『壹』 安全閥和防爆片問題安全閥和防爆片有何區別，分別什麼
安全閥與爆破片比較
1.安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力的。
（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免
旦容器
壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。
（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為
些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。
（3）適用范圍：適用於介質比較潔凈的氣體，如空氣、水蒸氣等的設備，不宜用於介質具有毒性的設備；更不能用於器內有可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
（4）選用安全閥時其排放量必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全閥的結構形式，按
大允許工作壓力選用合適的安全閥。
註：壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在
壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。
『貳』 液氧站如何進行超壓排放工作
咨詢記錄 · 回答於2021-10-24
『叄』 安全閥進口和容器之間串聯爆破片時，遇到壓力動作時哪個裝置先動作
爆破片在容器和安全閥之間，遇超壓時爆破片先感受壓力破裂，之後安全閥才會感受壓力進而工作。
『肆』 爆炸片與安全閥能串聯嗎
是爆破片吧？！可以串聯!
安全閥和爆破片串聯使用非常常見。
GB150-89附錄B中規定% \; }2 R0 k" w4 j% P! Q9 @# f
B7 安全閥與爆破片的組合
B7.2 安全閥入口串爆破片時：1 G' g& }; C* F6 F: K/ \
, A. 泄放能力應保證B3.2條要求。（「裝有多個. 泄放裝置時容器內壓力增值不超過設計壓力的
12％或30kPa 中的較大值」）.! x7 v7 r0 e/ z; _% P
, B. 爆破片破裂後的泄放面積應不小於安全閥進口面積，同時應保證使爆破片破裂的碎片不
進口面積，影響安全閥的正常動作.
C. 爆破片裝置與安全閥之間應裝設壓力表、旋塞、排氣孔或報警指示器，以檢查爆破片是否破裂或泄漏。$ T3 y/ h5 c/ j- S; W$ b! l/ P6 v+ j
B7.3. 安全閥出口側串列安裝爆破片時，應滿足：( q3 v p$ R1 ?8 N' X% N7 }6 H7 _
A. 容器內介質應是潔凈的，不含有膠著物質或阻塞物質；/ Z9 K0 b$ A1 H" r8 v D
B. 安全閥的泄放能力應滿足B3.29 W" h R& y" B
C. 當安全閥與爆破片之間存在被啟壓力下准確開啟；
啟壓力下准確開啟；5 x3 I$ e: }& D# i0 @* o
D. 爆破片的泄放面積不得小於安全閥的進口面積
E. 安全閥與爆破片之間應設置防止該空間的壓力積累.
『伍』 汽輪機凝汽器安全閥
汽輪機凝汽器正常時都在真空環境下工作，但是也有安全裝置——防爆膜，當凝汽器壓力超過大氣壓力一定值是防爆膜爆破，保護真空系統，另外凝汽器也有真空破壞閥，用於緊急情況下停機時破壞真空，減少轉子惰走時間。因此凝汽器沒有安全閥，
『陸』 安全閥和爆破片安全閥和爆破片的區別，優缺點及使用范圍
爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的
（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以後，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處於高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易准確預測和嚴格控制。
安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力的。（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為一些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。
『柒』 安全閥和防爆片問題安全閥和防爆片有何區別，分別什麼
安全閥與爆破片比較
1.安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器回內的過高壓力的。答
（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。
（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為 些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。
（3）適用范圍：適用於介質比較潔凈的氣體，如空氣、水蒸氣等的設備，不宜用於介質具有毒性的設備；更不能用於器內有可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
（4）選用安全閥時其排放量必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全閥的結構形式，按 大允許工作壓力選用合適的安全閥。
註：壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在 壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。
『捌』 安全閥的開啟壓力為什麼要低於爆破片的標定爆破壓力
爆破片工作原理
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用於低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對於傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發現，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由於爆破片的中心厚度被有意減弱，易於因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現。這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱齶齒型以及反拱刀架型等。
爆破片的特點
（1）適用於漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應
（3）在發生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開後，可用爆破片作為附加泄壓裝置
（4）嚴密無泄漏，適用於盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器
（5）規格型號多，可用各種材料製造，適應性強
（6）便於維護、更換
爆破片的適用場所
（1）工作介質為不潔凈氣體的壓力容器
（2）由於物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器
（3）工作介質為劇毒氣體的壓力容器
（4）介質為強腐蝕介質的壓力容器
『玖』 壓力容器安全閥的防爆原理
原理：當壓力過來大時，防源爆閥就會做出反應，卸去壓力，防止爆炸。
壓力容器有它的最大設計壓力。
安全閥也有整定壓力（開啟壓力）。
安全閥的開啟壓力值可以設定，容器壓力小於開啟壓力時，安全閥常閉。
當容器壓力大於安全閥開啟壓力時，安全閥打開，卸去超出的壓力再復位，如此往復循環。
只要將安全閥的開啟壓力設定小於容器的設計壓力，壓力容器就永遠不會出現超壓、爆裂。
『拾』 防爆膜的設計壓力和安全閥的起跳壓力是一樣大還是防爆膜的壓力高，請高人解答。
安全閥壓力小於設計壓力，但是安全閥壓力大於使用壓力，防止過載損害機器，所以一般安全閥設置壓力介於使用壓力與設計壓力之間。