防爆照明空氣開關箱

㈠ 新房進戶的空氣開關箱就是強電箱嗎

一強電箱，就是配電箱了。 配電箱裡面的電壓一般為380/220V，用於電能配送，下面可帶照明燈、風機、水泵等各種電氣設備。 民宅入戶的開關箱就是配電箱的一種。 二弱電箱 弱電箱指用於通信、智能控制等用途的箱式設備。

㈡ 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

㈢ 防爆型防雷箱一般防爆模式是隔爆型還是增安型

防爆電器基礎知識：防爆型式
電話：025-68558087 作者:歐瑞 信息來源:www.fbfbdq.cn 點擊數： 94

(1) 隔爆型「d」
隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836. 2標准)。把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內部可能存在爆炸性氣體混合物，當其發生爆炸時，外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環境，從而達到隔爆目的。�
隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。�
該防爆型式設備適用於1、2區場所。�
(2) 增安型「e」
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備採取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常運行情況下產生火花或電弧的設備(參見GB 3836.3標准)。
在正常運行時不會產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上，通過採取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由於污垢引起污染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現可能引起點燃故障的可能性，提高設備正常運行和規定故障(例如：電動機轉子堵轉)條件下的安全可靠性。�
該類型設備主要用於2區危險場所，部分種類可以用於1區，例如具有合適保護裝置的增安型低壓非同步電動機、接線盒等。�
(3) 本質安全型「i」
本質安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件(包括正常工作和規定的故障條件)下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。「ia」等級電氣設備是正常工作和施加一個故障和任意組合的兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質安全型電氣設備；「ib」等級電氣設備是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質安全型電氣設備(參見GB 3836.4標准)。�
本質安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到可點燃規定的氣體混合物能量以下，導線及元件表面發熱溫度限制在規定的氣體混合物的點燃溫度之下。�
該防爆型式只能應用於弱電設備中，該類型設備適用於0、1、2區(Exia)或1、2區(Exib)。�
(4) 正壓型「p」
電氣設備的一種防爆型式。它是一種通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性環境壓力的措施來達到安全的電氣設備(參見GB 3836.5標准)。
正壓設備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統內部保護靜態正壓，而另一種方法是保持持續的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內部。兩種方法都需要在設備起動前用保護氣體對外殼進行沖洗，帶走設備內部非正壓狀態時進入外殼內的可燃性氣體，防止在外殼內形成可燃性混合物。這些方法的要點是監測系統，並且進行定時換氣，以保證系統的可靠性。
該類設備按照保護方法可以用於1區或2區危險場所。�
(5) 油浸型「o」
油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內(保護液)，使之不能點燃油麵以上或外殼外面的爆炸性氣體環境(參見GB 3836.6標准)。
這是一個主要用於開關設備的老的防爆技術方法。形成的電弧、火花浸在油下。�
該類型設備適用於1區或2區危險場所。�
(6) 充砂型「q」
充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂粒或其他規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式(參見GB 3836.7標准)。�
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環境的導電部件固定並且完全埋入充砂材料中，從而阻止了火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環境。通常它用於Ex「e」 或Ex「n」設備內的元件和重載牽引電池組。�
該類型設備適用於1區或2區危險場所。�
(7) 「n」型防爆電氣設備
該類型電氣設備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環境，也不大可能發生引起點燃的故障(參見GB 3836.8標准)。�
「n」型電氣設備正常運行時，即指設備在電氣和機械上符合設計規范並在製造廠規定的范圍內使用，不可能產生火花、電弧和危險溫度。�
該類型電氣設備僅適用於2區危險場所。�
(8) 澆封型「m」
澆封型防爆型式是將可能產生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑(復合物)中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物(參見GB 3836�9標准)。� 採用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險溫度等引燃源的產生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設備適用於1、2區危險場所。�
(9) 氣密型「h」
該類防爆設備型式採用氣密外殼。即環境中的爆炸性氣體混合物不能進入設備外殼內部。氣密外殼採用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證永久氣密性(參見GB 3836�11標准)。�
該防爆措施屬於「n」型防爆措施范疇，GB 3836.11已被GB 3836.8—2003代替。�
(10) 特殊型防爆電氣設備「s」
指國家標准未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規定，並經指定的防爆檢驗單位檢驗認可能夠具有防爆性能的電氣設備。�
該類設備是根據實際使用開發研製，可適用於相應的危險場所。�
(11) 可燃性粉塵環境用電設備
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃(參見GB 12476.1標准)。
該類設備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從而限制了粉塵進入，使引燃源與粉塵隔離來防止爆炸的產生。按設備採用外殼防塵結構的差別將設備分為A型設備或B型設備。 按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設備按照等級適用於20、21或22區粉塵危險場所。�
在平常實際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產品在一個產品中就採用了多種防爆保護方法。例如，照明裝置可能採用了增安型保護(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(開關)和澆封型保護(鎮流器)。這樣能夠使製造商採用最適用的復合防爆保護方法。有一點要注意的是，產品銘牌上列出採取的防爆方法的順序將往往告訴用戶產品的結構，如一個產品被標識為 Exde，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個產品被標識為Exde， 則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關或部件安裝其中。 兩種產品可能均適用於1區，但它們是使用不同的防爆保護措施達到同樣的目的。用戶可根據自己的實際需要和所了解信息，來選擇可提供在費用、性能和安全方面達到最佳平衡的防爆型式的產品。

㈣ 什麼是IIC級防爆照明箱

防爆配電箱等級分為IIB級和IIC級。什麼樣的情況下使用使用IIC級防爆配電箱呢：在空回氣中存在氫、乙炔、答二硫化碳這三種氣體時，防爆等級IIC。
IIC級環境的主要爆炸氣體成分有：氫氣、乙炔、二硫化碳等。根據爆炸氣體的等級不一樣，所以生產的防爆配電箱的要求也是不一樣的，IIC級防爆配電箱的防爆等級比IIB級防爆配電箱的防爆等級要高，因為IIC級區域的爆炸氣體的爆炸危險系數更高,所以在生產技術方面得更加註意。

㈤ 我自己開店做防爆電器，撫順防爆配電箱櫃哪裡批發的質量好些

這個嘛說不好，現在生產防爆電器的廠家也是挺多的，就看你個人的需求，像江蘇遠達防爆推出的產品類型有很多種，選擇機會也多。

㈥ 什麼情況下或什麼地方常用到插接式空氣開關箱

插接式空氣開關箱多用在照明迴路中，
安裝要求：
1、 配電箱，不得安裝在潮濕，有蒸汽，有腐蝕的地方，一般安裝在大門後或進門邊鞋櫃上部易開關的地方。
2、 配電箱安裝高度距離地面1.5m為宜。
3、 配電箱內應設置漏電斷路，漏電動作不應大於30MA，有超負荷保護功能，並分出數路出線，分別控制照明、空調插座，其迴路應確保負荷正常使用。
4、 照明及電熱負荷線徑截面的選擇應使導線的安全流量大於該分路內所有電器額定電流之和，各分路線的容量不允許超過進戶線的容量。
5、 配電箱內，應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，並應有編號。
6、 配電箱內的漏電開關，空氣開關，排列整齊，並標明各迴路控制照明，空調、插座的用電迴路名稱及編號。
7、 配電箱應安裝平整、牢固、可靠安全。
8、 配電箱進出迴路線都應有電線保護管插入進行保護。
9、 電工作業後期完工後，應對插座、開關、燈具等進行檢查試用，應符合《電氣安置、安裝工程電氣設備交接試驗標准》是有關規定，並作好記錄。
10、 並通過公司質檢員檢測驗收合格後，方可交付使用。
11、 電工自測：
⑴、 各種燈具安裝位置正確，端正平整、牢固可靠。
⑵、 各種面合、平直、牢固、面板貼牆面、板面。
⑶、 各種開關開啟靈活、控制靈敏。
⑷、 各種燈具全亮，並控制有序。
⑸、 各種插座用（小燈泡插入測試）通電良好。
⑹、 空氣開關、漏電開關開啟靈活、控制靈敏。
12、 臨地施工用電須知：
⑴、臨時施工用配電箱，帶空氣、漏電開關。
⑵、工地電器設備及工作燈用電，配電攬線。
⑶電纜線應用插頭連接插座使用施工用電。

㈦ 防爆照明配電箱的相關組別

引燃溫度t(℃)T1450<tT2300<t≤450T3200<t≤300T4135<t≤200T5100<t≤135T685<t≤100表2類別最大試驗安全間隙（MESG）（mm）最小點燃電流比ⅡA≥0.9>0.8ⅡB0.5<MESG<0.90.45≤MICR≤0.8ⅡC≤0.5<0.45性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。
防爆照明配電箱
技術特點
1 .鋁合金外殼壓鑄成型，表面噴塑，外形美觀；
2.內裝C65N、NC100H及S25□S高分斷小型斷路器、M611或GV2電動機保護器、3VE1空氣開關 CM1塑殼斷路器及信號燈等元件；
3.本產品為復合型，開關箱採用隔爆型結構，母線箱及出線箱採用增安型結構，腔體均設有密封圈，具有良 好的防水、防塵功能；
4.本產品具有過載、短路保護功能，可根據要求增加漏電保護等功能；
5模塊結構，各種迴路可根據需要自由組裝；
6.可根據要求特製，如加裝電涌保護器、電流表、電壓表等；
7.鋼管或電纜布線；
8.可選擇壁掛式和落地式等
防爆照明配電箱
技術參數
1.執行標准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
2.防爆標志：Exde II BT6、Exde II CT6
3.額定電壓：AC220/380V
4.主迴路額定電流：1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A
5.防護等級：IP54（IIB）、IP55（IIC）、IP65（DIP）
6.防腐等級：WF1
7. 進線口螺紋：G2~G3
8. 出線口螺紋：G1 1/2

㈧ 如何處理及避免防爆照明配電箱火災觸電事故

一、目的
為了提高操作人員對防爆照明配電箱內發生事故的處理能力，減少因事故造成的人員傷亡和財產損失，以及對工作環境產生的不利影響，特製定的事故應急措施。
二、適用范圍：生產車間、作業場地。
三、危險源辨別與分析
本企業有380伏低壓防爆照明配電箱10個。電纜接頭幾十個。上述設備在進行工作中，易發生觸電、電器火災和**事故。
四、事故模式和後果
（1）當高壓系統出現故障或因雷擊等原因，產生系統過電壓，會造成停電事故。
（2）當電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關、電纜等一次設備，因長期過負荷或設備自身的短路故障，以及連接端接觸不良時，會使上述電器設備絕緣老化，自身發熱，引起電器火災，嚴重的還會使電壓器、避雷器、電容器發生**。
（3）如果高壓系統二次接地不良，就會使二次設備產生高電壓，威脅人身安全,造成觸電事故。
五、現場應急措施
當防爆照明配電箱（配電箱）出現異常，三組電流表缺相，保險燒斷等情況出現時，應及時拉開斷路器，斷開電源，及時報告設備科或電工，待問題解決後，方可通電。
六、報警與通知
發生電氣火災或人身觸電事故後，應立即打火警電話119或有關領導報告。有人員傷亡時應立即打「122」急救中心。
七、應急處理救援措施
（1）如發生電氣火災應迅速切斷相關電源，用乾粉滅火器進行滅火,並立即撥打119，同時上報安全科或有相關領導。
（2）如有人觸電，立即斷開有關設備電源，使觸電人員脫離電源，進行現場自救。對觸電人員進行人工呼吸。安全科及有關領導在接到報告後，應立即組織車輛將受傷人員送往就近醫院搶救。
八、防護救援設備
生產車間應配置合格的滅火器，消防專用鍬、斧、消防桶、公司應有應急值班車輛。

㈨ 防爆配電箱有哪些特點

防爆配電箱特點：

一、防爆配電箱的結構為隔爆型結構，殼專體是鋼板焊屬接而成，殼體表面使用靜電噴塑；

二、防爆配電箱內裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能，還可以按照客戶的要求，安裝一些其他元件；

三、BXM(D)59-系列防爆配電箱進出線均使用無火花型防爆插接裝置，並有明確的設備位號指示板，指示板採用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀大方實用，同時還方便線路出現問題的時候，快速找到發生故障的元件或線路，盡早修復；

四、隔爆面使用了不同於以往的防爆配電箱生產技術，加裝了「0」型圈，使箱體防護等級達IP65，解決傳統隔爆箱戶外使用進雨水的難題，確保防爆配電箱在關閉狀態下，不會進水，造成短路；

五、所有緊固件均採用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件，避免因固件生銹，導致防爆配電箱不能有很好的防爆能力。

㈩ 什麼是防爆箱

防爆電氣主要分為：防爆燈具 防爆電器 防爆管件 防爆防腐電器 英文名稱：explosion-proof electric apparatus 說明:通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
1 防爆控制箱類
主要包括用於控制照明系統的照明配電箱和用於控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合式，最多可控制12個迴路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料製作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成，製造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級最高可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用，只是變成一個單件而已。因此這些產品也劃歸到這類產品中來。
2 防爆起動器類
此類產品包括手動起動器、防爆電磁起動器、可逆電磁起動器、自耦減壓起動器、Y―Δ變換降壓起動器和饋電開關等產品。防爆起動器類產品作為終端控制設備，一般是一台起動器控制一台電動機，屬於量大面廣類產品。其外殼殼體通常由鑄造鋁合金或鋼板製成。其內部一般由接觸器（空氣式或真空式）、電動機保護系統、信號燈、按鈕和自耦變壓OS等元件組成，而且一般都具有就地控制、遠距離控制和自動控制功能。也有的產品中安裝有斷路器作總開關，使產品更加完善。
3防爆控制開關類
這類產品市場需求量相對來說也很大，所以生產廠家也比較多，主要包括照明開關、轉換開關（組合開關）、行程開關、拉線開關等小型防爆產品。這些產品的防爆等級可達ⅡCT6級別，其防爆外殼殼體通常是採用鑄造鋁合金壓鑄而成的復合型結構，也有少數製造廠採用其它材質外殼。這類產品的特點是體積小，內部元件單一、技術含量較低、結構簡單、製作容易。
4 防爆主令電器類
主令電器是用作閉合或斷開控制電路，以發出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂，玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來製造，也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結構為增安型外殼，內裝隔爆型元件，而且可以實現防腐功能，防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成。其主箱和接線箱有的製成一體，有的製成分體，各有特點。其材質基本上是用鑄造鋁合金材料製造。內部由各種儀表、轉換開關、按鈕和信號燈等元件組成。可以根據不同需要進行組合。
5 防爆接線箱類
電氣設備在使用中須經電線或電纜與供電網路連接起來，形成系統來完成其使用功能。但其連接導線或電纜不可能無限長，而且在連接過程中有很多地方需要串聯、並聯進行導線分接。這就勢必造成接頭部分外濾，容易引發事故。防爆接線箱類產品就是為解決這類問題而生產的產品，以求進一步保證安全生產。這類產品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產品，其外殼主要由鑄造鋁合金製造。根據需要設有很多進線和出線引入裝置，箱內裝有接線端子，用來進行連接或分接之用。這類產品大部分製成隔爆型或增安型，體積有大有小，差異較大，防爆等級可達ⅡC級