電捕焦油器防爆膜厚度

❶ 電捕焦油器的結構分析

三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉澱極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉澱極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱
三種電捕焦油器的結構比較
（1）同心圓電捕焦油器。它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，並以同一間距套在一起而組成沉澱極。由於電暈極之間的同性相斥．會使電場出現空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的製造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在製造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。
（2）管式電捕焦油器。由於鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決於鋼管的半徑，其值為400R。由於管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由於具有製造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用於大中型氣體凈化廠。
(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板製成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由於蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點,但存在製造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備製造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

❷ 電捕焦油器故障原因分析，有何改進措施

1 焦油堵塞
在電捕焦油器的運行過程中，到達沉澱極內壁的焦油沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，並經液封槽和回液總管排出。由於電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周後仍會出現內部放電，並發出異常聲響。出現這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經約2h的自然降溫後，打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內焦油的積累情況。當電捕焦油器底部或管內出現焦油堵塞時，可採取湖北 凈天以下兩種方式解決。
一是關閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。二是關閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內部，經下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，關閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯系，用熱氨水單獨沖洗液封槽。
由於上述原因，電捕焦油器運行一直不正常，運行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。

2 絕緣為零問題
在電捕焦油器出現問題後，我們最初均是先用氮氣保壓試驗，並在煤氣進出口加盲板進行隔絕，隔絕之後再打開人孔檢查，處理完畢後進行氮氣置換，置換合格後抽盲板，然後開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關閉不嚴，抽堵盲板時會出現煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲後，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。後來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴格執行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應，效果較好，處理快捷安全，還大大節約了維修成本，最快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。
（1）電暈極斷絲。氮氣加熱系統正常時，還會頻繁出現電暈絲斷裂的問題。我們於2007年3月20日對3號電捕焦油器進行了改造，用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉，較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來的偏差問題。但2008年仍先後出現過6次電暈極斷絲的情況。
電暈極斷絲有兩種情況，一種情況是打開人孔後，通過下人孔可以發現氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環的極絲，根據位置可以准確地判斷蜂窩的位置，然後帶著長管面具從上人孔探身到內部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出，更換新極絲，測量絕緣合格後即可封堵人孔。另一種情況是打開人孔後不能發現重錘或帶吊環的極絲，測量電捕焦油器內部的絕緣合格，但開啟電捕焦油器時的二次電壓仍劇烈波動。仔細檢查發現電暈極絲斷裂後，重錘和帶著吊環的斷極絲沒有脫落，而是被下固定環卡住了，故難以發現斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時仍處於垂直狀態，不碰壁，故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地。
（2）絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現絕緣為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有兩次是由於電氣進線的穿牆套管損壞引起的。
（3）絕緣子絕緣低。2008年8月22日曾出現內部絕緣為零的情況，打開人孔發現電捕焦油器沒有沖洗，並發現有一根電暈極出現斷絲，處理後測量絕緣為5MΩ。裝上人孔並沖洗後，絕緣仍為零。當時懷疑是極絲的檢查不徹底，隨即對內部的每根電暈極絲檢查確認，同時清理了頂部的傘帽，打開上部的三個絕緣箱，擦拭了三個絕緣箱內的絕緣子，但絕緣仍然為零。拆開穿牆套管測量罐體內部也合格，而絕緣套管絕緣仍為零。後來發現由於檢修時切斷了絕緣子的加熱電源，其溫度僅為35℃。接通絕緣子的加熱電源，當溫度上升到80℃後發現絕緣子的絕緣就合格了，從而說明絕緣子的溫度控制也十分重要。
電捕焦油器停車沖洗後再次出現絕緣為零的情況，經8h後絕緣恢復到約5 MΩ。當時以為沖洗不徹底，經再次沖洗後絕緣仍是零。其原因是因公司空分裝置停車，停止了絕緣箱保護用的氮氣供給，電捕焦油器在沖洗時水蒸汽和萘蒸汽進入絕緣箱，並在絕緣子上冷凝而使其絕緣降低，經自然乾燥後絕緣逐步恢復，在電捕焦油器沖洗18h時後，絕緣達到了30 MΩ，運行正常。

3 電捕焦油器的改進措施
（1）出於工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便於安全生產，即使需要加盲板也是在水封之後進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。
（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉澱極而打斷極絲。並在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。
（3）由於目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題矛盾就更加突出，計劃新增1台6萬m3/h 的電捕焦油器, 4台電捕並聯運行。
（4）由於凈煤氣中含焦油等雜質的影響，甲醇裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣櫃後又新建了2台湖北凈天電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。改造後的焦爐煤氣凈化流程。

❸ 電捕焦油器是什麼儀器

湖北凈天向您介紹，電捕焦油器主要用於化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。

❹ 電捕焦油器廠家

電捕焦油器廠家：

1、湖北景新達環保設備有限公司

公司成立於1993年，位於素有「漢江明珠」美譽之稱的湖北省襄樊市，是高壓電捕焦油器本體和智能型高壓恆流電源整套機電一體化、系列化、規模化、專業化、高端化生產的高新技術企業。

❺ 電捕含氧沒問題怎麼會跳停

湖北凈天環保分析有以下幾種可能：
1、電捕焦油器應設煤氣含氧內量超過0.8%時發報警信號、含氧量超過容1%時自動斷電的連鎖。
2、檢查電捕本體內有無放電情況。
3、電捕的含氧分析儀應安裝在電捕前。
4、檢查含氧分析儀的測定值和煤氣中氧含量的誤差是多少，便於校正。
可以找電捕焦油器專業湖北凈天環保去咨詢解決。