防爆開關防爆面間隙怎麼測試

Ⅰ 如何鑒別led防爆燈是否防爆

led防爆燈隔爆接合面結構規定：在設計模具的時候，就應當考慮到以下結果要素。
第一項：
電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm
第二項：
隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
第三項：
隔爆面無銹蝕（用棉紗擦後，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留雲影，不算銹蝕）。
第四項：
用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應，（偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
LED防爆燈為防爆產品特殊使用環境要求，安全第一的原則，所以不符合要求的產品，均判定為失爆不得使用，並整改。
1、 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。
2、 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
3、 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
4、 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
5、 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
6、 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
7、 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。
LED防爆燈在生產製造過程中，應符合以下參數要求，否則就判斷為次品再加工或廢品銷毀，不得利用或讓步接受。LED防爆燈，LED防爆平台燈，LED防爆泛光燈時隔爆面上，在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定：
1、對局部出現的直徑不大於1mm;深度不大於2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個。
2、偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大於0.5mm，剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3、隔爆面上不準塗油漆（發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆）。

Ⅱ 煤礦防爆設備密封圈紹爾氏如何測試

1、防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用,電壓等級不得高於其標稱

電壓等級,否則視為失爆。

2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆開關,接線端接地或某種原因

使防爆外殼帶電的,視為失爆。

3、利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控

制迴路電源的除外)。

4、凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行管理。

5、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志。有下列情況之一者為失爆:

①、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm,且凸凹深

度超過5mm者)。

②、防爆外殼內外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

③、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃

的。

④、隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。

⑤、閉鎖裝置不全變形損壞起不到閉鎖作用的。

6、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施

(1)、隔爆接合面結構參數要符合下述規定,否則為失爆:

①、電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承的防爆接合面

與相應外殼容積對應的最大間隙表一的規定。快動門式的隔爆接合

面的最小有效長度不小於25mm。

②、隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。

③、隔爆面無銹蝕(用棉紗擦後,仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留雲

影不算銹蝕)。

Ⅲ 防爆電器設備修理後如何進行檢查

與防爆有關的檢查和試驗項目主要有：
（1）
機械方面的檢查和試驗：
a.
外殼：對於
隔爆
型電氣產品，應該檢查
隔爆接合面
的間隙（間隙長度和間隙寬度）
是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定，如果外殼是新制的，還應該按照標准進行
水壓試驗
，檢查隔爆外殼的
機械強度
。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。其它防爆類型產品的外殼是防護性（IP）殼體，這類外殼修理後主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
b.
風扇、風扇罩、
接線盒
、
電纜引入裝置
等應按標准要求進行檢查。
（2）
電氣方面的檢查和試驗
a.
繞組：修理電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行
乾燥處理。繞組的修理質量不但影響電動機的電氣和
力能
指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換後應該用
電橋
或其它方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用
搖表
測量各繞組間以及對地的
絕緣電阻
，並且進行繞組對地、相間絕緣
耐電壓試驗
。對於原來的繞組，在進行
耐壓試驗
時試驗電壓應該降低（試驗電壓的80%）。
b.
電動機
空載試驗
和降低電壓下堵轉試驗。
c.
如果需要，進行
型式試驗
或部分型式試驗項目。對於
增安型
電動機，應該進行
溫升試驗
。
（3）
電氣設備檢修
後整體性檢查
電氣設備檢修後首先應該進行外觀檢查，檢查設備是否完整，特別應檢查：
a.
防爆
標志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好；
b.
接地端子
、標志是否完好；
c.
旋轉零件的潤滑、表面塗附；
d.
修理合格標志、文件（
試驗報告
、說明書）以及相關附件等。
e.
檢查和試驗結果記錄並存檔備查。

Ⅳ 如何測量防爆接合面長度粗糙度及間隙

5mm / 0：1L~5L（可選，L為取樣長度）
測量行程長度：內 3L~7L（可選，L為取樣長度）
最大驅動行程長度 17： 0.25 ，0.80 ，2.50，自動
評定容長度 .3mm / 0粗糙度儀NDT150參數.71 inch
最小驅動行程長度 1.052 inch
掃描長度：6mm
可以參考下：
取樣長度（L）

Ⅳ 煤礦防爆開關外蓋與機械閉鎖有間隙是否屬於失爆

有間隙是正常的，但要在標准要求之內才行。
間隙看內容積與結合面的寬度來確定，在0.3-0.5之間，用塞尺測量。

Ⅵ 防爆照明開關如何判斷防爆性能

防爆性能的認證是很嚴謹的（所以防爆電器比普通電器貴很多），個人普通用戶很難准確判斷。
所以要求嚴格的場合，需要專業人員檢測。
要求不是很嚴格的地方，可以通過開關內是否積塵大致判斷。（另外，如果設備不帶電，也可以通過水密簡單測試，目前的防爆一般是隔爆的，所以密封性很好，理論也不進水的）

Ⅶ 防爆板的防爆板的測試數據

規格 6.0mm 9.5mm 根據DIN建築材料等級 不燃A1級別 溫度范圍 400---1000℃ 密度 2.8g/cm3 2.2g/cm3 抗壓強度 60N/mm2 彎曲強度 109N/mm2 80N/mm2 拉伸強度 32N/mm2 30N/mm2 彈性模塊 55000N/mm2 4000N/mm2 導電率 0.55W/mK 吸音（110-3150Hz） 28dB 30d 重量 16.8kg/m3 21kg/m3 含水率 6% PH 12 儲存條件 乾燥房間 標准規格 1200*2500（+-3mm） 五、防爆板施工建議
1.龍骨的安裝與固定
（1）對需安裝龍骨架的地面、天棚和牆面不平處予以修整。
（2）按照設計在地面及天棚彈線，標出沿頂（地）龍骨的位置（見圖1），同時標出門窗、衛生設備和管道及開口位置。
（3）用射釘或膨脹螺栓固定沿頂（地）龍骨，射釘或膨脹螺栓水平固定間距≤800mm，且固定點距離牆端部為100mm（見圖2）。
（4）將豎龍骨插入沿頂（地）龍骨，按間距610mm用抽芯鉚釘緊固，豎龍骨一般比隔牆凈高短5mm，注意豎龍骨開口方向應保持一致，上下不要倒置，以保證豎龍骨開孔在同一水平面上。
（5）用鉛錘校正豎龍骨的垂直度。
（6）在門窗框、牆體自由端和牆體連接處及較大開孔兩側安裝加強龍骨，即豎龍骨和沿頂（地）龍骨的復合。
（7）在牆高2400mm處（即板材水平接縫處）安裝橫撐龍骨。
（8）在懸掛設備的位置，設置其它支撐物體，以便設備的固定。
（9）安裝暗設管線和插座及內部填充物（按設計要求，如岩棉）如需在豎龍骨開孔，孔徑不得大於龍骨寬度2/5。
（10）按有關建築施工規范進行驗收，檢查龍骨框架的尺寸和垂直度，以及整體性和牢固程度，合格後方可進行防爆板的安裝。
2.防爆板的安裝與固定
（1）根據設計圖紙和實際施工情況，對板材進行切割和開孔，必要時現場作倒角，防爆板的兩長邊都已作好倒角處理，但當牆體高於2400mm時，防爆板水平接縫的短邊必須現場倒角，以便更好地處理接縫。
（2）在防爆板面上彈線並標出自攻螺釘固定點，同時預鑽凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。
（3）隔牆鋪板時，一般採用縱向鋪設，即板的長邊固定於豎龍骨上；板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；牆體兩面的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。
（4）固定防爆板時，板與龍骨應作預鑽孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，防爆板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。
（5）安裝門窗周圍板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經常開關產生振動而造成板縫開裂。

Ⅷ 用塞尺礦怎樣檢查防爆開關失爆

一、總則：
1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標准和規定，提高機電職工對防爆電氣性能的認識，在實際工作中便於掌握運用標准，從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理，提高維修質量，消滅電氣失爆，實現電氣設備安全運行，特製訂本《細則》。
2.所有井下電氣設備（包括小型電氣設備）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，並取得合格證。兼職防爆員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4.防爆電氣設備，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的「工業試驗許可證」，使用單位制定安全措施，經礦機電副總審查同意，否則不準下井。
5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
7.防爆外殼的維修，應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》，而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員），對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定：
1.防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制迴路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。

Ⅸ 如何測量接線端子圓筒結合面的隔爆間隙

親接線盒蓋不大於0.2毫米圓形大蓋：不大於0.5毫米按扭軸與孔：不大於0.3毫米換向手柄與孔：不大於3.3毫米防爆面的准確定義為隔爆接合面，是指隔爆外殼不同部件相對應的表面配合在一起（或外殼連接處）且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內部傳到外殼外部的部位（機座與端蓋止口配合處，軸承蓋與轉軸配合處等）。防爆燈是指用於可燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具。主要有四種，分別是防爆照明燈、防爆應急燈、防爆信號燈以及防爆防腐燈，其中防爆照明燈又可分為防爆熒光燈、防爆泛光燈、防爆投射燈、防爆無極燈、防爆防火燈、防爆發光二極體燈、防爆站台燈、防爆路燈等。

Ⅹ 防爆開關有什麼檢修的

應檢修以下方面：
1 最主要的，開關是否有效；
2 檢查防爆殼體是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 電纜出線孔是否鎖緊；
4 外殼接地是否良好；
5 開關對絕緣是否良好。