高低壓防爆開關完好標准

『壹』 防爆開關的要求

要符合EN418標准要求大型殼體，壓鑄殼體與不銹鋼吊環螺母，開關適用於各種回苛刻的答工業場合；開關可耐水沖清洗；狀態指示燈——蓋固定狀態指示燈得系統易於安裝，拉繩的合適緊張程度易於保持；耐振動——速動開關觸點可保護免受由於振動造成的煩人絞跌；壽命長。

『貳』 高低壓成套開關櫃執行哪些標准

高、低壓開關櫃常用標准有哪些？
A、高壓部分：
1.GB16927.1-1997《高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求》
2.GB4208-1993《外殼防護等級（IP代碼）》
3.IEC60529：1989《外殼防護等級（IP代碼）》
4.GB/T7354-2003《局部放電測量》
5.GB/T2900.20-1994《電工術語高壓開關設備》
6.GB/T2900.1-1992《電工名詞術語基本名詞術語》
7.GB156-2003《標准電壓》
8.GB3906-2006《3.6～40.5KV金屬封閉開關設備和控制設備》
9.DL/T593-1996《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》
10.DL/T404-1997《戶內交流高壓開關櫃訂貨技術條件》
11.GB/T11022-1999《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》
12.IEC60694：1996《高壓開關設備和控制設備的通用技術要求》
13.GB/T3309-1989《高壓開關設備常溫下的機械試驗》
14.JB/T3855-1996《3.6～40.5KV戶內交流高壓真空斷路器》
15.DL/T403-2000《12KV～40.5KV高壓真空斷路器訂貨技術條件》
16.DL/T402-1999《交流高壓斷路器訂貨技術條件》
17.GB1984-2003《高壓交流斷路器》
18.DL/T615-1997《交流高壓斷路器參數選用導則》
19.JB/T9694-1999《六氟化硫斷路器通用技術條件》
20.GB3804-2004《3.6～40.5KV高壓交流負荷開關》
21.GB16926-1997《交流高壓負荷開關-----熔斷器組合電器》
22.GB16926-1997《高壓交流開關-----熔斷器組合電器
23.GB1985-2004《高壓交流隔離開關和接地開關》
24.DL/T486-2000《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》
25.GB15166.2-1994《交流高壓熔斷器限流式熔斷器》
26.JB/T8455-1996《高壓開關設備用機械鎖通用技術條件》
27.SD/T318-1989《高壓開關櫃閉鎖裝置條件》
28.GB311.1-1997《高壓輸變電設備的絕緣配合》
29.DL/T539-1993《戶內交流高壓開關櫃和元部件凝露及污穢試驗技術條件》
30.GB/T17467-1998《高壓/低壓預裝式變電站》
31.DL/T537-2002《高壓/低壓預裝式變電站選用導則》
32.IEC61330：1995《高壓/低壓預裝式變電站》

B、低壓部分：
1.GB/T14048.1-2000《低壓開關設備和控制設備總則》
2.GB14048.2-2001《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》
3.GB14048.3-1993《低壓開關設備和控制設備低壓開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器》
4.GB7251.1-2005《低壓成套開關設備和控制設備》
5.GB/T10233-2005《低壓成套開關設備和控制設備基本試驗方法》
6.JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開關設備》
7.IEC60439-1：1999《低壓成套開關設備和控制設備第1部分對型式試驗和部分型式試驗成套設備的要求》
8.IEC60947-1：2004《低壓開關設備和控制設備第1部分總則》

C、其它：
1.GB1207-1997《電壓互感器》
2.GB1208-1997《電流互感器》
3.GB11032-2000《交流無間隙金屬氧化物避雷器》
4.GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》
5.GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
6.GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
7.IEC60726：1982《乾式電力變壓器》
8.IEC60076-1：1993《電力變壓器第1部分總則》
9.IEC60076-2：1993《電力變壓器第2部分溫升》
10.IEC60354：1991《油浸式電力變壓器負載導則》
11.IEC60905：1987《乾式電力變壓器負載導則》
12.GB1094.1-GB1094.2-1996《電力變壓器》
13.GB/T6451-1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》
14.GB/T10228-1997《乾式電力變壓器技術參數和要求》
15.JB/T10217-2000《組合式變壓器》
16.JGJ/T16-1992《民用建築電氣設計規范》
17.GB50045-1995《高層民用建築設計防火規范》
18.GB50052-1995《供配電系統設計規范》
19.GB50060-1992《3～110KV高壓配電裝置設計規范》
20.GB50054-1995《低壓配電設計規范》
21.GB50053-1994《10KV及以下變電所設計規范》
22.GB50057-2001《建築物防雷設計規范》
23.GBJ65-1983《工業與民用電力裝置的接地設計規范》
24.GB500217-1994《電力工程電纜設計規范》
25.GB/T50265-1997《泵站設計規范》
26.DL/T5137-2001《電測量及電能計量裝置設計技術規程》
27.DL/T5065-1996《水力發電廠計算機監控系統設計規定》
28.DL/T5132-2001《水力發電廠二次接線設計規范》
29.GB50055-1993《通用用電設備配電設計規范》
30.GB50258-1996《1KV及以下配線工程施工及驗收規范》
31.GB50168-1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
32.GB50169-1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
33.GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規范》
34.GB50173-1992《電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范》
35.GBJ147-1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》
36.GBJ148-1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》
37.GBJ149-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》
38.GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》
39.GB191-1985《包裝儲運圖示標志》
40.GB/T13384-1992《機電產品包裝通用技術條件》
41.GB/T13385-1992《包裝圖樣要求》
42.DL/T1059-2007《電力設備母線用熱縮管》
43.DL/T1071-2007《電力大件運輸規范》
44.GB6388-1986《運輸包裝收發貨標志》
45.DL/T5370-2007《水電水利工程施工通用安全技術規程》
46.DL/T5372-2007《水電水利工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程》
47.DL/T5383-2007《風力發電場設計技術規范》
48.DL/T5384-2007《風力發電工程施工組織設計規范》
49.IEC60255-21-11《沖擊和碰撞試驗標准》
50.IEC60255-4-5《沖擊耐壓試驗標准》
51.IEC61000-4-1《高頻干擾試驗標准》
52.IEC61000-4-2《靜電放電干擾試驗標准》
53.IEC60000-4-3《輻射電磁場干擾試驗標准》
54.IEC60255-21-1《振動試驗標准》
55.GB/T20645-2006《特殊環境條件高原用低壓電器技術要求》
56.GB/T20635-2006《特殊環境條件高原用高壓電器技術要求》
57.GB/T20626.1-2006《特殊環境條件高原電工電子產品通用技術要求》

『叄』 高低壓開關櫃成套產品出廠檢驗方法或者標准

序號
項目
試驗內容、技術參數
檢驗結果
1
一般
檢查
1.1外觀﹑電器元件：無損傷及劃痕
□符合要求
1.2機械操作元件：有效性檢查
開關分合不少於5次
□符合要求
1.3導線布置及標號：正確合理
□符合要求
1.4電氣間隙及爬電距離：
PXTF：電氣間隙≥5.5mm、爬電距離≥8mm
XL：電氣間隙≥8mm、爬電距離≥10mm
GGD、GCK：電氣間隙≥10mm、爬電距離≥12.5mm
電氣間隙
mm
爬電距離
mm
□符合要求
1.5母排排列及連接
□符合要求
1.6名牌標註：正確清晰齊全完整
□符合要求
1.7電路及接線圖：產品與圖相符
□符合要求
1.8防護等級檢查：IP30:用直徑為2.5mm的鋼棒測試,應不能直接進入(PXTF、XL、GGD)
IP20C：直徑為2.5mm的試棒插入10mm不能接觸到帶電體；防止直徑為12.5mm的試球和直徑為12mm的試棒進入（PXTF內操作面）
IP40:用直徑為1.0mm的鋼棒測試,應不能直接進入(GCK)
□符合要求
1.9一致性檢查：銘牌、關鍵元器件、結構
□符合要求
2
保護電路連續性檢查
是否有保護電路連續性措施
□符合要求
直觀檢查螺釘連接是否接觸良好及防松措施是否有效
□良好有效
測量導電金屬件與接地螺絲間連接電阻值不應大於0.1Ω
（試驗電流為25A）
主接地點----儀表門鎖
mΩ
主接地點----主迴路電器元件支架
mΩ
主接地點----分支迴路電器元件支架
mΩ
主接地點----底板
mΩ
3
絕緣電阻驗證
電路與裸露導電部件間﹑每條電路對地間與主電路連接的輔助電路
標稱的絕緣電阻至少為1000Ω/V，應大於200MΩ
□符合要求
4
通電操作試驗
按圖紙通電檢測控制電路，儀表﹑信號燈的指示及機械電氣連鎖裝置應符合圖紙要求，應正確靈活可靠，指示無誤，
□符合要求
5
介電強度試驗
5.1施加於每個帶電部件（包括連接在主電路和輔助電路）和裸露導電部件之間：2500V試驗電壓（有效值）歷時1s無擊穿或閃絡現象
□無擊穿閃絡
5.2主電路每個極和其它極之間：2500V試驗電壓（有效值）歷時1s無擊穿或閃絡現象
□無擊穿閃絡
這是低壓的，按照檢驗報告的項目進行就可以
具體可以線下交流

『肆』 防爆開關怎麼接線

防爆開關怎麼接線

防爆開關怎麼接線，防爆開關顧名思義就是在具有爆炸危險的地方安裝使用的一種用電開關。防爆開關的接線需要非常謹慎，不然可能導致很多危險的出現，下面就來看看防爆開關怎麼接線。

防爆開關怎麼接線1

一、接線

1、標准：執行設備完好標准防爆標准以機電鉗工操作規程。

2、檢查施工地點頂板等安全事項，根據工作票確認施工開關上級開關，停本級開關閉鎖掛牌，停上級開關閉鎖加鎖掛牌，安排專人看守，檢查施工地點附近20米范圍內瓦斯濃度並在上風側掛瓦斯便捷儀，（瓦斯濃度必須在0、5%以下方可檢修)打開接線腔蓋，放在干凈的地方，防爆面向上，不得碰傷。

用相應等級的驗電筆逐項驗電，確認無電，在用放電線逐項放電，打三項放電接地線，（注意：打接地線時必須先打接地極後打三項接地線）然後撤卸負荷側喇叭嘴，金屬環擋板密封圈，接著開電纜和密封圈，往電纜上穿喇叭嘴，金屬環密封圈﹙密封圈多層朝里﹚，固定喇叭嘴，壓線板壓線，接線，先接地線後接相線，最後打掃接線腔衛生清洗芯線衛生，晾乾，撤三項接地線，防爆面上油，蓋接線腔蓋，接線完畢清點工具打掃現場，試送電﹙嚴格執行誰停電誰送電﹚。

二、按接線工藝標准驗收

1、 檢查接線柱絕緣台無損傷，接線柱螺紋無損傷，無放電痕跡，絕緣台完好無裂痕。

2、 接線無毛刺，芯線前端鏈接部分無突出的導線。

3、 布線拿彎弧度自然平滑，避免急彎、直角彎，相線避免接觸器壁。

4、 接線無壓膠皮，線芯出接線端子的墊圈不壓線芯絕緣。

5、 導線裸露不超長，線芯絕緣與接線柱壓緊部分之間的.芯線長度1—3mm。

6、 接線無交叉布線，接線剁頭整齊，接線余頭不超長，閑心最前端距接線端子部分超長長度不大於2mm。

7、 接線柱卡爪分布均勻，接線柱彈簧墊壓平，以壓平彈簧墊、線芯不串動為合格。

8、 接地芯線長短合格，接地線順腔壁自然布臵，不易過長或過短。

9、 防爆面塗油，電纜護套割口整齊，護套長度穿進腔內壁5—15mm，接線腔內清潔無雜物。

10、防爆面螺絲不得松動，以彈簧墊壓平為基準，螺絲露頭1—3扣，同一部位的螺栓規格一致。

11、螺紋結構的接線嘴的螺紋最少齒合扣數不少於6扣，電纜連接時密封圈的寬度不小於或等於電纜外徑的0、7倍，但必須大於10mm。

12、密封圈內徑與電纜外徑相差不超過1mm，密封圈外徑與引入裝臵內壁相差不超過1mm。

13、壓盤式進線嘴壓緊後用手不晃動為標准。

本文詳細介紹了防爆開關的接線方法，也介紹了防爆開關的驗收標准。如果你想要自己給防爆開關接線，那麼你最好是參考一下本文的內容，一定要做好防爆開關的接線工作，接線工作完成之後你可以參照本文的驗收方法來檢查一下自己的接線成果。

防爆開關怎麼接線2

1、防爆開關中有一條線要跟連接開關的中間接線端連接。

2、還有另一條導線直接跟開關接線端連接上，在中間接出一條分線與燈一端連接上，再把燈另一端去跟零線接上就可以了。

防爆開關有哪幾種

1、倒順開關

這款開關外觀使用高強度合金鋁壓成的，表面經過高壓靜電處理，外殼結構好，強度高，而且防爆性能又比較好，表面具備著比較好的`防腐能力，防水防塵性能都比較好，它主要用於100A以下電流線路中，引進開關電源，掌控起動、暫停等作用。

2、拉線開關

外觀都是使用鋁合金，是一款強度高、比較輕巧的產品，而且它的外殼防護級別比較高，長期間在可險惡壞境中都可以使用，使用出口原件，動作靈敏、安全。

3、燈光開關

採用了密度比較強的材質，同時防爆性能又比較好，防水性能出眾。所以這種產品普遍用在石油開采、軍工等比較危險的環境中。

4、防爆行程開關

外觀使用鋁合金做成，而且表面是使用噴塑處理，內裝斷路器，可以說是一款具備過載、保護功能的產品。主要是使用鋼管或電纜進行布線，主要把它用在溫度組爆炸性氣體的環境中。

防爆照明開關安裝應符合以下要求

1、安裝在同一建築物、構築物內的開關，宜採用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。

2、開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為150～200mm;扳把式開關距地面宜為1.2～1.4m，接線開關距地面宜2. 2～2. 8m，且拉線出口應垂直向下，這樣裝拉線不易拉斷。

3、相同型號並列安裝的開關距地面高度應一致，高度差不應大於1mm;同一室內安裝的開關高度差不應大於5mm;並列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小於20mm。

4、單極開關應串在相線迴路，而不應串在零線迴路，這有利於檢修或清潔燈具時的安全。

5、開關安裝要牢固，不許只用一隻螺釘固定。

6、廚房、浴室等多塵、潮濕的房間盡量不要安裝開關，一定要安裝時，應採用防潮防水型開關。室外場所的開關，應用防水開關。

7、明裝開關應安裝在厚度不小子15mm的木台上；暗裝開關需與面板、接線盒、調整板（若有的話）組合安裝，面板安裝應端正、嚴密，並與牆面齊平。

8、開關進線和出線應採用同一種顏色的導線。

9、導線端頭應緊壓在接線端子內，外部應無裸露的導線。

『伍』 防爆照明開關安裝要求

導語：生活中有各種各樣的開關，這些開關的存在為我們的生活帶來了很大的便利。和其他開關一樣防爆照明開關在我們的生活中已有廣泛的應用，我們的生活也離不開它。那麼防爆照明開關在安裝時有哪些要求呢?我們一起來看看。

防爆照明開關安裝要求

1、當防爆照明開關安裝在同一個建築物內的時候，應該採用相同系列的產品，並且在開關的位置選擇上，他們的通斷應該是一樣的。安裝時要保證開關的操作靈活，處於正常的使用狀態。

2、相同型號的開關在選擇並列安裝的時候，它們距離地面的高度應該保持一致，它們二者之間的高度差要控制在1mm之內。如果在一個房間內安裝的話，兩者的高度差要在5mm之內。並列安裝的話還應該注意拉線的位置，二者的拉線開關的間距應該在20mm以上的范圍。

3、開關位置的選擇要注意以方便操作為前提，開關距離各個地方的標准如下：開關邊緣與門框的距離最好在150-200mm之間，扳把式開關注意與地面保持1.2-1.4m的距離，接線開關保持與地面2.2-2.8米的距離為最好。為了保證拉線不易被拉斷，要保證拉線的出口垂直向下。

4、安裝安裝時要注意牢固，不能只用一個螺絲就將開關固定了，要多定幾個螺釘，防止開關掉落。

5、如果是單極開關的話應該是串聯在相線迴路上，一定不要錯誤的串在了零線迴路上，這樣做的原因時方便以後檢修工作的進行以及在清洗燈座的時候保證了安全。

6、在廚房、浴室等這些比較潮濕的地方建議不要安裝此開關。但是如果一定要安裝的話，一定要採取一定的防潮措施，或者是安裝那種防水防潮的開關。

7、注意開關的進線和出線在安裝的時候要採用同一種顏色。導線的端頭一定要將它緊緊的壓在接線端子的裡面，並且盒子裡面的導線要注意留出一部分。

防爆照明開關雖然好用，但是在安裝方面還是有許多值得我們大家注意的地方，大家在安裝防爆照明開關的時候一定要注意這些問題，正確無誤的進行安裝，為自己帶來便利，避免以後不必要的麻煩。

『陸』 井下電氣設備完好標准

井下電氣設備完好標准
一、隔爆結合面
（1）隔爆接合面（1類）的最大間隙，直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表1的規定，但快動式門或蓋的隔爆結合面的最小有效長度須不小於25mm。
表1 I類外殼隔爆結合面的最小寬度和最大間隙
接合面寬度L/mm
與外殼容積V/cm3對應的最大間隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操縱桿和軸
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50

—
0.40
0.50
帶滑動軸承的轉軸

0.30
0.40
0.50
0.60

0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
帶滾動軸承的轉軸
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.450
0.60
0.750

—
0.60
0.750
①對於操縱桿、軸和轉軸，其間隙是指最大的直徑差。
②如果操縱桿或軸的直徑超過了表1所規定的隔爆接合面的最大寬度，其接合面寬度應不小於操縱桿或軸的直徑，但不必大於25mm。
③如果轉軸的直徑大於表1所規定的隔爆結合面的最小寬度，帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當轉軸直徑不大於25mm時，應不小於轉軸直徑；當轉軸直徑大於25mm時，應不小於25mm。
（2）如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內外地人側間的距離最大值滿足：①L＜12.5mm時，應不小於6mm；②當12.5mm≤L≤25mm時，應不小於8mm；③當L≥25mm時，應不小於9mm。
（3）隔爆電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態下不應產生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少於0.075mm；用滾動軸承結構時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大於表1所規定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大於6.3μm；操縱桿表面粗糙度Ra不大於3.2μm。
（5）隔爆結合面的法蘭減薄厚度，應不大於原設計規定的維修餘量。
（6）隔爆結合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高於無傷痕表面的凸起部分磨平後，不得超過下列規定：
①隔爆面上對局部出現的直徑不大於1mm，深度不大於2mm的砂眼，在40，25，15mm寬的隔爆面上，每1cm2范圍內不超過5個；10mm寬的隔爆面上不得超過2個。
②產生的機械傷痕，寬度與深度不大於0.5mm，其長度應保證剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度的2/3。
（7）隔爆結合面不得有銹蝕及油漆，應塗防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈後，留有青褐色氧化亞鐵雲狀態痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。塗防銹油時，應在隔爆面上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機械性雜物或其他顆粒狀雜物（油臟為不完好）。
凡不符合上述任意一項者均為失爆。
二、隔爆外殼與隔爆腔
（8）防爆外殼變形長度不得超過50mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。
（9）防爆外殼內外不得有銹皮脫落。否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴重為不完好。
（10）隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則此設備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉均屬失爆。
（11）防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好。
（12）操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關系正確可靠，閉鎖（包括機械和電氣兩類）不起作用者為失保。
（13）接線室（盒）內應保持干凈，無雜物和水珠，否則該設備為不完好。
（14）帶電打開設備門或蓋者為失爆。
三、進出線嘴
（15）接線後緊固件的禁錮程度以抽拉電纜不竄動為合格。
（16）線嘴壓緊後應有餘量，餘量不小於1mm。
（17）線嘴與密封圈之間，密封圈與聯通節之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。
（18）壓疊式線嘴壓緊電纜後，其壓扁量不準超過電纜直徑的10%。
（19）隔爆腔的空閑接線嘴，應用密封圈及厚度不小於2mm的擋板封堵壓緊。
（20）進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。
（21）高壓隔爆開關空閑的接線嘴，應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙應符合表1的規定；或使用絕緣膠封堵，封堵面距防爆面不大於20mm。
（22）螺紋隔爆結構：螺紋精度不低於3級，螺距不小於0.7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數為5扣。當容積大於100cm3時，最小嚙合軸向長度為8mm；當容積不大於100cm3時，最小軸向嚙合長度為5mm。對於圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm的長度，並且至少有6扣螺紋。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一規定者均為失爆。
（23）線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大於2mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設備。
四、密封圈、擋板、金屬圈
（24）密封圈材質須用GB/T6031標准規定的硬度IRHD變化量不超過20%的橡膠製造，否則失爆。，密封圈多層向里為失爆。
（25）密封圈各部分尺寸應符合以下規定，凡不符合以下任一規定，均為失爆。
①密封圈內徑與電纜外徑差應小於1mm，4mm2及以下電纜的密封圈內徑不得大於電纜外徑。
②密封圈內徑與進線裝置內徑間隙應符合表2的規定。

表2 密封圈外徑與進線裝置內徑間隙 mm
密封圈（擋板、金屬圈）外徑D
密封圈（擋板、金屬圈）
外徑與進線裝置內徑間隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈寬度應大於電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大於20mm時，密封圈非壓縮軸向長度最小為20mm；電纜直徑大於20mm時，密封圈非壓縮軸向長度最小為25mm。
④密封圈厚度應大於電纜外徑的0.3倍，且必須大於4mm（70mm2電纜除外）。
（26）密封圈無破損，不得出現鋸齒狀。
（27）電纜與密封圈之間不得包紮其它雜物，否則為失爆。
（28）四小線的密封圈因纜線被拖拽致使密封圈分層嚴重外凸達密封圈寬度的1/3者為失爆。
（29）擋板厚度應不小於2mm，其直徑與進線裝置內徑間隙應符合表2的規定，否則為失爆。
（30）金屬圈外徑與進線裝置內徑間隙應符合表2的規定，厚度應不小於尺寸2mm，否則為失爆。
（31）螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入，且都只能裝一個，否則為失爆。
五、緊固件
（32）緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。
（33）同一部位的螺栓、螺母規格應一致，平墊，彈簧墊的規格應與螺栓直徑符合。
（34）螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多餘的墊圈來減少數螺栓的伸出長度。
（35）緊固在護圈內的螺栓，其上端平面不得超過護圈高度，並需用專用工具才能松緊。（36）隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應滿扣。
（37）用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固後螺孔須留有大於2倍放鬆墊圈厚度的螺紋餘量。螺栓擰入螺孔長度應不小於螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內腔的壁厚應不小於螺栓直徑的1/3且少不小於3mm。
（38）隔爆結合面緊固螺栓應加彈簧墊（用彈簧墊時其規格應與螺栓一致），其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。
（39）彈簧墊不得破損，不得失去彈性。凡不符合32～35條者為不完好，凡不符合36～39條者為失爆。
六、接線工藝
（40）接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡抓、彈簧墊、備帽等，否則為不完好。
（41）接線要整齊，無毛刺，卡抓不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接觸屏蔽層，芯線裸露距卡抓不大於10mm，否則均為不完好。
（42）接線室內地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松動或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，卡抓（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。
（43）高壓電纜間的連線一律採用壓接技術，接線柱使用一般接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
（44）固定設備的接線應符合下列要求：
①設備引入（出）線的終端接頭應用線鼻子或過渡接頭。
②導線聯接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。
（45）隔爆腔內導線的電氣間隙和爬電距離應符合表3和表4要求，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒盒蓋嚴禁反裝，否則為失爆。
（46）隔爆開關閉鎖後，接線板正面的帶電螺栓應用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應裝設隔離護罩，否則為不完好。
（47）隔爆設備和元件應放置平、直、穩。接線後，蓋板和轉蓋一律朝外，便於檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則為不完好。
（48）低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線，否則為失爆。
（49）煤電鑽插銷的電源應接插座，負荷側應接插銷，如反接則為失爆。
（50）電纜護套（鉛皮）伸入器壁長度要符合5mm～15mm的要求，小於5mm大於15mm為失爆。如電纜粗穿不進時，可將伸入器壁部分銼細，但護套與密封圈結合部位不得銼細，否則為失爆。
（51）接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小於150mm）；使用鍍鋅扁鐵時，應用兩道鍍鋅螺栓進行緊固，並加彈簧墊或備帽，螺栓直徑不得小於10mm。
（52）高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜後，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。
表3 隔爆腔內導線的電氣間隙
額定電壓/V
電氣間隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔內導線的爬電距離
額定電壓/V
爬電距離/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、電纜線路
（53）雞爪子：
①橡套電纜的連接不採用硫化熱補或同等效能的冷補。
②電纜（包括通信、照明、信號、控制、監控以及高低壓橡套電纜）的連接不採用接線盒的接頭。
③鎧裝電纜的連接不採用接線盒不灌注絕緣填充物或填充不嚴密、露處芯線的接頭。（54）羊尾巴：
①電纜的末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。
②電氣設備接線嘴（包括五小電器元件）的不合格接頭。
（55）明接頭：電氣設備和電纜有裸露導體或明火操作者均屬明接頭；開關零位帶電也屬明接頭。
（56）破口：
①橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。
②橡套電纜傷痕深度達最簿處1/2以上，長度達20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。
出現53～56條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬於電氣安全隱患點，非本質安全型電器為失爆。
（57）橡套電纜在喇叭嘴出口處出現死彎，致使橡套電纜絕緣外護套與相線分相絕緣橡膠分層屬於失爆。
八、各種保護裝置
（58）變電硐室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、採掘工作面分路開關、風電連鎖開關、高壓接線盒均須設局部接地極，三台以上的開關或三台以上電氣設備在一起時（其中兩台電氣設備之間的距離不大於5m），也必須裝設局部接地極。
（59）照明信號、煤電鑽綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（採用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極），主、輔接地極間距不得小於5m。
（60）採用串聯接地的設備為不完好設備，接地不合格的設備為不完好設備。
（61）各種防爆電氣設備的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠、整定正確。嚴禁損壞、拆除、短接，嚴禁短接接觸器而使用隔離開關控制電動機，否則為電氣安全隱患點，此設備為不完好設備。
（62）高壓真空開關的絕緣監視保護必須使用，移動變電站必須採用監視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關必須實現開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯鎖不起作用者均為失爆。
（63）嚴禁電氣設備「大馬拉小車」而使保護裝置不起作用，否則該設備為不完好設備，視為電氣設備安全隱患點。
（64）干線漏電保護應堅持「日就地試驗」、「月遠端試驗」制度（煤電鑽綜保應每班就地試驗一次），嚴禁甩掉不用或不起作用。
九、井下電氣設備管理
（65）井下使用的防爆電氣設備在入井前應由指定的、經集團公司考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其防爆性能取得防爆合格證後方可入井，無防爆合格證的電氣設備視為失爆。
（66）電氣設備必須台台上架，並懸掛標志牌，註明設備編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、最遠點兩相短路電流、包機人等。標志牌應與實際相符，否則該設備為不完好設備。

『柒』 誰有企業標准編寫的樣本啊

可以參閱相關的國家標准或行業標准，具體編寫時還要參考GB/T 1.1—2009的規定。

『捌』 電氣開關完好的標準是指的哪四項

電氣開關完好標準是指：有3C認證、外觀質量好、機械和電氣性能好、防火性能回符合要求。具體：
1、有答3C認證，3C認證是國家對電氣產品的強制要求，有3C認證的開關才是合格的開關；
2、外觀質量應達到要求：開關的面板和其它部位無破損，標志清晰完整，連接螺絲齊全；
3、機械和電氣性能應滿足：開關靈活，接通和斷開可靠，接通時，開關每組動靜觸頭接合的接觸電阻不得大於30mΩ，斷開時絕緣電阻值應大於 5MΩ，從200mm高處用不同表面向下自由往下落到水泥地面後，開關無破損且仍能正常使用；
4 、開關非金屬部分必須有良好的防火性能。
綜上所述，衡量電氣開關完好標準的四項要求是：有3C認證、外觀質量好、機械和電氣性能好、防火性能符合要求。

『玖』 煤礦井下開關喇叭嘴失爆都有哪些規定 在線等答案 跪求

煤礦井下開關喇叭嘴失爆就是使用中的電氣設備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能。

凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。

（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。

（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。

（三）、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。

（四）、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。

（五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。

(9)高低壓防爆開關完好標准擴展閱讀

對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。

隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆，但為不完好）。

『拾』 高低壓開關櫃的好壞 具體由那幾個指標來決定 越詳細越好

對應分別是兩個標准，高壓開關櫃，GB3906（DL404），低壓開關櫃，GB7251.1-2005

那裡面的介紹非常細致，涉及到的參數指標也非常多！

個人建議需要考核的主要考核依據如下：

電氣參數：粗算約二十幾個參數

機械參數：粗算約十幾個參數

產品資質：約十幾個參數

輔件品質：不到十個參數

設備報價：便宜沒好貨。

5分的答案嘛，差不多就這么多了，如果再多加點，呵呵，答案會更詳細！：）