礦用高壓防爆開關的常見故障

Ⅰ 高壓隔離開關的常見故障

高壓隔離開關的常見故障分析

高壓隔離開關是發電廠和變電站電氣系統中重要的開關電器，需與高壓斷路器配套使用。隔離開關適用於三相交流50Hz，額定電壓12KV的戶內裝置。故障分析如下：

1、瓷瓶斷裂故障

2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、緻密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品後，投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。

2、導電迴路過熱

運行中常常發生導電迴路異常發熱現象，多數是由於靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由於靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。

3、機構問題

機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的安全運行。由於機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑乾涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。

4、傳動困難

隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由於傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油乾涸造成的。

高壓隔離開關故障防治

造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有製造工藝、選材質量問題，也有些是由於檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行，保證其初始質量是關鍵所在。

加強選型要廣泛收集系統中運行的隔離開關運行情況，選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。

技術改造：

1、對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理，首先要保證隔離開關的整體結構合理，其次還要加強對瓷瓶製造企業的選擇，可以指定隔離開關生產企業使用質量優、信譽好的瓷瓶製造企業的產品。另外，可以開展無損探傷技術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當，如出現操作困難時切忌強行操作。

2、隔離開關導電迴路發熱和瓷瓶閃絡現象，嚴重影響著設備的安全運行。可以更換靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧，採用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強度螺栓並用力矩扳手緊固；調整觸頭插入深度和清潔接觸面，或採用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時採用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發熱情況，發現問題及時處理。

瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區內的刀閘，化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難，而且空氣中大量的工業粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電，擴大事故范圍。2001年，地處徐州北郊化工區的彭場變110kV刀閘發生支持瓷瓶大面積閃絡放電，導致瓷瓶爆裂。針對這種情況，可以採取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV塗料的憎水性噴塗RTV。

3、銹蝕是影響隔離開關安全可靠運行的首要問題，定期進行防銹處理，對各傳動部位加潤滑劑，特別是使用性能優於黃油的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱採用質量優良的不銹鋼產品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鑽孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹

Ⅱ 礦用「QBZ/80」開關故障及處理方法有哪些

礦用QBZ/80 開關常見的故障有：
1、 通上電不吸合
2、 通上電， 雖然有吸合的現象。 但是電磁鐵吸不動銜鐵。
3、 啟動時， 接觸器銜鐵呈連擊狀態， 吸合不上。
4、 吸合以後有較大的嗡嗡(交流) 聲
5、 起動後電機稍負重幾分鍾內停機或無法起動
6、 吸合與釋放動作慢。
7、 線圈發燙或燒壞。

這是常見的幾種故障。 我們來逐一講解這些故障的原因及處理方法。
1、 通上電， 按啟動按鈕， 開關不吸合。有些故障， 其實不是故障。 只是由於使用者的粗心， 開關沒有設置好。
如果是新安裝的開關遇到這情況：
（1） 、 應首先檢查遠近控開關（2、 5 號線的鈕子開關） 位置是否正確， 沒有鈕子開關的， 看看 2、 5 號線短接了沒有。
（2） 、 2、 9 號線連接了沒有， 是不是都接地了，
（3） 、 電動機綜合保護器的試驗開關位置是否正確， 如果撥到試驗位置了， 保護器會動作致使無法吸合。
（4） 、 熔斷器有沒有松動， 由於運輸中的顛簸， 經常會是熔斷器松動， 接觸不良。 （5） 、 如果是遠控， 按鈕接線是否正確。
（6） 、 控制變壓器一次側的電源電壓選擇位置是否正確。 現在的開關多數都是兩種電壓。 如 1140V 和 660V。
如果以上設置全部正確， 還是不吸合， 我們就按照使用中出現故障的方法來處理， 如下。 如果正在使用的過程中， 80 開關突然不吸合了， 我們按照以下步驟來處理： （1） 、 打開開關腔蓋子， 首先看看熔斷器有沒有燒壞或松動， 因為熔斷器在開關的前面板。 我們要先檢查明顯處、 易損壞的元件， 避免盲目亂拆。 檢查熔斷器是， 最好是用萬用表測量一下熔斷器兩個接線端子的通斷情況， 有的時候， 看著熔斷芯是好的， 但實際上兩個接線端子卻不通。 熔斷芯與熔斷器接觸不良就會出現這種情況。
（2） 、 如果熔斷器完好， 可以將電動機綜合保護器的 3、 4 號線短接之後通電試驗。 要是吸合了， 說明電動機綜合保護器壞了。 如果還不吸合， 3、 4 號線暫時不要拆開， 按照下面的步驟繼續查找。
（3） 、 停掉隔離開關， 用萬用表歐姆檔測量

Ⅲ 高壓開關櫃有哪些常見故障

高壓開關櫃在日常的使用中會出現許多故障，究其原因多與絕緣性、導電性和機械方面有關。

（1）拒動、誤動故障。發生這類故障的原因有兩種，第一種是由操動機構或傳動系統的機械故障引起的，故障形式有機構卡死，部件扭曲變形、分合閘鐵芯松動等。另一種是由電氣控制和輔助迴路引起的，故障形式有端子松動、接線錯誤、輔助開關切換不靈等。

（2）開斷與關合故障。這類故障的原因通常都出在斷路器身上，分為少油斷路器和真空斷路器。少油斷路器的故障形式主要有噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。真空斷路器的故障形式有滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

（3）絕緣故障。絕緣故障主要和絕緣水平的高低有關，而要提高高壓開關櫃的絕緣水平，就要處理好電壓、各種限壓措施以及絕緣強度這三者之間的關系。

（4）載流故障。導致載流故障的主要原因通常是高壓開關櫃的隔離插頭接觸不良，其觸頭被燒融。

（5）其他故障。除以上四方面主要故障外，還有其他外力或不可抗力引起的故障，例如外力撞擊、自然災害，意外故障等。

熟悉了以上幾方面的故障有利於維修人員的維護和操作。

Ⅳ 高壓開關本身常見的故障有哪些

高壓斷路器本身的故障有：拒絕合閘、拒絕跳閘、假分閘、假跳閘、三相不同期、操作機構損壞、切斷短路能力不夠造成的噴油或爆炸以及具有分相操作能力的油斷路器不按指令的相別合閘、跳閘動作等等

Ⅳ 壓力開關常見故障有哪些解決辦法

1.故障現象：壓力開關無輸出信號

原因分析：

(1)微動開關損壞

(2)開關設定值調得過高

(3)與微動開關相接的導線觸頭未連接好

(4)感壓部分裝配不良，有卡滯現象

(5)感壓元件損壞

解決方法：

(1)更換微動開關

(2)調整到適宜的設定值

(3)重新連接使接觸良好

(4)重新裝配，使動作靈敏

(5)更換感壓元件

2.故障現象：壓力開關靈敏度差

原因分析

(1)裝配不良/傳動機構(頂桿或柱塞等)摩擦力過大

(2)微動開關接觸行程太長

(3)調整螺釘，頂桿等調節不當

(4)安裝不當，如不平和傾斜安裝

解決方法：

(1)重新裝配，使動作靈敏

(2)合理調整微動開關的接觸行程

(3)合理調整釘和頂桿位置

(4)改為垂直或水平安裝

3.故障現象：壓力開關發信號過快

原因分析：

(1)進油口阻尼孔大

(2)隔離膜片碎裂

(3)系統沖擊壓力太大

(4)電氣系統設計有誤

解決方法

(1)阻尼孔適當改小，或在控制管路上增設阻尼管

(2)更換隔離膜片

(3)在控制管路上增設阻尼管，以減弱沖擊壓力

(4)按工藝要求設計電氣系統

Ⅵ 如何查找高壓開關櫃的故障

高壓開關櫃廣泛應用於變配電系統中，起到對電路進行控制和保護的作用。高壓開關櫃一旦出現故障，造成大范圍停電，港口生產將無法進行。由於高壓開關櫃結構比較復雜，故障形式多種多樣，運行、檢修人員判斷故障難度較大。為了方便運行、檢修人員准確地判斷出故障類型、故障原因，並及時進行檢修，縮短停電時間，現就高壓開關櫃的幾種常見故障判斷及處理介紹如下。

高壓開關櫃常見故障表現形式主要有正在運行設備突然跳閘和電動手動不能分合閘。高壓開關櫃常見故障類型可分為電氣故障和機械故障兩類。電氣故障可以分為電動不能儲能、電動不能合閘、電動不能分閘等。

一、高壓開關櫃在運行中突然跳閘故障的判斷和處理

1)故障現象:這種故障原因是保護動作。高壓櫃上裝有過流、速斷、瓦斯和溫度等保護。當線路或變壓器出現故障時，保護繼電器動作使開關跳閘。跳閘後開關櫃綠燈閃亮(如果沒有閃光母線不閃)，轉換開關手柄在合閘後位置即豎直向上。高壓櫃內或中央信號系統有聲光報警信號，繼電器掉牌指示。計算機監控系統有「保護動作」、「開關變位由合變分」的告警信息。
2)判斷方法:判斷故障原因可以根據繼電器掉牌、遙信信息等情況進行判斷。在高壓櫃中瓦斯、溫度保護動作後都有相應的信號繼電器掉牌指示。過流繼電器(GL型)動作時不能區分過流和速斷。在定時限保護電路中過流和速斷分別由兩塊(JL型)電流繼電器保護。繼電器動作時紅色的發光二極體亮，可以明確判斷動作原因。

3)處理方法:過流繼電器動作使開關跳閘，是因為線路過負荷。在送電前應當與用戶協商減少負荷防止送電後再次跳閘。速斷跳閘時，應當檢查母線、變壓器、線路。找到短路故障點，將故障排除後方可送電。過流和速斷保護動作使開關跳閘後繼電器可以復位，利用這一特點可以和溫度、瓦斯保護區分。變壓器發生內部故障或過負荷時瓦斯和溫度保護動作。如果是變壓器內部故障使重瓦斯動作，必須檢修變壓器。如果是新移動、加油的變壓器發生輕瓦斯動作，可以將內部氣體放出後繼續投入運行。溫度保護動作是因為變壓器溫度超過整定值。如果定值整定正確，必須設法降低變壓器的溫度。可以通風降低環境溫度，也可以減少負荷減低變壓器溫升。如果整定值偏小，可以將整定值調大。通過以上幾個方法使溫度接點打開，開關才能送電。

二、高壓開關櫃儲能故障的判斷和處理 來源:高壓開關網

在應用彈簧儲能操作機構的高壓櫃中，合閘前必須預先儲能方可合閘。儲能機構由電動機帶動齒輪機構將彈簧拉長。操作方法有電動和手動兩種方法。手動不能儲能應當是機構出現機械故障。手動可以儲能，但電動不能儲能是電氣故障。使用時間不久的機構機械磨損不大一般不會出現機械故障。下面主要分析電氣故障。
1、行程開關調節不當:行程開關是控制電機儲能位置的限位開關。當電機儲能到位時將電機電源切斷。如果限位過高時，機構儲能已滿。故障現象是:電機空轉不停機、儲能指示燈不亮。只有打開控制開關(HK)才能使電機停止。限位調節過低時，電機儲能未滿提前停機。由於儲能不到位開關不能合閘。調節限位的方法是手動慢慢儲能找到正確位置，並且緊固。

2、電機故障:如果電機繞組燒毀，將有異味、冒煙、保險熔斷等現象發生。如果電機兩端有電壓，電機不轉。可能是碳刷脫落或磨損嚴重等故障。判斷是否是電機故障的方法有測量電機兩端電壓、電阻或用其它好的電機替換進行檢查。

3、控制開關故障或電路開路:控制開關損壞使電路不能閉合及控制迴路斷線造成開路時，故障表現形式都是電機不轉、電機兩端沒有電壓。查找方法是用萬用表測量電壓或電阻。測量電壓法是控制電路通電情況下，萬用表調到電壓檔，如果有電壓(降壓元件除外)被測兩點間有開路點。用測量電阻法應當注意旁路的通斷，如果有旁路並聯電路，應將被測線路一端斷開。

三、高壓開關櫃合閘故障的判斷和處理

合閘故障可分為電氣故障和機械故障。合閘方式有手動和電動兩種。手動不能合閘一般是機械故障。手動可以合閘，電動不能合閘是電氣故障。
1、保護動作:在前面已經分析過保護動作使開關跳閘。開關送電前線路有故障保護迴路使防跳繼電器作用。合閘後開關立即跳閘。即使轉換開關還在合閘位置，開關也不會再次合閘連續跳躍。

2、防護故障:現在高壓櫃內都設置了五防功能，要求開關不在運行位置或試驗位置不能合閘。也就是位置開關不閉合，電動不能合閘。這種故障在合閘過程中經常遇到。此時運行位置燈或試驗位置燈不亮。將開關手車稍微移動使限位開關閉合即可送電。如果限位開關偏移距離太大，應當進行調整。在JYN型高壓櫃中位置開關不能向外移時可以加裝一個V型片，保證限位開關可靠閉合。
3、電氣連鎖故障:高壓系統中為了系統的可靠運行設置一些電氣連鎖。例如在兩路電源進線的單母線分段系統中，要求兩路進線櫃和母聯櫃這三台開關只能合兩台。如果三台都閉合將會有反送電的危險。並且短路參數變化，並列運行短路電流增大。連鎖電路的形式如圖四所示。進線櫃連鎖電路串連母聯櫃的常閉接點，要求母聯櫃分閘狀態進線櫃可以合閘。母聯櫃的連鎖電路是分別用兩路進線櫃的一個常開和一個常閉串連後再並連。這樣就可以保證母聯櫃在兩路進線櫃有一個合閘另一個分閘時方可送電。在高壓櫃不能電動合閘時，首先應當考慮是否有電氣連鎖，不能盲目地用手動合閘。電氣連鎖故障一般都是操作不當，不能滿足合閘要求。例如合母聯雖然進線櫃是一分一合，但是分閘櫃內手車被拉出，插頭沒有插上。如果連鎖電路發生故障，可以用萬用表檢查故障部位。
利用紅、綠燈判斷輔助開關故障簡單方便，但是不太可靠。可以用萬用表檢查確定。檢修輔助開關的方法是調整固定法蘭的角度，調整輔助開關連桿的長度等。

4、控制迴路開路故障:在控制迴路中控制開關損壞、線路斷線等都使合閘線圈不能得電。這時候合閘線圈沒有動作的聲音。測量線圈兩端沒有電壓。檢查方法是用萬用表檢查開路點。
5、合閘線圈故障:合閘線圈燒毀是短路故障。這時候有異味、冒煙、保險熔短等現象發生。合閘線圈設計為短時工作制，通電時間不能太長。合閘失敗後應當及時查找原因，不應該多次反復合閘。特別是CD型電磁操作機構的合閘線圈，由於通過電流較大多次合閘容易燒壞。

在檢修高壓櫃不能合閘的故障時經常使用試送電的方法。這種方法可以排除線路故障(變壓器溫度、瓦斯故障除外)、電氣連鎖故障、限位開關故障。故障部位基本可以確定在手車內部。所以在應急處理時可以用試驗位置試送電，更換備用手車送電的方法進行處理。這樣可以起到事半功倍的效果並且可以減少停電時間。

四、高壓開關櫃分閘故障的判斷和處理

分閘故障也可分為機械故障和電氣故障。電氣故障主要有控制迴路開路、線圈故障、輔助開關故障等。

1、故障現象:當紅燈不亮時電動不能分閘是輔助開關故障。分閘線圈燒壞時有冒煙、異味、保險熔短等明顯現象發生。控制迴路開路故障是指轉換開關及其它部位斷線，這時跳閘線圈不能得電。

2、在檢查線圈故障時可以用萬用表測量線圈兩端電阻。電阻過小或為零時內部匝間短路，電阻無窮大時內部開路。查找開路故障的方法是用萬用表測量電壓、電阻進行判斷。開路點有電壓，電阻無窮大。

五、高壓開關櫃機械故障的判斷和處理

高壓櫃常見的機械故障主要有:機械連鎖故障、操作機構故障等。故障部位多是緊固部位松動、傳動部件磨損、限位調整不當等。

1、機械連鎖故障:為了保證開關的正確操作，開關櫃內設置了一些機械連鎖。例如手車進出櫃體時開關必須是分閘。開關合閘時不能操作隔離開關等。這類故障形式多樣，應當沿著機械傳動途徑進行查找。一般防護機構比較簡單，與其它機構很少交叉，查找比較方便。在2號站JYN型高壓櫃曾經出現過這樣一次故障:由於腳踏板與連桿的固定螺母脫落，機構將釋能摯子頂死不能合閘。

2、操作機構故障:操作機構出現故障最多的部位是限位點偏移。例如在CT8型機構中扇形輪與脫扣半軸嚙合量是機構調整的關鍵。嚙合量較大，脫扣阻力就大，容易卡死。嚙合量較小，容易連跳，不能合閘。調整的方法是改變限位螺栓長度和分閘連桿的長度。

盡管高壓櫃的故障形式多種多樣，但只要能在事故跳閘、電動手動不能分合閘情況下判斷出高壓開關櫃的幾種常見電氣或機械故障，根據故障現象和檢查結果確定故障部位，就能很快將故障排除。

Ⅶ 煤礦井下變電所高壓防爆開關同時跳閘是什麼原因

煤礦井下變電所高壓防爆開關同時跳閘是什麼原因
1.1開關機構配置不當
隨著對煤礦開采量和開采深度的不斷增加，所需機電設備相應投入使用增多，用電負荷也逐漸加大，井下所選用的防爆開關也在不斷的更換，但很難做到與地上供電所的電路十分匹配的。但煤礦開采環境都位於在地下深處，環境比較潮濕很容易造成高壓防爆機構卡容易卡澀、不靈活，增加開關的固有動作時間，當發生短路時，地面的高壓開關動作快於井下高壓防爆開關從而造成越級跳閘現象。
1.2電流保護電流動作值無法配合
井下饋線線路多數有兩個及以上分段負荷，節點間線路較短，電流速度保護沒有規定范圍，從而使節點間在電流動作值上無法配合，造成節點間的電流速斷保護誤動作。
1.3電流保護時間極差無法配合
煤礦企業為了及時准確的切除故障一般6KV電源憒出線電流速斷保護的動作時限整定為0s動作時限，這樣並下各級線路的速斷保護只能整定為0s的動作時限。但傳統的速斷保護是按照上下級0.5s的級差階梯配合的原則制定的。假如速斷保護採用通過動作時限上下級互相配合的形式，需要增強電纜通過故障電流的導電能力，與此同時對電纜的絕緣和防爆性能的要求也要提升，所以需要增加對設備的投入，整個系統的安全性也會相應的降低。
1.4大型機電在井下的工作
由於每日的生產量的壓力的加大，在井下作業的電動機過多，而許多電機功率大、啟動電流大，位於供電線路的末端直接啟動，在啟動瞬間造成饋線末端電壓下降過多，會出現末端斷路器的操作迴路工作電源電壓低於正常工作值，斷路器機械動作於跳閘並關閉。多台機器且是大功率的機器同時啟動，造成地面線路的負荷保護啟動，經延時後動作於跳閘，擴大停電事故范圍。
1.5電流互感器的影響
電流互感器的保護級准確率較低，且每個互感器的磁化曲線也不盡相同，斷路器在發生故障時往往採用的是電磁式保護，所以在保護的整定值與動作值上會有一定的誤差。從而造成上下級操作不一的情況。

Ⅷ 防爆開關啟動不久後掉閘然後就無法起動了是什麼故障

摘要 框架斷路器不能合閘

Ⅸ 高壓開關櫃常見的故障原因是什麼

高壓開關櫃常見的故障：

拒動、誤動故障

資深大神們都知這個是常見也是最主要的故障原因大概可以分為兩類：

• 一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成，具體表現為機構卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。

• 另一類是因電氣控制和輔助迴路造成，表現為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損，輔助開關切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。

開斷與關合故障

這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等

對於真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

絕緣故障

絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強度這三者之間的關系。

力求使產品做到既安全又經濟，得到最佳的經濟效益。

在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿，內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。

載流故障

72～12KV電壓等級發生的載流故障主要原因是開關櫃隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。

外力及其他故障

包括異物撞擊，自然災害，小動物等短不可知的其他外力及意外故障的發生。比如說萬惡的老鼠

問題回答

1下雨下的潮濕高壓櫃老放電怎麼辦？亦或者高壓櫃停電後，怎麼處理櫃內潮濕？

1.櫃底密封封堵，可防止潮氣從下側進入櫃內結露放電。

2.櫃內安裝加熱器，提高櫃內溫度防止結露放電。 以上對於正運行又不能停電的櫃子，一時都難做了。

3.用空調或者其他方式給房間升溫，間接給櫃子加熱。但這樣要耗掉一些電能的。

這對於一時不能停電的櫃子消除結露放電不失為權宜之計。

或者：

第一，櫃內絕緣套管部分噴塗防污閃漆，

第二，配電室加裝工業用除濕器，

第三配電室內可適量堆放些吸潮劑。

2單位里高壓開關櫃上帶電顯示器閉鎖指示燈亮是什麼意思？

高壓開關櫃上帶電顯示器指示燈亮表示高壓感測器監測的母線段帶電的

3一般開關櫃都有五防閉鎖的，再加個閉鎖，是否是多此一舉？

如果帶閉鎖的，通常在開關櫃的前、後門上裝個電磁鎖，以防止工作人員誤入帶電隔室。帶電顯示器不一定只有在進線和母聯櫃上才有，，每台櫃子都可以裝的。一般的話是裝在進線側、母線側和出線側。

4高壓真空斷路器合閘後又自動跳閘,中央信號屏顯示,跳閘迴路斷線

1、首先應該懷疑櫃子外部問題。

將小車搖到試驗位，然後試驗位合閘，如果正常的話，再把小車推到工作位，還不行的話，就考慮一下負載是否有問題，你的現象應該不是負載問題。

2、合閘後自動激活跳閘迴路（需仔細看原理圖的），它就跳閘了，檢查後發現停止壓扣按下後未彈起（復位）。

3、相信「中央信號屏顯示」的提示，檢查跳閘迴路是否有斷路現象

5高壓櫃斷路器發生跳閘事故的處理步驟

1、檢查配電所高壓櫃斷路器發生跳閘事故時的保護動作情況。

2、根據保護動作情況，初步判斷事故發生的原因。

3、檢查現場，尋找事故引發的關鍵點。

4、對短路點以上的電氣設備，即經受短路電流沖擊的電氣設備，按照《電氣設備預防性試驗規程》的要求，進行試驗，先搖絕緣，個別設備打耐壓。更換不合格或已擊穿的設備。

5、恢復送電。

6、事故分析，按照「三不放過」的原則，從技術、管理等角度進行分析，一定拿出防止發生此類事故的技術措施和防範規則。

Ⅹ 高壓開關櫃常見的故障及原因是什麼

高壓開關櫃故障原因多發生在絕緣、導電和機械方面。
（一）拒動、誤動故障
這種故障是高壓開關櫃最主要的故障，其原因可分為兩類。一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成，具體表現為機構卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。另一類是因電氣控制和輔助迴路造成，表現為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損，輔助開關切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。
（二）開斷與關合故障
這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。對於真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。
（三）絕緣故障
絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強度這三者之間的關系。力求使產品做到既安全又經濟，得到最佳的經濟效益。在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿，內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。
（四）載流故障
72～12KV電壓等級發生的載流故障主要原因是開關櫃隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。
（五）外力及其他故障
包括異物撞擊，自然災害，小動物短路等不可知的其他外力及意外故障的發生。
三、高壓開關櫃的使用和故障檢測
雖然在購買使用高壓開關櫃之前，相應的驗收檢查工作已經展開，但是在現實中難免有先天性質量問題的設備投入運行，另外，由於外力及機器老化的原因，高壓開關櫃也很難保持永久的安全使用狀態。作為補救措施，用戶必須加強對高壓開關櫃的檢測工作。只要及時發現和檢出異常所在，就能避免事故的發生。
（一）機械故障的檢測、使用
很多統計資料表明，開關櫃機械故障發生的比例最高。這是因為與機械操作相關聯的元件非常多，包括合、分閘迴路串聯有很多環節。而且開關的操作是沒有規律的，有時候很長時間也不操作一次，有時候卻要連續動作。另外，還受一年四季環境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發生概率最高的。
要保證開關設備的操作機構性的可靠性，需經過考驗驗證。例如真空斷路器製造廠在產品出廠前，往往要在標准規定的高低操作電壓下進行機械操作數百次，如果有故障，就在出廠前進行處理。(電工之家http://www.pw0.cn)其次，開關櫃內所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿，強度要足夠，結構要可靠，要經得住長期運行的考驗。
要保證電氣迴路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關等元件的性能都要有保證。因為是串聯迴路，迴路中的各個開關、熔斷器以及各個連接處要始終處於完好狀態，直流操作電源也要始終處於正常狀態。如果直流迴路絕緣不良，發生一點接地或多點接地，就可能使開關發生誤動，如果直流迴路導通不好或電源不正常，就會發生拒動事故。
無論製造廠和運行單位，都應把工作做好做扎實。以使機械方面的故障降低到最小。
（二）絕緣水平的檢測
原則上講，電壓等級越高，對絕緣水平的選取更為關注。對於中壓等級，往往希望通過增加不多的費用，將絕緣水平取得略為偏高一點、使得運行更安全。
國家標准GB311.1-1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法，對於非自恢復絕緣為主的設備可採用3次法，非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備可使用3/9次法，而復合絕緣的設備則一般採用15次法。目前高壓開關櫃的雷電沖擊耐壓試驗多採用15次法，實際上在中壓等級設備達到要求的外絕緣的最小空氣尺寸，例如l0kV等級設備的外絕緣凈空氣間隙為125mm的情況下，沖擊耐受電壓裕度較大，用3/9次法也可達到試驗的目的。
在實際檢測中，還需考慮到同樣絕緣水平的產品，不同地方的運行情況相差很大。影響電氣設備在運行中絕緣性能是否可靠的因素除了設備本身的絕緣水平外，還有過電壓保護措施、環境條件、運行狀況和設備隨使用時間的老化等等，必須綜合考慮這些因素的作用。
（三）導電迴路檢測
在運行設備中所發生的導電迴路故障或事故表明，一旦存在導電迴路接觸不良，問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧，受熱後彈性變差，使接觸電阻進一步加大，直至事故發生。為此，廠方也要嚴格型式試驗中的溫升試驗項目，對於批量生產的品種，還應用額定電流下溫升試驗進行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關櫃，宜對每台產品進行溫升試驗驗證。
按規程規定，用大電流直流壓降法測量迴路電阻，就是防止導電迴路事故的一種方法。由於迴路電阻測量的使用電流受到限制，就是測量結果合格，但在運行中仍然發生載流事故的已有好多次。實踐表明這並不是一種十分可靠的辦法，不應完全依賴它。
對於用戶來說，產品投運後要對其載流量和穩定性做到心中有數，要確保設備的可靠、安全運行。在產品投運初期，加強監視是十分必要的，在高峰負荷以及夏季環境溫度較高時，監視設備的運行狀態尤其重要。例如可採用紅外測溫等方法來監視設備的發熱情況，及時發現潛伏的不正常發熱現象。