A. 防爆燈具與非防爆燈有什麼不一樣
防爆功能:通過國家權威機構防爆認證,隔爆型最高防爆等級,完全按照國家防爆標准生產,可在易燃易爆場所安全工作。光效節能:透明件選用先進的照明光學原理優化設計,照度均勻、光線柔和、,無眩光、無重影,有效避免施工作業人員產生不適和疲勞感。適用環境:選用高強度氣體放電燈作光源,光效高、壽命長,平均壽命可高達10000小時;功率因數大於0.9,發光效率高,透光性好。可靠方便:採用高強度合金外殼,高科技的表面噴塗工藝和密封處理,防水防塵、耐磨防腐;可在高溫潮濕和各種腐蝕性等惡劣環境下長期使用。安裝方式:具有良好的電磁兼容性,不會對周圍環境造成干擾。精巧的結構設計,散熱性能好,有效降低了燈體溫度,提高了燈具的使用壽命;重量輕,體積小,小巧美觀,操作簡單方便。
B. 隔爆和防爆 以及本安型 的具體含義和區別
一、具體含義
1、隔爆是用一個殼體把電器元件裝起來, 電器元件成為點燃源引起爆炸後產生的高溫高壓氣體, 通過外殼的間隙(隔爆間隙)減溫減壓排向外界,減溫減壓過的氣體就不足以引起殼體外界的爆炸了。因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔絕在腔體內部, 而不是隔絕腔體外的爆炸危險氣體, 澆封才是隔絕外部爆炸性氣體。
2、防爆是指防止爆炸的發生。一般從爆炸的原理入手,阻斷爆炸產生的條件。
3、本安技術一般應用在儀表上, 通過限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計, 使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用的, 要在安全區設置安全柵,安全柵後面的迴路均為本安設備。本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。
二、區別
1、從定義上區別
隔爆會產生爆炸,但把爆炸的能量隔絕在腔體內部,無法引起殼體外界的爆炸。
防爆是防止爆炸的發生,隔爆和本安型是防爆的兩種方式。
本安型不會產生爆炸,在標准規定的條件(包括正常工作和規定的故障條件)下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路(0/I區防爆技術)。
3、從防爆原理上區別
隔爆要求外殼必須具有足夠的強度;且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙,以確保內部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環境爆炸。
本安型是一種以抑止點火源能量為防爆手段的「安全」技術。要求設備在正常工作或故障狀態下可能產生的電火花或熱效應分別小於爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。例如:氫氣19uJ 560℃。
2、從應用區域上區別
隔爆型適用區域:只能安裝在1區或2區危險場所。
本安型適用區域:
(1)Exia:直至兩個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在0區、1區、2區危險場所。Exia本安設備是唯一可安裝在0區的防爆電氣設備。
(2)Exib:直至一個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在1區、2區危險場所。
C. 什麼是防爆燈
防爆燈的防爆原理
防爆燈是具有防爆外殼的一種電氣設備,如果爆炸性氣體混合物進入版防爆外殼並權被點燃,防爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。這是一種間隙防爆原理,即利用金屬間隙能阻止爆炸火焰的傳播和冷卻爆炸產物的溫度,達到火焰熄滅和降溫,抑制爆炸的擴展的原理設計的一種構造。
防爆燈是指用於可燃性氣體和粉塵存在的危險場所,能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵,從而達到防爆要求的燈具。也稱作防爆燈具、防爆照明燈。
不同的可燃性氣體混合物環境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。
防爆燈的分類
防爆燈一般按選用的光源、防爆結構型式、使用方式進行分類。按光源分類有防爆白熾燈、防爆高壓汞燈、防爆低壓熒光燈、混合光源燈等;按防爆結構型式分類有隔爆型燈具、增安型燈具、復合型燈具等;按使用方式進行分類有固定式防爆燈具和攜帶式防爆燈具。
防爆燈的適用范圍
1.適用於爆炸性氣體環境1區、2區危險場所;
2.適用於iia、iib、iic級爆炸性氣體環境;
3.適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區;
4.適用於溫度組別為t1—t6的環境。
D. 隔爆與防爆的區別
防爆型式分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、
油浸型、充砂型、澆內封型、n型、特殊型、粉容塵防爆型等
隔爆屬於防爆的一種
隔爆的定義
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。
其隔爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物的傳播。基本結構參數為隔爆接合面的長度和隔爆接合面的間
E. 行業科普:防爆燈與非防爆燈的區別有哪些
防爆燈來是指用於可源燃性氣體和粉塵存在的危險場所,能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵,從而達到防爆要求的燈具。
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設備產生的火花、電 弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內,或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備,如果在其結構上再採取一些保護措施,盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象,就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源,而可用於爆炸危險環境。
簡單來說,防爆燈要求多,從用料到燈珠的采購,密封,散熱,認證等,而且防爆燈的價格相對較高,
F. 防爆燈和普通燈的區別是什麼
防爆燈來是指用於可燃性氣體和粉塵源存在的危險場所,能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵,從而達到防爆要求的燈具。
普通燈具達不到這個效果。
防爆燈,要求較多。密封,外殼的材料,燈珠,電源,鋁基板等,要求較嚴格,而且還有防爆認證
G. 如何鑒別led防爆燈是否防爆
led防爆燈隔爆接合面結構規定:在設計模具的時候,就應當考慮到以下結果要素。
第一項:
電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm
第二項:
隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
第三項:
隔爆面無銹蝕(用棉紗擦後,仍有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留雲影,不算銹蝕)。
第四項:
用螺栓緊固的隔爆面:
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合,緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑,鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
LED防爆燈為防爆產品特殊使用環境要求,安全第一的原則,所以不符合要求的產品,均判定為失爆不得使用,並整改。
1、 隔爆面劃傷為不完好,其深度與寬度不大於0.5mm,或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3,為失爆。
2、 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm,間隙不得大於0.5mm,否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開,且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆,否則為不完好。
3、 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um,操縱桿的粗糙度應不大於3.2um,否則為失爆。
4、 隔爆面有銹跡,用棉紗擦後,有「雲影」為不完好,仍留有銹蝕斑痕者為失爆。(雲影:青褐色氧化鐵雲狀痕跡,用手摸無感覺)。
5、 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm,深度大於1mm的砂眼,在1cm2范圍內超過5個為失爆。
6、 隔爆面上不得有油漆和硬雜物,否則為失爆。
7、 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油(磷化後也可塗凡士林油),磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。
LED防爆燈在生產製造過程中,應符合以下參數要求,否則就判斷為次品再加工或廢品銷毀,不得利用或讓步接受。LED防爆燈,LED防爆平台燈,LED防爆泛光燈時隔爆面上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定:
1、對局部出現的直徑不大於1mm;深度不大於2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超過2個。
2、偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大於0.5mm,剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3、隔爆面上不準塗油漆(發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定,無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆)。
H. 隔爆燈與防爆燈區別
隔爆燈屬於防爆燈的一種,隔爆燈也叫隔爆型防爆燈;就是通過隔爆外殼將電氣內部的電火花隔離在電氣內部,電火花不與空氣接觸就不會發生燃燒或爆炸。
I. 隔爆與防爆的區別是什麼
防爆型式分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、
油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等
隔爆屬於防爆的一種
隔爆的定義
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。
其隔爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物的傳播。基本結構參數為隔爆接合面的長度和隔爆接合面的間隙。