鋼化高硼玻璃怎麼做防爆測試

㈠ 高層玻璃如何防爆隔離紫外線

鍍膜，現在建築外裝用的都是LOW-E鍍膜鋼化玻璃，防爆的話就得要防止堅硬物體撞擊，特別是邊專角，但是本身鋼化玻屬璃自爆率就在千分之三到千分之五，這個是自爆是無法避免的，為增加安全系數，一般採用鋼化夾膠，這樣就不容易掉下來。

㈡ II類防爆燈的燈罩測試要求

如果燈罩材質是鋼化玻璃，直接做沖擊試驗就可以了！如果燈罩材質透明塑料類，需要做沖擊試驗（高低溫沖擊），材質熱穩定，光老化實驗。如果是用在隔爆型防爆燈上，還要做爆炸試驗。

㈢ 鋼化玻璃的測試方法有哪些

抗沖擊力銀銷測試，大氣壓強測試，光線測試。

㈣ 鋼化玻璃需要貼防爆膜嗎鋼化玻璃怎樣防範自爆

很多人都認為 鋼化玻璃 是很安全的玻璃，一般不會碎裂，但其實鋼化玻璃也存在一定的自爆性，從而帶來一定的安全隱患，所以有人說可以在鋼化玻璃上貼一層防爆膜。那麼鋼化玻璃需要貼防爆膜嗎？在使用中，鋼化玻璃又應該怎樣防範自爆情況的發生呢？

鋼化玻璃需要貼防爆膜嗎

1、從特性上說，鋼化玻璃有約千分之三的自爆率，這是它的屬性決定的。另外，不同的製作水平，製造出來的鋼化玻璃，質量也會有高有低。鋼化玻璃的造型、支撐受力條件、使用環境、有無外力沖擊等諸多因素，都可能會讓玻璃破損，可能引起意外傷害。因此建議貼一層優良的透明安全防爆膜是個簡單易行的好辦法，有了這層貼膜，能大大降低玻璃碎片飛濺的情況，傷人的可能性更小。

2、從工藝角度上說，鋼化玻璃是普通玻璃經過多種工藝製作而成的特殊玻璃，沒有外力很難損壞，然而在受到外部溫度變化時，易出現物理性伸縮導致自爆。在玻璃進行鋼化過程中，有些廠家技術和設備落後，製作出的鋼化玻璃存在安全隱患，易發生自爆現象。因此，在使用鋼化玻璃時，可貼一層防爆膜，防範自爆。

3、鋼化玻璃膜的貼膜很簡單，先把玻璃清潔干凈；其次確定好鋼化玻璃膜的正反面後把膜對准即可；用手輕觸玻璃中間，空氣即可自動散開，氣泡就可以被鋼化玻璃膜自動排除。即使剛貼完玻璃膜有細小的氣泡存在，但是只需過1-2天，氣泡便會自動消失。如果把鋼化玻璃膜貼歪了，也可以撕下來重貼，這是因為鋼化玻璃膜是依靠靜電吸附，而非硅膠粘合。

鋼化玻璃怎樣防範自爆

1、要避免鋼化玻璃自爆，除了在選購時注意玻璃是否有崩邊、裂紋等損傷，在運輸過程中也要避免受到尖銳金屬撞擊，安裝時應避免使用扭曲型材、玻璃垂直度差，導軌、滑輪不到位、打孔處無緩沖 橡膠 墊等不規范操作。

2、據實驗證明，當鋼化程度提高到1級/時自爆數達20—25%。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大，所以消費者選購時也不要一昧注重鋼化度。一般而言，越厚的玻璃就越安全。因此，建議選用厚度在6mm以上、獲得“3C”認證的鋼化玻璃，並盡量請生產企業負責安裝。

3、要確定鋼化玻璃是不是貼了防爆膜，單層的可以用手在玻璃四角的任何一角用手扣一下就知道了，貼膜了的一扣會起來的，兩面都扣下，如果還是試不出，那直接用美工刀在靠著 玻璃膠 與玻璃接縫處任何一邊輕輕的劃一下就能看出了。但雙層的玻璃沒法看出，只有玻璃碎了才看得出。

鋼化玻璃一般情況下都是很安全的，性能上是讓人放心的，但不怕一萬就怕萬一，尤其是市場上有一些偽劣的鋼化 玻璃門 窗，因此對於鋼化玻璃需要貼防爆膜的問題，就要高度重視，採取合理正確的方法來防範。而且對於鋼化玻璃怎樣防範自爆的知識也要多一些了解，增強選購和使用能力。

㈤ 機箱側透鋼化玻璃怎麼防止爆炸 機箱側透鋼化玻璃如何防止爆炸

1、要防止自爆鋼化玻璃現象，在購買鋼化玻璃時不僅要注意是否有裂縫、裂紋等，在運輸時切不可與鋒利的金屬放在一起，以免被擊中、安裝出現滑輪不到位、形狀彎曲等不規范操作。

2、根據實驗，鋼化玻璃的鋼化程度達到一級的時候，自爆率可達20%至25%，所以鋼化程度越大的鋼化玻璃的自爆率越高，所以消費者在購買鋼化玻璃時，不要盲目追求鋼化程度。

3、確定鋼化玻璃是否貼有防爆膜，如果是單層鋼化玻璃，可以用手指摳一下玻璃的任何一角，貼了防爆膜的鋼化玻璃，但如果是雙層鋼化玻璃，只能看玻璃碎了，才可以知道是否貼防爆膜了。

㈥ 8毫米以下的鋼化玻璃怎麼進行防爆處理

鋼化玻璃自爆是玻璃分子膨脹率不同所造成的，不是你能防住的，平時室內溫度不要和室外相差太多，自爆率相對來說會低一點，我是寧波地區的玻璃銷售公司，如需幫助請來電，用戶名是我的手機！

㈦ 鋼化玻璃怎麼檢測啊有比較簡單的方法嗎

說實話，鋼化玻璃具體的檢測方法項目挺多的，整體寫起來還挺多，粘貼個《鋼化玻璃》質量標准給你吧，裡面有詳細的檢測方法。
標准名稱：建築用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃
英文名稱：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass
中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局2005-08-30發布 2006-03-01實施
標准編號：GB15763.2-2005
前 言
GB 15763《建築用安全玻璃》目前分為兩個部分：
——第一部分：防火玻璃；
——第二部分：鋼化玻璃。
本部分為GB 15763的第2部分。
本部分的5.5,5.6,5.7為強制性條款,其它條款為推薦性條款。
本部分代替GB/T 9963－1998《鋼化玻璃》和GB 17841－1999《幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃》中對幕牆用鋼化玻璃的有關規定。
本部分與GB/T 9963-1998相比主要變化如下:
——本部分為強制性標准，GB/T 9963-1998為推薦性標准；
——修改了碎片試驗的方法和要求；
——關於引用文件的規則修訂為：區分注日期和不注日期的引用文件（GB/T 9963-1998的2，本部分的2）；
——增加了垂直法鋼化玻璃和水平法鋼化玻璃的分類（本部分的3）；
——納入了GB 17841-1999中對幕牆用鋼化玻璃的表面應力和耐熱沖擊性能要求，修改了表面應力的要求（GB 17841-1999的5.4.1，5.4.3，6.4，6.6；本部分的5.8，5.11，6.8，6.9）；
——增加了對玻璃圓孔的尺寸要求（本部分的5.1.5）；
——修改了外觀質量的要求；
——刪減了透射比和抗風壓性能的方法和要求；
——修改了抽樣規則；
——增加了對鋼化玻璃應力斑和自爆現象的說明（本部分的附錄A）。
本部分的附錄A為資料性附錄。
本部分由全國建築玻璃與工業玻璃協會提出。
本部分由全國建築用玻璃標准化技術委員會歸口。
本部分負責起草單位：中國建築材料科學研究院玻璃科學研究所、秦皇島玻璃工業設計研究院、建材工業技術監督研究中心。
本部分參加起草單位：深圳南玻工程玻璃有限公司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司、寧波市江花新誼安全玻璃有限公司、無錫新惠玻璃製品有限公司。
本部分主要起草人：楊建軍、邱國洪、韓松、莫嬌、龔蜀一、王睿、劉志付 、李金平、朱梅、艾發智、鄔德華、庄大建、夏衛文。
本部分所代替標準的歷次發布情況為： JC 293-82《平型鋼化玻璃》、GB 9963-88《鋼化玻璃》、GB/T 9963-1998 《鋼化玻璃》；GB 17841-1999《幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃》中有關幕牆用鋼化玻璃的部分。
建築用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃
Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass
1 范圍
GB15763的本部分規定了經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃的分類、技術要求、試驗方法和檢驗規則。
GB15763的本部分適用於經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃。對於建築以外用的（如工業裝備、傢具等）鋼化玻璃，如果沒有相應的產品標准，可根據其產品特點參照使用本標准。
2 2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。
GB 9962-1999 夾層玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 18144 玻璃應力測試方法
3 定義及分類
3.1 定義
鋼化玻璃：經熱處理工藝之後的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，並具有特殊的碎片狀態。
3.2 分類
3.2.1 鋼化玻璃按生產工藝分類，可分為：
垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取夾鉗吊掛的方式生產出來的鋼化玻璃。
水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取水平輥支撐的方式生產出來的鋼化玻璃。
3.2.2 鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。
4鋼化玻璃所使用的玻璃
生產鋼化玻璃所使用的玻璃，其質量應符合相應的產品標準的要求。對於有特殊要求的，用於生產鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質量由供需雙方確定。
5要求
鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合表1相應條款的規定。其中安全性能要求為強制性要求。
表1 技術要求及試驗方法條款
名稱 技術要求 實驗方法
尺寸及外觀要求 尺寸及其允許偏差 5.1 6.1
厚度及其允許偏差 5.2 6.2
外觀質量 5.3 6.3
彎曲度4 5.4 6.4
安全性能要求 彎曲度 5.5 6.5
碎片狀態 5.6 6.6
霰彈袋沖擊性能 5.7 6.7
一般性能要求 表面應力 5.8 6.8
耐熱沖擊性能 5.9 6.9

5.1允許尺寸及允許偏差
5.1.1 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差
長方形平面鋼化玻璃的邊長的允許偏差應符合表2的規定
表2 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 (單位為毫米)
厚度 邊長（L）允許偏差
L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
3,4,5,6 +1
-2 ±3 ±4 ±5
8,10,12 +2
-3

15 ±4 ±4
19 ±5 ±5 ±6 ±7
>19 供需雙方商定

5.1.2 長方形平面鋼化玻璃的對角線差
應符合表3的規定。
表3 長方形平面鋼化玻璃對角線差允許值 (單位為毫米)
玻璃公稱厚度 邊長（L）允許偏差
L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0
15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0
>19 供需雙方商定

5.1.3其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差
由供需雙方商定。
5.1.4 邊部加工
邊部加工形狀及質量由供需雙方商定.
5.1.5 圓孔
5.1.5.1 概述
本條只適用於公稱厚度不小於4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質量由供需雙方商定。
5.1.5.2孔徑
孔徑一般不小於玻璃的公稱厚度， 孔徑的允許偏差應符合表4的規定。小於玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差由供需雙方商定，
表4孔徑及允許偏差 (單位為毫米)
公稱孔徑 允許偏差
4≤D≤50 ±1.0
250<D≤100 ±2.0
D>100 供需雙方商定

5.1.5.3 孔的位置
1)孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖1所示。

圖1孔的邊部距玻璃邊部的距離示意圖

2) 兩孔孔邊之間的距離b不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖2所示。

圖2 兩孔孔邊之間的距離示意圖

3) 孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小於玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示。
注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小於35mm，那麼這個孔不應處在相對於角部對稱的位置上。具體位置由供需雙方商定。

圖3 孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖

4) 圓心位置表示方法及其允許偏差
圓孔圓心的位置的表達方法可參照圖4進行。如圖4建立坐標系，用圓心的位置坐標（x，y）表達圓心的位置。
圓孔圓心的位置x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同（見表2）。

圖4 圓心位置表示方法

5.2厚度及其允許偏差
5.2.1鋼化玻璃的厚度的允許偏差應符合表5的規定。
表5厚度及其允許偏差 (單位為毫米)
玻璃公稱厚度 厚度允許偏差
3,4,5,6 ±0.2
8,10 ±0.3
12 ±0.4
15 ±0.6
19 ±1.0
>19 供需雙方商定

5.2.2 對於表5未作規定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可採用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的規定，或由供需雙方商定。
5.3 外觀質量
鋼化玻璃的外觀質量應滿足表6的要求。
5.4彎曲度
平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應不超過0.3%，波形時應不超過0.2%。
5.5抗沖擊性
取6塊鋼化玻璃進行試驗，試樣破壞數不超過1塊為合格，多於或等於3塊為不合格。
破壞數為2塊時，再另取6塊進行試驗， 試樣必須全部不被破壞為合格。
缺陷名稱 說明 允許缺陷數
爆邊 每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數. 1個
劃傷 寬度在0.1mm 以下的輕微劃傷，每平方米面積內允許存在條數。 長≤100mm
4條
寬度大於0.1mm的劃傷,每平方米面積內允許存在條數. 寬0.1～1mm
長≤100mm

4條

夾鉗印 夾鉗印與玻璃邊緣的距離≤20mm，邊部變形量≤2mm（見圖5）
裂紋、缺角 不允許存在

1. 邊部變形
2. 夾鉗印與玻璃邊緣的距離
3. 夾鉗印
圖5夾鉗印示意圖

5.6 碎片狀態
取4塊玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在任何50mm×50mm區域內的最少碎片數必須滿足表7的要求。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。
玻璃品種 公稱厚度/mm 最少碎片數/片
平面鋼化玻璃 3 30
4~12 40
≥15 30
曲面鋼化玻璃 ≥4 30

5.7 霰彈袋沖擊性能
取4塊平型鋼化玻璃試樣進行試驗，必須符合下列(1) 或(2)中任意一條的規定。
(1) 玻璃破碎時， 每試樣的最大10塊碎片質量的總和不得超過相當於試樣65m2面積的質量。
(2)散彈袋下落高度為1200mm時，試樣不破壞。
5.8表面應力
鋼化玻璃的表面應力不應小於90MPa。
以製品為試樣，取3塊試樣進行試驗，當全部符合規定為合格，2塊試樣不符合則為不合格，當2塊試樣符合時，再追加3塊試樣，如果3塊全部符合規定則為合格。
5.9耐熱沖擊性能鋼化玻璃應耐200℃溫差不破壞。
取4塊試樣進行試驗，當4塊試樣全部符合規定時認為該項性能合格。當有2塊以上不符合時，則認為不合格。當有1塊不符合時，重新追加1塊試樣，如果它符合規定，則認為該項性能合格。當有2塊不符合時，則重新追加4塊試樣，全部符合規定時則為合格。
6. 試驗方法
6.1 尺寸檢驗
尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼捲尺測量.
6.2厚度檢驗
使用外徑干分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。並以毫米（mm）為單位修約到小數點後2位。
6.3外觀檢驗
以製品為試樣，按GB 11614方法進行。
6.4彎曲度測量
將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放，並在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼製品的兩邊或對角線方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，並以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻璃邊緣25mm方向進行測量，測量長度300mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，並除以300mm後的百分率表示波形的彎曲度，如圖6所示。
6.5抗沖擊性試驗
6.5.1試樣為與製品同厚度、同種類的，且與製品在同一工藝條件下製造的尺寸為610 mm（-0mm，+5mm）×610mm（-0mm，+5mm）的平面鋼化玻璃。
6.5.2試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄A的規定。使沖擊面保持水平。試驗曲面鋼化玻璃時，需要使用相應的輔助框架支承。
6.5.3使用直徑為 63.5 mm（質量約 1040 g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表面 1000 mm的高度，使其自由落下。沖擊點應在距試樣中心 25 mm的范圍內。對每塊試樣的沖擊僅限1次，以觀察其是否破壞。試驗在常溫下進行。
6.6 碎片狀態試驗
6.6.1 以製品為試樣
6.6.2試驗設備
可保留碎片圖案的任何裝置。
6.6.3試驗步驟
6.6.3.1將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗台上，並用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。
6.6.3.2 在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm+0.05mm的小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。
6.6.3.3保留碎片圖案的措施應在沖擊後10s後開始並且在沖擊後3min內結束。

1. 弓形變形
2. 玻璃邊長或對角線長
3. 波形變形；
4. 300mm
圖6 弓形和波形彎曲度示意圖

6.6.3.4 碎片計數時，應除去距離沖擊點半徑80mm以及距玻璃邊緣或鑽孔邊緣25mm范圍內的部分。從圖案中選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數框計算框內的碎片數，每個碎片內不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計數框邊緣的碎片按1/2個碎片計算。
6.7 散彈袋沖擊性能試驗
6.7.1 試樣
試樣為與製品相同厚度、且與製品在同一工藝條件下製造的尺寸為1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）的長方形平面鋼化玻璃。
6.7.2 試驗裝置
試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄B的規定。
6.7.3試驗步驟
6.7.3.1 用直徑 3 mm的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小於 13 mm，距離試樣的中心在 50 mm以內。
6.7.3.2 使沖擊體最大直徑的中心位置保持在 300 mm的下落高度，自由擺動落下，沖擊試樣中心點附近1次。若試樣沒有破壞，升高至 750 mm，在同一試樣的中心點附近再沖擊1次。
6.7.3.3 試樣仍未破壞時，再升高至 1200 mm的高度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。
6.7.3.4 下落高度為300mm，750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞後5min之內，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱其質量。並測量保留在框內最長的無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度。

6.8表面應力測量
6.8.1 試樣以製品為試樣，按GB/T 18144 規定的方法進行。
6.8.2 測量點的規定
如圖7所示，在距長邊100mm的距離上，引平行於長邊的2條平行線，並與對角線相交於4點，這4點以及製品的幾何中心點即為測量點。

圖7測量點示意圖

圖8測量點示意圖

若製品短邊長度不足300mm時，見圖8，則在距短邊100mm的距離上引平行於短邊的兩條平行線與中心線相交於2點，這兩點以及製品的幾何中心點即為測量點。
不規則形狀的製品，其應力測量點由供需雙方商定。
6.8.3 測量結果
測量結果為各測量點的測量值的算術平均值。
6.9 耐熱沖擊性能將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣置於200℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出後立即將試樣垂直浸入0℃的冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3以上能浸入水中，5min後觀察玻璃是否破壞。
玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝離不應視作破壞。
7 檢驗規則
7.1檢驗項目
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1型式檢驗技術要求中的安全性能要求為必檢項目，其餘要求由供需雙方商定。
7.1.2出廠檢驗厚度及其偏差、外觀質量、尺寸及其偏差、彎曲度。其他檢驗項目由供需雙方商定。
7.2組批抽樣方法
7.2.1產品的尺寸和偏差、外觀質量、彎曲度按表8規定進行隨機抽樣。
表8 抽樣表 (單位為片)
批量范圍 樣本大小 合格判定數 不合格判定數
1~8 2 1 2
9~15 3 1 2
16~25 5 1 2
26~50 8 2 3
51~90 13 3 4
91~150 20 5 6
151~280 32 7 8
281~500 50 10 11
501~1000 80 14 15

7.2.2 對於產品所要求的其他技術性能， 若用製品檢驗時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽取；若用試樣進行檢驗時，應採用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大於500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續進行其他項目的檢測。
7.3 判定規則
若不合格品數等於或大於表8 的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。
其他性能也應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。
若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 包裝
玻璃的包裝宜採用木箱或集裝箱（架）包裝，箱（架）應便於裝卸、運輸。每箱（架）宜裝同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃與玻璃之間、玻璃與箱（架）之間應採取防護措施，防止玻璃的破損和玻璃表面的劃傷。
8.2 包裝標志
包裝標志應符合國家有關標準的規定，每個包裝箱應標明「朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕」等標志或字樣。
8.3 運輸
運輸時，玻璃應固定牢固，防止滑動、傾倒，應有防雨措施。
8.4 貯存
產品應貯存在不結露或有防雨設施的地方。

㈧ 鋼化玻璃的測試方法有哪些

沖擊測試：

1、用直徑 3 mm的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小於 13 mm，距離試樣的中心在 50 mm以內。

2、使沖擊體最大直徑的中心位置保持在 300 mm的下落高度，自由擺動落下，沖擊試樣中心點附近1次。若試樣沒有破壞，升高至 750 mm，在同一試樣的中心點附近再沖擊1次。

3、試樣仍未破壞時，再升高至 1200 mm的高模悔檔度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。

4、下落高度為300mm，750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞後5min之內，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱旦亂其質量。並測量保留在框內最長的無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度。

表面應力測試

1、在距長邊100mm的距離上，引平行於長邊的2條平行線，並與對角線相前鬧交於4點，這4點以及製品的幾何中心點即為測量點。

2、表面載入重物

3、在開始出現破壞痕跡之後，測量碎裂貫穿裂紋的長度。

耐冷熱性測試

將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣置於200℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出後立即將試樣垂直浸入0℃的冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3以上能浸入水中，5min後觀察玻璃是否破壞。

㈨ 求：鋼化玻璃的測試方法

鋼化玻璃檢驗內容及方法

一、尺寸及外觀檢查

1. 尺寸測量：根據產品圖紙，使用卡尺測量其關鍵尺寸（長、寬、厚度、孔位等）。

2. 外觀檢查：在標准光源對色燈箱里，佩戴防靜電手套，手持產品，距離20cm，目測是否有臟污、黑點、裂痕、

刮花等外觀不良現象。

二、透光率測試

1. 使用3M測膜儀測試產品透光率。

三、落球測試

1. 將待測試產品放於光滑平整的鋼板上，此鋼板在產品中心處有30cm圓孔，使用32g重鋼球，於產品正上方30cm，進行自由落球，進行3次落球測試，觀察產品表面是否有碰傷或破裂

2. 針對不同厚度產品，落球高度分別為0.2mm產品30cm，0.33mm產品40cm；

四、彎曲性能測試

1. 將產品放於如下圖所示治具上，下壓壓桿，使產品變形，觀察產品變形度

五、走膠貼合測試

1. 取產品，輕輕撕起貼手機一面離形膜，撕起面積約產品總面積的40%，再緩慢放回離形膜，觀察離形膜是否會自動貼回產品表面，並不會產生氣泡及氣紋。

2. 以上步驟重復測試2次。

六、表面鉛筆硬度測試

1. 對於鉛筆，用削刀削去木頭，露出5-6mm的筆芯，小心保證筆芯為未損壞的圓柱形。使鉛筆固定器（當使用繪圖筆芯時）與砂紙垂直，保持這種垂直狀態打磨筆芯的頭，直至得到一個光滑平整的圓截面，截面周邊沒有碎片或缺口。符合要求的邊緣也可以通過將砂紙粘在一個由馬達帶動的平台上來打磨筆芯而得到。將鉛筆固定在垂直於平台的方向上，所得到的筆芯的一致性會更好。

2. 將樣品放在一個平整水平的檯面上，從最硬的鉛筆用起，使用鉛筆硬度測試儀固定鉛筆，使其與樣品表面呈45度，筆尖方向遠離操作者，並向遠離操作者的方向劃動。無論是掛破、擦傷漆膜還是弄碎筆芯情況下，均應盡力保證向前和向下的壓力在這集中情況下的一致性。建議劃痕的長度為6.5mm。

3. 繼續進行上述試驗，直到某支鉛筆不會擦傷樣品，記錄擦傷時的硬度。

4. 每支鉛筆或筆芯至少做兩次擦傷硬度。

㈩ 鋼化玻璃淋浴房如何防爆呢

鋼化玻璃產品有國家標准，但據了解，作為整體產品的淋浴房並沒有相應的國家標准。走訪了解到，淋浴房市場的實際情況不盡如人意。在北京廣龍家居建材市場，一些銷售淋浴房的商家只按照流程從廠家進貨，而「無暇顧及」產品的質量狀況。當記者詢問鋼化玻璃的品牌及質量時，商家竟一無所知。市場中一些普通玻璃生產廠家甚至信誓旦旦承諾可以加工鋼化玻璃。看是雙層的玻璃還是單層的，雙層的玻璃沒法看出，只有玻璃碎了才看得出，單層的可以用手在玻璃四角的任何一角用手扣一下就知道了，貼膜了的一扣會起來的，兩面都扣下，如果還是試不出，那直接用美工刀在靠著玻璃膠與玻璃接縫處任何一邊輕輕的劃一下就能看出了，貼防爆膜了的玻璃劃過之後會有一條痕跡，不要劃太大哦，一點點測試下就行。