粉塵防爆膜

1. 布袋除塵器如何處理易燃易爆粉塵

目前很多易燃易爆的粉塵多採用濕法水浴除塵治理，然而濕法水浴除塵存在有用物料不能幹法回收，泥漿處理比較困難，造成水系二次污染，並且需要設置專門的廢水處理設備等問題。
布袋除塵器可以很容易地解決濕法水浴除塵的上述缺點，並且隨著各項配套技術的成熟，布袋除塵器使用越來越廣泛。
在處理易燃易爆粉塵時，我們需要注意以下事項：
1、做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作
作為工藝系統的重要組成內容，袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體並使其衍生為粉塵層，當其中的粉塵達到20-6000g/m3間的濃度時，便處於危險狀態。因此設計過程中需使除塵器系統。
通風量進一步增強，及時將其中的灰塵進行清除，以此使粉塵濃度保證低於危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產粉塵在漏洞中會持續累積熱量，極易產生粉塵自燃情況。另外，由於粉塵在堆積過程中並非以嚴實狀態存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發生創造條件，因此通過實踐證明發現引入雙層氣動卸灰閥，既可達到漏風率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發生。而在防靜電除塵布袋選用方面，由於許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發生的幾率增加，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產品類型，前者主要將滲銅絡合物導電紗設置於針刺氈基布經紗中，後者在材質上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實際生產情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發揮。並保證除塵器有可靠的接地。
2、做好點燃源的清除工作
第一，對於由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割產生的火花等，需在維修設備中做好粉塵清除工作並強化操作人員的防爆意識。
第二，布袋除塵器運行中可能吸入相關的金屬物件如鐵塊等，由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產生，對此可引將金屬設置於吸塵罩部位，並在維修完成後將其中的金屬物質取出，或通過管網內風速的控制使管道磨損情況減少。
第三，對於布袋除塵器運行中產生的靜電，也要求做好防靜電的措施，可通過接觸電位差的減少使靜電的產生得以抑制，同時還需做好接地系統接地措施，也是防止泄漏的重要手段。 
3、泄爆膜的應用與相關防爆技術的引入
泄爆膜的安裝是使布袋除塵器實現防爆目標的同時實現經濟效益提高的重要手段，通常可採取St諾摸圖法進行泄漏面積的具體計算(可以參考美國NFPA68標准計算，過程比較清晰），保證泄漏面積的合理，以此發揮泄爆膜的作用。
另外，在防爆技術可通過隔爆裝置的引入如緊急關斷閥的設置，能夠使爆炸事故控制在一定范圍內。另外若選用的除塵器為大型裝置，也可引入相應的高壓噴灑設備，能夠有效控制防爆事故的發生。安裝在室內增加泄爆管通到室外，泄爆管小於3米。

2. 粉塵爆炸的防範措施

如採用有效的通風和生物納膜抑塵技術等綜合抑塵技術除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，採用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，並單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。
常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無火焰泄放；隔離分為機械隔離和化學隔離。主要防護設備包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆門(Explosion Vent)、無焰泄放系統(Flameless Venting)、隔離閥(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系統(Explosion Suppression Systems)。在實際應用中，並不是每一種防護措施單獨使用，往往採用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。 爆炸抑制系統是在爆燃現象發生的初期（初始爆炸）由感測器器及時檢測到，通過發射器快速在系統設備中噴射抑爆劑，從而避免危及設備乃至裝置的二次爆炸，通常情況下爆炸抑制系統與爆炸隔離系統一起組合使用。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理。根據這個原理，爆炸需要完整的三個要素，並在適當的條件下產生爆炸。所以要抑制爆炸的發生，必須取消三要素中的一個要素。一種措施是往粉體處理設備內部注入惰性氣體如N2、CO2等代替空氣，從而降低氧化劑：氧氣O2的含量，以達到抑制爆炸的目的；另一種措施是取消易燃易爆物料，但是這是不可能的，因為設備本身就是用來處理該物料的。所以以上兩種措施都是不可能或者很難做到的，所以我們一般採用最簡單的措施，就是取消其中的一個重要要素：火源，從而抑制爆炸的發生。這就要採用爆炸抑制系統，最簡單的爆炸抑制系統是由四個單元組成：監視器、感測器、發射器和電源。
四個單元各自的功能分別為：監視器可以提供可視或者可聽的警報，對整個系統的激活、密封故障、氣壓和電源故障進行監視，而且發射器的發射不是由監視器觸發，而是由感測器直接觸發，從而大大縮短了抑爆系統的反應時間。感測器由三個朝向不同方向的壓力感測器組成，其中一個設定在低壓狀態，兩個設定在高壓狀態，必須同時有其中兩個壓力感測器被激活時，整個系統才被觸發，從而避免誤操作的發生。發射器由抑爆劑筒、氣體罐（充滿低壓氮氣200Psi-300Psi）、電子控制器組成，而且抑爆劑（碳酸氫鈉粉末）和壓力氣體分開儲存，這樣避免使用者在檢查和維護的時候不處於受壓系統的危險之中。電源給整個系統供電，可以由交流電輸入轉換成24V直流電，也可以直接使用電池，另外還有三個繼電輸出端，一個顯示交流電的供應情況，一個顯示系統是否有故障，一個顯示系統是否在工作。這四個單元即可組成一個最簡單的抑爆系統，但是有時要保護的范圍很大，就需要增加發射筒，一個感測器最多可以連接十個發射筒。
粉體爆炸的形成和發展的過程是這樣的：在密閉的工業設備內部產生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合，假如達到適當 的濃度，萬一產生了火花，就會由火花發展成小火球，如不抑制就會由小火球發展成大火球，並伴隨有高溫高壓的產生，當壓力升高到一定程度，超出了設備的抗壓強度，就會發生爆炸。在此過程中，升高的壓力會產生沖擊波，而且沖擊波的傳播速度遠大於火焰傳播的速度，利用這個原理，讓抑爆系統的感測器及時探測到沖擊波，在火焰還沒有時間發展成爆燃的時候，發射器噴射出抑爆劑（碳酸氫鈉），將火焰噴滅，從而避免小火球演變成大火球，甚至形成爆炸，從而破壞設備，甚至危害到人身安全。
抑爆系統通俗來說相當於一個自動滅火器，但是在這里要滅的不是熊熊烈火而是發生爆炸前期的小火球。當安裝在粉體設備上的感測器探測到設備內部發生火花，使得燃料燃燒，形成小火球，即將要發展成大火球產生爆炸的瞬間，馬上發出一個指令給發射筒，發射筒馬上會向設備內部噴出滅火劑，把要引發爆炸的火花熄滅，從而抑制了爆炸的發生。 分為機械隔離和化學隔離兩種，往往和抑爆系統一起應用。
隔離就是把有爆炸危險的設備與相連的設備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產生二次爆炸。一般在設備的物料入口安裝化學隔離，在設備的物料出口安裝機械隔離閥。化學隔離和抑爆系統中的發射筒相同，只是一般為45°安裝；機械隔離閥類似於常見的閘閥。
在現代工業中，我們給粉體設備做防爆措施，不能只單獨考慮某一個設備，要從整體出發，要作為一個防爆系統工程來設計，所以往往需要採取多種方案組合應用。如泄放和機械隔離方案、泄放和化學隔離方案、無焰泄放和機械隔離方案、無焰泄放和化學隔離方案、抑制和機械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體。
根據國際標准如NFPA68、NAPA69、NFPA654規范的指導，為了工業的安全生產，為了人身和設備的安全，又由於爆炸的不確定性，務必提高安全防範意識，在設計、製造、使用帶危險性的粉體設備時，應當給工業粉體設備上保險：採取合適的防護措施進行防爆。

3. 金屬粉塵吸塵管，即要防爆，又要耐磨，什麼材質的軟管比較好

螺旋圈抄: 螺旋鋼絲 管壁：導電聚胺脂，壁厚：0.7mm 具有高耐磨損，良好的耐油性，良好的氣密性，內壁光滑，極佳流動性，針鹵化劑，表面電阻小於10 4 歐姆。阻燃軟管，可用於需要防靜電的危險區域；輸送軟管，用於小顆料灰塵和粉末；抽吸紙屑和紡織纖維；抽吸軟管用於抽吸設備. Master PUR L-EL。 供參考。
如果只是用於輸送小顆粒灰塵和粉末，則用可防靜電的聚脂型聚氨脂TRIVOLUTION軟管就足矣。

4. 泥土和水泥屬於可燃粉塵嗎

不屬於，因為可燃粉塵是指在空氣中能燃燒或燜燃，在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。

在、高分子塑料工業、合成染料和塗料，新型洗滌劑、漂白粉、農葯和葯品製造業以及植物纖維紡織工藝等普遍存在著粉塵爆炸的危險。

隨著生產技術向均質化、流態化發展，出現可燃性粉塵的行業越來越多。如：金屬：鎂粉、鋁粉、鋅粉；

碳素：活性炭、電炭、煤；糧食：麵粉、澱粉、玉米面； 飼料：魚粉； 農產品：棉花、亞麻、煙草、糖；林產品：木粉、紙粉；合成材料：塑料、染料；火葯、炸葯：黑火葯、TNT。

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可燃粉塵的危害：

（1）破壞性極強。一方面表現在破壞程度嚴重，爆炸時瞬間釋放出大量的熱能，化學反應釋放的高溫可達到兩三千攝氏度，處在爆炸波及范圍內的人員，其皮膚可能瞬間發生碳化 ；另一方面表現在爆炸涉及的范圍廣，工農業生產及農、林、漁、牧業的產品加工 等都可能發生。

（2）粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由於粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新 的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。

（3）粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過後的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

5. 炭黑的粉塵防爆問題有做過炭黑項目的嗎

色素炭黑是一種黑色的顏料，現在在市場上的應用十分廣泛，主要具有著色、抗老化、導電等作用。現將不同行業使用鑫源色素炭黑用途詳細分類； 密封膠類：汽車密封膠專用、建築密封膠專用、船舶密封膠專用，集裝箱密封膠，工業密封膠膠專用，防水密封膠用，熱熔膠用，中空玻璃密封膠用，色素碳黑中空玻璃丁基膠用，中性防霉硅酮密封膠用，銅密封膠用，聚氨脂密封膠用，中性玻璃密封膠用,密封膠條用，酸性硅酮密封膠用，丁基密封膠用。 色漿類：黑合成革色漿用，印花色漿用，水性色漿用，造紙色漿用，蘋果袋紙用，PVC色漿專用，PU色漿用，油性色漿專用。 色母類：色素碳黑(鞋材EVA發泡用) ,色素碳黑無鹵電纜料專用,（塑料發泡專用）色素炭黑，色素碳黑吹膜色母用，色素碳黑塑料色母用，色素碳黑PVC電纜料用，色素碳黑PVC膠粒用，色素碳黑滌綸母粒用,色素碳黑高光澤藍相色母用，色素碳黑化纖色母用，色素碳黑短纖色母用，色素碳黑壓延膜用，色素碳黑PE電纜料用。 油墨類：高色素碳黑一體機油墨用,高色素炭黑墨水墨汁用，色素碳黑塑料編制袋油墨用，色素碳黑塑料油墨用，色素碳黑塑料復合油墨用，色素炭黑塑料凹版油墨用，色素炭黑凹印油墨用，色素炭黑絲印油墨用， 塗料類：色素炭黑金屬塗料用，色素炭黑塑料塗料用，色素炭黑汽車塗料用，色素炭黑船舶塗料用。 油漆類：色素炭黑摩托車漆汽車漆用，色素炭黑耐高溫漆用，色素炭黑環氧地坪漆用，色素炭黑防腐漆用，色素炭黑絕緣漆用，色素炭黑耐熱漆用，色素炭黑醇酸漆用，色素炭黑耐候塗料用等。 特種碳黑及建築材料類：高色素碳黑環保炭黑鉛筆芯用,復合肥用色素炭黑，色素炭黑耐火材料用，色素炭黑混凝土發泡板用，超細色素碳黑，水溶性色素碳黑，色素碳黑環保炭黑，色素碳黑耐高溫炭黑，色素碳黑絕緣炭黑，高光澤蘭相色素碳黑，色素碳黑人造革用，色素炭黑水泥勾縫用，色素碳黑化妝品睫毛膏用。

6. 國家規定粉塵(比如木質粉塵)的濃度是多少才符合國家規定標准

允許粉塵濃度值為國家有關規程規定的，允許最高的粉塵濃度。不同廠房有不同的要求。一般工作場所粉塵濃度不得超過10mg/m3。

衛生標准對車間空氣中和居住區大氣中有害物質的最高允許濃度等作了規定。例如，車間空氣中一般粉塵的最高允許濃度為10毫克/立方米，含10%以上游離二氧化硅的粉塵則為2毫克/立方米。

根據《工作場所空氣中粉塵容許濃度》木質粉塵最高總塵限制為3mg/m³。

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粉塵危害：

粉塵過之一是污染大氣，危害人類的健康。飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等。當人體吸入粉塵後，小於5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時還會引起肺癌。

沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細胞所吸收，導致細胞結構的破壞。此外，粉塵還會沾污建築物，使有價值的古代建築遭受腐蝕。降落在植物葉面的粉塵會阻礙光合作用，抑制其生長。

粉塵其過之二是爆炸危害。20世紀，隨著工業的發展，粉塵爆炸事故更是屢見不鮮，爆炸粉塵的種類也越來越多。

據統計，1913～1973年間美國僅工農業方面就發生過72次比較嚴重的粉塵爆炸事故。1919年俄亥俄州一家澱粉廠發生粉塵爆炸，廠房幾乎全部被毀，有43人喪生。日本1952～1975年共發生重大粉塵爆炸事故177次，累計死亡75人，受傷410人。

7. 防爆粉塵儀有哪些注意事項

防爆粉來塵儀使用注意自事項如下：

1. 針對使用人員一定要對儀器特別熟悉，使用前需仔細閱讀使用說明書，不可盲目操作，禁止做一切可能有損儀器的行為。

2. 為了防止濾膜被污染，在防爆粉塵儀開機前應將濾膜放在濾膜夾中，測量時將濾膜夾放在粉塵儀器指定的位置。

3. 如果長期不再使用儀器，需將儀器放置於比較安全的地方，最好每個月充一次電，以免電池受損。

4. 在井下或存在危險的場所，不要打開防爆粉塵儀的機蓋，以免儀器出現問題等情況，如果儀器出現故障，請聯系廠家。

5. 不要在井下等危險場所進行充電。
   
   

   
   

8. 粉塵濃度測定中空白濾膜的計算方法

塵濃度是指單位體積空氣中所含粉塵的質量或數量，我國衛生標准中，粉塵最高容許濃度採用質量濃度，以 mg/m3 表示。

一、總粉塵濃度測定 ( 濾膜質量法 )

【原理】抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在已知質量的濾膜上，由采樣後濾膜的增量，求出單位體積空氣中粉塵的質量 (mg/m3) 。
【器材】粉塵采樣器 ( 在需要防爆的作業場所，用防爆型采樣器 )； 濾膜 ( 用過氯乙烯纖維濾膜 )；濾膜夾、樣品盒、鑷子； 分析天平；秒錶；乾燥器 ( 內盛變色硅膠 ) 。
【操作步驟】

1.濾膜准備 用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，將濾膜放在分析天平上稱量。編號和質量記錄在襯紙上。打開濾膜夾，將直徑 40mm 的濾膜毛面向上平鋪於錐形環上，旋緊固定環，務使濾膜無褶皺或裂隙，放入樣品盒。直徑 75mm 的濾膜折疊成漏斗狀，裝入濾膜夾。

2. 采樣
(1) 采樣器架設於接塵作業人員經常活動的范圍內，粉塵分布較均勻的呼吸帶。有風流影響時，一般應選擇在作業地點下風側或回風側；在移動的揚塵點，應位於作業人員活動中有代表性的地點，或架設於移動設備上。
(2) 先用一個裝有濾膜 ( 未稱量濾膜即可 ) 的濾膜夾裝入采樣頭中旋緊，開動采樣器調節至所需流量，然後將已稱量濾膜換入采樣頭，使濾膜受塵面迎向含塵氣流。當迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿、砂粒對樣品污染時，受塵面可側向。
(3) 采樣流量，用 40mm濾膜時為 15～40L/min, 用漏斗狀濾膜時，可適當加大流量，但不得超過 80L/min 。
(4) 根據采樣點的粉塵濃度估計值及濾膜上所需粉塵增量 ( 直徑 4Omm 平面濾膜，不得少於1mg, 但不得多於 10mg 。直徑 75mm 的漏斗狀濾膜粉塵增量不受此限 ) 確定采樣持續時間， 但一般不得小於 10min( 當粉塵濃度高於 1Omg/m3 時，采氣量不得少於 0.2m3；低於 2mg/m3 時， 采氣量應為 0.5～1 m3)。記錄濾膜編號、采樣時間、氣體流量和采樣點生產工作情況。
(5) 采樣結束後 , 用鑷子將濾膜從濾膜夾上取下，受塵面向內折疊幾次，用襯紙包好，貯於樣品盒中，或裝入自備的樣品夾中，帶回實驗室。
(6) 已采樣濾膜，一般情況下不需乾燥處理，即可稱量。如果采樣時現場空氣相對濕度在 90% 以上或有水霧時，應將濾膜放在乾燥器內 2h 後稱量，然後再放入乾燥器中 30min，再次稱量。當相鄰兩次的稱量結果之差小於 0.1mg 時，取其最小值。
【結果計算】

式中 : 一一粉塵濃度，mg/m3；
一一采樣前濾膜質量，mg；
一一采樣後濾膜質量，mg；
一一采樣時間，min；
一一采氣流量，L/min。

9. 什麼是粉塵爆炸哪些粉塵具有爆炸性又該如何預防

【定義】
粉塵爆炸，指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播於整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。
【具有爆炸性的粉塵】具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、澱粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似於燃燒後的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃氣體中，也容易發生爆炸。
【預防】
如採用有效的通風和生物納膜抑塵技術等綜合抑塵技術除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，採用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，並單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

10. 工業除塵器請問各位海友，有沒有除塵器安裝爆破片的

有的，除塵器旁側設有泄壓安全閥。設計新型的雙層帶安全鎖的泄壓閥，專即設置了爆破片屬與帶安全鎖的密封門雙層結構。在平時安全門鎖是關閉的，當遇爆炸時，爆破片破裂，安全門鎖由除塵器內部巨大的壓力頂開進行泄壓，泄壓後，安全門鎖自動關閉，密封泄壓口以防止漏風。