粉
QB/T2260-1996燈用鹵磷酸鈣熒光粉相對亮度測試方法
QB/T2261-1996燈用鹵磷酸鈣熒光粉發射光譜及色坐標的測試方法
QB3586-1999插口式燈座技術條件
QB3587-1999螺口式燈座技術條件
QB3588-1999插口式燈座的型式和尺寸
QB/T3589-1999插口式燈座的檢驗量規
QB3590-1999螺口式燈座的型式和尺寸
QB/T3591-1999螺口式燈座的量規
QB/T3733-1999燈頭溫升的測量方法
QB1112-1991電光源玻殼型號的命名方法
QB/T2049.1-1994電光源玻殼A型玻殼尺寸系列
QB/T204.2-1994電光源玻殼B型玻殼尺寸系列
QB/T2049.3-1994電光源玻殼BT型玻殼尺寸系列
QB/T2049.4-1994電光源玻殼G型玻殼尺寸系列
&n-bsp; QB/T2049.5-1994電光源玻殼K型玻殼尺寸系列
QB/T2049.6-1994電光源玻殼M型玻殼尺寸系列
QB/T2049.7-1994電光源玻殼P型玻殼尺寸系列
QB/T2049.8-1994電光源玻殼R型玻殼尺寸系列
QB/T2049.9-1994電光源玻殼T型玻殼尺寸系列
QB/T2049.10-1999電光源玻殼ED型玻殼尺寸系列
QB/T3577-1999電光源玻殼通用技術條件
QB/T3578-1999電光源用玻璃管和玻璃桿
QB/T3579.1-1999電光源玻璃牌號命名方法
QB/T3579.2-1999DGB421型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.3-1999DGB422型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.4-1999DGB423型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.5-1999DGB431型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.6-1999DGB432型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.7-1999DGB433型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.8-1999DGB434型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.9-1999DGB435型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.10-1999DGB436型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3579.11-1999DGB437型電光源玻璃主要技術數據
QB/T2451-1999DGB233型和DGW240型電光源玻璃主要技術數據
QB/T3734-1999燈絲型號的命名方法
QB/T3735-1999絞合鎢絲線圈
QB1417-1991防爆燈具安全要求
QB1551-1992燈具油漆層
QB/T1552-1992照明燈具反射器油漆層技術條件
QB/T1553-1992燈具瓦楞紙箱包裝技術條件
QB/T2134-1995影視舞台用聚光燈具技術條件
QB/T2135-1999影視舞台燈具用單相三極插頭插座和聯接器技術條件
QB/T2136-1995影視舞台特殊效果燈(器)具技術條件
QB/T2137-1995影視舞台用散光燈具技術條件
QB3592-1999手提-燈
QB/T3737.1-1999民用、建築燈具玻璃罩口徑尺寸
QB/T3737.2-1999民用、建築燈具玻璃罩罩座口徑尺寸
QB/T3738.1-1999燈具型號命名方法總則
QB/T3738.2-1999民用、建築燈具型號命名方法
QB/T3738.3-1999工礦燈具型號命名方法
QB/T3738.4-1999公共場所燈具型號命名方法
QB/T3739-1999民用白熾落地燈通用技術條件
QB/T3740-1999燈具用軟梗技術條件
QB/T3741-1999燈具電鍍、化學覆蓋層
QB/T3742-1999燈具木箱包裝技術條件
QB/T3743-1999民用機場燈具技術條件高強度立式下滑燈
QB/T3744-1999接地帶燈技術條件
QB/T3745-1999跑道中線燈技術條件
QB/T3746-1999嵌入式燈具通用技術條件
⑻ 防爆燈管和普通燈管的區別是什麼(詳細對比)
隨著科技的進步、經濟的發展,我們對生活的品質要求在提高,對身邊的一切產品的要求也在不斷的提高。大到汽車,小到一個茶杯,我們都會在意。那麼我們今天來講講每天我們都少不了的燈具。現在市場上出來了一款防爆燈,下面我們就具體的答猜畝講講防爆燈與普通的燈管區別。
防爆燈特點
防爆燈顧名思義,就是具有防爆功能的燈具。能夠用於一些危險的場所的照明,也可在普通家庭使用。防爆燈克服了傳統燈具內部容易產生電弧、火花、高溫,可以有效的避免燈具本身的問題而引起周圍可燃性氣體或者粉塵的爆炸。所以說,防爆燈是一款安全系數較高的燈具,但它本身的防爆等級也是有嚴格的劃分的。
防爆燈管大多是LED燈管,LED光源大多數是冷光源。LED冷光源具有電光轉換效率高,散熱量小、耗電能低、使用壽命長的優點。這也正符合了未來綠色、健康的消費理念與趨勢。但是現在防爆燈在普通家庭還沒有普及,主要還是在一些特殊場合和應急通道使用。
防爆燈與普兆洞通燈管的區別
首先,防爆燈管與普通燈管的使用場所不同,普通燈管的使用場所是普通的家庭照明工具,而防爆燈管主要在一些特殊的環境中運用,比如說應急通道、礦井、隧道等等一些場所。其次是品質不同,品質的不同也正是場所運用不同的原因。防爆燈的製作工藝是採用最新科技、最新材料,所有的都是最新的。所以也製作出了普通燈管無法比擬的功能性。防爆燈管的光源高效節能,不僅比普通燈管的亮度高一倍,而且更加適合人類生存。
防爆燈管不僅是功能強大,它的外觀設計也是全球最時尚的。它的外觀設計獨特,結合光源發射原理,對光源的光型以及發光的角度精確控制。這很好的解決了現在我們城市光源污染問題,規避了光的污染和光的浪費。防爆燈的光源還比較柔和,長時間的照射對人的影響也不會太強烈,這能很好的提高我們的掛鍾效率和生活品質。
在燈管的安裝與置換方面清森,防爆燈管也有了全新的改觀。已改普通燈管的麻煩、安全系數低等問題。全自動操作,不管是男性女性、老人小孩都可以輕松的置換。
防爆燈管雖然還沒有普及,但是它強大的產品優勢會不斷的煥發光芒,會在未來的不久走向千家萬戶。
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