防爆玻璃磨邊

⑴ 衛生間屬目前採用比較多的方式有：磨砂玻璃、噴砂、玉砂、鑽石、磨邊、貼膜。最好採用鋼化玻璃。為什麼

按《建築玻璃應用技術規程》JGJ113-2009的規定，為防止人因地面打滑不慎摔倒，沖撞浴室內的隔斷、移門等，造成意外傷害，要求衛生間的玻璃隔斷、移門等應該使用安全玻璃（包括鋼化玻璃和夾層玻璃）。

⑵ 玻璃磨邊能磨出來透明邊嗎

可以磨出透明邊，玻璃很硬，手工磨很少能夠做到，除非經過特殊訓練的人員。機器磨邊也是分成粗磨，細磨，和拋光才可以達到透明效果。

⑶ 請問一下，鋼化好了的玻璃還能磨邊嗎

不能。鋼化好了的玻璃不能切割，磨消，擠壓，需定製。

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的。鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再做任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「爆碎」。

(3)防爆玻璃磨邊擴展閱讀

鋼化玻璃優缺點：

（一）、優點

（1）、強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎。

（2）、使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

（二）、缺點

（1）、鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

（2）、鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

（3）、鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象（風斑），有輕微的厚度變薄。

（4）、通過鋼化爐（物理鋼化）後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。

⑷ 玻璃爆邊是什麼原因磨邊

是指鋼化玻璃經過磨邊後，在玻璃邊部有缺少的地方，影響產品的使用，特別是直邊精磨、拋光後的產品，邊部要裸露在外面，感官上非常的難看。
而且也增加鋼化玻璃自爆的幾率
1、鋼化玻璃含有雜質

目前市場上出售的一些淋浴房，不少是由沒有生產資格的鄉鎮企業甚至小作坊生產的。這些企業使用的鋼化玻璃很多是半鋼化的，或為普通加厚玻璃。這些玻璃中的結石、雜質較多，而雜質則成為玻璃的薄弱點，與玻璃體有著不同的膨脹系數。當結石膨脹系數小於玻璃，結石周圍的切向應力處於受拉狀態。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發生。

2、鋼化玻璃含有硫化鎳結晶物

受生產技術限制，目前大部分鋼化玻璃中都含有硫化鎳結晶物，這種物質在熱處理後一部分結石隨著時間會發生晶態變化，體積增大，在玻璃內部引發微裂紋，從而可能導致鋼化玻璃自爆。而這種自爆的發生有時候是無法避免的，這也是為什麼行業內存在「鋼化玻璃有千分之三自爆率」的說法的原因。

3、鋼化玻璃加工不當

鋼化玻璃表面因加工過程中，不當操作造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

⑸ 玻璃精磨邊和粗磨邊在性能上和用途上的區別

1、由於石材深加工後主要用於裝飾工程類，批量少規格多，平板類石材目前回部分深加工用半自動化答機器，如15-30公分寬度線條用卧式線條機粗磨、精磨拋光，大部分造型還是靠人工用手提打磨機進行加工，比如櫥櫃、飄窗、腳線、踏板等，目前市場也開始使用立式石材磨邊機進行加工，提高了效率和精度，降低了生產成本，節能環保。板材除了周邊加工還有表面加工。


2、平板玻璃深加工後主要用於家電、汽車、太陽能、幕牆工程等領域，玻璃產品批量大規格少，如淋浴房玻璃、灶台玻璃，可以大批量深加工，主要工序是磨邊、鑽孔、清洗、絲印、鋼化等，磨邊全部由機器完成，自動化程度高。玻璃主要以周邊加工為主。

⑹ 玻璃磨邊的要求，規范之類

標准名稱：建築用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃 英文名稱：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局2005-08-30發布 2006-03-01實施 標准編號：GB15763.2-2005 5要求 5.1允許尺寸及允許偏差 5.1.1 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 長方形平面鋼化玻璃的邊長的允許偏差應符合表2的規定 表2 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 (單位為毫米)厚度 邊長（L）允許偏差 L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 +1-2 ±3 ±4 ±5 8,10,12 +2-3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 >19 供需雙方商定 5.1.2 長方形平面鋼化玻璃的對角線差應符合表3的規定。 表3 長方形平面鋼化玻璃對角線差允許值 (單位為毫米)玻璃公稱厚度 邊長（L）允許偏差 L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 >19 供需雙方商定 5.1.3其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差 由供需雙方商定。 5.1.4 邊部加工 邊部加工形狀及質量由供需雙方商定. 5.1.5 圓孔 5.1.5.1 概述 本條只適用於公稱厚度不小於4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質量由供需雙方商定。 5.1.5.2孔徑 孔徑一般不小於玻璃的公稱厚度，孔徑的允許偏差應符合表4的規定。小於玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差由供需雙方商定， 表4孔徑及允許偏差 (單位為毫米)公稱孔徑 允許偏差 4≤D≤50 ±1.0 250<D≤100 ±2.0 D>100 供需雙方商定 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖1所示。 圖1孔的邊部距玻璃邊部的距離示意圖2) 兩孔孔邊之間的距離b不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖2所示。 圖2 兩孔孔邊之間的距離示意圖 3) 孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小於玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示。 注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小於35mm，那麼這個孔不應處在相對於角部對稱的位置上。具體位置由供需雙方商定。 圖3 孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖 4) 圓心位置表示方法及其允許偏差 圓孔圓心的位置的表達方法可參照圖4進行。如圖4建立坐標系，用圓心的位置坐標（x，y）表達圓心的位置。 圓孔圓心的位置x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同（見表2）。5.2厚度及其允許偏差 5.2.1鋼化玻璃的厚度的允許偏差應符合表5的規定。 表5厚度及其允許偏差 (單位為毫米)玻璃公稱厚度 厚度允許偏差 3,4,5,6 ±0.2 8,10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 >19 供需雙方商定 5.2.2 對於表5未作規定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可採用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的規定，或由供需雙方商定。

求採納

⑺ 鋼化玻璃還可以磨邊嗎謝謝！

樓主你好！
很高興能為你回答，希望你採納！
正解如下：
磨邊：成品的鋼化玻璃如果要磨邊的話從質量來講是不應該的，雖然鋼化玻璃可以進行少量的磨邊（3mm左右），但是在磨邊過程中沒有爆裂的話，安裝時或者是安裝完畢後自爆的可能性是很大的，主要原因是把鋼化玻璃的保護層給磨掉了。
開介：成品鋼化玻璃的尺寸過大，需要開介是絕對行不通的，神仙也難辦！
鋼化玻璃是否還能切割、打孔及開缺呢？
絕對是不可以的。
鋼化玻璃
tempered
glass，
reinforced
glass
又稱為安全玻璃。
鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性等；
鋼化玻璃強度較之普通玻璃強度提高數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150℃以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。
所以鋼化後的玻璃不能再進行切割和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。
建議樓主以後在測量尺寸時一定要把尺寸縫隙給預留好。

⑻ 誰告訴我玻璃磨邊的詳細方法

玻璃磨邊要經過很多次工序的。有3～9次不等的。
1，先用金屬結合劑的金剛石磨邊內輪磨，容依次使用粗、中、細，325已經是細的了。這是修整出大致的性質，出現崩邊是很正常的。
2，然後用樹脂結合劑的金剛石磨邊輪磨成沒有崩邊的磨沙面。通常情況下，做到這里就可以用了。
3，有的時候希望邊緣拋光得如鏡面一樣。這要用到拋光輪，不再使用金剛石了，改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料。

第二步如果用3000目的進行水磨，基本也差不多透亮了。

有專門的玻璃磨邊機，已經裝了所有需要的輪子（裝5種輪子的叫5頭機，9種則為9頭機，依此類推）。玻璃從一邊推進去，逐一經過所有輪子後，從機器另一邊出來後就已經磨得光亮如鏡了。

你如果沒有專門的機器，用磨床來磨的話，直接用60目的金屬結合劑的金剛石磨邊輪磨出形狀，然後用150～325目樹脂結合劑的金剛石磨邊輪磨去大的刮痕，這樣差不多就可以用了。如果要透亮的光滑邊，再上拋光輪。
你一開始就用325目的去磨，成形效率太低。