除塵器防爆膜安裝方向

Ⅰ 除塵器的合理選擇

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。 旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。
含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。
使用范圍水泥、化肥、等行業各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘乾機和各種相類似的分散源處理。 設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。 因為鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的情況下很有可能發生爆炸或燃燒。
因為鋁粉爆炸，最關鍵的因素是鋁粉濃度，控制鋁粉爆炸最有效的辦法，就是控制鋁粉的濃度。而該設備控制鋁粉濃度的工具是除塵器，只要拋丸機除塵器的工作狀態良好，除塵效果好，整個拋丸清理機設備的鋁粉濃度就不會升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果，是該設備能否正常運行的關鍵。除塵效果的優劣主要取決於過濾材料，當過濾材料堵塞時除塵效果就會大大降低。當過濾材料的通風及過濾情況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩定在一個固定的范圍內，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態的最有效的辦法。基於此點，迪砂公司發明了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方，當拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發生變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵器具有良好的工作狀態。當自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，並控制設備自動關閉，以防意外。
為確保安全運行，我們在拋丸機除塵器的關鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門，該裝置一般設計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經過了精確計算，能夠在爆炸剛發生時就能自動將門打開，將爆炸壓力泄除以避免造成設備和人員的傷害。卸壓後該門依靠重力自動關閉。
該拋丸機採用FEF210分室反吹的布袋式除塵器，除塵效率達99 %以上，廢氣排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工業「三廢」排放標准，主風機功率30kw，除塵布袋採用具有防靜電功能的針刺氈工業濾布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進行清洗再使用。並且該濾袋在安裝過程中均進行可靠接地，可有效地避免由於靜電引起鋁粉爆炸的可能。
脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由於清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、佔地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

特點
1、本除塵器採用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由於採用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

Ⅱ 布袋除塵器如何安裝

除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，堪稱袋式除塵器的心臟。一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。那麼，除塵布袋如何安裝呢?以下為您介紹除塵布袋安裝步驟詳解：
把除塵布袋從包裝箱中取出後(須立即安裝到花板孔中，不可以預先把除塵布袋取出放置一旁)。按以下步驟一次完成：

1.用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其餘部份折起，並將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開後，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。
2.讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝於花板孔內。
3.以雙手緊握槽形墊彈簧圈(不需把除塵布袋拉起)，雙手把彈簧環圈往裡壓使之成「C」形。在保持彈簧環圈成「C」形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到最近的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的「C」形彈簧環圈的一邊，另一隻手把隆起的「C」形固定在花板邊。
4.一手固定隆起的「C」彈簧環圈的一邊位置，另一隻手慢慢地讓彈簧環圈的另一邊伸展張開。將彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內。
5.如果當彈簧環圈完全伸展開時不能夠聽到「啪」的聲響，以一手的母指把彈簧環圈向板口內邊推去，使彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內邊。
6.一般情況下就該能夠聽到「啪」的聲響，否則，便將彈簧環圈從另一位置再屈曲成「C」形。提起彈簧環圈高於花板，然後再重復以上安裝步驟。
7.將除塵布袋框架安裝到除塵布袋中。在安裝時，一定要注意將框架緩慢的放入除塵布袋中，如果有阻力較大時，則須往上拉回一些，然後再輕輕放下，若依然阻力較大，則重復操作，直至能輕松放下。防止框架邊角劃傷除塵布袋!嚴禁使框架撞擊除塵布袋!
8.確保除塵布袋密封墊能很好地與花板孔面密封。
9.安裝除塵布袋框架定位器或緊固部件，確定除塵布袋/除塵布袋框架密封墊在恰當的壓力下工作。

Ⅲ 布袋除塵器的布袋如何安裝

除塵器布袋安裝 網路 hbepb 有詳細安裝圖
脈沖噴吹布袋除塵器採用過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒,具有極高的除塵效率.布袋除塵器內部沒有運動部件,可以從除塵器頂部檢查或更換濾袋，其設計特點保證了除塵器的多用途性與操作的簡單性。布袋除塵器在許多行業如電力、冶金、化工、輕工、醫葯、糧食加工等行業都得到了廣泛的應用。

結構與工作原理本設備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。
.1凈氣室:凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。
根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。
.2濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。
濾袋材料是柔性的透氣性介質，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不至於被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。
濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。
灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能並分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，並使各個濾袋的負荷均勻。
.3排灰裝置:在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。
.4脈沖噴沖清灰控制系統:包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
.5工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板後被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室後外排。
捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制)，通常處於關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，並高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍於噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，並在變形量達到最大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋錶面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。檢修門上部箱體氣包噴吹管花板濾室過濾狀態將粉塵從濾袋錶面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整台除塵器就完成了一個清灰周期。
在差壓控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決於除塵器的阻。在時間控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決於過濾時間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個動態穩定狀態，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜採用差壓控制方式。

清灰時，如提升閥為開啟狀態，清灰的濾袋仍在過濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時，提升閥為關閉狀態，清灰的濾室不過濾，則稱之為離線清灰。清灰時，從濾袋錶面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時間。在線清灰狀態下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，就有可能又被吸附現象叫做粉塵的「二次吸附」。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現象，因此清灰效果更好。
設備的保管與開箱驗收.1設備到達現場後，卸貨時應對照供貨清單檢查件號、標記，零、部件在現場卸貨搬運時必須小心，尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心，並按下列要求要求保管。
.1.1堆放場地要合理布局,,基礎穩固，便於裝運作業，並作好防雨防澇措施。3. 1. 2產品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形。
零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關規定。
設備開箱驗收設備開箱、清點、驗收應有製造廠、用戶、施工單位共同參加。
.2.2驗收條件.2.2.1包裝清冊、裝箱清單等技術文件資料齊全。
.2.2.2設備銘牌上的型號、規格、數量與工程設計相符。
檢查產品質量，如因運輸、裝卸、貯存過程中產生的變形和尺寸變動，應作校正，對無法修復的要給予報廢及更換。
設備驗收標准依據製造廠家設計圖紙、有關技術文件的規定。
設備存放下列部件安裝之前必須放於包裝箱內:
(1)螺母、螺栓墊片應放在相應尺寸的箱子中(2)墊圈與墊充材料(3)膨脹節下列部件安裝之前必須存放與室內乾燥的地方:
(1) 閥門(2) 閥門架(3) 濾袋、籠骨與其他電氣件(4) 儀器儀表與各類感測器注意:存放前所有部件都要對照包裝清單檢查一遍，存放地應盡量靠近安裝現場，以節約搬運的次數及費用，存放設備佔地面積一般考慮為5平方米/噸施工前准備安裝單位應熟悉設備結構、性能、有關設計圖紙和技術要求、編制《施工組織設計》，編制《工藝質量卡片》，施工過程中要嚴格做好質量檢驗紀錄。
按《施工組織設計》要求，進行場地平整、平台敷設、吊裝機械設施安裝、專用機器具配製等工作。
製造廠作設備技術交底，必要時派員參加施工期間的技術指導。

Ⅳ 布袋除塵器如何安裝 布袋除塵器安裝方法

布袋除塵器的工作原理很簡單，主要就是利用布袋來阻礙工業廢物在空氣中的流通，布袋可以把工業生產中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來，儲存在布袋中，這樣就可以有效地防止這些污染物進入大氣污染大氣環境，保護了環境不受到污染，所以布袋除塵也是很多企業都會配備的一項產品。實用效果很強。
既然布袋除塵器有這么好的效果，那麼就介紹一下布袋除塵器的安裝步驟：
1.在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷，各部分聯結是否牢固等，如有問題待解決後再進行安裝。
2.設備需放置於平整、牢固的基礎上。
3.設備應可靠接地(平面)。
4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5.電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。
6.分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。
7.當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。
8.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應首先點動風機，觀察風機轉向，確保風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。
9.旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

Ⅳ 靜電除塵器防爆口怎麼安裝

1. 選擇防爆型電磁脈沖閥。

2. 測量口徑大小，選著合適的口徑安裝。

3. 安裝後做好密封措施以免漏氣。
   

Ⅵ 除塵器安裝需要注意什麼

除塵器作為工業生產中正常運行和高效率的保障，雖然只是車間生產環節中的輔助作用，但是在實際生產中的作用相當重要。現在工業中使用的除塵器類型不許多，它們的工作原理不同，但工作的內容都是一樣的，就是為了將工業製造中的粉塵抽離出來，利用離心力、重力、慣力、風力、泡沫、靜電等的作用。

安裝准備

在開始正式安裝作業前，確認土建工程已經施工完畢，已達到作業標准，並且沒有雜物和障礙。除塵器和配套設備復合安裝要求，沒有損壞和缺陷。注意除塵器應該要有產品合格證，上面標有除塵器的尺寸、規格、型號等。

除塵器設備密封檢查。除塵器中的風室、箱體等部分需要保證密封的狀態，在安裝之前，要先用煤油做密封檢查，確認不會漏氣。

設備金屬表面的防腐處理。除塵器的許多部分都是金屬製成，如果發生氧化、生銹，除塵器的作業效果勢必受到影響。在金屬表面噴塗底漆，通常機器的內表面噴塗一道底漆，外表面噴塗二道底漆。

安裝流程

箱體安裝。先安裝立柱部分，注意保證間距、垂度、對角線偏差控制在合理范圍內。然後將箱體的內板和梁的部分焊接牢固，並記錄好兩者之間的直線度、垂直度、尺寸等。之後將內殼部分焊接，並且進行煤油密封測試，保證漏風率不大於3%。

凈化室和步梯安裝。先拼接好花板，花板的安裝影響到後面進行的作業，因此花板的焊接要嚴控制，防止變形。之後將花板固定，安裝凈氣室的固定槽、風室保溫層等。穿壁連接花板和氣缸，將氣缸的閥板固定，清灰切換系統完成。之後安裝步梯，步梯要與箱體面平行，焊接牢固，垂直偏差控制在千分之一以內。

噴吹和過濾系統安裝。這兩部分關繫到系統的使用壽命。注意接縫嚴密、防止泄露。

除塵器的正確安裝是除塵器高效運行的關鍵之一。但是安裝完畢之後的調試驗收工作也很重要。因為除塵器的引風機沒有注入潤滑油、沒有好好進行機器的預熱和試運行，而造成除塵器機械故障，產生不必要的經濟損失的案例不在少數。因此，廠家在除塵器安裝完畢之後，不要機器疏忽調試、試運行的過程。

Ⅶ 安裝單機除塵器的詳細步驟是什麼

單機除塵器安裝步驟:

1.首先上下箱體進行連接，一般採用螺栓固定，中間塗膠。提升密封性。

2.安裝布袋骨架，目前出廠前都已經安裝好。

3.控制系統安裝，控制系統找專業電工，送入380v電源，控制箱內接線和電磁脈沖閥連接。（此步驟建議專業電工操作）

4.管道安裝，風管介入單機除塵器進風口，並進行有效密封。

5.安裝卸灰閥

下圖為安裝好的袋式除塵器。

Ⅷ 簡述除塵器安裝的基本技術要求。

安裝除塵器前，檢查附件是否齊全，主機是否損壞，各部件連接是否牢固等，安裝前是否有問題需要解決。設備應放置在平坦堅實的基礎上。設備應可靠地接地(平面)。

所述電磁脈沖閥的輸入端插入儲氣管的金屬管中，其輸出端插入除塵器的注射管中。閥門兩端裝有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥能夠可靠地固定和密封。

電氣控制系統的工作原理和安裝調試中應注意的事項，見電氣控制系統說明書。

在安裝配水過濾器減壓閥時，配水過濾器減壓閥所顯示的箭頭方向必須與壓縮空氣流量方向一致，並且減壓閥的出口壓力應調整為0.4~0.6 MPa。

當除塵器安裝在室外時，空氣過濾減壓、電磁脈沖閥和脈沖噴射控制器這兩個部件需要防雨棚或遮蓋。

在設備投入使用前，應檢查設備上的風機是否正常運行、噪音異常或狀況不佳，否則應停止修理。調試時，應先激活風扇，並觀察風扇的轉向情況，以確保風扇在投入使用前能夠正常運行和正確轉動。

旋轉動脈旋鈕後，脈沖噴射控制器發出指令，打開電磁脈沖閥，以觀察清灰動作是否正確。

除塵器

Ⅸ 布袋除塵器安裝要點

布袋除塵技術
工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

Ⅹ 電除塵器怎麼安裝 電除塵器安裝技巧

電除塵器是我們大家一種使用比較廣泛的除塵器類型，在我們的工業生產中作用巨大，而要決定電除塵器正常使用效果的最重要問題就是安裝，所以今天小編就來為大家介紹下電除塵器安裝的一些步驟，希望大家可以參考了解，方便以後更好的使用電除塵器。
電除塵器安裝—電除塵器定義
電除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，藉助於離心力將塵粒從氣流中分離並捕集於器壁，再藉助重力作用使塵粒落入灰斗。電除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響電除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。
電除塵器安裝—電除塵器安裝進氣口安裝
電除塵器的進氣口一般分為上進氣和中心進氣兩種形式。不管是那種，都應該進行預組裝，這樣當問題出現時，不需要在難度比較大的情況下維修了。電除塵器如果是安裝在水泥廠，通常電除塵器上進氣口那些部件需要採用材質比較特殊的材料進行設計，並一定要按照圖紙無安裝，材料不同，焊條和焊接的方法都不一樣，確保焊接之後不會出現不牢固或是開裂的情況。
電除塵器安裝—電除塵器氣體分布板的安裝
電除塵器的氣體分布板的作用是均布煙氣氣流。氣體分布板的開孔率根據進入電除塵器的煙氣氣流和分布的位置不同而有所差異，不能隨意更換氣體分布板的位置，否則會導致進入電場的氣流不均。電除塵器的分布板在不同的地區使用，還會有不同的分布，是需要根據具體的情況來考慮的，固定好了，不能出現移位的情況，才能不會影響到電除塵器各通道收塵功能的發揮。
電除塵器安裝—電除塵器殼體的安裝
電除塵器在進行安裝的時候，支架有固定支架，還有單項活動支架，還有萬向活動支座。在安裝的時候，位置不能出錯，尤其要注意的是單向活動支座活動和固定方向，不能裝反，否則熱膨脹的力無處釋放會導致電除塵器殼體的開裂。灰斗需要預先組裝，議在灰斗安裝完畢後先焊接臨時擋板擋住灰鬥法蘭，以防止萬一有物件掉落從法蘭口滑下對灰斗下的施工人員造成傷害。
以上就是為大家介紹的電除塵器安裝的一些方法步驟，希望大家可以參考了解，在我們以後如果購買了電除塵器的話，對於電除塵器安裝的問題必須要專業的工作人員來進行安裝才可以，而以上的方法步驟，大家可以作為參考了解下。