檢查反應釜防爆膜爆破

⑴ 雙層玻璃反應釜的防爆裝置是什麼

防爆膜

⑵ 防爆片壓力應為反應釜壓力多少

簡單點說，若反應釜上只安裝了爆破片作為唯一的安全泄壓裝置：

1、最大工藝壓力內=a
2、爆破片的容爆破壓力=b
3、某種型號爆破片的操作比=c
4、反應釜設計壓力或最大允許工作壓力=d

爆破片的爆破壓力應為：
b≥a/c且b≤d

舉個例子：
某反應釜最大工藝壓力為1.5MPa，設備設計壓力為2MPa，介質是無腐蝕的氣液相，爆破片作為唯一安全泄壓裝置安裝在上封頭DN100的法蘭中，反應溫度為120℃，具體可選型為YC型爆破片，YC型爆破片的操作比為90%，那麼爆破壓力可以定在1.67~2MPa之間，具體的和廠家商議吧

⑶ 怎麼能輕松的操作反應釜

1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!

2、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!

3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!

5、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套!

6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身並不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境!

7、當最終反應溫度確定後，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖!

8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀後面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!

9、工作時間顯示是內部單片機8031，通過對內部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內部積累數據消失，在操作中應注意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分(166.5小時)!

10、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整!以上資料摘錄於威海市振泓化工機械有限公司公司網站

11、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢後將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!

12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其准確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規范要求!

13、實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外!

14、實驗室反應釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，並存放在清潔乾燥無腐蝕的地方

⑷ 反應釜的使用注意

反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。
其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
最後，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用後要注意去保養，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

⑸ 高壓釜體清洗乾燥後進行的密封性檢查順序

高壓釜體清洗乾燥後進行的密封性檢查順序：清洗完畢，釜體乾燥以後，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對准凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以後,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋。

將釜體放入加熱爐中，凸出部分對准凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以後，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞護密封面，避免高壓釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。

蓋好以後，應檢查反應釜上下介面處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經放平密封環接觸良好，加入墊片後，開始上螺絲。

每次操作完成,應清除釜體、釜蓋上殘留物，高壓釜上全部密封面，應常常清洗，並保持乾燥，不許可用硬物或表面粗糙軟物進行清洗。

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高壓釜安全使用規程：

1、使用高壓釜前准備工作。

投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗後要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。

對於進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈後再安裝上去。

2、清洗完畢，高壓釜體乾燥以後，應先進行密封性檢查。

將釜體放入加熱爐中，凸出部分對准凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以後，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞護密封面，避免高壓釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。

蓋好以後，應檢查反應釜上下介面處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經放平密封環接觸良好，加入墊片後，開始上螺絲。

3、上螺絲時一定要對號入座，先用手擰緊後，再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上，以避十字形對稱地上免受力不均。

螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位。

4、檢查氣密性時，應先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過於用力，檢查高壓釜控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零後，開啟控不要過於用力）不要過於用力制箱電源及其顯示開關。

5、將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。

開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟高壓釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時後觀察其壓力是否有變化。

⑹ 高壓反應釜防爆膜哪裡做

無錫華聖葯化工程（0510-85180926）設備有限公司已有二十多年的生產歷史。生產生物、制葯、化工專用設備及成套焊接設備的專業公司，共有人員150人，具中大專以上學歷的技術人員20人。聯系人：張先生 胡先生 地址：江蘇無錫市濱湖區太湖鎮雪浪
我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與釜內物料接觸處的鍋體和零部件均採用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。設計製作和驗收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術條件、要求。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌形式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

⑺ 實驗室反應釜的結構原理

1、釜體與釜蓋的密封採用三角線型密封，使用壽命長。
2、緊固主密封採用兩開式卡環，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內最理想的結構。
釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動升降手輪，經升降絲杠運動，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。
釜蓋的轉動與釜體的傾斜倒料及復位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉動。再松動轉動座上的緊固手扭，按住轉動按鉤轉動傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開轉動按鉤即可倒料。釜體需要復位時，搖動傾倒手輪，按住轉動按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動，必須對傾倒手輪用手來控制速度達到復位為止。
3、回轉攪拌是採用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來決定，一般採用是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機為動力，通過偶合器使攪拌器產生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質粘度的適用來選擇。
4、閥件設有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進料閥、出料閥，按用戶要求進行增減。閥的結構採用是往復結構，其特點比旋轉式閥密封壽命增長1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由製造廠調好後出廠，不許任意調整或松動，壓力表均在正上方指示。

⑻ 反應釜的日常檢查，保養有哪些，你清楚嗎

反應釜日常檢查保養項目主要有：

1.傳動部件的檢查和保養，檢查就是檢查傳動部件、聯軸器、專機座屬鏍絲、電機鏍絲有無松動？
保養就是定期添加潤滑油脂，基本半年就要加一次！
2.儀表、電器類的檢查和保養，檢查儀表和電器的指數是否正常有無故障或是指數不準確？
保養就是儀表和電器都是精密部件，使用過程中需要小心養護。才能延長其使用壽命！
3.壓力部件的檢查和保養，經常檢查壓力部件如夾套，各個管接頭的密封性是否良好？

⑼ 不銹鋼反應釜應該要進行哪些維護

聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫回度答情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。經常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否准確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，並鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏。

⑽ 化工廠安全隱患排查，需要注意哪些事項

化工行業我發展晚發展速度快高危行業技術面做遙遙領先作高危行業說安全產於任何企業乃至任何崗位都其命脈所本文意提高企業管理安全企業員工自身安全追求『安全意識重要』體 、加強線員工安全素質培養
每崗位加強『三級安全教育』培訓通演講、班前宣貫、提問、組織考試、檢測系列使員工提高自身安全意識掌握安全產必要性
1、強化安全產再教育、再培訓工作重視同崗位安全產知識實際需求進行再教育再培訓工作本著干；干原則讓崗職工本崗位危化品熟記於
2、通種形式加強安全教育宣傳營造良安全文明氛圍
展火災隱患排查整治、滅火器使用宣傳畫、安全監督審查表等專項形式提高員工安全知識增強員工安全知識提高員工手能力期間看安全教育影視片參與安全知識獎競答討論式全面讓每都牢記安全
二、全面落實安全責任制
1、領導幹部靠前指揮、安全關口向基層推移用制度管理安全推行安
全管理領導24跟班制度明確領導管產車間安全監督工作承擔責任范圍現安全事故或存未落實重安全隱患作安全監管案安全隱患降低
2、增強班組安全責任制發揮終端管理優勢簽訂終端安全管理者《安全
產責任制》、嚴格落實安全產責任制增強班組角色安全管理意識形級抓級、級保級、級級負責安全產責任網路促進安全產工作順利展確保產安全、平穩、效進行
3、每崗位必須健全自崗位安全責任每安全整改作總結匯報記錄每安全隱患及整改案向級匯報確保領導、員工、現場三交流群
三、設備安全管理工作薄弱環節突重點嚴格落實定期復查定期安全監察現場巡檢員合理化建議予整改
積極採用職業安全健康管理體系認證、風險評估等設置安全產薄弱環節實施重危險源管理案落實安全防範措施提高安全產保障水平安全檢查嚴格按照崗雙責要求進行及排查各負其責
實際工作查重點、重點查；查反復、反復查；橫向邊、縱向底；疏漏、留死角發現隱患及事故及匯報、歸類、建檔健全資料檔案制度領導決策工作研究檢查指導工作講評度考評提供第手資料使安全工作更具預見性規范性針性
四、明確體崗位工作內容深化考核提高安全工作執行力
1、職責性劃讓每員工宏觀摸概念化內容轉變具體事項通同崗位危化品同制定工作卡片做錯變做錯少消除領導與員工、員工與員工間管理低效率扯皮推諉、責任真空等實現重落實輕形式工作目提高安全管理工作效率
2、基層安全管理工作必須依託強力考核途徑達安全管理工作效率目採用獎懲制度於注重安全產員工給予必要獎勵、於遵守勞規則員工給予嚴厲處罰必要警告及罰款制度讓每員工都『四傷害』意識
安全工作直全球類關注關鍵性題永題應該每意識海樹立安全第刻安全烙印要都真明白兩改歸含義每自身外危險降低