❶ 防爆接合面的保護要求有哪些
應符合下列要求:
1、保護隔爆面,不得損傷;
2、隔爆面上不應有砂眼、劃痕、機械損傷等;
3、無電鍍層的隔爆面,可使用非凝結性潤滑脂或防銹油(符合製造商規定要求)、不得刷漆;
4、隔爆面上不得有銹蝕層;
5、隔爆接合面是緊固螺栓不得任意更換,擰緊力矩應符合製造商要求。
6、螺紋隔爆接合面有效嚙合扣數≥6扣,G螺紋不適用於隔爆產品。
❷ 礦用隔爆開關 接線腔內刷什麼油漆饋電開關,電磁啟動器,等等
朋友,礦用隔爆開關接線腔裡面一般涮防銹漆,其它一般不使用。但是隔爆接合面千萬別涮漆啊,那樣會導致油漆乾枯後產生漆膜後蓋子打不開,損壞接合面產生失爆現象的。規程有明確規定的啊。真空饋電開關或者真空電磁啟動器等都是一樣的。
❸ 油漆車間配電防爆要求
⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構,不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。
⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。
⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具,可在牆外設強光燈通過玻璃照射。
⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。
⑸ 動火檢修時,必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物,並辦理動火證審批手續。
⑹ 根據生產情況,設置通風和排風裝置,將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時,最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機,排風扇葉輪應採用有色金屬製作,並經常檢查,防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求,最好採用自然通風。
⑺ 操作時應控制噴速,空氣壓力應控制在0.2—0.4MPa,噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。
⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量,容器應加蓋。
⑼ 露天噴漆作業時,不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。
⑽ 在特殊情況下,例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作,若需現場作業,而現場的電氣設備又不防爆時,應將現場電源全部切斷,待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。
⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝,擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆,以水作溶劑,可避免爆炸危險。
❹ 為什麼防爆面上不能有漆
隔爆面上不得有油漆和硬雜物,否則為失爆。在隔爆面塗上一些油漆有可能因高溫引發燃燒爆破之類的問題。。
隔爆面上不得有油漆和硬雜物,否則為失爆。隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油(磷化後也可塗凡士林油),磷面脫落並未塗防銹油為失爆。
❺ 油漆、噴漆車間防火防爆有何要求
在油漆噴漆車間的防火防爆有以下要求:
1、在油漆、噴漆車間應設立防火標志;油漆、噴漆車間應禁止明火取熱;
2、室內電器、機具設備和動力、照明線路均應符合防火、防爆要求;油漆、噴漆車間安裝排風、送風裝置,透風機應採用防爆型或風機壺體內裝鋁襯板;
3、嚴格控制室內溫度,粉塵濃度(木工車間);嚴格控制油漆車間內有毒和可燃蒸氣濃度;
4、室內不宜存放大量漆料和稀料;乾燥用的的電熱烘箱應與噴漆車間隔開,乾燥箱的的加熱元件不能裸露、塗過漆的的工件須先在空氣中自然乾燥蒸發一會,再進乾燥箱烘乾。
(5)開關刷漆怎麼保護防爆面擴展閱讀
防火防爆的技術措施主要有:
1、防止形成燃爆的介質。這可以用通風的辦法來降低燃爆物質的濃度,使它不達到爆炸極限。也可以用不燃或難燃物質來代替易燃物質。例如用水質清洗劑來代替汽油清洗零件。這樣既可以防止火災、爆炸,還可以防止汽油中毒。另外,也可採用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其達不到燃燒、爆炸的危險限度。
2、 防止產生著火源,使火災、爆炸不具備發生的條件。這方面應嚴格控制以下8種火源,即沖擊磨擦、明火、高溫表面、自燃發熱、絕熱壓縮、電火花、光熱射線等。
3、安裝防火防爆安全裝置。例如阻火器、防爆電器、防爆燈、防爆片、防爆窗、阻火閘門以及安全閥等,以防止發生火災和爆炸