模切防爆膜有壓印怎麼處理

① OCA光學膠模切加工時有壓痕摺痕怎麼辦

壓痕摺痕的問題取決於你設備自身的生產精度和生產能力，建議尋求一些領域內的權威公司合作解決，我覺得創先科技不錯

② 塑料洗盤上的壓印Logo怎麼處理掉

可以去掉，有七個步驟。
1、用吹風機吹一會兒,加熱之後膠會融化,可以比較容易揭下來。如果還有些痕跡去不掉,可以用風油精塗抹,會清除的比較干凈。
2、用紙巾沾一些酒精擦拭，再蹭幾下就干凈了。
3、用丙酮，方法同上。用量少而且徹底，最棒的是它能極迅速極容易地去掉這些殘留的膠質，比酒精好使。
4、用洗甲水。用法也跟酒精丙酮一樣。效果也很不錯。洗甲水不要求質量，好的或一般都行，只要能洗掉指甲油的通通可以。
5、用護手霜。先把表面的印製品撕掉，然後再把護手霜擠一些在上面，慢慢地大拇指搓，搓一會兒就能把粘的殘膠都搓下來。就是慢一點兒的。護手霜屬於油脂類物質，其性質與膠類不相容。除膠就是用它這個特性。
6、用香蕉水。就是用來清除油漆的一種工業用劑，也很容易就買到的，方法也跟酒精丙酮一樣。
7、使用時間久的帖膜很難除去，可先用電吹風加熱軟化揭掉帖膜，再用松香水將玻璃上殘留的背膠洗去。

③ 如何解決模切過程中存在的質量問題

1.模切精度不高 精度不高的原因有模切版本身的問題 ，也有來自印刷品的問題。手工製作的模切版，誤差較大；模切壓痕與印刷的作業環境不同會造成紙張變形，導致模切壓痕位置不準，尤其是經過上光、覆膜的紙張變形更嚴重，影響模切精度。 解決辦法：選擇先進的製版方式 ，提高模切版的精度：盡量保證模切壓痕與印刷在同一作業環境下進行或保證作業環境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）；對上光和覆膜的印張要進行模切預處理，盡量減少紙張變形對模切精度的影響。 2.模切壓痕產生爆線和暗線 爆線是指由於模切壓痕壓力過大，超過了紙板纖維的承受極限，使紙板纖維斷裂或部分斷裂；暗線是指不應有的壓痕線。一般是由模切版和壓痕鋼線選擇不合適，模切壓力調節不當 ，紙張質量差，紙張的纖維方向與模切版排刀方向不一致或紙張的含水量低導致紙張柔韌性下降所引起的。 解決方法：選擇合適的模切版；適當調節模切機的壓力；在模切之前先把要模切的紙張放置在車間里一段時間；加大車間環境的濕度。 另外還有一種特殊情況，就是在模切硬盒煙包小盒時，由於很多位置的壓痕線之間距離很近，如果按正常情況配置壓痕鋼線的高度 ，模壓時對紙張的拉力過大，也會造成爆線。因此，應設法把對紙張產生的拉力降到最小。方法有兩個：一是降低壓痕鋼線的高度；二是減少壓痕底模條的厚度，兩者不能同時使用，否則起不到很好的壓痕效果。較好的方法是降低壓痕鋼線的高度 ，降低的高度通常為0.1-0.2mm。根據紙張厚度確定具體降低多少，定量在350g/m2以上的紙張需降低0.2mm，350g/m2以下的紙張降低0.1mm為宜。 3.壓痕線跑位.不飽滿 壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現扭動會導致壓痕線跑位；模切壓力不足會導致壓痕不飽滿。分別採用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題。 4.模切起毛，起塵 在模切時，經常會出現模切產品切邊不光潔、起毛的現象 ，特別是一些離壓痕線較近的切邊處更是嚴重。這是由於在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產生了拉力，紙張在未被完全切穿時被產生的拉力拉斷出現了毛邊。 解決這個問題首先要根據紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分。刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關繫到不同類、別紙張的模切質量和模切刀的使用壽命。在避免紙毛方面 ，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命上，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨製的，最好不要採用壓凹凸一次成型工藝 ，否則壓力太大會對模切產生很大影口向。而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀，並根據紙張纖維質量來決定刀鋒的紋路。當模切纖維較差或較粗的紙張時選用直紋刀，纖維質量較好時可選用橫紋刀，以提高刀的使用壽命， 還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼60°的拱形膠條 ，減小模切合壓時距模切刀近的壓痕鋼線對紙張的拉力。如模切定量為300g/m2的紙張時通常選用0.4mmx1.3mm的壓痕線、23.4mm高的壓痕鋼線，如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm的壓痕線。23.3mm高的尖頭壓痕鋼線。這樣一來，減小了模切合壓時對紙張的拉力，起毛問題基本可以得到解決。 5.模切糊版 模切糊版是指紙張粘連在模切版上。產生這種故障的原因有：模切刀周圍粘貼的海綿膠條密度過小或硬度過小，回彈力不足；模切刀刃口不鋒利 ，紙張過厚，引起夾刀或模切時粘刀。可根據模切刀的分布情況，合理選用不同硬度的海綿條或更換模切刀。 6.模切散版 模切散版主要與製版工藝及海綿膠條有關。如果活件形狀復雜或排列活件很多，而模切版上的連點既小又少，則很容易造成模切時散版。對此 ，要適當增加連點數量。另外，製作模切版時盡量將印品長度方向與輸紙方向保持一致。模切版上粘貼的脫紙海綿膠條硬度小，太軟，不能使紙張順利脫離模切刀或壓痕鋼線，也會造成散版。解決辦法是換成硬度大、彈性好的優質海綿膠條。

④ 全自動美度模切壓痕怎麼調板

首先，可以通過重新調整鋼線高度，檢查鋼線選擇是否合適，適當調整模切機的壓力大小，根據模壓紙板的狀況，調整模切壓痕的工藝條件，使兩者盡量適應。

全自動模切機模切壓痕操作中若出現壓痕不清晰，有暗線，炸線。應該是由紙質差，紙張含水量過低，使其脆性增加，韌性降低，鋼線選擇不對，鋼線墊紙過低或過高，模壓機壓力調整不當。可以通過重新調整鋼線高度，檢查鋼線選擇是否合適，適當調整模切機的壓力大小。

模切機壓力小或壓力調整不協調，模切作業壓不實。那麼就要經常檢查鋼刀刃口磨損情況，做到及時更換鋼刀，選擇適合的鋼刀，調整壓力或墊紙。全自動模切機壓痕操作中若出現模切壓痕的位置不準。

接通電源，檢查設備，在沒架模具之前試壓幾分鍾機台，確保機台正常工作。模切機和連機沖產品的時候刀模必須架直，否則沖出來的產品容易缺料，把機台上模板拆。

⑤ 保護片為什麼會有壓印

1.刀模是最關鍵的，要找好一點的刀模廠開斜30度角的雙斜刀模。
2.建議用噸位在3噸以上的模切機來模切。
3.如果是攝像頭和聽筒位置有壓印，不好意思！這個是行業難題！如果是保護膜四邊有壓印，把刀模間距改成4mm以上。
4.上述問題都排除後仍有壓印，那就是材料的問題了，可以拿進口材料或我司材料試試。

⑥ 平壓壓痕模切機卡模怎麼辦

平壓壓痕模切機卡模處理方法如下。

上紙之前做好充沛的前期准備作業能有效下降問題的發作。如裝紙時，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張堅持平整，或預先進行打邊、敲紙作業或把模切機的速度恰當下降。

主要是因為國產模切機大多沒選用帶吸氣的傳送帶，進而致使輸紙導輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規擋塊、側規擋塊等易磨損。因而，在走紙之前，一定要對紙張進行敲紙、打邊並在走紙過程中加以調理。

平壓壓痕模切機卡模原因：

一是由紙張變形導致的輸紙不順利。紙張通過若干工序加工特別是通過高溫、高壓的上光後簡單產生變形，覆膜後的紙張變形則更加嚴峻，而模切加工是全部印刷加工最終一道工序，所以前者的操作致使了後邊送紙受影響。

二是因為印刷品外表過於潤滑導致的輸紙不順利。上光覆膜後的商品因為其外表過於潤滑也會給輸紙形成艱難。

三是機械故障導致的輸紙艱難。輸紙過程中呈現斜張，雙張、空張等是因為飛達吸嘴吸力不行、間隔紙堆上平面的方位不合適、規矩的定位不精確等。

⑦ 金沙膜酒盒表面壓印怎麼處理

金沙膜酒盒表面壓印處理方法如下：
方法一：首先准備一瓶洗甲水。用無紡布（化妝棉即可）沾取洗甲水。擦拭塑料表明印有字的部分。反復擦拭即可。方法二：將火鹼用水稀釋，1:5的比例即可。帶上膠皮手套，用抹布沾取火鹼溶液擦拭印刷字體的部分。反復擦拭，知道字體弄掉

⑧ 模切壓痕的主要部件和作用是什麼

模切壓痕是一種成型工藝，主要用在紙盒紙箱或各種襯墊的加工生產中。
模切壓痕的主要作用分兩種：模切，壓痕。

模切：
名字的由來是用專用的刀片製作成模板進行切割成型，優點就是形狀沒有限制，只要是平面的都可以加工。
模切中的主要部件有模切刀，模切刀是一種專用的刀片，常用的高度是23.8mm，厚度有1.0mm,0.71mm,盒裝的長度是1m。厚度關乎到刀片的折彎效果。刀片作用主要是切透所加工的產品。

壓痕；
壓痕意思就是壓出痕跡，在產品需要折彎的地方用壓痕線，壓痕線是模切專用的一種鐵條，厚度分為0.71mm,1.0mm,1.42mm,2.0mm,長度是1m，根據所加工的產品厚度選用壓痕線，壓痕線要比刀片高度略矮一些。和模切刀的區別是刀有刃口，壓痕線沒有刃口，兩個立面都是圓面。壓痕線會在需要摺痕的地方壓出一條痕跡，便於摺痕，使紙箱紙盒折起來的線條更直。

模切中的主要部件還有多層木質膠合板，膠合板一般厚度12mm,15mm,18mm。主要作用是把刀片和壓痕線鑲嵌在膠合板上，起到固定刀片和壓痕線的作用。在膠合板上手工繪制需要加工的圖形，或在電腦上繪制圖形然後再用繪圖機器畫在膠合板上（這種比較精確），繪畫好之後就要進行鋸版，用專用的製版鋸床。據床的距條厚度是配合刀片和壓痕線的，一般是0.71mm，1.0mm，1.42mm，2.0mm。鋸床在多層膠合板上鋸出設計好的圖形，然後把刀片在專用的機器上按照圖形的樣子折好彎度和角度，再把刀片用木錘砸到膠合板里，這樣莫切到就可以上機器加工出想要的產品形狀了。
需要摺痕的地方在設計畫圖時就一起畫在膠合板上了，選配好需要用的壓痕線厚度，也用鋸床在膠合板上鋸出需要的壓痕線線槽，再把壓痕線砸到膠合板里，這樣壓痕也就做完了。

一般情況下模切和壓痕是做在一塊模板上的，把模板在機器上進行一次壓合，就能把模切和壓痕一起完成。

⑨ 模切時，怎樣避免壓痕線不清晰、暗線、炸線等現象

（1）壓痕鋼線和壓痕模的選擇不合適，應按照以下公式選擇。
①若待模切材料為白板紙，壓痕模和壓痕鋼線應滿足：
壓痕模槽深=紙厚；
壓痕模槽寬=紙厚×1.5+壓痕鋼線厚度；
壓痕鋼線高度=模切刀高度-紙厚±0.05mm。
②若待模切材料為瓦楞紙輸紙，壓痕模和壓痕鋼線應滿足：
壓痕模槽深=瓦楞紙壓實時的紙厚；
壓痕模槽寬=瓦楞紙厚×2+壓痕鋼線厚度；
壓痕鋼線高度=模切刀高度-瓦楞紙壓實時的紙厚。
（2）模切壓力調整不當；應通過調壓機構調整壓力大小。
（3）固定墊板粘貼的厚度不準確；調整方法是重新墊紙。
脆性增大，韌性降低，從而產生「炸線」；可以通過增大環境濕度來解決。希望能夠幫你解決問題。