礦用防爆開關校驗報告內容

1. 低壓防爆開關的接線應注意哪些事項

低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈簧墊(雙帽)齊全、緊固，使用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

2. 怎樣修理礦用80開關

礦用80開關常見的故障有：
1、通上電不吸合。
2、通上電，雖然有吸合的現象。但是電磁鐵吸不動銜鐵。
3、啟動時，接觸器銜鐵呈連擊狀態，吸合不上。
4、吸合以後有較大的嗡嗡(交流)聲。
5、起動後電機稍負重幾分鍾內停機或無法起動。
6、吸合與釋放動作慢。
7、線圈發燙或燒壞。

這是常見的幾種故障。我們來逐一講解這些故障的原因及處理方法。同時也歡迎廣大壇友跟帖提供你遇到的已經處理或處理不了的故障現象，我們一起來討論。

1、通上電，按啟動按鈕，開關不吸合。
有些故障，其實不是故障。只是由於使用者的粗心，開關沒有設置好。如果是新安裝的開關遇到這情況：
（1）、應首先檢查遠近控開關（2、5號線的鈕子開關）位置是否正確，沒有鈕子開關的，看看2、5號線短接了沒有。
（2）、2、9號線連接了沒有，是不是都接地了。
（3）、電動機綜合保護器的試驗開關位置是否正確，如果撥到試驗位置了，保護器會動作致使無法吸合。
（4）、熔斷器有沒有松動，由於運輸中的顛簸，經常會是熔斷器松動，接觸不良。
（5）、如果是遠控，按鈕接線是否正確。
（6）、控制變壓器一次側的電源電壓選擇位置是否正確。現在的開關多數都是兩種電壓。如1140V和660V。
如果以上設置全部正確，還是不吸合，我們就按照使用中出現故障的方法來處理，如下。

如果正在使用的過程中，80開關突然不吸合了，我們按照以下步驟來處理：

（1）、打開開關腔蓋子，首先看看熔斷器有沒有燒壞或松動，因為熔斷器在開關的前面板。我們要先檢查明顯處、易損壞的元件，避免盲目亂拆。檢查熔斷器是，最好是用萬用表測量一下熔斷器兩個接線端子的通斷情況，有的時候，看著熔斷芯是好的，但實際上兩個接線端子卻不通。熔斷芯與熔斷器接觸不良就會出現這種情況。
（2）、如果熔斷器完好，可以將電動機綜合保護器的3、4號線短接之後通電試驗。要是吸合了，說明電動機綜合保護器壞了。如果還不吸合，3、4號線暫時不要拆開，按照下面的步驟繼續查找。
（3）、停掉隔離開關，用萬用表歐姆檔測量。

3. 礦用防爆型饋電開關與防爆型電磁啟動器的區別

礦用防爆型饋電開關，即為礦用隔爆型真空饋電開關；防爆型電磁啟動器，即版為防爆電磁起動器，二權者的區別如下：

一、結構不同

礦用隔爆型真空饋電開關：結構包括殼體、箱體、真空斷路器、保護器、電源變壓器、阻容吸收器、儀錶板和電源變壓器等。

防爆電磁起動器：結構包括隔爆外殼、真空本體、真空接觸器、電動機綜合保護器、過電壓吸收裝置、中間繼電器和熔斷器等。

二、作用不同

礦用隔爆型真空饋電開關：主要用於供電系統的總開關、分支開關、或作為礦用隔爆型移動變電站用饋電開關，也可以用於過載、短路、欠壓、漏電保護。

防爆電磁起動器：主要用於控制三相鼠籠型感應電動機的直接起動，停止和正反向運轉，並能對電動機的過載及斷相起保護作用。

三、特點不同

礦用隔爆型真空饋電開關：具有分斷能力強、分析速度快、電氣原理簡單、保護功能和顯示功能齊全等特點。

防爆電磁起動器：具有表面高壓靜電噴塑、外形美觀和各種迴路可根據需要自由組裝等特點。

4. 礦用隔爆開關的質量標准要求

礦用隔爆電器主要的安全性能就是隔爆。這方面的國家標准為：

GB 3836.2-2010 爆炸性環境 第2部分：由內隔爆外容殼「d」 保護的設備。

按國家標准中規定的要求，礦用防爆電器還須編制經國家指定質量技術監督部門審查批準的產品企業標准。礦用防爆電器產品的企業標准亦是產品製造、檢驗、試驗的重要依據。

礦用防爆電器的電氣性能尚須符合相關電氣標準的要求。

5. 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.

6. 電氣防爆檢查的內容有那些

（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

7. 求礦用隔爆型真空饋電開關主要用途及適用范圍

1.1主要用途及適用范圍
礦用隔爆型真空饋電開關（以下簡稱饋電開關）適用於具有甲烷爆炸性混合物及煤塵爆炸危險的礦井下，在交流50HZ，額定電壓1140V及以下,電流630A及以下的中性點不接地的供電系統中的饋電開關。當供電線路中出現過載、短路、欠壓、過載或漏電故障時，饋電開關能自動切斷電源。
1.2使用環境及工作條件
a)海拔高度不超過2000m,環境大氣壓力80～110KPa;
b)周圍環境溫度為-5℃～+40℃,
c)周圍空氣相對溫度不大於95%(+25℃時);
d)在有甲烷爆炸性混合物及煤塵爆炸危險的環境中;
e)在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中;
f)在無顯著搖晃和沖擊振動的地方;
g)與水平面的安裝斜度不起過15°;
h)能防止滴水的地方;
i)安裝類別:Ⅲ類;
j)污染等級:3級。
2.結構特徵與工作原理
2.1整體結構
2.1.1饋電開關主要由隔爆外殼和裝於隔爆外殼內的本體單元組成，隔爆外殼通過4隻螺栓連接於撬行底架上。
2.1.2隔爆外殼由接線腔和主腔組成，分為上、下兩部分，接線腔有四隻主迴路電纜進出線引入裝置，左右兩側各有一隻控制迴路進出線喇叭口。
前門通過位於主腔體左側的開門機構與主腔體相連並支承在鉸鏈上，當門前關閉時，前門與主腔體通過上下齒條和門、殼擋塊互相扣住。饋電開關與前門與電源開關手柄之間裝有機械聯鎖裝置，保證饋電開關處於斷開位置，主腔才能打開；2.1.3真空短路器（ZK1-400/1.14）安裝於主腔右側，由螺栓固定在底板的導軌上，主腔左側芯架、門蓋上立板安裝有饋電開關控制單元的電器件。饋電開關的控制保護器與顯示部分做成一體，固定於門蓋上，通過按鈕可以對保護器參數進行設置，門蓋上的觀察窗方便觀察。
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家礦用防爆照明開關
礦用防爆轉換開關
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家礦用防爆照明開關
礦用防爆轉換開關
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家礦用防爆照明開關
礦用防爆轉換開關
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家礦用防爆照明開關
礦用防爆轉換開關
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家礦用防爆照明開關
礦用防爆轉換開關
礦用防爆倒順開關廠家礦用防爆組合開關礦用防爆轉換開關礦用防爆轉換開關廠家

8. QBZ系列礦用防爆真空開關有哪些特點

QBZ系列礦用防爆真空開關特點：
採用2×4漢字字元液晶顯示器，配合菜單式人機交互界面，操作直觀簡便。運行時實時顯示當前三相電流和系統電壓，顯示信息豐富。
各項保護功能參數均可以通過菜單選擇調整，適用范圍廣，保護精度高。
具有「記憶」功能。每次調整的各項保護功能參數均記憶保存，下次上電或系統復位時自動提取上一次設定的參數。而且，保護器還能記憶故障信息，可記錄多100多次故障信息，可以通過菜單查詢故障。以方便維護。
通過外殼上的整定按鈕，可以方便的進行定值調整、信息查詢等功能。
在系統停電的情況下，可以通過本保護器內置的本安電池模塊及保護器本體上的按鍵進行定值調整和信息的查詢。
起動器適用於煤礦井下，交流50Hz,電壓至1140V以下,額定電流至400A的供電系統中。

9. 電氣防爆檢查的內容有哪些

防爆電氣檢查，
一、如果是防爆認證的檢查，是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙，是否符合電氣防爆國家標准要求；

二、如果是在線使用防爆電氣檢查：
1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆

10. 防爆流量開關說明書

我這里有說明書，有需要可以提供下郵箱發你看下！