防爆櫃旋轉開關

① 防爆櫃的防爆原理是什麼

防爆櫃防火防爆的原理是什麼？工業安全櫃是怎麼防爆的？

要想知道防爆櫃的防爆原理首先我們從爆炸發生的條件的角度來分析。

我們先看一下什麼是爆炸的定義以及爆炸產生的三個條件。

爆炸是指在較短時間和較小空間內，能量從一種形式向另一種或幾種形式轉化並伴有強烈機械效應的過程。這同時也是一種極為迅速的物理或化學的能量釋放過程。在此過程中，空間內的物質以極快的速度把其內部所含有的能量釋放出來，轉變成機械功、光和熱等能量形態。所以一旦失控，發生爆炸事故，就會產生巨大的破壞作用，爆炸發生破壞作用的根本原因是構成爆炸的體系內存有高壓氣體或在爆炸瞬間生成的高溫高壓氣體。爆炸體系和它周圍的介質之間發生急劇的壓力突變是爆炸的最重要特徵，這種壓力差的急劇變化是產生爆炸破壞作用的直接原因。可燃性氣體在空氣中達到一定濃度時，遇明火都會發生爆炸。

防爆櫃防爆的原理就是從以上兩點來達到工業生產生活中的防火防爆的。當然要想真正的徹底斷絕火災和爆炸的隱患，還需要我們有一個規范操作的理念和時刻警醒的安全意識，從我們的思想源頭杜絕安全隱患。

② 低壓防爆開關接線標準是什麼

低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈回簧墊(雙帽)齊全、緊固，使答用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

③ 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

④ 防暴開關怎麼安裝啊 從來沒裝過

防爆插座一般用在爆炸危險區域，插座必須接防爆插頭，在一般情況下不會產生火花，既內是容在插座內部產生小的爆炸或燃燒，也不會引燃或引爆插座以外的爆炸氣體。普通插座是做不到的。安裝時要嚴格按照說明書要求操作，不能損壞插座（頭），特別是借口的密封處。
防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合；也用在石油化工行業；包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

⑤ 反風操作操作過程中應該先停風機還是先鎖防爆蓋

通風機反風操作規程
（1）、反風應在礦長或總工程師現場指揮下進行。
（2）、用反轉電機反風步驟：
①、根據停機步驟停止正在運轉的風機，使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。
②、各風門與風機正轉運行狀態相同。
③、自動操作時先將操作櫃上轉換開關旋轉至「自動」位置，另一轉換開關旋轉至「反轉」位置，利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面，點擊「反轉啟停」按鈕，輸入操作密碼並按「確定」，再次確認操作無誤後按「確定」，反轉運行信號指示燈變為紅色，反轉啟動就緒，軟啟動信號指示燈變為紅色，電機啟動運轉正常；待啟動電流回落後，再根據需要用同樣方法啟動下一台電機。
④、手動操作時將操作櫃上轉換開關旋轉至「手動」位置，另一轉換開關旋轉至「反轉」位置，在開關櫃上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的「啟動」按鈕，軟啟動投入指示燈亮，軟啟動過程結束後，軟啟動投入指示燈滅，軟啟動運行指示燈亮，旁路接觸器吸合，旁路運行指示燈亮，反轉投入指示燈亮，風機投入反轉運行；再根據需要用同樣方法啟動下一台電機。
（3）、注意反風時必須等葉輪停止旋轉後方可進行反轉，否則有可能損壞設備。

⑥ 防爆櫃Exde II bt6是什麼意思

型號的名字。產品採用GGD配用櫃櫃架，採用主、副盤結構，整 櫃包括通風系統，檢壓感測系統，自動控制系統，換氣系統，測量系統及電氣系統。產品內部可裝監測儀表，分析儀表，顯示儀表，低壓電表，變頻器、軟起動器或計算機系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統。保護裝置安全，控制櫃設有換氣送電聯鎖裝置，只有達到規定的換氣時間後，方能自動傳送電源，並有低壓自動報警及自動補氣裝置，高壓自動化關氣功能。密封性能可靠，殼體採用多重密封防護，保壓時間長，節約運行費用。本櫃採用電纜溝座安裝形式，用戶需配備潔凈或惰性氣體起源。可多台並排安裝，聯機運行。製造時用戶須提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單

⑦ 國內安全防爆櫃

買防爆櫃不能太盲目，首先要明白儲存什麼物品，需要什麼級別的防護，不同的儲存物品選擇不同的防爆櫃，而且售後也要考慮的。性價比的話，我們公司去年項目招標選了好多家最後選得是上海意斯歐傢具有限公司的產品，可以參考一下。

⑧ 按扭開關分類及工作原理介紹

按鈕開關是我們大家都再熟悉不過的東西了，現在那些拉繩開關已經慢慢的淡出了我們的世界，按鈕開關不僅方便，而且還安全，那麼大家知道這個按鈕開關的分類有哪些嗎？其實看似相同，他可是不同呢他是有非常多的分類的，今天就基本的幾個給大家做一個簡單系統的介紹，希望能夠，並給大家帶來一定的幫助和參考！

關於按鍵開關的分類，主要有：

一、開啟式：適用於嵌裝固定在開關板、控制櫃或控制台的面板上。代號為K。

二、保護式：帶保護外殼，可以防止內部的按鈕零件受機械損傷或人觸及帶電部分,代號為H。

三、防水式：帶密封的外殼，可防止雨水侵入。代號為S。

四、防腐式：能防止化工腐蝕性氣體的侵入。代號為F。

五、防爆式：能用於含有爆炸性氣體與塵埃的地方而不引起傳爆，如煤礦等場所。代號為B。

六、旋鈕式：用手把旋轉操作觸點，有通斷兩個位置，一般為面板安裝式。代號為X。

七、鑰匙式：用鑰匙插入旋轉進行操作，可防止誤操作或供專人操作。代號為Y。

八、緊急式：有紅色大蘑菇鈕頭突出於外，作緊急時切斷電源用。代號為J或M。

九、自持按鈕：按鈕內裝有自持用電磁機構，主要用於發電廠、變電站或試驗設備中，操作人員互通信號及發出指令等，一般為面板操作。代號為Z。

十、帶燈按鈕：按鈕內裝有信號燈，除用於發布操作命令外，兼作信號指示，多用於控制櫃、控制台的面板上。代號為D。

十一、組合式：多個按鈕組合。信息來源：按鍵開關。

按鈕開關結構

按鈕一般由按鈕帽、復位彈簧、橋式動觸頭、靜觸頭、支柱連桿及外殼等部分組成。

按鈕不受外力作用(即靜態)時觸頭的分合狀態，分為啟動按鈕(即常開按鈕)、停止按鈕(即常閉按鈕)和復合按鈕(即常開、常閉觸頭組合為一體的按鈕)。對啟動按鈕而言，按下按鈕帽時觸頭閉合，松開後觸頭自動斷開復位;停止按鈕則相反，按下按扭帽時觸頭分開，松開後觸頭自動閉合復位。復合按鈕是按下按鈕帽時，橋式動觸頭向下運動，使常閉觸頭先斷開後，常開觸頭才閉合;當松開按鈕帽時，則常開常開觸頭先分斷復位後，常開觸頭再閉合復位。

按鈕開關原理—工作原理

按鍵開關的工作原理比較好理解，原理如下圖所示。直白的說來就是這樣的：裡面有一個電磁鐵的吸附裝置，當你把按鍵按下去之後，里邊的電磁鐵就代電產生磁性，然後通過這個吸附裝置把電路接通或者斷開。從而實現了線路的遠程式控制制等功能。

按鍵不受外力作用(即靜態)時觸頭的分合狀態，分為啟動按鍵(即常開按鍵)、停止按鍵(即常閉按鍵)和復合按鍵(即常開、常閉觸頭組合為一體的按鍵)。對啟動按鍵而言，按下按鍵帽時觸頭閉合，松開後觸頭自動斷開復位;停止按鍵則相反，按下按鍵帽時觸頭分開，松開後觸頭自動閉合復位。復合按鍵是按下按鍵帽時，橋式動觸頭向下運動，使常閉觸頭先斷開後，常開觸頭才閉合;當松開按鍵帽時，則常開常開觸頭先分斷復位後，常開觸頭再閉合復位。

⑨ 防爆櫃的接地線是接在哪裡

防爆電氣必須可靠接地，這是電氣防爆國家標準的規定，每個車間廠房都有接地線，把防爆電氣的接地線牢靠的接在車間的總結地線上就行了。

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。

按類型分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。

(9)防爆櫃旋轉開關擴展閱讀：

防爆標志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；

額定電壓：AC220/380V, 非標准電壓：12V/24V/36V/127V/660V；

總開關電流：10A—800A；分開關電流：1A—630A；

防護等級：IP54/IP55/IP65；

螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入線規格：直徑6mm-80mm；引出線規格：直徑6mm-80mm；

引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）

⑩ 10KV高壓開關櫃的操作

高壓開關來櫃操作說明一、源 送電操作程序：1. 通過手車轉運小車將斷路器手車（或PT手車、隔離手車、熔斷器手車）推入開關櫃；手車進櫃時將手車的左右把手同時向內拉至把手位置並將手車推入開關櫃的試驗位置，然後將手車的左右把手同時向外推至把手位置，使手車推進機構與開關櫃可靠鎖定。2. 將手車的二次插頭插入開關櫃的二次插座內，並用扣件鎖定；3. 關閉開關櫃後門（電纜室門）和前門（斷路器室門）；打開接地刀操作活門，用接地刀操作手柄（逆時針方向）打開接地刀，抽出接地刀操作手柄關閉接地刀操作活門，並確認接地刀處於分閘狀態。4. 檢查儀表室內的控制、合閘、信號、交流及母線電壓等電源開關（或二次熔斷器）處於合閘狀態，並測量電源電壓屬於正常范圍後，關閉儀表室門。