防爆兩位式開關閘閥

1. 閘閥規格型號是如何表示的

按國產閥門型號標准來說，閘閥的型號是由閥門類型，閘閥驅動方式，閘閥連接方式，閘閥結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。
1、閘閥類型代號為Z;
2、閘閥的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閘閥的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;
4、閘閥結構形式代號，0-彈性閘板，1-明桿楔式單閘板閥，2-明桿楔式雙閘板閥，3-明桿平行式單閘板閥，4-明桿平行式雙閘板閥，5-暗桿楔式單閘板閥，6-暗桿楔式雙閘板閥，7-暗桿平行單閘板閥，9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。
舉例：對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，密封面材料由閥體直接加工而成，公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。

2. 閘閥主要有哪些型號

閘閥的種類很多，常見是發蘭鑄鋼閘閥Z41H,Z41Y 不銹鋼閘閥專Z41W 軟密封暗桿閘閥屬Z45X 軟密封明桿閘閥Z41X 鑄鋼法蘭閘閥Z41T Z45T 螺紋閘閥 Z11T Z14T Z15X Z11H Z11Y Z11W 刀閘閥 Z73W Z73X Z73Y

3. 閘閥優缺點有哪些，與截止閥相比較哪個更好些

閘閥和截止閥是作為兩種最常用的關斷用閥門，它們的主要區別在於：

1、密封面不同

閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸並相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處於接近關閉狀態時，閥芯前後壓差很大，密封面磨損就更為嚴重；而截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。 閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都採取了一定的防止閥芯卡死的措施。 截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。 截止閥的密封面，只有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由於閥芯與密封面之前有雜物，或者是由於關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。

2、結構不同

閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。

3、流阻不同

閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常適用於，不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調節、節流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節、節流。 對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流，會使閘板遭受介質的沖蝕。

4、行程不同

閘閥的行程比截止閥的要大。

5、流向不同

截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，並可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用於小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。 截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，製造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。

6、維護流程不同

閘閥的維修，不適合在現場管道上進行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。 當然，閘閥與截止閥的區別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多採用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於流體阻力一般要求較小，則採用閘閥。

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4. 蝶閥,截止閥,球閥,閘閥有什麼特點

1.球閥
球閥是由旋塞閥演變而來。它具體相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
2.截止閥
截止閥和閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，並具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調解及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，並具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適合的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。
3.閘閥
閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所採用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型。
另外，手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或扳手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或渦輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪轉動減速比小，適用於閘閥和截止閥，渦輪傳動減速比較大，適用於旋塞、球閥。

5. 電動防爆蝶閥選型方法

： 10.3 電動裝置選型舉例 以下給出閥門電動裝置選型的幾個具體例子，其中的某些閥門參數並非與實際情況相符，它們是為說明選型程序而設定的。 例題1：有一明桿閘閥，給出如下條件以選配電動裝置。 ▲公稱通徑DN=80mm ▲公稱壓力1.6Mpa（約16kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑d=20,螺矩T＝4，單頭左旋 ▲所需閥桿轉矩100N·m(約10kgf.m) ▲啟閉時間無嚴格規定 ▲電動裝置帶閥桿螺母，閥桿軸向推力不大於25kN ▲與閥門連接法蘭為ISOF10號 ▲電控原理按電裝廠標准原理 ▲無其它特殊要求。 根據上述條件和給定參數可選擇SMC－04機座普通型產品，主要依據是：SMC-04公稱轉矩為108N·m，公稱推力為35kN，允許閥桿直徑為26，與閥門連接法蘭為ISOF10號。 應進行計算的參數：電動裝置全行程轉圈數N N=DN/T·N=80/4×1＝20圈 應選定內容：驅動空心軸型式為2－Pc。（內含閥桿螺母）輸出轉速為標准型式的18r/min，理由之一是閥門的口徑較小，其二是用戶無要求時一般均選擇較低轉速以相對減小電動機功率。採用標准電控原理，如（圖42）或（圖43）。行程式控制制機構可用4R－2C共8對觸點。用於閥桿行程較短而不必設閥桿罩。 產品初步選型結果： ▲機座號：SMC－04普通型 ▲最大控制轉矩：100N·m開關相同 （一般最大控制轉矩應稍大於閥桿轉矩，並且開轉矩應大於關轉矩） ▲輸出轉速：18r/min ▲輸出軸全行程轉圈數：N=20(可稍大一點） ▲輸出軸型式：2－Pc（內含閥桿螺母） ▲與閥門連接法蘭：ISO F10 ▲行程式控制制機構：4R-2C(有8對觸點） ▲標准電控原理（可給出圖號） 根據上述選型可由製造廠寫出「生產說明書」，再進行所需電裝的生產。 例題2： 有一明桿閘閥，給出如下條件以選配電動裝置 ▲公稱通徑DN=200mm ▲ 工作壓力0.1Mpa（約1kgf/cm2) ▲閥桿直徑d＝28，螺矩T＝8，單頭左旋 ▲閥桿所需轉矩不祥 ▲啟閉時間無嚴格要求 ▲需電動裝置輸出軸為牙嵌式，其尺寸及連接法蘭符合JB2920-81機座號2 ▲電控原理按電裝廠標准但需轉矩開關有常開觸點 ▲無其它特殊要求 上述條件中沒有閥桿轉矩，所以先確定。可根據（表7）查得工作壓力0.1Mpa時該閥門的閥桿轉矩為10kgf·m。（約100N·m）若按閥桿轉矩選取，SMC-04較合理，但閥桿直徑28對SMC-04不適合，因為SMC-04允許通過閥桿直徑為26。所以只能選擇較大的機座號SMC-03。 計算電動裝置全行程線圈數N: N=DN/T·Z=200/8×1=25圈 應選定內容：驅動空心軸為牙嵌式，其尺寸符合要求。附加與JB2920-81 2號機座相同的法蘭。輸出轉速為標准型式的36r/min。 理由之一是閥門口徑相對大，其二是在上述閥桿轉矩下SMC-03的堵轉轉矩應在180N·m以內。在電動機容量一定情況下轉速較低速比過大其堵轉轉矩值會相應增大，不利於產品控制轉矩值

的調整。採用標准電控原理但必需是（圖43），因為該原理的轉矩開關具有常開觸點。行程式控制制機構可選擇4R-2C。應選擇一定高度的閥桿罩。 產品初步選型結果： ▲機座號：SMC－03普通型 ▲最大控制轉矩：100N·m 開關相同 ▲輸出轉速：36r/min（實際計算最大轉矩後若其值過大且電動機功率不能再小還可適當提高轉速，以保證合理的堵轉轉矩值） ▲輸出軸全行程轉圈數：N=25圈 ▲輸出軸為牙嵌式，其尺寸按JB2920-81有關要求並附加與該標准相符的法蘭接盤。（本條應在訂貨合同中說明） ▲行程式控制制機構：4R-2C（有8觸點） ▲轉矩開關有常開觸點 ▲標准電控原理 ▲根據閥桿行程設置一定長度的閥桿罩 例題3：有一暗桿閘閥，給出以下條件選配電動裝置。 ▲公稱通徑DN=1000mm ▲公稱壓力0.25Mpa（約2.5kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑φ60單鍵 ▲全行程轉圈數N=112 ▲閥桿所需轉矩不祥 ▲啟閉時間在2min之內 ▲需電動裝置輸出軸與閥桿配作 ▲連接法蘭按電裝廠標准 ▲電控原理須設若干無源接點並需要行程式控制制按鈕 ▲產品為防爆型。 根據上述條件應先確定閥桿轉矩，由（表7）可查得在公稱壓力0.25Mpa時該閥門的閥桿轉矩為90kgf·m。（約900N·m）按以上轉矩值選擇產品為SMC-0機座較合理，閥桿直徑亦合適。用於啟閉時間限制在2min以內，因而應進行輸出轉矩的計算，以確定能否滿足要求。 最大轉矩：Mmax=T·i·η 其中： T——電動機軸頭轉矩N·m i——傳動比 η——該傳動比時產品起動效率 SMC-0用電動機最大功率為1.5KW,由（表4）查得T=4.99kgf·m。電動裝置輸出轉速n=112/2=56r/min，因而可求得i=1400/56=25。通過（表6）可查得SMC-0在該傳動比時起動效率 η＝0.30～0.45(可取其平均值0.375進行計算） Mmax=4.99×25×0.375=46.78kgf·m（約468N·m) 由於在該轉速下SMC-0的最小轉矩小於閥桿轉矩，因此只有選擇較大機座號產品並配裝更大功率電動機。（在SMC-0上不宜將電動機功率增加太大，因為電動機轉矩過大會影響產品一級傳動件動作的強度） 因為產品轉速較高，選型時一般先估算所需電動機的軸頭轉矩以查得其功率。 仍用上式T= Mmax/i·η＝（1.3～1.8)Mcmax/i·η 若取得1.3Mcmax計算，則有： T=1.3×900/25×0.375=124.8N·m(約12.48kgf·m) 經查（表4）可知在保證56r/min轉速、900N·m轉矩情況下，所需電動機功率至少應為4.0KW。因而選擇SMC-2機座較為合理。（若與用戶協商適當降低一點兒輸出轉矩則有可能選擇SMC-1機座，實際上這種方法是較為經濟的） 產品初步選型結果： ▲機座號：SMC-2Ex（防爆型）產品應帶現場按鈕燈盒，防爆標志為dⅡBT4 ▲最大控制轉矩：900N·m開關相同 ▲輸出轉速：56r/min
▲輸出軸全行程轉圈數：N=112 ▲輸出軸型式：1－Pc，其孔與鍵槽按閥桿尺寸配作。（一般在訂貨合同中註明） ▲與閥門連接法蘭：ISO、F30號 ▲行程式控制制機構：4R-4C，可提供較多的無源接點。 ▲電控原理可選擇（圖44） 因閥門為暗桿故無需設置閥桿罩 例題4：以下是用戶提出的閥門參數和條件，需我公司為其選配電動裝置。現進行實際選型介紹。 明桿閘閥 ▲閥桿參數：Tr40×10Lh ▲閥桿行程175mm ▲閥桿轉矩：60kgf·m（約600N·m） ▲開啟與關閉時間10S ▲要求具有接點信號輸出與4～20mA DC閥位反饋信號輸出 ▲動力電源380V 50Hz ▲具有防爆功能，防爆標志為dⅡBT4 ▲要求有現場按鈕和指示燈。 根據給定參數應先進行必要的計算： ▲全行程轉圈數N=175/10=17.5圈 ▲根據10s 轉17.5圈求得輸出轉速n=105r/min。 按照Limitorque的選型原則，以上輸出轉速屬於高轉速，因而在使用2－PC驅動軸時應選擇SCD高速型產品。如果仍使用1400r/min電動機可得出傳動比。 ▲i=1400/105=13.33 進而可求出電動機軸轉矩以確定其功率 ▲T=1.3Mcmax/i·η 由（表6)可知上述速比時η＝0.45左右，故有： T=1.3×600/13.33×0.45=130N·m 根據（表4）可查得電動機軸轉矩T=130N·m時其功率在4.0kW左右。它適應SCD－2機座。（至少是SCD－1）綜合分析該閥門使用SCD-2機座並不十分合理，其原因是：對於SCD－2機座該閥門的閥桿直徑相對細，用於閥瓣入座時緩沖的蝶形彈簧部套因鋼性過大而有可能不起作用，這樣則失去高速型產品的意義。所以應採取相應方法使選型更為合理。 從以上的計算過程可見，若要相對減小SCD的機座號只有相對減小電動機功率，（即所需的軸轉矩）其關鍵是對增大傳動比。以下為兩種方法。 a、採用較高轉速電動機，這時則有： ▲i=2800/105=26.7 這時再求得電動機轉矩 ▲T=1.3×600/26.7×0.45=65N·m 這樣則可選擇SCD－1（甚至可選擇SCD－0）只是電動機功率相對增大。 b、與用戶協商採用雙頭閥桿絲杠，但其前提是閥桿軸向無須自鎖其閥桿轉矩值不能增加過大。（根據實踐經驗閥桿絲杠改為雙頭，其所需轉矩值增大並不明顯）採用本方法可使用1400r/min電動機，其傳動比： ▲i=1400/52.5=26.7 因而仍可求出T=65N·m的電動機軸轉矩。 上述兩種方法均有其特點，可依據實際情況選擇。對於高速型產品還有兩點須注意：其一是電控原理中必須加強制動電路，否則當閥門開啟瞬間轉矩開關的動作使電動裝置不運轉。其二是應請用戶提供與閥桿絲杠參數相同的塞規以便將閥桿螺母螺紋加工好，否則用戶使用時須取下蝶簧部套再加工閥桿螺母內螺紋，（SCD-03除外）這樣會影響產品的性能。 產品初步選型結果 ▲機座號：SCD-OEX （防爆型）產品應帶現場按鈕燈盒，防爆標志，dⅡBT4
▲最大控制轉矩：600N·m 開關相同 ▲輸出轉速：單頭絲杠 n=105r/min(2800r/min電機） 雙頭絲杠 n=52.5r/min(1400r/min電機） ▲輸出軸全行程轉圈數：N N=17.5圈（單頭絲杠） N=8.75圈（雙頭絲杠） ▲輸出軸型式：2－PC加蝶形彈簧部套 註：應將閥桿螺母內螺紋加工好。 ▲與閥門連接法蘭：ISO F16號 ▲行鍵控制機構：4R-4C可提供較多無源接點。 註：應接強制起動功能 ▲電控原理：參照（圖47），其上加VOT，以輸出4～20mA DC信號（電動裝置採用精密電位器）控制型式可不是整體型。 由於蝶形彈簧部套較高，因而不必再設閥桿罩。 例題5：有一蝶閥，需按以下條件選配電動裝置 ▲公稱通徑：DN=400mm ▲工作壓力1.0Mpa（約10kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑：φ50單鍵 ▲閥桿轉矩不祥 ▲啟閉時間 10s ▲連接法蘭按電裝廠標准並按閥桿加工輸出軸孔及鍵槽 ▲電控原理為標准型式。 根據上述條件可先計算出整機輸出轉矩n2，若10s 旋轉90°(0.25轉）則 ▲n2＝1.5r/min。再通過（表10）可查得該閥門所需閥桿轉矩為200kg·m，（約2000N·m)按查得的轉矩值可知SMC-03/H2BC比較合適，因為H2BC公稱轉矩為2990N·m。當然亦可選擇SMC-03/JA2,JA2的公稱轉矩是2453N·m。 以下可根據整機輸出轉矩、轉速計算所需的一級多回轉電動裝置轉速、轉矩等，以便校核所選的機座能否適合一定的電動機功率。 使用H2BC，由（表3）知其速比為70：1，效率為0.23。 ▲SMC-03最大控制轉矩Mcmax=2000/70×0.23=124N·m ▲SMC-03輸出轉速n1=n2×70=1.5×70=105r/min 使用JA2,其速比為40.6:1,效率一般不低於0.40。 ▲SMC-03最大控制轉矩Mcmax=2000/40.6×0.40=123N·m ▲SMC-03輸出轉速n1=1.5×40.6=60.9r/min 由上述可見，JA2雖減速比小於H2BC，但由於其效率較高因而所需一級轉矩並不大。下面計算兩種不同二級減速要求SMC-03不同的傳動比。 使用H2BC, ▲i=1400/105=13.33 使用JA2, ▲i=1400/60.9=23 根據傳動比，由（表6）可知其效率為0.48。（實際上SMC-03的最小減速比為15.65，即SMC-03/H2BC整機輸出轉速將稍低於1.5r/min，一般情況是允許的） 計算電動機軸轉矩 使用H2BC，▲T=1.3Mcmax/i·η=1.3×124/13.33×0.48=25.2N·m。 使用JA2，▲T=1.3Mcmax/i·η=1.3×123/23×0.48=14.5N·m。 由（表4）可見，使用H2BC時電動機功率不低於0.6kW，（甚至應為1.1kW，因為電動裝置最大轉矩值是用1.3Mcmax進行計算的）使用JA2時其功率為0.4kW，其功率明顯小於前者。SMC/HBC與SMC/JA系列部分回轉電動裝置各具特點，可根據實際情況進行選擇。 產品初步選型結果： ▲機座號：SMC-03/H2BC或SMC-03/JA2
▲最大控制轉矩：2000N·m ▲整機輸出轉速：1.5r/min ▲一級電動裝置輸出軸全行程轉圈數： SMC-03/H2BC,N=0.25×70=17.5 SMC-03/JA2,N=0.25×40.6=10.15 ▲連接法蘭詳見有關樣本，根據閥桿尺寸加工「花鍵接頭」內孔和鍵槽。 ▲行程式控制制機構：採用4R-2C 電控原理可採用（圖42）或（圖43） 本章小節 本章敘述了在閥門電動裝置選型中應了解 的一些具體條件，並用例題的型式對不同參數、不同要求的閥門選配電動裝置過程進行了說明。 例題1是一個最基本的選型程序，通過該例題可加深對選型必備條件的了解。 例題2說明兩個問題，其一是在轉矩合適的情況下其它方面有可能不合適，如題中的閥桿直徑。這種現象在低壓大口徑閥門中經常遇到，即電動裝置的輸出轉矩與閥門匹配但驅動軸閥桿通徑相對小。其二是應注意電動裝置與閥門的連接尺寸相符，不至在成套時出現兩者連接上的困難。 例題3則是給出啟閉時間的限定條件，須估算電動機功率和選擇產品的機座號。由該例題可見，在轉矩一定情況下輸出轉速越高則需要的電動機功率越大，從而使產品的機座號也越大。所以在管道系統工藝流程允許的情況下，應盡量選擇較低的電動裝置輸出轉速，這樣可相對降低電動閥門的成本。 例題4是高速型電動閘閥的選型過程，他給出兩種方法以使電動裝置與閥門匹配的更合理 更經濟。通過該例題可見到有些特殊情況需要電動裝置廠與用戶進行協商而使產品的最終選擇更為合理。另外，該例題給出了閥位反饋信號要求，這樣則需要電動裝置設置VOT以能輸出4～20mA DC信號。 例題5是唯一的一個部分回轉閥門選配電動裝置的例題，它的選型結果可以是SMC/HBC系列，也可是SMC/JA系列。用戶可以根據實際情況進行選擇。 從上述所有例題中均體現了一個選型重點，即產品的動力參數，輸出轉矩和輸出轉速，一般要經過計算來確定。另外有些附加條件亦不可在選型過程中遺漏。 閥門電動裝置的選型應該是具體情況具體分析，有些問題是不能用簡單的例題來說明的。所以每一個合理的選型都是實踐和積累過程，實踐是做好選型工作的前提。

6. 閘閥的作用有哪些不同類型閘閥介紹

導語：說到閘閥我想大家應該不會陌生吧，日常生活中，閘閥是我們非常常見的一種東西。它是一個主管開啟和關閉件的閘板，閘板的方向和閘閥內流體的方向是垂直關系。而且閘閥只能夠全開或者全關，不能夠因為需要而將它人為的進行調節。而且閘閥的類型也不止一種，大家是不是有點看迷糊了呢，好吧，廢話不多說我們直接來了解一下閘閥的作用有哪些吧。

首先來介紹一下什麼是閘閥吧：

閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管道上主要作為切斷介質作用，即全開或全閉使用。一般閘閥不可作為節流用。它可以用於高溫高壓，並可以用於各種不同的介質。閘閥一般不用於輸送泥漿、粘稠性流體的管道中。

然後是不同閘閥的不同作用：

1平行式閘閥

平行式閘閥的兩密封面與管道軸線相垂直，即兩個密封面相互平行的閘閥。在平行閘閥中，以帶推力楔塊的機構最為普通，帶有一個位於兩閘板中間的雙面推力楔塊的平行式閘閥，適用於低壓，中、小口徑（DN52-DN400）的閥門。兩塊閘板間帶有彈簧的平行式閘閥。彈簧能產生必要的預壓緊力，有利於閘閥的密封。除此之外，還有帶機械裝置（如杠桿、螺桿機構等）使閘板推開的平行式閘閥和只有一個密封副的單向平行式閘閥等，這些機構目前僅在特殊工作條件下使用。

2楔式閘閥

楔式閘閥的兩密封面與管道軸線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。其密封面的傾斜角度一般有2°52'、3°30`、5°、8°和10°等幾種，傾斜角度的大小主要取決於介質溫度的高低，一般工作溫度越高，所取度應越大，以減少溫度化時發生閘板楔住的可能性。在楔式閘閥中，又可分為雙閘板、單閘板和彈性閘板。

3.明桿閘閥（升降桿）

這種閘閥的閥桿螺母設在閥蓋貨支架上，啟、閉閥門時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降，這種機構中閥桿的螺紋部分不與介質接觸，不易被介質腐蝕，同時又有利於閥桿螺紋部分的潤滑，因此，被廣泛使用。

4.暗桿閘閥（旋轉桿閘閥）

這種閘閥的閥桿螺母在閥體內與介質直接接觸，啟閉閥門時，有旋轉閥桿來實現。這種機構的唯一優點是啟閉時閘閥的高度不改變，因此，安裝空間較小，適用於大口徑閥門和安裝受限的管路上，如地下管線。但該類閥門必須安裝開閉指示器，以顯示閥門的開度。這種機構的缺點是閥桿螺紋直接與介質接觸，易被介質腐蝕，同時又無法潤滑，因此，容易損壞。

閘閥和蝶閥的區別

在眾多的閥門產品中，閘閥和蝶閥都是很是常用的閥門型號。很多用戶在選型時不知道閘閥和蝶閥的區別是什麼，而不知道如何選擇這兩種閥門。下面介紹下閘閥和蝶閥的區別，以方便用戶更好的選型。

首先從動作方式來說，閘閥屬於直行程閥門，即閥桿帶動閥板做上下垂直運動，完成閘閥的啟閉所以閘閥的流阻小，但是因其開啟高度較高，故啟閉速度較慢。而蝶閥屬於角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉，完成蝶閥的啟閉動作。因此蝶閥開啟高度僅為通道直徑四分之一，所以啟閉迅速，按照閘閥和蝶閥的作用及用途來說，閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關不到位，介質對閥板的沖刷使閥板顫動，極易照成閘閥密封損壞。所以多用於要求密封嚴格並且不需要頻繁啟閉的管道做截止用，而不適合做調節管道介質參數的作用。因為啟閉速度較慢，也不適用緊急切斷的場合。閘閥使用工況范圍很廣，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在截止的場合使用壽命長。

總結：以上就是小編為大家整理介紹的閘閥作用的全部內容了，怎麼樣，大家是不是腦洞大開了呢。這種閘閥在有許多優點，所以使用的范圍也非常的廣，通常來說只要是尺寸大於dn50的管道都會選擇閘閥來作為切斷介質的裝置，有些小口徑一點的管道也會使用，只是閘閥的體積也會縮小也就是了，望小編的文章對您有所幫助。

以上就是有關閘閥的作用的相關內容，希望能對大家有所幫助！

7. 氣動閥門配件都有哪些

除了執行外，最基本的是氣源減壓閥和電磁閥，這只是兩位控制的氣動閥基本要素。如果是調節閥，那麼再加上閥門定位器，這是電磁閥要根據控制工藝的需要配置。

8. 防爆電磁閥的工作原理

電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。 1）直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25MM。
2）分布直動式電磁閥：
原理： 它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
3）先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須滿足流體壓差條件。 管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大於20CST應註明。
工作壓差，管路最高壓差在小於0.04MPA時應選用寧波艾爾派克公司如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；最低工作壓差大於0.04MPA時可選用先導式（壓差式）電磁閥；最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。 電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業標准，因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。 一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（ZCF）電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。

9. 氣動開關閥與調節閥的區別

氣動開關閥 配上 氣動閥門定位器 就是氣動調節閥

10. 閘閥的特點與適用范圍

閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不適門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52『。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差。
特點：
1、重量輕：本體採用高級球墨鑄鐵製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
2、平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
3、整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
4、精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
適用范圍：
閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。
帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。