㈠ .斷路器閃絡放電的主要原因是什麼
斷路器閃絡放電的主要原因是:一是斷路器表面污垢多；二是斷路器表面損壞，有劃痕或破裂。
㈡ 在電力系統值班應注意哪些事項
變配電所作為重要的供配電場所，裡面有許多重要的輸配電設備，如變壓器、低壓配電櫃、高壓開關櫃等。為了使這些設備能夠更好的為我們服務，並在使用過程中降低故障事故的出現，在平時的巡視和檢查就要按照相關的規定來做好巡視工作。今天，太原開關櫃廠家就給大家介紹一下變配電所的巡視規定。
(1)按時巡視。巡視人員一般需兩人，經主管部門批准允許單獨巡視（徒工不得單獨巡視）。巡視時不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。
(2)巡視中發現設備有異常情況時，不論電氣設備帶電與否，巡視員未得到主管領導批准，不得擅自接近開關櫃中導電體進行修理工作。
(3)在雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，並不得靠近避雷器和避雷針。
(4)高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4m以內，室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴；接觸開關櫃設備外殼和構架時，應戴絕緣手套。
(5)巡視配電裝置進入配電室後，須將門關上後再進行巡視工作。
(6)變配電所的鑰匙至少應有3把：一把由值班人員負責保管，按班移交；一把由保衛部門保管，專供緊急時使用；一把由主管人員保管使用，其他人員一律不得使用。
(7)日常巡視檢查的主要內容有：
1.各電氣設備有無異常聲音和異味。
2.高壓配電櫃的電壓、電流、頻率是否正常。
3.變壓器油溫指示以及電流、電壓指示是否正常，有無過負荷。
4.變壓器瓦斯保護、過電流保護、差動保護、零序保護、絕緣監視等繼電保護及監視系統的狀況是否正常。
5.油斷路器的油位是否正常，有無漏油，分合閘指示及指示燈是否正常；SF6斷路器有無漏氣情況（觀察壓力表，定期檢漏），防爆膜有無破損，報警裝置是否完好。
6.移相電容器的電壓、電流是否正常，三相電流是否平衡，外殼溫度是否超出規定要求，有無漏油、鼓肚等現象。
7.各路低壓配電出線三相負荷是否平衡，三相電壓是否相同，有無過載情況。
8.電路中各連接點有無過熱現象。
9.高、低壓絕緣子以及變壓器套管有無損傷和歪斜現象，母線固定卡子有無松脫。
10.電纜頭有無裂痕、損傷、漏油現象。
11.配電櫃、變壓器及低壓電器外殼的接地是否牢固可靠。
12.避雷裝置是否良好。
13.變、配電室的門窗是否完整，通風和環境溫度、濕度是否符合電氣設備特性要求。下雨時屋頂有無漏水現象。
14.變、配電室內照明是否正常，屋內外的維護通道是否保持暢通。
15.防火用具是否齊全。
16.安全用具及儀表是否齊全。
17.除日常巡視檢查外，在高峰負荷、異常天氣或發生故障後，還應進行特殊巡視。
a.高峰負荷時，應檢查電氣設備是否過負荷，各連接點發熱是否嚴重。
b.雷雨後應檢查變、配電室有無漏水現象，電線、電纜溝內是否進水，瓷瓶有無閃絡和放電現象。
c.開關櫃設備發生事故後，應重點檢查熔斷器和各種保護裝置的動作情況以及事故范圍內的設備是否有燒傷或損壞情況。
㈢ 高壓隔離開關在運行中,若發現絕緣子表面嚴重放電或絕緣子破裂,應立即將高壓隔離開關分斷,退出運行。
高壓隔離開關一般是抄和高壓斷路器組合使用的，一般都是「電源母線—隔離開關—斷路器—隔離開關—負荷線路或者負荷設備」。如果高壓隔離開展出現表面嚴重放電火者絕緣子破裂，如果這個時候斷路器還沒有動作的話，那就證明這個隔離開關出現問題，必須要退出運行。但是隔離開關在退出運行的時候步驟首先是斷開斷路器，然後退出運行就行。
你說的這一題考你的估計是「立即將高壓隔離開關分段，退出運行」，這個應該來說是不對，高壓隔離開關沒有斷開負荷的能力，只有斷路器和負荷開關具備段開負荷的能力。隔離開關帶負荷分斷會產生很強的電弧，會擊傷操作人員、損壞設備。在電力系統上絕對不允許高壓隔離開關帶負荷拉閘。
遇到這種情況，先斷開斷路器，然後再斷開隔離開關，掛接地線，後檢修。這個送電的順序是剛好相反的，弄錯會出大事故的。
㈣ 為什麼斷路器用sf6氣體
SF6氣體已有百年歷史，它是法國兩位化學家Moissan和Lebeau於1900年合成的人造惰性氣體，1940年前後，美國軍方將其用於曼哈頓計劃（核軍事）。1947年提供商用。當前SF6氣體主要用於電力工業中。SF6氣體用於4種類型的電氣設備作為絕緣和/或滅弧；SF6斷路器及GIS、SF6負荷開關設備，SF6絕緣輸電管線，SF6變壓器及SF6絕緣變電站。從用氣量講，80％用於高中壓電力設備。 SF6氣體之所以適用於電力設備，因它主要有如下特性：
·強電負性，具有優異的滅弧性能；
·絕緣強度高，在大氣壓下為空氣的3倍；
·熱傳導性能好且易復合，特別是當SF6氣體由於放電或電弧作用出現離解時；
·可在小的氣罐內儲存，這是因為室溫下加高壓力易液化。
·供氣方便，價格不貴且穩定。
㈤ 主變壓器投運前應進行哪些檢查
（1）外觀檢查
①檢查變壓器的銘牌與變壓器的實際要求是否相符。例如各側電壓等級、聯結組別、容量、運行方式和冷卻條件等是否與實際要求相符合。
②檢查試驗合格證。如試驗合格證簽發日期超過3個月，應重新測試絕緣電阻，其阻值應大於規定值，不小於原試驗值的70%。
③檢查儲油櫃上的油位計是否完好，油位是否在與當時環境溫度相符的油位線上，油色應正常。
④檢查變壓器本體、冷卻裝置和所有附件及油箱各部分有無缺陷，有無滲油、漏油情況。
⑤檢查瓷套管是否清潔、完整，有無破裂、裂紋及放電痕跡，導電桿有無松動、滲漏現象，螺紋有無損壞。
⑥檢查變壓器頂上有無遺留雜物。
⑦檢查防爆管的防爆膜是否完好、吸濕器的吸濕劑是否失效。對於小型變壓器應檢查添油孔的螺蓋是否完好，通氣孔應暢通。
⑧檢查變壓器高低壓兩側出線套管以及引線、母線的連接是否良好，三相的顏色標記是否正確無誤；引線與外殼以及電桿之間的距離是否符合要求；檢查變壓器外殼接地線是否牢固可靠，接地電阻是否符合要求。
⑨檢查變壓器輪子的制動裝置是否牢固；檢查分接開關位置是否正確；有載調壓分接開關的遙控操作機構動作是否可靠。
⑩對大中型變壓器要檢查有無消防設施，如1211滅火機、黃沙箱等。
（2）保護系統的檢查
①對採用跌落式熔斷器保護的，應檢查熔絲是否合適，有無接觸不良現象。
②對採用斷路器和繼電器保護的，要對繼電保護裝置進行檢查和核實，保護裝置運作整定值要符合規定，操作和聯動機構動作要靈活、正確。
③具有瓦斯保護的變壓器，應檢查瓦斯繼電器內部有無氣體存在。若有氣體應放盡，並試驗上接點是否能准確動作，檢查下接點的壓板是否放好，連接閥門應打開。
④檢查避雷器是否良好，接地線和接地電阻值是否符合規定（100kVA以上的變壓器不大於4Ω，100kVA及以下的不大於10Ω）。
（3）監視裝置的檢查
①檢查測量儀表（如電壓表、電流表、頻率表、功率因數表等）是否齊全，儀表的測量范圍是否適當，接線是否正確。
②檢查小型變壓器箱蓋上的玻璃溫度計是否裝好，是否便於觀察讀數，信號溫度計（電接點壓力式溫度計）軟管有無壓扁或折斷現象，指示是否正確，整定值是否符合要求。
（4）冷卻系統的檢查
對油浸自冷式變壓器，應檢查散熱管是否清潔，有無雜物；對於油浸風冷式變壓器，應檢查風扇電動機轉向是否正確，運轉是否正常，有無過熱現象；對於強迫油循環水冷式變壓器，檢查其油泵工作是否正常，其冷卻系統的油壓力應大於水壓力。只有油泵工作正常，才可啟動冷卻水系統。
㈥ 發電廠及變電所的電氣設備
1、電力生產的主設備，包括發電機、變壓器、斷路器、隔離開關、母線、電力電版纜、電抗器、避雷器、高權壓熔斷器、電流互感器和電壓互感器等。主要用於生產、輸送和分配電能的高電壓、大電流。2、輔助設備，包括測量儀表、控制開關、信號器具、繼電保護裝置、自動遠動裝置、操作電源控制電纜及熔斷器等。主要用於對主設備進行檢測、控制、保護和調整。我知道的就這些了。
㈦ 運行中的GIS六氟化硫氣體泄漏緊急事故處理
在電力系統配電裝置中，全封閉式SF6組合絕緣電器因其能量空間密度大、安全可靠性高、絕緣性能優越及其便於實現室內配電等優點得到了廣泛應用。而在電力設備的運行過程中，完善的繼電保護裝置和設備的狀態狀態檢測是必不可少的。此處將結合2009年山東濰坊奎文220KV變電站的春檢經歷對全封閉式SF6組合絕緣電器運行的一些故障狀態和處理方法進行敘述。
奎文變電站結構及其設備簡介：室內配電，220KV高壓室(樓上）：平頂山高壓開關廠GIS，110KV高壓室設備(樓下中間）：西安高壓電器研究所有限責任公司產品，10KV高壓室（樓下南側）：五洲ABB產品，1主變及通風室（樓下北側）。
2009春檢內容概述：110KV GIS內部氣體壓力下降，設備低壓報警，說明氣體年泄露率不達標；110KV GIS,220KV GIS氣室微水超標；1主變本體滲油。檢修報告有濰坊市供電公司修驗場給出。檢修任務由濰坊送變電工程公司（未出工程項目保修期，屬消缺范疇），廠家和濰坊電業局修驗場共同承擔。
（一）全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體壓力下降故障分析與預防措施
1、問題：該問題全部出現在由西高所生產的全封閉式SF6組合絕緣電器上，包括多處出線間隔，PT間隔。主要集中在設備上的進線氣室和隔離開關氣室。
2、故障檢測手段：奎文站設備的氣體密度標准為斷路器氣室0.52MPa，其他無斷弧功能的氣室0.42MPa。當氣室氣體壓力下降時，一方面設備上的氣體壓力表會出現不合理的下降，即超過國標的氣體年泄露率（檢測可信度低，主要在於量測誤差大，且受到環境溫度變化的影響較大）。另一方面，設備可以通過繼電保護裝置(氣體密度繼電器）發出遙測和遙信等保護信號，通過後台機可及時監測氣體密度。當儀表等機械強度較弱的設備部件損壞導致大量SF6氣體泄露時，裝設在高壓室內的氣體報警裝置將動作發出報警信號。
3、GIS氣體壓力不正常可能帶來的後果：
（1）SF6氣體作為一種高電氣絕緣強度的絕緣介質，是設備絕緣的主要組成部分，當氣體壓力下降時，設備的絕緣強度將隨之下降。造成GIS承受過電壓的能力下降。當氣體壓力下降超過一定的閾值後，GIS甚至不能保障工頻電壓的絕緣強度（由於自動保護裝置的作用，除非極端情況，否則不會出現此情況），設備的內部導體將會對設備外殼放電造成接地短路故障。若繼電保護裝置沒有動作及時切除故障部分，則故障可能會發展成為相間故障，造成系統內部震盪和巨大的電動力毀壞電氣設備。
（2）SF6氣體不僅是設備絕緣的重要組成部分，而且是GIS斷路器氣室的主要滅弧介質。當斷路器氣室氣體壓力下降時，其滅弧能力隨之下降、如果斷路器氣室的氣體壓力下降超過一定的閾值，氣體的滅弧能力嚴重下降。繼電保護裝置此時將會閉鎖斷路器分合功能，造成開關電路能力消失。如果保護裝置未閉鎖斷路器分合功能而此時又發生分合斷路器的操作，由於不能在有效的時間和空間里切斷電弧，若電弧接觸設備外殼，將會造成相應的電氣設備故障。
4、相關理論分析：（1）關於SF6氣體高氣壓的分析：，由帕邢定律曲線可知，採用高氣壓的情況下，氣體的密度增大，電子的平均自由程縮短，相鄰兩次碰撞之間，電子積聚起足夠能量的概率減小，即增大了電離的難度使得放電電壓升高。（2）採用SF6作為絕緣介質的原因分析：SF6具有很強的電負性，容易吸附活動性較強的電子形成穩定的負性分子，削弱氣體的電力過程，提高放電電壓；化學性質穩定，具有很高的電氣絕緣強度；SF6氣體擁有優良的滅弧性能，其滅弧能力是空氣的100倍。
5、處理的基本方法：由於採用的策略仍然是預防性的檢修。所以方法也比較傳統，就是將GIS外殼的漏點找出來，然後將漏點修復即可。在檢修過程中，採用傳統的包紮法對組合電器漏氣氣室進行漏點的區域確定，確定區域後用SF6檢漏儀探頭對出現漏氣的區域進行掃描，找出漏點（在基本確認漏點位置的大體情況下，可採用塗抹肥皂泡的方法進一步確認）。漏點主要分布在氣室的連接處，用綠色膠帶標示（兩相通氣室的連接處）比較容易發生泄漏。這點從物理上也比較融容易理解，此處金屬貼合面出在安裝時採用密封圈和密封膠密封，如果密封圈質量不好或密封膠沒有塗勻，在或者緊固螺絲所上力矩不均勻，都可能引發漏點的產生和發展。而另一個比較容易發現漏點的地方在於儀表的介面，自封閥的管體連接處。這是由機械結構造成的。另外，在檢修過程中，發現在一個氣室的電纜終端存在漏點，而又一個氣室得筒壁上發現了漏點。發現漏點漏後，對於介面處的漏點往往採用重新緊固，換密封圈等措施即可消除漏點；電纜終端處漏點由於是110KV高壓電纜，故要求廠家重新製作電纜終端；對於筒壁上的漏點則找專門的廠家對漏點進行了焊接修復（焊接由專人完成，防止GIS筒壁內側因高溫產生理性變化，造成筒內分解出雜質，嚴重損壞氣室內部絕緣環境）。
6對GIS 漏氣故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
採用氣體密度繼電器，將氣體密度信號傳送到繼電保護設備可以視作是一種監測方法。但是這種監測方法有一定的局限性，這主要是因為氣體的密度和活動性受溫度或震動的影響。特別是斷路器氣室，動作機構在分合脫扣的瞬間會引發斷路器很大的震動；而溫度不同時，氣體的活動性和膨脹系數也不同。有人指出氣體密度繼電器的安裝位置對測量精確度有一定的影響。我認為，對於氣體泄漏的監測，應當著重從以下方面著種種考慮：
（1）考慮外界震動或分合對於測量誤差的影響及其糾正這種干擾的方法。最基本的如採用多台斷路器下，未動作斷路器的相關參量比較。
（2）考慮溫度不同時，氣體密度和壓力的變化，考慮斷路器內部氣體的在不同位置的溫度分布；季節和天氣變化時，考慮氣體密度分布。
（3）綜合其他的信號對漏氣進行判斷：比如導體通過的電流大小（電阻發熱）作為考慮因素；內部發生局部放電情況下，局部放電信號和氣體密度信號的綜合。當然，這些依賴於信號的處理及其智能化的分析過程。
（4）檢測和監測並舉的方法：現在已經存在激光攝像式SF6氣體泄露檢測儀，據說存在很高的靈敏性。從經濟性角度，可以作為在線監測的補充。另外，氣室的薄弱點也有一定的特點，這就為這種檢測手段提供了快速處理的方法。
（5）最為重要的我認為應當是氣體快速泄漏可能導致嚴重故障的情況的診斷，這種診斷必須快速，精確。例如：氣體發生快速泄露，導體已經發生放電（溫度的變化），而設備又不裝備高靈敏性快速動作保護（比如縱連差動保護）的情況。
關於此類故障的預防，我認為集中在以下2個方面：
（1）提高電力系統設備的加工精度，改善GIS設備所採用的材料。如採用超低溫度進行電氣組裝。
（2）提高電氣建設和運行人員的作業水準，嚴格按照完善的規程作業。
（二）全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體微水超標故障分析及預防措施
1、問題：該問題在西高所所產的110KV GIS中比較嚴重，而平頂山高壓開關廠也有一個間隔的PT氣室微水超標。
2、故障監測手段：微水的標准在不同類型的氣室有不同的規定，可以參考相關規程。本站由修驗場進行檢測，通過微水測試儀獲得氣室的微水情況。從繼電保護遙信的配置來看，沒有微水量的遙信信號。因此，在本次檢修和本站的平常運行中，微水的監測一直採用的是離線的監測方法。（注意：按照規程規定，新注入氣體的微水檢測應在充氣完成後24小時進行）
3、微水超標的危害：常態下，SF6氣體有良好的絕緣性能和滅弧性能，而當大氣中的水分侵入氣室內部或氣室筒壁介質中的水分逸出時，SF6氣體中的水分會增加。隨之帶來的後果是氣體電氣強度顯著下降。尤其是斷路器這種有電弧存在的氣室里， SF6氣體在電弧和水分的共同作用下會產生理化反應，最終生成腐蝕性很強的氫氟酸、硫酸和其他毒性很強的化學物質等，對斷路器的絕緣材料或金屬材料造成腐蝕，使絕緣劣化。另外，當微水嚴重超標時，甚至會造成導體對筒壁放電，筒壁內側的沿面閃絡。在得不到及時處理的情況下，最終導致電氣事故發生。
4、相關理論分析
從設計絕緣的角度考慮，我們希望主設備的絕緣盡量的均勻。而對於SF6氣體而言，其優良絕緣性能的充分發揮更是只有在均勻電場中才能得以實現。當氣體中含有水分時，由電弧和局部放電激發，SF6熱離解產生硫和氟，這些雜質和水分裂解產生的氧氣和氫氣發生一系列理化反應生成氫氟酸、硫酸和金屬氟化物等。這些雜質會腐蝕內側的筒壁，破壞電場的均勻性，毀壞絕緣。因此，GIS對水分及雜質的控制要求非常嚴格。
個人的理解：SF6中含有水分時的分析可以借鑒液體電介質的擊穿的相關理論，如「小橋理論」分析。水分在內部導致的雜質會在原先近乎均勻絕緣的絕緣結構中構建絕緣的不均勻區域，看起來就像是通向絕緣水平降低的「小橋」，而這個「小橋」區域就是「木桶短板」中的那塊短板。
5、微水超標的原因分析：
（1）SF6氣體產品質量不合格。即注入設備的新氣不合格，這主要是由制氣廠對新氣檢測不嚴，運輸過程中和存放環境不符合要求，存儲時間過長等原因造成的。
（2）斷路器充入SF6氣體時帶進水分，這主要是工作人員不按規程和檢修操作要求進行操作導致的。
（3）絕緣件帶入的水分。廠家在裝配前對絕緣未作乾燥處理或乾燥處理不合格。檢修過程中，絕緣件暴露在空氣中受潮。
（4）透過密封連接處滲入水分。外界的水分壓力比氣室內部高。水分從管壁連接等處滲入。
（5）泄漏點滲入水分。充氣口、管路接頭、法蘭處滲漏、鋁鑄件砂孔等泄漏點，是水份滲入斷路器內部的通道，空氣中的水蒸氣逐漸滲透到設備的內部。
（6）電氣安裝過程沒有按照規程規定的溫度和濕度進行。
（7）氣體水分吸附劑受潮。這個一般影響較少，因為完好的吸附劑是真空包裝的，當發現真空包裝發生異常時，這帶吸附劑將不在使用。
6、微水超標處理基本方法：將測得微水超標的氣室內的氣體直接排放到大氣中去（按照規程規定，應當通過SF6回收裝置回收，但限於回收提純成本過高而違規操作）；更換吸附
劑（新的完好的吸附劑用真空包裝，更換前最好用烤箱加熱後再更換）；通過真空泵提取真空直至氣室內部負壓達到規程標准（由於採用麥氏真空計測真空度，所以不太精準，而真空泵上的真空度儀表示數也不太可信。因此，真空度相對規程規定裕度要大一些。另外，用麥氏真空計測量真空度時，操作要規范，要防止真空計中的水銀通過自封閥進入筒內造成絕緣事故）；通過注入乾燥氮氣的方法對氣室進行進一步乾燥；再提取真空至達標；注入新的SF6氣體（注氣時要注意氣體品牌，不同廠家的氣體盡量不要混充，新氣和舊氣盡量不要混充）。
7、對GIS 微水超標故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
限於自身認識及實踐，對GIS 微水超標故障監測方法了解甚淺。而我認：為對GIS微水的在線監測也不過是借鑒類似於變壓器油水分檢測或者氫冷發電機氫氣濕度的檢測方法。微水檢測，平時的離線檢測手段也不過是採用露點儀。將儀器中的檢測露點的感測器即濕度感測器裝設到設備內部即可實現監測，但是這也存在可行性和經濟性的考慮。這些同樣依賴於更新的感測器技術的發展和通信技術的進步。
關於此類故障的防範，我認為集中做好以下兩點：
（1）提高電器產品及相關產品的生產質量和技術，例如GIS上採用自封充氣閥就是一個很好的例子。
（2）提升電力建設人員的作業水平，這點很關鍵。
（3）提升電網的自動化水平，著重發展電氣設備的在線監測技術。
結語：從這次春檢過程來看，電力系統的建設與運行必須注意以下幾點：1、合理的選擇電氣產品，在這次檢修和運行中，西高所的產品質量相對於四大高壓開關廠（沈開，西開。平開，泰開）的產品質量較差；2、提高電力系統作業人員的素質水平，嚴格管理，很多故障的原因都是由於建設或運行中作業人員違規操作釀成的後果；3、研究電力系統運行過程的故障檢測技術，提高電力系統運行的自動化水平。
㈧ 對燃氣設備檢漏時,應使用什麼
在六氟化硫電氣設備上的工作 1裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，應裝設強力通風裝置，風口應設置在室內底部，排風口不應朝向居民住宅或行人。 2在室內，設備充裝SF6氣體時，周圍環境相對濕度應不大於80％，同時應開啟通風系統，並避免SF6氣體泄漏到工作區。工作區空氣中 SF6氣體含量不得超過 1000L/L 3主控制室與SF6配電裝置室間要採取氣密性隔離措施。SF6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應設置「注意通風」的標志。 4 SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風機電源開關應設置在門外。 5在SF6配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀或SF6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗，保證完好。 6工作人員進入SF6配電裝置室，入口處若無SF6氣體含量顯示器，應先通風15min，並用檢漏儀測量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。 7工作人員不準在SF6設備防爆膜附近停留。若在巡視中發現異常情況，應立即報告，查明原因，採取有效措施進行處理。 8進入SF6配電裝置低位區或電纜溝進行工作，應先檢測含氧量（不低於18％）和SF6氣體含量是否合格。 9在打開的SF6電氣設備上工作的人員，應經專門的安全技術知識培訓，配置和使用必要的安全防護用具。 10設備解體檢修前，應對SF6氣體進行檢驗。根據有毒氣體的含量，採取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服並根據需要配戴防毒面具。打開設備封蓋後，現場所有人員應暫離現場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴 防毒面具和防護手套。 11設備內的SF6氣體不得向大氣排放，應採取凈化裝置回收，經處理合格後方准使用。回收時作業人員應站在上風側。 設備抽真空後，用高純度氮氣沖洗3次「壓力為9．8Xl04Pa（1個大氣壓）」。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h後深埋。 12 從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，應使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9．8X104Pa（個大氣壓）時，即停止引出氣體，並關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。 13 SF6配電裝置發生大量泄漏等緊急情況時，人員應迅速撤出現場，開啟所有排風機進行排風。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內。只有經過充分的自然排風或恢復排風後，人員才准進入。發生設備防爆膜破裂時，應停電處理，並用汽油或丙酮擦拭乾凈。 14進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具並進行通風。 15 SF6斷路器（開關）進行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進行工作。 16檢修結束後，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。 17 SF6氣瓶應放置在陰涼乾燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，並應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，並不得有水分或油污粘在閥門上。 搬運時，應輕裝輕卸。
㈨ 檢修sf6斷路器應採取哪些安全措施
1裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，應裝設強力通風裝置，風口應設置在室內底部，排風口不應朝向居民住宅或行人。
2在室內，設備充裝SF6氣體時，周圍環境相對濕度應不大於80％，同時應開啟通風系統，並避免SF6氣體泄漏到工作區。工作區空氣中 SF6氣體含量不得超過 1000L/L
3主控制室與SF6配電裝置室間要採取氣密性隔離措施。SF6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應設置「注意通風」的標志。
4 SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風機電源開關應設置在門外。
5在SF6配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀或SF6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗，保證完好。
6工作人員進入SF6配電裝置室，入口處若無SF6氣體含量顯示器，應先通風15min，並用檢漏儀測量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。
7工作人員不準在SF6設備防爆膜附近停留。若在巡視中發現異常情況，應立即報告，查明原因，採取有效措施進行處理。
8進入SF6配電裝置低位區或電纜溝進行工作，應先檢測含氧量（不低於18％）和SF6氣體含量是否合格。
9在打開的SF6電氣設備上工作的人員，應經專門的安全技術知識培訓，配置和使用必要的安全防護用具。
10設備解體檢修前，應對SF6氣體進行檢驗。根據有毒氣體的含量，採取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服並根據需要配戴防毒面具。打開設備封蓋後，現場所有人員應暫離現場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴
防毒面具和防護手套。
11設備內的SF6氣體不得向大氣排放，應採取凈化裝置回收，經處理合格後方准使用。回收時作業人員應站在上風側。
設備抽真空後，用高純度氮氣沖洗3次「壓力為9．8Xl04Pa（1個大氣壓）」。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h後深埋。
12 從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，應使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9．8X104Pa（個大氣壓）時，即停止引出氣體，並關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。
13 SF6配電裝置發生大量泄漏等緊急情況時，人員應迅速撤出現場，開啟所有排風機進行排風。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內。只有經過充分的自然排風或恢復排風後，人員才准進入。發生設備防爆膜破裂時，應停電處理，並用汽油或丙酮擦拭乾凈。
14進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具並進行通風。
15 SF6斷路器（開關）進行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
16檢修結束後，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
17 SF6氣瓶應放置在陰涼乾燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，並應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，並不得有水分或油污粘在閥門上。
搬運時，應輕裝輕卸。
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㈩ 運行中斷路器的檢查項目有哪些
運行中的斷路器的檢查項目：
安裝前檢查：斷路器開箱後，應檢查固定真空滅弧室的絕緣筒有無破裂，產品銘牌，合格證是否與訂貨單相符，裝箱單是否與實物相符，完好無誤後再清理表麵灰塵污垢，用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度（開關分閘，在斷口施加工頻42kV/1min）。
產品維護保養方法及注意事項： 7.2.1斷路器投入運行之前，應仔細核對各操作元件的額定電壓（或電流），與實際情況是否相符。並用機構所具有的分閘，合閘方式進行試操作，以檢查各項指標是否正確。
斷路器在使用過程中，應定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。具體方法是，將斷路器分閘，在滅弧室斷口間施加42kV工頻電壓，維持一分鍾，如發現滅弧室有持續擊穿，應更換真空滅弧室。
正常運行的斷路器應定期限維護，清除絕緣表麵灰塵，所有摩擦部位每年或動作一萬次應注潤滑油，動作至額定次數時應退出運行。
額定短路開斷電流10次或累計開斷短路電流達到額定值10倍後，應檢查接觸行程，增加機構與斷路器之間調整墊片，調整接觸行程。
用戶不應隨意更換使用與原型號不一致的電器元件。
每操作5000次應對機構各部位進行檢查，發現松動、潤滑不良應及時改正。
操作人員應初步了解機構的結構，性能及安裝調整，維護檢查維修知識，對運行中的維修情況與機械壽命應予以記錄，必要時可通知製造廠家。