煤氣布袋除塵防爆膜的選擇

❶ 除塵布袋是用什麼材質做成的

除塵布袋什麼材料做的，布袋除塵器濾布材質，除塵器布袋的材質有合成纖維，纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵布袋的一般材質為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120C，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250C）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5一2m/min，對於大於0.1um的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980-1470Pa。除塵器布袋採用紡織的濾布和非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。河北泊頭這邊有很多除塵布袋廠家，包括我們，有需要可以實地看廠。

❷ 除塵布袋的幾種材質及各自用途都有哪些

1、毛細纖維吸油濾袋：由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2、絕對精度無縫濾袋：由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環為塑料環。

3、絲網濾袋：供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。最高過濾精度20um 特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

(2)煤氣布袋除塵防爆膜的選擇擴展閱讀：

布袋除塵器是一種乾式除塵裝置，它適用於捕集細小、乾燥非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋錶面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層。

依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。

❸ 使用除塵布袋時應當注意哪些，如何選擇適合自己的過濾布袋。

使用除塵布袋時需要注意哪些問題呢？下面我們詳細了解一下；
除塵布袋換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用於布袋除塵器，除塵布袋被安裝於氣箱內，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集於除塵器灰斗內。這是針對於標准布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝於簡易的框架體內，除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構，可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節省了成本，也不妨礙除塵器的使用。
除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家採用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落後。使除塵布袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵後，使用一段時間便會泛起掉袋現象。
除了上述內容以外，除塵布袋的特性也是我們需要注意的重點內容：
1、除塵布袋機械特性：它在強度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。
2、難燃性：它顯示了極高笛燃性和自燃性(LOI極限氧指數34-35)。
3、耐輻射性：對λ射線、中性子線等的放射線低受性，比傳統滇龍、聚酯有大幅度的提高。
4、除塵布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相對濕度下連續使用500h。
5、經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。

❹ 怎麼選擇除塵布袋的材質

除塵布袋的選用及使用規范方法除塵布袋的選用至關重要，布袋除塵器的除塵效果就是由除塵布袋影響著，怎麼選擇除塵布袋的材質?泊頭除塵布袋峰博環保網環保員為您講解下關於除塵布袋的一些知識。

除塵布袋的選擇一般從哪幾方面著手?氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋相當於布袋除塵器的心臟,人們都稱它們除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋的作用很關鍵，圓筒型的除塵布袋懸掛在布袋除塵器中，當布袋除塵器運動起來，污染空氣中的粉塵粘在除塵布袋錶面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助於塵餅的清除和重新分布。

除塵或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種乾式高效除塵器,它是利用纖維編制物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經久耐用效果。推薦閱讀:dmc脈沖布袋除塵器。

布袋除塵器布袋材質從溫度上可以分成3類,常溫類如滌綸針刺氈布袋,防靜電除塵布袋,易清灰除塵布袋等,中溫類如滌綸覆膜針刺氈布袋,三防除塵布袋,拒水防油針刺氈,高溫類如美塔斯除塵布袋,氟美斯布袋,玻纖針刺氈濾袋,PPS耐酸鹼布袋等.選擇除塵布袋應根據氣體的溫度,潮濕度和化學特性;顆粒物的大小,重量,外形,含塵濃度過濾速度,清灰方式,排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素.

一般情況下,脈沖噴吹袋式了作塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布.如工況為高溫需耐酸鹼且有潮濕可選用高溫類如覆膜氟美斯等。

除塵布袋可以稱之為布袋除塵器的心臟，所以說除塵布袋選擇的好壞尤為的重要。它會直接影響到除塵器的除塵效果。一般來說選擇除塵布袋(除塵濾袋)從以下幾個方向來考慮：氣體的濕度、溫度、化學性，氣體中粉塵的顆粒大小，氣體的含塵濃度，清塵的方法選擇等這些方面。通過對這幾個方面的比較權衡最終選擇適合的除塵布袋。

1.常溫類型布袋：透氣層、DV空氣濾料、滌綸針刺氈濾袋、729滌綸機織布濾袋、防靜電滌綸針刺氈濾袋、丙綸針刺氈濾袋、易清灰滌綸針刺氈濾袋、208滌綸機織布濾袋、滌綸覆膜針刺氈濾袋、拒水防油滌綸針刺氈濾袋。

2.高溫類型布袋：玻璃纖維機織布濾袋、PPS耐酸鹼針刺氈濾袋、玻纖膨體紗濾袋、氟美斯濾袋、美塔斯針刺氈濾袋、玻纖針刺氈濾袋、P84針刺氈濾袋。

208濾布：的除塵效率高，通氣性能好，能耐一定強度的酸、鹼並且抗熱性能也不錯。由於是多邊拉絨，所以織物的厚度增強了，切富有彈性。除塵效率高達99.9%。

玻璃纖維機織布：表面光滑所以粉塵能夠輕松剝離，可在280℃的高溫下長期使用，耐腐蝕能力強，除塵效率也高。但是由於耐磨和耐折的性能較差，所以在風速將強的環境下不能很好的工作。一般在發電、水泥、煉鐵、陶瓷燈行業應用。

729濾布：耐酸鹼、使用壽命長、透氣性好、伸長率小、集塵效果好除塵又方便，除塵效果也能高達98.99%。

以上是泊頭除塵布袋峰博環保網環保員為您講解的一些有關除塵布袋如何選擇?還有幾種除塵布袋的特點。如果您想要選擇除塵布袋河北峰博環保設備有限公是您正確的選擇。如果您還想要了解更多可以繼續瀏覽我們的峰博環保網。還可以直接撥打網站電話咨詢。

❺ 除塵濾袋如何選擇，有什麼材質

常用材質分為以下8種：

1、 亞克力除塵布袋
亞克力針刺氈，化學名均聚丙烯腈，用它為原料經針刺製成氈，經過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優良的耐化學性和抗水解性，廣泛應用於瀝青、乾燥器、煤磨、電廠燒結機等煙氣的收塵。
2、PPS除塵布袋
PPS針刺氈是採用PPS纖維(聚苯硫醚)經三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由於其特殊的分子結構，而具有很好的化學穩定性和強度完整保持特性，在含硫較高的煙氣環境中效果尤為凸顯，適用於燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸性較高的煙氣過濾環境。
3、芳綸布袋
芳綸(俗名:芳香族聚醯胺纖維)，長期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐鹼性能很強，耐酸性能中等，是處理180~220℃高溫性氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應用於鋼鐵、水泥、電力、化工等行業，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。
4、 P84耐高溫除塵布袋
P84針刺氈採用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞醯胺纖維)具有很好的耐高溫性能，耐高溫達260℃，且P84纖維截面呈不規格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化性。該產品耐溫性好、過濾效果好，廣泛地適用於混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。
5、 PTFE除塵布袋
PTFE針刺氈是採用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性，廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。
6、 玻纖濾袋
該濾料是一種結構合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優點。適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等行業高溫煙氣過濾。
7、 覆膜布袋
以上各種材質濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的首選方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內知名PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發生產了各種材質的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。
8、 防靜電除塵布袋
防靜電除塵布袋用濾布均採用防靜電滌綸針刺氈製作，具有極好的防靜電性能，用於麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前防爆收塵的最理想選擇。
工業粉塵在濃度達到一定程度後(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求製作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電性能。我司吸收和消化國外技術，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業的需要開發並生產了永久防靜電針刺過濾氈。

❻ 如何選擇布袋除塵器

正確選用袋式除塵器是保證袋式除塵系統正常運行並達到預定處理效果的最重要環節，也是獲得最佳濾袋壽命的關鍵措施。
1、掌握原始資料
掌握的原始資料主要包括：①含塵氣體特性，包括氣體的化學成分、溫度、含濕量、腐蝕性、可燃易爆性、含塵濃度；②粉塵的理化特性，包括粉塵的粒徑、分散度、腐蝕性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等；③要求除塵器的處理風量、系統主風機的風量、風壓；④對排放濃度的要求；⑤對除塵器使用壽命的要求；⑥袋式除塵器安裝現場位置及場地面積。
2、選用袋式除塵器型式
袋式除塵器的型式較多，有機械振動類、振動反吹並用類、分室反吹類、嗩嘴反吹類、脈沖噴吹類、復合機理類以及袋式除塵機組。
目前，絕大多數都採用脈沖噴吹類，對於分室反吹類，在高溫窯爐煙氣方面應用不少，在中小型除塵器的應用中外濾式反吹風除塵器如旁插扁袋以及回轉反吹噴嘴反吹類也應用不少。復合機理類電袋結合式除塵器尚在發展，主要用於電站鍋爐除塵。
脈沖噴吹類袋式除塵器的主要特點是採用壓縮空氣脈沖噴吹清灰，清灰強度大，對積附在濾袋錶面的黏性塵潮濕粉塵層均能清落；袋底壓力對袋長6~8mm的濾袋能達1500~2000Pa以上。清灰強度能調整。有高、低壓脈沖清灰，在線、離線脈沖清灰之分，還有新出現的復式清灰，清灰形式多樣，效果好。脈沖除塵器結構型式多樣，有下進風式、上進風式、端面及側面進風。濾袋以圓袋為主，還有各種扁袋。由於清灰強度大相應過濾風速也大，可達1~2m/min，一般為0.8~1.5m/min。處理風量范圍大，小到1000m3/h，大到200×10m3/h以上。適宜於各類針剌氈、各類復合濾料及緯二重膨體玻釬過濾布玻纖氈以至剛性濾料的應用。適用於高低溫各種粉塵及煙塵的除塵凈化。過去工業爐窯、電站鍋爐高溫煙塵不能用脈沖除塵器，現由於濾料行業的發展，不斷開發出各種適用於妒窯應用的高溫濾料，經過實踐也都可應用脈沖袋式除塵器了。因而在選用時脈沖除塵應用首選的除塵器。
3、選擇濾料
濾料是袋式除塵器的核心，選用正確與否，決定著袋式除塵器的效率、排放濃度與濾袋的阻力、壽命。濾料的品種繁多，有機織、針刺氈、復合針刺氈、梯度針刺氈、覆膜、玻纖以及剛性濾料。袋式除塵器除塵濾料常用纖維的品種及其理化特性見濾料一節所述濾料的選用應據各種生產工藝所產生的含塵氣體中塵與氣的理化特性和所配的袋式除塵器清灰型式來分析選用，主要考慮因素是保證所要求過濾後的排放濃度及長濾袋壽命，還需考慮盡量低的費用。
4、確定過濾風速
袋式除塵器的過濾速度可以根據經驗選取，也可以根據允許阻力大小進行計算，或者把經驗和計算結合起來進行。
5、計算過濾面積
6、確定清灰制度
袋式除塵器的清灰周期與除塵器的清灰方式、煙氣和粉塵的特性、濾料類型、過濾風速壓力損失等因素有關。與設備阻力一樣，清灰周期通常根據各種因素並參照類似的除塵工藝初步確定，再根據實際運行情況加以調整。
若採用定壓差清灰控制方式（即達到設定的設備阻力時開始清灰），則清灰周期不是人為地確定，而是在運行過程中隨工況波動而自行調節對於脈沖袋式除塵器，清灰制度主要包括噴吹周期和脈沖間隔，是否停風噴吹（在線或離線）；對於分室反吹袋式除塵器主要包括反吹、過濾、沉降三狀態的持續時間和次數。
7.確定除塵器型號規格
依據上述結果查找樣本，確定所需的除塵器型號、規格，或者進行非標設計。如採用離線清灰方式，還要計算凈過濾風速。

❼ 布袋除塵器的工作原理及選型

布袋除塵器的分類不同工作原理也不同
機械振打布袋除塵器工作原理：

機械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側中間部位開有進風口，另一側的上部開有出風口，在進風口和出風口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內裝有花板，花板裝在進風口和出風口之間將其除塵器分為除塵區和排氣區，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結構：曲柄機構、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內，振打架的上方通過兩個擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側與曲柄機構相連，機械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會造成對環境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動推桿裝置，打開反吹管的進風口，在布袋室呈負壓狀態時吸進一定風量的自然風來抖動布袋達到清灰目的。
脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣流從進氣口進入下箱體後，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹並伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理
氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96……條濾袋，並在每
箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間後(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然後箱室的脈沖閥開啟，以大於0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成後，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，並逐一按上述程序完成全部清灰動作。
氣箱脈沖除塵器是採用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計採用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
布袋除塵器設計選型
確定布袋除塵器處理風量
1）.此處布袋除塵器風量系指工況風量，如果給定的是標況風量則應換算成工況風量。
2）.確定布袋除塵器排塵濃度
首先應符合國家標准，有些城市、地區和企業要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求：毒性粉塵；透平機進氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。
3）.確定運行溫度
上限應低於所選濾料允許的長期使用溫度，下限應高於露點溫度15～20℃。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，設計除塵器時應予以特別的關注。
4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據：
粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。
對於粉塵粘而細的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣, 宜採用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優先選用強力清灰方式。
5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料
應充分考慮：
a.含塵氣體的理化性質
b.粉塵的理化性質
c.除塵器的清灰方式。
6）.確定布袋除塵器過濾風速

❽ 除塵布袋的優點是什麼，如何選擇

除塵布袋的優點是：可以根據不同的粉塵性質而選擇不同的材質，材質選擇性高、耐用、除塵效率高等

除塵布袋的選擇：