防爆膜安全閥

『壹』 防火與防爆安全裝置有哪些

(一)水滅火介質
水是人類使用最早並且最普遍的滅火劑。它的主要優點是滅火性強，價格低廉，取用方便。水的吸熱量比其他物質大，加熱1kg水，使溫度升高1℃，需要4186．8J的熱量。如果滅火時水的初溫為1O℃，那麼1L水達到沸點(100℃)時需376．8k 防火與防爆安全裝置主要有阻火裝置、泄壓裝置和指示裝置等。
(一)阻火裝置
阻火裝置的作用是防止火焰竄入設備、容器與管道內或阻止火焰在設備和管道內擴散。
阻火裝置工作原理是在可燃氣體進出口兩側之間設置阻火介質，當一側著火時，火焰的傳播被阻而不會燒向另一側。常用的阻火裝置有安全液封、阻火器和單向閥。
1．安全液封。這類阻火裝置以液體作為阻火介質，目前，廣泛使用安全水封，它以水作為阻火介質，一般裝置在氣體管線與生產設備之間。常用的安全水封有敞開式和封閉式兩種。使用安全要求：
(1)使用安全水封時，應隨時注意水位不得低於水位計(或水位截門)所標定的位置。但水位也不應過高，否則除了可燃氣體通過困難外，水還可能隨可燃氣體一道進入出氣管。每次發生火焰倒燃後，應隨時檢查水位並補足。安全水封應保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封時，在工作完畢後應把水全部排出、洗凈，以免凍結。如發現凍結現象，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火或紅鐵烘烤。為了防凍，可在水中加入少量食鹽以降低冰點(溶液內含食鹽量為13．6％時，冰點為-10．4℃；溶液中含食鹽量為22．4％時，冰點為-21．2℃)。
(3)使用封閉式安全水封時，由於可燃氣體(尤其是碳氫化合物)中可能帶有粘性油質的雜質，使用一段時間後容易糊在閥和閥座等處，所以需要經常檢查逆止閥的氣密性。
2．阻火器。這類阻火裝置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度隨著管徑的減小而減小，最後可以達到一個火焰不蔓延的臨界直徑。這一現象按照鏈式反應理論的解釋是：管子直徑減小，器壁對游離基的吸附作用的程度增加。用熱損失的觀點來分析，當管徑小到某個極限值時，管壁的熱損失大於反應熱，從而使火焰熄滅。阻火器是根據上述原理製成的，即在管路上連接一個內裝細孔金屬網或礫石的圓筒，可以阻止火焰從圓筒的一側蔓延到另一側。
影響阻火器性能的因素是阻火層的厚度及其孔隙直徑和通道的大小。

3．單向閥。單向閥亦稱逆止閥。其作用是僅允許可燃氣體或液體向一個方向流動，遇有倒流時即自行關閉，從而避免在燃氣或燃油系統中發生流體倒流，避免高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂或發生回火時火焰的倒襲和蔓延等事故。
在工業生產上，通常在系統中流體的進口與出口之間，在與燃氣或燃油管道及設備相連接的輔助管線上，高壓與低壓系統之間的低壓系統上或壓縮機與油泵的出口管線上安置單向閥。
(二)泄壓裝置
泄壓裝置包括安全閥和爆破片。
1．安全閥
安全閥的作用是為了防止設備和容器內壓力過高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如鍋爐與壓力容器、蒸餾塔等的爆炸)和化學性爆炸(如乙炔發生器的乙炔受壓分解爆炸)。當容器和設備內的壓力升高超過安全規定的限度時，安全閥即自動開啟，泄出部分介質，降低壓力至安全范圍內再自動關閉。從而實現設備和容器內壓力的自動控制，防止設備和容器的破壞。
設置安全閥時應注意下列幾點：
(1)壓力容器的安全閥最好直接裝設在容器本體上。液化氣體容器上的安全閥應安裝於氣相部分，防止排出液態物料，發生事故。
(2)安全閥用於排泄可燃氣體時，如直接排入大氣，則必須引致遠離明火或易燃物，而且是通風良好的地方，排放管必須逐段用導線接地以消除靜電的作用。如果可燃氣體的溫度高於它的燃點，應考慮防火措施或將氣體冷卻後排入大氣。
(3)安全閥用於泄放可燃液體時，宜將排泄管接入事故儲槽、污油罐或其他容器；用於泄放高溫油氣或易燃、可燃液體等遇空氣可能立即著火的物質時，宜接入密閉系統的放空塔或事故儲槽。
(4)室內的設備(如蒸餾塔、可燃氣體壓縮機的安全閥、放空口)宜引出房項，並高於房頂2m以上。
2．爆破片
爆破片又稱防爆膜、泄壓膜，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片的重要作用：
一是當設備發生化學性爆炸時，保護設備免遭破壞。其工作原理是根據爆炸發展的特點，在設備或容器的適當部位設置一定大小面積的脆性材料(如鋁箔片)，構成薄弱環節。當爆炸剛發生時，這些薄弱環節在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續升高，從而保護設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質不潔凈，易於結晶或聚合，這些雜質或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門不能按規定的壓力開啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。
此外，對於工作介質為劇毒氣體或在可燃氣體(蒸氣)里含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置也應採用爆破片，而不宜用安全閥，以免環境污染。因為，對於安全閥來說，微量的泄漏是難免的。爆破片的安全可靠性決定於爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。
安裝於室內的設備，其工作介質為可燃易爆物質或含有劇毒物質時，應在爆破片上接導爆筒，並使其通向室外安全地點。防止爆破片破裂後，大量可燃、易爆物質和劇毒物質在室內擴散，擴大火災爆炸和中毒事故。設備的工作介質具有腐蝕性時，應在膜片上塗上聚四氟乙烯防腐劑。應當指出，爆破片的可靠性必須經過爆膜試驗鑒定。凡有重大爆炸危險性的設備、容器及管道，都應安裝爆破片(如氣體氧化塔、球磨機、乙炔發生器等)。

『貳』 壓力容器安全閥的防爆原理

原理：當壓力過來大時，防源爆閥就會做出反應，卸去壓力，防止爆炸。

壓力容器有它的最大設計壓力。
安全閥也有整定壓力（開啟壓力）。
安全閥的開啟壓力值可以設定，容器壓力小於開啟壓力時，安全閥常閉。
當容器壓力大於安全閥開啟壓力時，安全閥打開，卸去超出的壓力再復位，如此往復循環。
只要將安全閥的開啟壓力設定小於容器的設計壓力，壓力容器就永遠不會出現超壓、爆裂。

『叄』 預防火災的基本措施

一切防火措施都是為了防止產生燃燒的條件，防止燃燒條件互相結合、互相作用。根據物質燃燒的原理，常見防火的基本措施是：

一、控制可燃物。可燃物是燃燒過程的物質基礎，所以對可燃物質的使用要謹慎小心。在選材時，盡量用難燃或不燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建築房屋，用防火漆浸塗可燃物以提高耐火性能；對於具有火災、爆炸危險性的廠房，採用抽風或通風方法以降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在空氣中的濃度；凡是能發生相互作用的物品，要分開存放等。
二、隔絕空氣。使用易燃易爆物的生產過程應在密封的設備內進行；對有異常危險的生產，可充裝惰性氣體保護；隔絕空氣儲存某些化學危險品，如金屬鈉存於煤油中，黃磷存於水中，二硫化碳用水封閉存放等。
三、清除火源。如採取隔離火源、控制溫度、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施，防止可燃物遇明火或溫度升高而起火。

四、阻止火勢、爆炸波的蔓延。為阻止火勢、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃燒條件形成，從而防止火災擴大，減少火災損失。具體措施有：在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封；機車、輪船、汽車、推土機的排煙和排氣系統戴防火帽；在壓力容器設備上安裝防爆膜、安全閥；在建築物之間留防火間距、築防火牆等。
公共娛樂場所的火災預防：
1、對娛樂場所開展全員培訓,要求娛樂場所從業人員持證上崗.在娛樂場所申請開業前檢查時,要組織對從業人員進行消防安全培訓,使娛樂場所的員工熟知必要的消防安全知識,掌握《公共娛樂場所消防安全管理規定》和基本的防火滅火常識,做到「四懂、四會」「四懂」即懂得本部門的火災危害性、懂得預防火災的措施、懂得火災撲救方法,懂得疏散逃生的方法；「四會」即會報警、會使用滅火器材、會組織人員疏散、會撲救初起火災。同時,由於娛樂場所從業人員常有變動,消防培訓應該做到經常化、制度化。
2、開辟宣傳專欄,大力宣傳消防法律、法規以及防火滅火常識和火場逃生知識,加強警示教育。
3、在娛樂場所的醒目位置廣泛張貼消防宣傳標語、消防常識。
4、制定完善的娛樂場所滅火應急疏散預案,並組織從業人員進行演練,提高他們的火災自防自救與應急處置能力。
5、嚴禁在營業時進行設備檢修、電氣焊、油漆粉刷等施工、維護作業；鎖閉或堵塞安全出口、疏散通道,必須確保安全出口、疏散通道暢通無阻。
6、嚴禁亂扔煙頭.應劃定禁煙區,吸煙室內應設置煙灰缸。
7、嚴禁帶入和存放易燃易爆物品。
8、嚴格管理各種火源,及時清掃煙頭等火種及可燃物.禁止使用蠟燭取代電氣照明。

『肆』 安全附件的分類

一、壓力容器的安全附件，按使用性能或用途來分，可以包括以下四種：
1. 泄壓裝置：壓力容器超壓時能自動排放壓力的裝置。如：安全閥、爆破片和易熔塞等。
2. 計量裝置：是指能自動顯示容器運行中與安全有關的工藝參數的器具。如：壓力表、溫度計、液面計等。
3. 報警裝置：指容器在運行中出現不安全因素致使容器處於危險狀態時能自動發出音響或其它明顯報警訊號的儀器。如：壓力報警器、溫度檢測儀。
4. 連鎖裝置：是為了防止操作失誤而設的控制機構。如：連鎖開關、連動閥等。
二、在壓力容器安全附件中，最常用而且最關鍵的就是安全泄壓裝置、壓力表等。
1. 安全閥：其特點是當壓力容器正常工作壓力情況下，保持嚴密不漏，當容器內壓力一旦超過規定，它就能自動迅速排泄容器內介質，使容器內的壓力始終保持在最高允許范圍之內。 安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。一般情況下，安全閥盡量安裝在容器本體上，液化氣要裝在氣相部位，同時要考慮到排放的安全。
2. 爆破片：又稱防爆膜，是一種斷裂型安全裝置，具有密封性能好，泄壓反應快等特點。一般用在高壓、無毒的氣瓶上，如空氣、氮氣。氣瓶上的爆破片壓力一般取大於氣瓶充裝壓力，小於氣瓶設計最高溫升壓力。
3. 易熔塞：它是利用裝置內的低熔點合金在較高的溫度下即熔化、打開通道使氣體從原來填充的易熔合金的孔中排出來泄放壓力，其特點是結構簡單，更換容易，由熔化溫度而確定的動作壓力較易控制。一般用於氣體壓力不大，完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。
此三種安全裝置比較，安全閥開啟排放過高壓力後可自行關閉，容器和裝置可以繼續使用，而爆破片、易熔塞排放過高壓力後不能繼續使用，容器和裝置也得停止運行。在選擇安全閥和易熔塞時要考慮安全排放量，爆破片要考慮到泄放面積、厚度的計算等。
4. 壓力表：是壓力容器上用以測量介質壓力的儀表。種類可分為：
彈簧式壓力表，適用於一般性介質的壓力容器。
隔膜式壓力表，適用於腐蝕性介質的壓力容器。

『伍』 爆破片安全閥的爆破片安裝起到什麼作用

爆破片和安全閥組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優點，內它即可防止單獨容用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作後恢復容器的繼續使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要，設置在安全閥的入口或出口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當容器 壓時，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓後，安全閥再關閉，容器可以繼續暫運行，等設備停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙後面安全閥的正常動作，而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側時，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補救安全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出，否則安全閥即失去作用。

『陸』 什麼情況下，必須裝設安全閥、呼吸閥

安全閥——一種抄超壓襲自動泄壓的閥門，是壓力容器最為普通的安全附件之一。爆破片——也稱為防爆膜或防爆片，一種斷裂型超壓防護裝置，是用來裝設在一些不適宜於裝設安全閥的壓力容器上；也是壓力容器常用的安全附件之一。安全閥與爆破片之間最大的不同就是前者是可以反復使用的閥門，而後者是一次性使用的裝置，並且是作為前者的一種代用裝置；但它們兩者在某些場合可以組合應用。呼吸閥——一種用於大型低壓儲罐的安全附件，它分為單作用和雙作用兩種；單作用閥只能呼出，當罐內壓力高於正常操作壓力時起作用，以保證罐內壓力不超過設計值，雙作用閥除了有呼的動作，還有吸入的動作——以保證儲罐不會由於內壓力過低而造成抽癟。止回閥——用來防止管路中介質倒流的閥門，它在介質順流時開啟，逆流時自動關閉；一般用於蒸汽鍋爐的給水管道、水泵的出水管道、部分疏水器後的排水管道及其他不允許介質向反方向流動的管路中。關於安全閥等安全附件的其他規定，請參考《壓力容器安全技術監察規程》的相應條款。

『柒』 防爆膜的設計壓力和安全閥的起跳壓力是一樣大還是防爆膜的壓力高，請高人解答。

安全閥壓力小於設計壓力，但是安全閥壓力大於使用壓力，防止過載損害機器，所以一般安全閥設置壓力介於使用壓力與設計壓力之間。

『捌』 存放易燃易爆危險物料的設備為什麼不可以安裝回座式安全閥

一、防爆泄壓裝置

泄壓裝置：是一種超壓保護裝置。

功能：當容器在正常的工作壓力下運行時，它保持嚴密不漏，而一旦容器內壓力超過規定，它就能自動、迅速、足夠量地把容器內部的氣體排出，使容器內的壓力始終保持在最高許可壓力范圍以內。同時，它還有自動報警的作用，使操作人員採取措施。

泄壓裝置的種類

按結構形式可分為：閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。

1、閥型安全泄壓裝置——常用的安全閥特點：

僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。

這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排出而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。

缺點：

密封性較差;

由於彈簧的慣性作用，閥的開啟常有滯後現象;

用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。

2、斷裂型安全泄壓裝置————爆破片和防爆帽爆破片用於中、低壓容器;防爆帽多用於高壓和超高壓容器。

特點：

密封性能好;

泄壓反應較快;

氣體內所含的污物對它的影響較小等。

缺點：

泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的;

一般只被用於超壓可能性較少而且不宜裝設閥型安全泄壓裝置的容器上。

3、熔化型安全泄壓裝置(易熔塞)特點：它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出而泄放壓力的。

應用：主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。

4、組合型安全泄壓裝置閥型和斷裂型組合;它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。

閥型和熔化型組合。泄壓裝置。

泄壓設施介紹

泄壓設備包括安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、防爆球閥、放空閥門等。

1、安全閥安全閥按其結構和作用原理可分為靜重式、杠桿式和彈簧式等。

安全閥的選用，應根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。選用時，除了注意正確選型，還要注意它的壓力范圍和它的排氣量。

安全閥的安裝應注意以下幾點：

①新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校、加以鉛封並出具安全閥校驗報告;

②安全閥應垂直安裝，並裝設在容器或管道氣相界面位置上;

③安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排出口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄奇不準裝設任何閥門;

④承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截對閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封;

⑤安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面，不得小於安全閥的流通截面，數個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面不應小於安全閥通截面積總和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是側重於排出設備內氣體、蒸氣或粉塵等發生化學性爆炸時產生的壓力，一般使用在以下幾種場合：

①存在爆炸或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合，這種場合彈簧式安全閥由於慣性而不相適應;

②不允許介質有任何泄漏的場合，而安全閥一般總有微量的泄漏;

③生產過程中產生大量沉澱或粘附物，妨礙安全閥正常動作的場合。

3、防爆門(窗)防爆門(窗) 實際上是一個防爆翻板。一般裝設在燃燒爐(室)外壁上。防爆門的總面積，一般不少於 250cm2/m3(按燃燒室內部凈容積計算)。為防止燃燒氣體噴出時將人燒傷或翻開的蓋子將人打傷，防爆門應裝設在人不常去的地方，高度不低於2m。

4、防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆帽的樣式較多，它的主要元件就是一個一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當容器內的壓力超過規定，使薄弱斷面上的拉伸應力達到材料的強度極限時，防爆帽即從此處斷裂，氣體由管孔中排出。

防爆帽的結構簡單，製造較容易，且爆破壓力誤差較小，比較易於控制。

它適用於超高壓容器，因為超高壓容器的安全泄壓裝置不需要大的泄放面積，且爆破壓力較高，防爆帽的薄弱斷面可有較大的厚度，便於製造。

5、放空管當反應物料發生劇烈反應，採取加強冷卻、減少投料等措施不能阻止超溫、超壓、爆聚、分解爆炸事故發生的設備，應設置自動或就地手控緊急放空管。

二、阻火設備

阻火設備：包括安全液封、水封井、單向閥、阻火閘門、火星熄滅器、防火堤、燃燒池、防火牆等;

作用：是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道內擴展。

1、安全液封安全液封一般安裝在壓力低於 0.02MPa(表壓)的氣體管道與設備之間。常用的安全液封有敞開式和封閉式兩種。

液封阻火的原理：是用非燃燒液體進行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一種，設置在石油化工企業有可燃氣體、易燃液體蒸氣或油污的污水管網上，以防止燃燒爆炸沿著污水管網蔓延擴展。

水封井內的水封壓力不宜小於2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃燒爆炸的高熱設備、燃燒室、高溫氧化爐和高溫氧化器，輸送可燃氣體、易燃液體蒸氣的管線之間，以及易燃液體、可燃氣體的容器、管道、設備的排氣管上，多用阻火器進行阻火。

種類：波紋式金屬阻火器、礫石阻火器等。

滅火原理：當火焰通過狹小孔隙時，由於熱損失突然增大，使燃燒不能繼續下去而熄滅。

影響阻火器性能的因素：是阻火層的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃氣體和易燃液體蒸氣阻火孔的臨界直徑如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氫及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油氣：0.1～0.2 m m。

礫石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作為充填料，使器內空間分隔成許多小孔隙，阻火效果較好，特別是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

礫石山火器的礫石之徑為3～4mm，也可用玻璃球或小會的陶土環形填料、金屬環。

波紋金屬阻火器阻火材料：一般采鋁、銅、不銹鋼。

阻火器內徑的大小和外殼長度是根據安裝阻火器的管道直徑來決定的。

阻火器內徑：一般取安裝阻火器的管道直徑的4倍。

4、單向閥單向閥亦稱止逆閥、止回閥，生產中常用的有升降式、搖板式和球式單向閥。

單向閥的作用：僅允許流體向一定的方向流動，遇有迴流時即自動關閉，可防止高壓竄入低壓系統而引起管道、容器、設備炸裂。

5、阻火閘門阻火閘門：是為防止火焰沿通風管道蔓延而設置的。在正常情況下，阻火閘門受易熔金屬元件的控制而處於開啟狀態，一旦溫度升高使易熔金屬熔化時，閘門可自動關閉，阻止火勢沿著管道向上下層或鄰近房間蔓延。

『玖』 安全閥和爆破片安全閥和爆破片的區別，優缺點及使用范圍

爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的
（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以後，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處於高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易准確預測和嚴格控制。
安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力的。（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為一些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。

『拾』 安全閥和防爆片問題安全閥和防爆片有何區別，分別什麼

安全閥與爆破片比較
1.安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器回內的過高壓力的。答
（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。
（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為 些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。
（3）適用范圍：適用於介質比較潔凈的氣體，如空氣、水蒸氣等的設備，不宜用於介質具有毒性的設備；更不能用於器內有可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
（4）選用安全閥時其排放量必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全閥的結構形式，按 大允許工作壓力選用合適的安全閥。
註：壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在 壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。