需要，防爆電氣設備修理資質，實際上應該叫《防爆電氣設備安裝、修理施工資質》，是由全國防爆電氣設備標准化委員會和國家防爆電器質量監督檢測總局聯合頒發。
防爆電氣設備主要指在危險場所，易燃易爆場所所使用的電氣設備。常用的防爆電氣設備主要分為防爆電機、防爆變壓器、防爆開關類設備和防爆燈具等。在爆炸危險環境使用的電氣設備，結構上應能防止由於在使用中產生火化、電弧或危險溫度成為安裝地點爆炸性混合物的引燃源。
(1)防爆開關修理材料管理擴展閱讀：
防爆電氣設備設備類型
在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：
1、防爆安全型（標志A）
在正常運行時不產生火花、電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。
2、隔爆型（標志B）
其結構為全封閉式。即使在電氣設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3、防爆充油型（標志C）
將可能產主火花、電弧或危險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣體不產生著火爆炸的電氣設備。
4、防爆通風充氣型（標志F）
在內部充入空氣或惰性氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的電氣設備。
5、防爆安全火花型
在電路系統中，正常情況產生的電火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆電流分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小，用於儀表和通訊。
6、防爆特殊型（標志T）
這種結構不屬於上述各類型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。
② Ex d 防爆設備修理、檢修、修復和改造要求
修理和檢修要求
1.外殼
修理的零部件一般向製造商購買，特別注意修理或檢修後的隔爆外殼的正確安裝，確何隔爆接合面符合標准及認證文件要求。
隔爆接合面應塗敷符合製造商規定的防腐油脂。
腐蝕或破損進行評定，以確保外殼上原有的開孔或間隙不超過表面粗糙度和隔爆接合面隙限值。
在外殼上鑽孔屬於改造，不參照經過鑒定的圖紙不得進行，或者應經防爆檢驗機構同意。
密封墊的替換件，應與原件的材料、尺寸相同，材料的任何改變應徵得製造商、用戶或防爆檢驗機構同意。
當修改涉及外殼結構或修理外殼的完整性不符合認證圖紙時，應進行過壓試驗。如果涉及隔爆接合面還應進行不傳爆試驗。
2.電纜和導管引入裝置：隔爆外殼同的引入裝置，修理或檢修後應符合設備標准和/或防爆合格證文件的詳細規定。
3. 接線端子：更換的接線端子，絕緣套管或部件宜從製造商購買或應符合設備標准和/或防爆合格證文件的規定。應注意保持接線端子的電氣間隙和爬電距離。
4. 透明件：不允許對透明件重新膠粘或修理，只允許用製造規定的配件替換，不允許用溶劑擦洗塑料透明件或其他部件，便可以使用家用洗滌劑。
5. 電池：更換電池時，應遵守製造商的建議。
6. 燈泡：應使用製造商規定的燈泡類型更換，其最大功率不能過過燈具允許的數值。
7. 燈座：如果可行，應用製造商規定的燈座更換，如果不符合製造商的要求，應與製造商確認。
8. 鎮流器：如果可行，應用製造商規定的鎮流器更換，如果不符合製造商的要求，應與製造商確認。
9. 呼吸裝置：維護應保持外殼符合防爆性能，更換應用防爆證書且與設備整體防爆型式相符。
修復要求
外殼
被修復的隔爆外殼，適用時，應進行過壓試驗和不傳爆試驗。
隔爆接合面損壞或腐蝕的修復，應咨詢製造商，只有對接合面的間隙和法蘭尺寸影響不超過防爆證書規定時，才可以進行機械加工。
螺紋接合面不建議修復，需要從新更換。
③ 電光防爆電器80開關的常見故障及怎樣維修
軟啟動控制櫃安裝完成後要進行認真地檢查。按設計圖紙核對接線是版否正確，連接是否可靠。因權為晶閘管等電子器件不允許做絕緣電阻測試，所以只能用數字萬用表高阻檔檢查軟啟動器中晶閘管的絕緣情況。新的軟啟動器（冷態時）每組晶閘管輸入輸出端子間測量電阻值應指示1.3MΩ左右，相間（相間未接控制迴路時）、相對地測量電阻值應該指示無窮大。檢查確認無誤後，在軟啟動器輸出端接上一台小功率電動機並設定啟動方式、初始電壓、啟動時間和停機時間等技術參數。在電動機與軟啟動器連接前，必須用500V絕緣電阻測試器檢查電動機和電纜的絕緣狀態。只有絕緣電阻符合有關規定，才准許將電動機連接到軟啟動器輸出端進行啟動試驗。第一次軟啟動前要對機械進行人力盤車，檢查機械有無「卡堵」現象，然後進行設備啟動試驗並調節好啟動參數後，就可以交付使用了。
④ 煤礦防爆電氣檢查細則內容
蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體
第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯鎖裝置
第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.
⑤ 五小維修是指
五小維修是指防爆開關、風機、水泵、電機、煤電鑽的維修、修理。防爆開關、風機、水泵、電機、煤電鑽簡稱電器五小。
⑥ 煤礦防爆開關知識電工技術知識————急需！！！！！
一、堅持使用漏電器
1、井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。
每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）
2、煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鑽功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鑽綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）
3、檢漏電阻值調整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ
動作電阻值：127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ
二、過流保護的整定、選擇
1、常用數據
對於380V三相電動機，額定電流=2額定功率
對於660V三相電動機，額定電流=1.15額定功率
鼠籠電動機的起動電流=4～6倍額定電流
2、電磁式過流繼電器
①做總開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流＋其它總額定電流
②做單台設備開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流
③靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.5倍的整定電流。
最末端兩相最小短路電流，需要整定開關到最末端電纜的長度、斷面換算後計算才能得出。
3、電子保護器
①整定值=額定電流
②靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.2倍的整定值
4、熔斷器（熔體選擇）
①做支線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）
②做干線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）+其它電動機總額定電流
③做照明保護時，熔體額定電流≌照明負荷的額定電流。
④做交流電焊機保護時（單相），220V 熔體額定電流=6倍電焊機容量（KW）
380V 熔體額定電流=4倍電焊機容量（KW）
⑤變壓器低壓側，按變壓器的額定電流選擇；高壓側，按迴路最大工作電流的1.5～2倍
5、變壓器的高壓電磁保護裝置，IZ=（1.2～1.4）*（最大起動電流+其它額定電流的總和）/變比
變壓器的電子保護器保護，
⑦ 加油加氣站防爆電氣設備的管理規定
加油站設備管理制度
1、 防爆管理
（1） 加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設置「爆炸危險場所」標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案（設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統一分類編號，實行專人管理。
（2） 固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3） 加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求： a. 防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b. 電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小於2毫米）；
c. 設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整； d. 防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整；
e. 接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4） 加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容：
a. 維護後者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設備的電源電池；
b. 清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對銹蝕處進行防腐處理； c. 更換或者修理易損零部件和緊固件；
d. 測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值；
e. 補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f. 檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈； g. 更換不合格電機軸承；
h. 檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值； i. 更換不合格的電纜和配線鋼管；
j. 更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。 （5） 加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項： a. 日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等；
b. 在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管；
c. 應及時在斷電處懸掛警告牌；
d. 在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%； e. 禁止用水沖洗防爆電氣設備；
f. 檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理；
g. 檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必
須按照規定放盡能量後方可作業；
h. 檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面； i. 緊固螺栓不得任意調換或者缺少；
j. 細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。 2、 防雷防靜電管理
（1） 加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地： a. 金屬油罐及其通氣管； b. 加油站工藝設備； c. 輸油管道及閥門；
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。 （2） 加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求： a. 防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設置，防靜電接地裝置單獨設置的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆； b. 設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線； c. 防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線； d. 防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內； e. 設備、管道的法蘭連接螺栓少於5根的，應當設置防靜電跨接連線；
f. 檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設置臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。
⑧ 船舶修理防火防爆管理規定
第一條為了加強船舶在船廠、航修站修理期間的消防安全管理工作，根據《中華人民共和國消防條例》及其實施細則等消防安全法規，制定本規定。第二條本規定適用於國內船廠、航修站（以下簡稱廠、站）及在廠、站修理的一切中外民用船舶。第三條船舶修理期間的消防安全工作，按照「誰主管誰負責」的原則，由廠、站方負責，廠、站主要領導為防火負責人。船方要加強自身防火管理，並積極協助廠、站做好修船施工的消防安全工作。第四條修船作業前，廠、站與船方需簽訂消防安全協議書，明確雙方的消防安全責任。第五條修船明火作業衽審批制度。由施工項目負責人申報，廠、站主管消防和安全的職能部門審批。在消防重點部位和危險處所進行明火作業，還應當報經廠、站防火負責人核准。
審批人員應當在審批前到動火現場進行檢查，確認符合完全要求後方可批准。第六條從事修船作業的電工、電氣焊工等特種作業人員，須持有證書方可上崗操作。第七條船舶進廠、站修理前，應符合下列要求：
（一）油船（包括液化石油氣、天然氣體船，散裝危險化學品液貨船）應當按照中華人民共和國船舶檢驗局制定的《船舶清除可然氣體檢驗規則》的要求，清除艙內油、氣，由船舶檢驗部門或其認可的機構檢驗，確認符合消防安全要求並出具檢驗合格證書。
（二）非油船的燃油、滑油、污油艙（櫃）以及與其相連通且無法拆卸的管系，如需動火作業，其要求與油船相同；如不需動火作業，且所裝載油料閃點在60攝氏度其以上的，可不清除存油，船方應設置明顯禁火標志。
（三）船舶的易燃易爆化學危險物品必須清除干凈。第八條修船明火作業，應當符合下列要求：
（一）作業前，船方應當清除作業現場及其周圍（包括上下左右管系、相鄰艙室）的易燃可燃物；廠、站方應將與下層艙室連通的孔洞封堵。
（二）機艙內（包括油艙櫃、油管線附近）明火作業時，可燃氣體濃度須保持在爆炸下限值的1％以下，否則應當停止作業。
（三）廠、站方要有專人在作業現場看火，並置備小型滅火器材。當班作業完畢，施工和看火人員應當在認真檢查、清理現場後方可離開。
（四）敷設氧氣軟管、乙炔氣軟管、電焊線時，要採取防擠、壓、磨擦措施。當班作業完畢，須切斷電源和氣源。第九條修船中使用易燃易爆物品，必須符合下列要求：
（一）廠、站方須有專人負責管理、監護。
（二）在作業場所周圍劃定安全警戒區，設置禁火標志。警戒區內嚴禁使用明火和非防爆插座、開關、電器設備。
（三）當班作業完畢，須將油料、油漆、油棉紗等易燃易爆物品全部帶離船舶，不得存留在船上。第十條修船中應當對船舶電氣設備和施工用電嚴格管理。凡臨時拉接線路要採用絕緣物架空，嚴禁拖、拽、擠、壓。第十一條廠、站方不得擅自拆除或改變船上的防火結構、消防設備和管系。如確需改動的，應當經船舶檢驗部門同意。
船上配置的消防器材和消防設施，任何人不得隨意動用或挪作他用。在發生火災或爆炸等緊急情況時，由廠（站）、船方值班負責人在核准失火艙室無人後方可使用船上二氧化碳等固定滅火系統。第十二條修船期間，船方應當嚴格實行護船值班制度，保證有三分之一以上的船員留船。第十三條對違反本規定的單位和人員，消防監督機構根據有關現行法律、法規進行處罰；情節嚴重或造成危害後果的，要依法追究肇事者和有關領導的責任。第十四條本規定由交通部負責解釋。第十五條本規定自一九九一年七月一日起施行。
⑨ 防爆施工需要什麼資質怎麼辦理
肯定是需要資質的。在防爆電氣施工行業里▪⋅防爆施工資質證書一般叫做《防爆電氣設備安裝、檢修、維護資格證書》，是廣大進行防爆安裝和防爆施工工程的企業客戶從業資格證。這個證書可以找深圳中諾檢測技術有限公司來辦理的。辦理流程非常簡單，線上進行為期兩天的培訓和考試，考試合格就可以發證了。要辦理的可以進一步咨詢中諾檢測。
⑩ 防爆開關有什麼檢修的
應檢修以下方面：
1 最主要的，開關是否有效；
2 檢查防爆殼體是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 電纜出線孔是否鎖緊；
4 外殼接地是否良好；
5 開關對絕緣是否良好。