1. 危險品庫房對電氣的要求
首先,電氣應選擇防爆電氣。其次電氣線路需穿鋼管保護,裝防爆開關、防爆燈。如倉庫設有排氣扇,也應採用防爆型設備。各種電器設施應選用本質安全型。詳情請查閱《火災爆炸危險場所電力裝置設計規范》。
2. 安裝在危險品倉庫的燈具應該是防爆型的嗎
安裝在危險品倉庫的燈具應該是防爆型。防爆燈具是指具有防爆性能的一類照明燈具。防爆燈主要用於可燃性氣體和粉塵存在的危險場所,能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵,從而達到防爆要求的燈具。也稱作防爆燈具、防爆照明燈。不同的可燃性氣體混合物環境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。
防爆燈一般按選用的光源、防爆結構型式、使用方式進行分類。按光源分類有防爆白熾燈、防爆高壓汞燈、防爆低壓熒光燈、混合光源燈等;按防爆結構型式分類有隔爆型燈具、增安型燈具、復合型燈具等;按使用方式進行分類有固定式防爆燈具和攜帶式防爆燈具。
3. 危險品分幾個等級
危險品分八個等級。
第1類 爆炸品 (IMO CLASS 1);
第2類 壓縮氣體和液化氣體 (IMO CLASS 2.1 / 2.2 2.3);
第3類 易燃液體 (IMO CLASS 3 with Packing Group I, II, III);
第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。(IMO CLASS 4.1 / 4.2 / 4.3);
第5類 氧化劑和有機過氧化物(IMO CLASS 5.1 / 5.2);
第6類 毒害品和感染性物品(IMO CLASS 6.1 / 6.2);
第7類 放射性物品 (IMO CLASS 7);
第8類 腐蝕品 (IMO CLASS 8);
第9類 雜類 (IMO CLASS 9)。
危險品運輸注意事項
1、注意包裝
危險品在裝運前應根據其性質、運送路程、沿途路況等採用安全的方式包裝好。包裝必須牢固、嚴密,在包裝上做好清晰、規范、易識別的標志。
2、注意裝卸
危險品裝卸現場的道路、燈光、標志、消防設施等必須符合安全裝卸的條件。裝卸危險品時,汽車應在露天停放,裝卸工人應注意自身防護,穿戴必需的防護用具。嚴格遵守操作規程,輕裝、輕卸,嚴禁摔碰、撞擊、滾翻、重壓和倒置,怕潮濕的貨物應用篷布遮蓋,貨物必須堆放整齊。
3、注意用車
裝運危險品必須選用合適的車輛,爆炸品、一級氧化劑、有機氧化物不得用全掛汽車列車、三輪機動車、摩托車、人力三輪車和自行車裝運;爆炸器、一級氧化劑、有機過氧物、一級易燃品不得用拖拉機裝運。除二級固定危險品外,其它危險品不得用自卸汽車裝運。
4. 危險等級多少以上必須放入防爆櫃
不是說復危險等級多少,發達國家規定製只要是易燃品,可燃品,易爆品都要必須放入防爆櫃儲存。
我國這方面管理不是很嚴格,但自從山東,天津爆炸之後這方面安全管理也升了幾個級別。
我們廠上個月倉庫酒精等易燃品都統一配備了上海意斯歐傢具的安全防爆櫃,檢查是一方面,但工廠危化品整體安全了不少。
所以奉勸不管什麼級別的危險品都放入防爆櫃裡面吧,沒幾個錢,但生命只有一次。
5. 化學危險物品倉庫的建築防火要求是什麼
液化石油氣儲配站有何防火要求?
化學危險物品庫應符合國家現行《建築設計防火規范》的規定,並報經公安消防監督機構審核批准。建築防火要求主要有以下幾點1)儲存各類化學危險物品的倉庫與其他建築物之間以及庫房相互之間,應保持一定的防火間距。①由於甲類化學危險物品發生火災爆炸的危險性大,為了保障周圍鄰近庫房和建築物的安全,甲類物品庫房之間防火問距不應小於20m(儲存量小的可適當減少);甲類物品庫房與其他建築的防火間距應符合有關規范要求。②屬於乙類物品的化學危險物.arr庫房防火間距可適當減少。③在甲、乙類物品庫房的防火間距范圍內設有防火牆時,其防火間距可適當減少。另外,在各類危險物品倉庫的防火間距范圍內,不準搭建任何建築物,也不準作為露天貨場使用。(2)化學危險品倉庫的耐火等級、層數和面積應符合表6--14的要求。6--14
(3)庫房或每個防火隔間面積超過100時,應設有兩個或兩個以上的安全出入口,庫房的門應向外開啟;甲類物品的倉庫不可採用側拉門。(4)儲存易燃易爆危險物品庫房的地面應採用不發生火花的混凝七地面或其他不易發生火花的地面。(5)庫房內的電源裝置、照明燈具必須採用相應的防爆、隔離或封閉式的安全電氣設備。開關、插座嚴禁設在庫房內。(6)化學危險物品倉庫還應有良好的通風條件和隔熱、降溫、防潮、防汛、防雷等設施。儲存甲類化學危險物品的倉庫建築,要求採用加厚的雙層磚牆、雙層屋頂(中間要有隔熱材料)、雙扇門,屋檐要加長,不使陽光射人庫房內,還須在屋頂設置自然通風帽,牆腳設進風孔,以加強自然通風,庫房的朝向應是南北向,使夏季保持較低庫溫。(7)為做好化學危險物品倉庫的消防工作,必須配備足夠的與儲存物品危險性能相適應的消防器材。大中型倉庫應設置具有相當容積的消防蓄水池和報警設施。在儲存各類物品的庫房門口應標明其品類危險性能,適用的滅火方法,以便在發生事故時。採用有效的滅火措施。
6. 危險品倉庫的電氣設備選用必須是防爆的么
是的!危險品倉庫內空氣中含有大量易爆炸的氣體物質!選用電氣設備不僅要是防爆的!而且防爆等級還要達到IIC級才可以!
7. 請問危險品運輸車的防爆等級有哪些大家幫幫忙啊
爆炸和劇毒化學品運輸車安全技術條件
4.1.5 排氣系統要求:
4.1.5.1 發動機排氣系統排氣管的走向要合理,應能避免對燃油箱和貨物的熱傳導和熱輻射。
4.1.5.2 排氣管與油箱的距離至少保證100mm。
4.1.5.3 排氣管與貨物的水平距離應大於100mm;排氣管與貨物垂直距離應大於250mm,並有隔熱裝置。
4.1.5.4 發動機排氣消聲器要選用防火型或加裝防火裝置,應安裝在駕駛室前端,其出氣口要遠離運輸
貨物,距離不得小於0.5m。
4.2 整車要求
4.2.1 質量參數
4.2.1.1 車輛的質量參數必須滿足GB1589 及GB7258 的要求,且不得超過該底盤允許的最大總質量。
4.2.1.2 車輛的額定載質量應符合有關部門對爆炸和劇毒化學品的破壞特性所規定的載質量的要求,最
大不得超過10t。
4.2.2 尺寸參數
4.2.2.1 車輛的尺寸參數必須滿足GB1589 及GB7258 的要求。
4.2.2.2 車輛的最小離地間隙不得小於300 ㎜。
4.2.2.3 罐式車輛滿載時的質心高度與輪距的比值不得大於0.9。
4.2.3 罐體容積
運輸爆炸品的罐式車的罐體容積不得超過20m3,運輸劇毒品的罐式車的罐體容積不得超過10
m3。
4.2.4 罐體基本要求
4.2.4.1 常壓罐體必須符合GB18564 的要求,壓力罐體應符合GB150 的規定。
4.2.4.2 罐體及罐體上的管路及管路附件不得超出車輛的側面及後下部防護裝置,並應得到側面及後下
部防護裝置的有效防護,且罐體後封頭及罐體後封頭上的管路及管路附件與後下部防護裝置的縱向距離
不得小於150 ㎜。
4.2.4.3 罐頂應設置傾覆保護裝置,以用來保護當傾覆發生時,罐頂的管接頭、閥門及其它附件不致損
壞,從而避免造成罐內所裝載的介質泄漏。罐頂的管接頭、閥門及其它附件的最高點必須低於傾覆保護
裝置的最高點至少20 ㎜。該傾覆保護裝置應能承受相當於2 倍的車輛滿載質量的負荷。該裝置應是封
閉的,同時必須裝備有能把積聚在傾覆保護裝置內的液體排到遠離任何車輛結構性部件外的排放閥。
4.2.4.4 底部卸料的罐式車底閥應有截斷裝置,當卸料管由於撞擊等外界突發事件拉斷時,能迅速封閉,
以防物料大量泄漏。底閥遠程式控制制器應靠近卸料裝置,並應設置手動緊急切斷裝置,以便當緊急事件發
生時能快速關閉所有的底閥。
4.2.5 廂體基本要求
4.2.5.1 貨廂基本結構為金屬骨架、金屬蒙皮封閉式,金屬骨架應具有一定的強度和剛度。內外蒙皮與貨廂鋼骨架貼合緊密、平整,不允許有空鼓缺陷。
4.2.5.2 貨廂內蒙皮應採用有色金屬材料或船用膠合板,船用膠合板應塗防火塗料。
4.2.5.3 貨廂板面內外蒙皮之間採用阻燃隔熱材料填充。貨廂側壁或前後壁板應設置具有防雨功能的通風
窗。貨廂內應裝設感煙火災探測器,並與駕駛倉連接。頂板外蒙皮可採用防雨、防火性能較好的非金屬
材料。
4.2.5.4 貨廂門口應安裝密封條。密封條應固定可靠,防雨防塵密封良好。
4.2.5.5 貨廂門鉸鏈應固定可靠,旋轉自如。鎖止結構安全可靠。
4.2.5.6 貨廂內不得裝設照明燈光,不得敷設電氣線路。
4.2.5.7 貨廂內應設置貨物固定緊固裝置,在貨廂前壁、側壁設置一定數量的固定繩鉤。
4.2.5.8 總質量大於2000kg 的車輛,貨廂後門和側門上應設置防盜報警裝置;總質量大於9000kg(含
9000kg)的爆炸品、劇毒品廂式運輸車駕駛室內應裝監視器,其攝像頭應設在貨廂後部上端。
4.2.6 連接裝置的規格強度
4.2.6.1 罐體或廂體應通過焊接或螺栓固定的支架錨固在底盤上,不允許採用集裝箱形式的快速連接方
式。
4.2.6.2 連接裝置所採用的螺栓的強度等級應不低於8.8 級,螺栓擰緊扭矩應符合QC/T 518 的要求。
4.2.7 防靜電措施
4.2.7.1 底盤、罐體或廂體、管道及其它相關附件等相關裝置必須緊密接通,其以上元件的任意兩點間
的電阻值應不大於5Ω。
4.2.7.2 貨廂內底板應鋪設阻燃導靜電膠板,厚度不小於5mm,系統電阻為104~108Ω。
4.2.7.3 需配置輸送泵的車輛,應採用離心泵、葉片泵或其它不易積聚靜電的泵,泵送系統應形成導靜電
通路。
4.2.7.4 裝卸軟管所用材質應與所裝運介質相適應,應採用防靜電膠管,裝卸軟管兩端金屬件之間的電
阻值應不大於5Ω。
4.2.7.5 必須裝設接地線,接地線應柔軟,展開、收回靈活,末端應裝設彈性「鱷魚夾」,接地線與車架
之間的電阻值應不大於5Ω。
4.2.7.6 車輛底部必須設置導靜電拖地帶,其性能應符合JT/T230 的規定,拖地帶一端緊接底盤,另一
端輕觸地面,拖地帶末端與車架之間的電阻值應不大於5Ω。
4.2.8 應急燈
4.2.8.1 車輛應設有手提式照明應急燈,應急燈連續照明時間應不少於12 小時;若裝運的是爆炸品,
則應急燈應是防爆的。
4.2.8.2 車輛應設有手提式黃閃燈,黃閃燈應符合GB14887 的要求。
4.2.9 消防設備與滅火器
4.2.9.1 駕駛室內應配有一個2 kg 的乾粉滅火器,在車輛兩邊應設置4 kg 的乾粉滅火器各一個;有特
別要求時,應設置與所裝載介質性能相適應的4kg 滅火器一個,滅火器應固定牢靠、取用方便。
4.2.10 急救與人體防護
4.2.10.1 駕駛室內應裝有收發兩用的無線電通訊設備,應存放有性能良好的擴音器一具。
4.2.10.2 劇毒品車輛上的每一工作人員最少必須配備一套護目鏡及手套。
4.2.10.3 劇毒品車輛上的每一工作人員應設有一套正壓呼吸器,且具有完全充氣的氣筒,可以維持三
十分鍾的工作時間,呼吸器應符合GA124 的要求。
4.2.10.4 劇毒品車輛應放置一個設備齊全的急救箱,以便在任何時候均可即時取用。
4.2.10.5 劇毒品車輛應設置工具箱和隨車配件箱,應配備裝卸作業的防護用品和緊急處理的材料、器
具。
4.2.10.6 劇毒品車輛內應備有一手提「有毒物品,危險勿近」的中英文警告牌,字體應為120 毫米正楷,以便在採取應急措施時展示出來,該警告牌應能放置在道路上以警告其他道路使用者。
4.2.10.7 車輛內須存放應急措施指南,列載以下各項應急措施,隨時可供參考:
a) 警方及消防部門的報警電話;
b) 如懷疑泄漏氣體,盡可能把車輛駛至空曠地方,確保司機和其他人員處於漏出氣體的迎風位,
同時應盡快佩戴呼吸器;
c) 發動機熄火;
d) 不要有明火;
e) 不準吸煙;
f) 利用車輛內存放的手提警告牌及黃閃燈,在道路上放置標志,警告其他道路使用者;
g) 如果發現有物料泄漏的情況,應及時關掉相應的開關,或在可行的情況下,用阻止物料泄漏的
工具或物料來阻止物料泄漏。
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8. 危險品的防火防爆
1、民用爆破器材
(1) 民用爆破器材的生產工藝技術應是成熟、可靠或經過技術鑒定的。
(2)凡從事民用爆破器材生產、貯存的企業,應制定能指導正常生產作業的工藝技術規程和安全操作規程。
(3)可能引起燃燒事故的機械化作業,應根據危險程度設置自動報警、自動停機、自動卸爆、應急等措施
(4)所有與危險品接觸的設備、器具、儀表應相容
(5)有危及生產安全的專用設備應按有關規定進行安全鑒定。
(6)預防火炸葯生產中混入雜質。
(7)在生產、貯存、運輸時,不允許使用明火,不得接觸明火或表面高溫物;特殊情況需要使用時,在工藝資料中應作出明確說明,並應限制在一定的安全范圍內,且遵守用火細則。
(8)在生產、貯存、運輸等過程中,要防止摩擦和撞擊。
(9)要有防止靜電產生和積累的措施。
(10)火炸葯生產廠房內的所有電氣設備都應採取防爆電氣設備,所有設施都應滿足防爆要求。
(11)生產、貯存工房均應設置避雷設施,所有建築物都必須在避雷針的保護范圍內。
(12)在火炸葯的生產中,避免空氣受到絕熱壓縮。
(13)要及時預防機械和設備故障。
(14)生產用設備在停工檢修時,要徹底清理殘存的火炸葯;需要電焊時,除採取相應的安全措施外,還要採取消除雜散電流的措施。
2、煙花爆竹
(1)煙火葯原材料應符合質量標准。
(2)粉碎應在單獨工房進行,粉碎前後應篩掉機械雜質,篩選時不得使用鐵質、塑料等產生火花和靜電的工具。
(3)黑火葯原料的粉碎,應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
(4)鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專用工房中,使用專用設備和專用工具,並有專人操作。
(5)粉碎和篩選原料時應堅持做到:
①三固定:固定工房、固定設備、固定最大粉碎葯量;
②四不準:不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的葯物;
③所有粉碎和篩選設備應接地,電氣設備必須是防爆型的,要做到遠距離操作,進出料時必須停機停電,工房應注意通風。
(6)煙火葯的配製和混合時要嚴把領葯、稱葯、混葯三道關口。
(7)壓葯與造粒工房要做到定機定員,葯物升溫不得超過20C°,機械造粒時應有防爆牆隔離和連鎖裝置等。
(8)葯物乾燥時要控制葯量、溫度,嚴禁明火。
3、煙花爆竹生產過程中的防火防爆
(1)領葯時要按照「少量、多次、勤運走」的原則限量領葯。
(2)裝、築葯應在單獨工房操作。裝、築不含高感度煙火葯時,每間工房定員2人;裝、築高感度煙火葯時,每間工房定員1人,半成品、成品要及時轉運,工作台應靠近出口窗口;裝、築葯工具應採用木、銅、鋁製品或不產生火花的材質製品,嚴禁使用鐵質工具,工作台上等沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板。
(3)鑽孔與切割有葯半成品時,應在專用工房內進行,每間工房定員2人,人均使用工房面積不得少於3 .5m2,嚴禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具;
(4)貼筒標和封口時,操作間主通道寬度不得少於l .2 m,人均使用面積不得少於3.5m2,半成品停滯量的總葯量,人均不得超過裝築葯工序限量的2倍。
(5)手工生產硝酸鹽引火線時,應在單獨工房內進行,每間工房定員2人,人均使用工房面積不得少於3.5m2,每人每次限量領葯1 kg;機器生產硝酸鹽引火線時,每間工房不得超過2台機組,工房內葯物停滯量不得超過2. 5kg;生產氯酸鹽引火線時,無論手工或機器生產,都限於單獨工房、單機、單人操作,葯物限量0.5 kg。
(6)乾燥煙花爆竹時,一般應採用日光、熱風散熱器、蒸氣乾燥、紅外線或遠紅外線烘烤,嚴禁採用明火。
9. 易爆危險品倉庫應採用防爆型燈具,開關必須設在室外
是為了進門前可以先打開燈具照明,為了發生意外後好切斷電源兩者都有!還有就是防止發生火花引爆危險品
10. 危化品房防爆要求
分別在電氣設備,消防設置等方面。
一、電氣設施方面1、防爆開關、插座最好安裝在庫房外面。2、排風扇的安裝位置在庫房牆體底部和頂部各設置一台,因為很多 危化品散發的蒸汽密度是大於空氣的,可燃蒸汽會在地面附件積 聚。底部設置一台方便抽取地面積聚的蒸汽。3、化學品庫房宜設置溫度計及空調,以控制化學品庫房內的溫度。 空調設置的位置宜遠離進排風設備,同時滿足對電器防爆的要求。
二、消防設施方面1、設置監控攝像頭,有毒氣體探測器,感溫探測器等監控探測系統。 監控探測系統同時應滿足對電氣防爆的要求。監控探測系統的各 個部分要連接到消防監控室。2、設置乾粉滅火器和懸掛式乾粉自動滅火裝置。
三、其他硬體設施方面,1、庫房門口要設置10cm左右墁坡,防止包裝損壞時,易燃液體流散到外部,遇火源引發火災。2、設置防爆門。防爆門應具有很高的抗爆強度,需採用角鋼或槽鋼、工字鋼拼裝焊接製作門框骨架,門板則以抗爆強度高的裝甲鋼板 或鍋爐鋼板製作。3、化學品庫房內應設有排液槽,地面應設置成斜坡,使泄漏之液體 收集到排液槽內。排液槽宜設置一定的坡度,其末端應設有一集 液池(室內室外都可以),方便排液槽內的液體聚集到集液池內。 集液池需有一立方米之體積,其結構應防滲漏。集液池設置在牆 角處,_於牆上設置一出口,便於抽取泄漏之化學液體。集液池要盡量密封,防止收集的液體揮發到空氣中,對環境造成危害,同 時產生火災隱患。4、危險化學品庫房內須配備防毒面具、防化手套、防化鞋、防護眼鏡等防護用品做應急准備。5、張貼警示標志和危化品理化性質及處置指示牌。6、按規范安裝避雷設施。