『壹』 運行中的GIS六氟化硫氣體泄漏緊急事故處理
在電力系統配電裝置中，全封閉式SF6組合絕緣電器因其能量空間密度大、安全可靠性高、絕緣性能優越及其便於實現室內配電等優點得到了廣泛應用。而在電力設備的運行過程中，完善的繼電保護裝置和設備的狀態狀態檢測是必不可少的。此處將結合2009年山東濰坊奎文220KV變電站的春檢經歷對全封閉式SF6組合絕緣電器運行的一些故障狀態和處理方法進行敘述。
奎文變電站結構及其設備簡介：室內配電，220KV高壓室(樓上）：平頂山高壓開關廠GIS，110KV高壓室設備(樓下中間）：西安高壓電器研究所有限責任公司產品，10KV高壓室（樓下南側）：五洲ABB產品，1主變及通風室（樓下北側）。
2009春檢內容概述：110KV GIS內部氣體壓力下降，設備低壓報警，說明氣體年泄露率不達標；110KV GIS,220KV GIS氣室微水超標；1主變本體滲油。檢修報告有濰坊市供電公司修驗場給出。檢修任務由濰坊送變電工程公司（未出工程項目保修期，屬消缺范疇），廠家和濰坊電業局修驗場共同承擔。
（一）全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體壓力下降故障分析與預防措施
1、問題：該問題全部出現在由西高所生產的全封閉式SF6組合絕緣電器上，包括多處出線間隔，PT間隔。主要集中在設備上的進線氣室和隔離開關氣室。
2、故障檢測手段：奎文站設備的氣體密度標准為斷路器氣室0.52MPa，其他無斷弧功能的氣室0.42MPa。當氣室氣體壓力下降時，一方面設備上的氣體壓力表會出現不合理的下降，即超過國標的氣體年泄露率（檢測可信度低，主要在於量測誤差大，且受到環境溫度變化的影響較大）。另一方面，設備可以通過繼電保護裝置(氣體密度繼電器）發出遙測和遙信等保護信號，通過後台機可及時監測氣體密度。當儀表等機械強度較弱的設備部件損壞導致大量SF6氣體泄露時，裝設在高壓室內的氣體報警裝置將動作發出報警信號。
3、GIS氣體壓力不正常可能帶來的後果：
（1）SF6氣體作為一種高電氣絕緣強度的絕緣介質，是設備絕緣的主要組成部分，當氣體壓力下降時，設備的絕緣強度將隨之下降。造成GIS承受過電壓的能力下降。當氣體壓力下降超過一定的閾值後，GIS甚至不能保障工頻電壓的絕緣強度（由於自動保護裝置的作用，除非極端情況，否則不會出現此情況），設備的內部導體將會對設備外殼放電造成接地短路故障。若繼電保護裝置沒有動作及時切除故障部分，則故障可能會發展成為相間故障，造成系統內部震盪和巨大的電動力毀壞電氣設備。
（2）SF6氣體不僅是設備絕緣的重要組成部分，而且是GIS斷路器氣室的主要滅弧介質。當斷路器氣室氣體壓力下降時，其滅弧能力隨之下降、如果斷路器氣室的氣體壓力下降超過一定的閾值，氣體的滅弧能力嚴重下降。繼電保護裝置此時將會閉鎖斷路器分合功能，造成開關電路能力消失。如果保護裝置未閉鎖斷路器分合功能而此時又發生分合斷路器的操作，由於不能在有效的時間和空間里切斷電弧，若電弧接觸設備外殼，將會造成相應的電氣設備故障。
4、相關理論分析：（1）關於SF6氣體高氣壓的分析：，由帕邢定律曲線可知，採用高氣壓的情況下，氣體的密度增大，電子的平均自由程縮短，相鄰兩次碰撞之間，電子積聚起足夠能量的概率減小，即增大了電離的難度使得放電電壓升高。（2）採用SF6作為絕緣介質的原因分析：SF6具有很強的電負性，容易吸附活動性較強的電子形成穩定的負性分子，削弱氣體的電力過程，提高放電電壓；化學性質穩定，具有很高的電氣絕緣強度；SF6氣體擁有優良的滅弧性能，其滅弧能力是空氣的100倍。
5、處理的基本方法：由於採用的策略仍然是預防性的檢修。所以方法也比較傳統，就是將GIS外殼的漏點找出來，然後將漏點修復即可。在檢修過程中，採用傳統的包紮法對組合電器漏氣氣室進行漏點的區域確定，確定區域後用SF6檢漏儀探頭對出現漏氣的區域進行掃描，找出漏點（在基本確認漏點位置的大體情況下，可採用塗抹肥皂泡的方法進一步確認）。漏點主要分布在氣室的連接處，用綠色膠帶標示（兩相通氣室的連接處）比較容易發生泄漏。這點從物理上也比較融容易理解，此處金屬貼合面出在安裝時採用密封圈和密封膠密封，如果密封圈質量不好或密封膠沒有塗勻，在或者緊固螺絲所上力矩不均勻，都可能引發漏點的產生和發展。而另一個比較容易發現漏點的地方在於儀表的介面，自封閥的管體連接處。這是由機械結構造成的。另外，在檢修過程中，發現在一個氣室的電纜終端存在漏點，而又一個氣室得筒壁上發現了漏點。發現漏點漏後，對於介面處的漏點往往採用重新緊固，換密封圈等措施即可消除漏點；電纜終端處漏點由於是110KV高壓電纜，故要求廠家重新製作電纜終端；對於筒壁上的漏點則找專門的廠家對漏點進行了焊接修復（焊接由專人完成，防止GIS筒壁內側因高溫產生理性變化，造成筒內分解出雜質，嚴重損壞氣室內部絕緣環境）。
6對GIS 漏氣故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
採用氣體密度繼電器，將氣體密度信號傳送到繼電保護設備可以視作是一種監測方法。但是這種監測方法有一定的局限性，這主要是因為氣體的密度和活動性受溫度或震動的影響。特別是斷路器氣室，動作機構在分合脫扣的瞬間會引發斷路器很大的震動；而溫度不同時，氣體的活動性和膨脹系數也不同。有人指出氣體密度繼電器的安裝位置對測量精確度有一定的影響。我認為，對於氣體泄漏的監測，應當著重從以下方面著種種考慮：
（1）考慮外界震動或分合對於測量誤差的影響及其糾正這種干擾的方法。最基本的如採用多台斷路器下，未動作斷路器的相關參量比較。
（2）考慮溫度不同時，氣體密度和壓力的變化，考慮斷路器內部氣體的在不同位置的溫度分布；季節和天氣變化時，考慮氣體密度分布。
（3）綜合其他的信號對漏氣進行判斷：比如導體通過的電流大小（電阻發熱）作為考慮因素；內部發生局部放電情況下，局部放電信號和氣體密度信號的綜合。當然，這些依賴於信號的處理及其智能化的分析過程。
（4）檢測和監測並舉的方法：現在已經存在激光攝像式SF6氣體泄露檢測儀，據說存在很高的靈敏性。從經濟性角度，可以作為在線監測的補充。另外，氣室的薄弱點也有一定的特點，這就為這種檢測手段提供了快速處理的方法。
（5）最為重要的我認為應當是氣體快速泄漏可能導致嚴重故障的情況的診斷，這種診斷必須快速，精確。例如：氣體發生快速泄露，導體已經發生放電（溫度的變化），而設備又不裝備高靈敏性快速動作保護（比如縱連差動保護）的情況。
關於此類故障的預防，我認為集中在以下2個方面：
（1）提高電力系統設備的加工精度，改善GIS設備所採用的材料。如採用超低溫度進行電氣組裝。
（2）提高電氣建設和運行人員的作業水準，嚴格按照完善的規程作業。
（二）全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體微水超標故障分析及預防措施
1、問題：該問題在西高所所產的110KV GIS中比較嚴重，而平頂山高壓開關廠也有一個間隔的PT氣室微水超標。
2、故障監測手段：微水的標准在不同類型的氣室有不同的規定，可以參考相關規程。本站由修驗場進行檢測，通過微水測試儀獲得氣室的微水情況。從繼電保護遙信的配置來看，沒有微水量的遙信信號。因此，在本次檢修和本站的平常運行中，微水的監測一直採用的是離線的監測方法。（注意：按照規程規定，新注入氣體的微水檢測應在充氣完成後24小時進行）
3、微水超標的危害：常態下，SF6氣體有良好的絕緣性能和滅弧性能，而當大氣中的水分侵入氣室內部或氣室筒壁介質中的水分逸出時，SF6氣體中的水分會增加。隨之帶來的後果是氣體電氣強度顯著下降。尤其是斷路器這種有電弧存在的氣室里， SF6氣體在電弧和水分的共同作用下會產生理化反應，最終生成腐蝕性很強的氫氟酸、硫酸和其他毒性很強的化學物質等，對斷路器的絕緣材料或金屬材料造成腐蝕，使絕緣劣化。另外，當微水嚴重超標時，甚至會造成導體對筒壁放電，筒壁內側的沿面閃絡。在得不到及時處理的情況下，最終導致電氣事故發生。
4、相關理論分析
從設計絕緣的角度考慮，我們希望主設備的絕緣盡量的均勻。而對於SF6氣體而言，其優良絕緣性能的充分發揮更是只有在均勻電場中才能得以實現。當氣體中含有水分時，由電弧和局部放電激發，SF6熱離解產生硫和氟，這些雜質和水分裂解產生的氧氣和氫氣發生一系列理化反應生成氫氟酸、硫酸和金屬氟化物等。這些雜質會腐蝕內側的筒壁，破壞電場的均勻性，毀壞絕緣。因此，GIS對水分及雜質的控制要求非常嚴格。
個人的理解：SF6中含有水分時的分析可以借鑒液體電介質的擊穿的相關理論，如「小橋理論」分析。水分在內部導致的雜質會在原先近乎均勻絕緣的絕緣結構中構建絕緣的不均勻區域，看起來就像是通向絕緣水平降低的「小橋」，而這個「小橋」區域就是「木桶短板」中的那塊短板。
5、微水超標的原因分析：
（1）SF6氣體產品質量不合格。即注入設備的新氣不合格，這主要是由制氣廠對新氣檢測不嚴，運輸過程中和存放環境不符合要求，存儲時間過長等原因造成的。
（2）斷路器充入SF6氣體時帶進水分，這主要是工作人員不按規程和檢修操作要求進行操作導致的。
（3）絕緣件帶入的水分。廠家在裝配前對絕緣未作乾燥處理或乾燥處理不合格。檢修過程中，絕緣件暴露在空氣中受潮。
（4）透過密封連接處滲入水分。外界的水分壓力比氣室內部高。水分從管壁連接等處滲入。
（5）泄漏點滲入水分。充氣口、管路接頭、法蘭處滲漏、鋁鑄件砂孔等泄漏點，是水份滲入斷路器內部的通道，空氣中的水蒸氣逐漸滲透到設備的內部。
（6）電氣安裝過程沒有按照規程規定的溫度和濕度進行。
（7）氣體水分吸附劑受潮。這個一般影響較少，因為完好的吸附劑是真空包裝的，當發現真空包裝發生異常時，這帶吸附劑將不在使用。
6、微水超標處理基本方法：將測得微水超標的氣室內的氣體直接排放到大氣中去（按照規程規定，應當通過SF6回收裝置回收，但限於回收提純成本過高而違規操作）；更換吸附
劑（新的完好的吸附劑用真空包裝，更換前最好用烤箱加熱後再更換）；通過真空泵提取真空直至氣室內部負壓達到規程標准（由於採用麥氏真空計測真空度，所以不太精準，而真空泵上的真空度儀表示數也不太可信。因此，真空度相對規程規定裕度要大一些。另外，用麥氏真空計測量真空度時，操作要規范，要防止真空計中的水銀通過自封閥進入筒內造成絕緣事故）；通過注入乾燥氮氣的方法對氣室進行進一步乾燥；再提取真空至達標；注入新的SF6氣體（注氣時要注意氣體品牌，不同廠家的氣體盡量不要混充，新氣和舊氣盡量不要混充）。
7、對GIS 微水超標故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
限於自身認識及實踐，對GIS 微水超標故障監測方法了解甚淺。而我認：為對GIS微水的在線監測也不過是借鑒類似於變壓器油水分檢測或者氫冷發電機氫氣濕度的檢測方法。微水檢測，平時的離線檢測手段也不過是採用露點儀。將儀器中的檢測露點的感測器即濕度感測器裝設到設備內部即可實現監測，但是這也存在可行性和經濟性的考慮。這些同樣依賴於更新的感測器技術的發展和通信技術的進步。
關於此類故障的防範，我認為集中做好以下兩點：
（1）提高電器產品及相關產品的生產質量和技術，例如GIS上採用自封充氣閥就是一個很好的例子。
（2）提升電力建設人員的作業水平，這點很關鍵。
（3）提升電網的自動化水平，著重發展電氣設備的在線監測技術。
結語：從這次春檢過程來看，電力系統的建設與運行必須注意以下幾點：1、合理的選擇電氣產品，在這次檢修和運行中，西高所的產品質量相對於四大高壓開關廠（沈開，西開。平開，泰開）的產品質量較差；2、提高電力系統作業人員的素質水平，嚴格管理，很多故障的原因都是由於建設或運行中作業人員違規操作釀成的後果；3、研究電力系統運行過程的故障檢測技術，提高電力系統運行的自動化水平。
『貳』 變壓器日常維護工作有哪些項目
第一, 檢查套管和磁裙的清潔程度並及時清理, 保持磁套管及絕緣子的清潔, 防止發生閃絡。
第二, 冷卻裝置運行時, 應檢查冷卻器進、出油管的蝶閥在開啟位置; 散熱器進風通暢,入口乾凈無雜物; 檢查潛油泵轉向正確, 運行中無異音及明顯振動; 風扇運轉正常; 冷卻器控制箱內分路電源自動開關閉合良好, 無振動及異常聲音; 冷卻器無滲漏油現象。
第三, 保證電氣連接的緊固可靠。
第四, 定期檢查分接開關, 並檢查觸頭的緊固、灼傷、疤痕、轉動靈活性及接觸的定位。
第五, 每3 年應對變壓器的線圈、套管以及避雷器進行檢測。
第六, 每年檢查避雷器接地的可靠性, 避雷器接地必須可靠, 而引線應盡可能短。旱季應檢測接地電阻, 其值不應超過5 Ω。
第七, 更換呼吸器的乾燥劑和油浴用油。第八, 定期試驗消防設施。
以上就是變壓器日常的維護保養工作。
『叄』 GIS組合電器有什麼優點和維護
GIS全封閉組合電器優點：佔地面積小、佔用空間少、運行可靠性高，維護工作量小、檢修周期長，不受外界環境條件的影響，無靜電感應和電暈干擾，雜訊水平低，抗震性能好，適應性強。特別適用於沿海、高原、污穢嚴重的地區使用。 日常維護主要是指對運行中的外部設備的巡視檢查，它主要包括以下項目(1)信號指示是否正確檢查每一標准間隔控制櫃內的各種狀態信號是否和該間隔的各元件的實際狀態一致,即和各元件的分合閘指示相符.從正面觀察系統的各項壓力值是否符合要求.主要是指斷路器的操作油壓(氣壓),各氣室六氟化硫密度值.(2)檢查設各有無異常聲音對運行經驗進行的第二次國際調查表明,絕緣的擊穿仍在的故障總量中佔有較大的比例.眾所周知,設各的絕緣故障是逐步發展起來的.而且往往伴隨有放電的聲音.設備在運行過程中,電站的聲音一般是很小的,而且非常穩定.如果筒體內有異常聲音.則很可能是放電所致,應引起高度重視,以便能採取措施及時處理.(3)觀察控制櫃內的接線端子有無過熟變色現象.(4)檢查常操作各元件的固定螺釘是否有松動現象.(5)檢查接地開關接地捧及各接地元件是否可靠接地.以上各項目是設各運行中需經常進行的檢查項目.另外每個製造廠會根據自己的產品特點分別給出各自的要求,因此,需要仔細閱讀相應的安裝使用說明書除了常規的運行維護外,還需進行定期的檢修.檢修是指停止運行,對外部進行一般的檢查和修理.該周期可根據設備的運行狀況一般為3～5年進行一次.主要包括以下項目:(1)各元件的操作特性斷路器的分合閘時間的測量.隔離開關,接地開關動作時間的測量.快速隔離開關和快速接地開關分合閘速度的測量.若開關長期不操作,每年應人為地進行一次分合閘操作.特別對於彈簧操作機構更要如此.因為如果長期不運行.彈簧機構的各種鎖扣裝置會產生銹蝕.嚴重時會造成操作失靈.因此,定期進行操作是非常必要的.(2)電動操作機構和彈簧操作機構的清潔和潤滑.(3)主迴路電阻和部分元件絕緣電阻的測量.(4)各氣室內水分含量的鋇《試.封閉式組合電器的密封環節很多.所以密封問題是封閉電器是否能夠長期穩定運行的關鍵.特別對於操作頻繁元件的各密封部位更應進行定期檢查.檢查時可採用靈敏度不低於10.3/的氣體檢漏儀進行.設各運行中氣體的水分含量是一個重要的指標.特別是對於存在電弧分解物的氣室,如斷路器氣室.因為氣體在電弧的高溫作用下,會發生分解和電離.其中的--'部分會形成低氟化物.當氣體中有水分存在時.會生成具有很強毒性和腐蝕性等物質.這些生成物大部分被裝設在斷路器內部的吸附劑所吸收.但也有一部分會著在絕緣子的表面.這些附著物會對絕緣子產生嚴重的腐蝕.大大降低絕緣子的沿面耐電能力,對設備的安全運行產生重大隱患.因此,定期進行水分測量,不僅可以消除隱患,而且可以及早發現氣體的泄漏.因為水分含量的增加往往是由於設備存在漏氣環節所致.另外,除了以上的維護和定期檢修外.在的運行過程中.還存在著臨時檢修的問題.當發現異常情況時.當某些元件達到了規定的使用次數(如斷路器開斷負荷電流的次數或開斷短路電流的次數等達到了要求檢修的數值)時.就需要進行局部檢修.更換不能使用的元件.這時.均需和製造廠進行協商處理。
『肆』 用吸附劑除濕室內焓值和濕度會變化嗎
吸附劑除濕的過程是接近等焓減濕的過程
『伍』 請問大家：製冷行業為什麼要用分子篩吸附劑是用來乾燥和吸附製冷劑中的雜質嗎請行家指教！
分子篩主要是用來吸收水分的，其它的雜質得靠過慮網。分子篩的原理其實就是它能夠吸附小分子不能吸附大分子，水的分子小給它吸了，冷凍油的分子大它吸不了就放過了。
『陸』 進行SF6電氣設備檢漏操作時應注意什麼
在六氟化硫電氣設備上的工作
1裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，應裝設強力通風裝置，風口應設置在室內底部，排風口不應朝向居民住宅或行人。
2在室內，設備充裝SF6氣體時，周圍環境相對濕度應不大於80％，同時應開啟通風系統，並避免SF6氣體泄漏到工作區。工作區空氣中 SF6氣體含量不得超過 1000L/L
3主控制室與SF6配電裝置室間要採取氣密性隔離措施。SF6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應設置「注意通風」的標志。
4 SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風機電源開關應設置在門外。
5在SF6配電裝置室低位區應安裝能報警的氧量儀或SF6氣體泄漏報警儀，在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗，保證完好。
6工作人員進入SF6配電裝置室，入口處若無SF6氣體含量顯示器，應先通風15min，並用檢漏儀測量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。
7工作人員不準在SF6設備防爆膜附近停留。若在巡視中發現異常情況，應立即報告，查明原因，採取有效措施進行處理。
8進入SF6配電裝置低位區或電纜溝進行工作，應先檢測含氧量（不低於18％）和SF6氣體含量是否合格。
9在打開的SF6電氣設備上工作的人員，應經專門的安全技術知識培訓，配置和使用必要的安全防護用具。
10設備解體檢修前，應對SF6氣體進行檢驗。根據有毒氣體的含量，採取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服並根據需要配戴防毒面具。打開設備封蓋後，現場所有人員應暫離現場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴
防毒面具和防護手套。
11設備內的SF6氣體不得向大氣排放，應採取凈化裝置回收，經處理合格後方准使用。回收時作業人員應站在上風側。
設備抽真空後，用高純度氮氣沖洗3次「壓力為9．8Xl04Pa（1個大氣壓）」。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h後深埋。
12 從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，應使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9．8X104Pa（個大氣壓）時，即停止引出氣體，並關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。
13 SF6配電裝置發生大量泄漏等緊急情況時，人員應迅速撤出現場，開啟所有排風機進行排風。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內。只有經過充分的自然排風或恢復排風後，人員才准進入。發生設備防爆膜破裂時，應停電處理，並用汽油或丙酮擦拭乾凈。
14進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具並進行通風。
15 SF6斷路器（開關）進行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
16檢修結束後，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
17 SF6氣瓶應放置在陰涼乾燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，並應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，並不得有水分或油污粘在閥門上。
搬運時，應輕裝輕卸。
『柒』 液相色譜法，吸附色譜中的吸附劑和洗脫劑
吸附色譜是利用固定相吸附中對物質分子吸附能力的差異實現對混合物的分離，吸附色譜的色譜過程是流動相分子與物質分子競爭固定相吸附中心的過程。
吸附劑
吸附劑的吸附力強弱，是由能否有效地接受或供給電子，或提供和接受活潑氫來決定。被吸附物的化學結構如與吸附劑有相似的電子特性，吸附就更牢固。常用吸附劑的吸附力的強弱順序為：活性炭>氧化鋁>硅膠>氧化鎂>碳酸鈣>磷酸鈣>石膏>纖維素>澱粉和糖。以活性炭的吸附力最強。吸附劑在使用前須先用加熱脫水等方法活化。大多數吸附劑遇水即鈍化，因此吸附色譜大多用於能溶於有機溶劑的有機化合物的分離，較少用於無機化合物。
洗脫劑
洗脫劑的解析能力的強弱順序是：醋酸>水>甲醇>乙醇>丙酮>乙酸乙酯>醚>氯仿>苯>四氯化碳和己烷。為了能得到較好的分離效果，常用兩種或數種不同強度的溶劑按一定比例混合，得到合適洗脫能力的溶劑系統，以獲得最佳分離效果。
『捌』 什麼是吸附劑、吸附質、吸附物質和吸附空間
在一般情況下，吸附被定義為在一個界面的附近富集分子，原子或離子的現象。在氣/固系統的情況下，吸附發生在鄰近固體表面的結構上。發生吸附的固體材料稱為吸附劑（adsorbent）；處於被吸附狀態的物質稱為吸附（adsorbate）；處於流動相中，但與吸附質組成相同的物質稱為（被）吸附物質（adsorptive）。吸附空間是指由吸附質所佔空間。吸附過程是物理吸附或化學吸附。
吸附系統是由三個區域組成的：固體，氣體和吸附空間（例如，吸附層）。吸附空間的內容量就是吸附量（the amount adsorbed）。吸附量依賴於體積、質量和吸附空間。
『玖』 吸附色譜中常用的吸附劑種類及其應用范圍和原理
吸附劑的種類與性質
常用的吸附劑有硅膠、氧化鋁、活性炭、聚醯胺等。
(1) 硅膠：是一種酸性吸附劑，適用於中性或酸性成分的柱色譜。同時硅膠又是一種弱酸性陽離子交換劑，其表面上的硅醇基能釋放弱酸性的氫離子，當遇到較強的鹼性化合物，則可因離子交換反應而吸附鹼性化合物。硅膠作為吸附劑有較大的吸附容量，分離范圍廣，能用於極性和非極性化合物的分離，如有機酸、揮發油、蒽醌、黃酮、氨基酸、皂苷等，但不宜分離鹼性物質。天然物中存在的各類成分大都用硅膠進行分離。
(2) 氧化鋁：有鹼性氧化鋁、中性氧化鋁和酸性氧化鋁。①鹼性氧化鋁，因其中混有碳酸鈉等成分而帶有鹼性，對於分離一些鹼性成分，如生物鹼類的分離頗為理想，但是鹼性氧化鋁不宜用於醛、酮、酯、內酯等類型的化合物分離，因為有時鹼性氧化鋁可與上述成分發生次級反應，如異構化、氧化、消除反應等。②中性氧化鋁是由鹼性氧化鋁除去氧化鋁中鹼性雜質再用水沖洗至中性得到的產物。中性氧化鋁仍屬於鹼性吸附劑的范疇，不適用於酸性成分的分離。③酸性氧化鋁是氧化鋁用稀硝酸或稀鹽酸處理得到的產物，不僅中和了氧化鋁中含有的鹼性雜質，並使氧化鋁顆粒表面帶有 NO3－ 或 Cl－ 的陰離子，從而具有離子交換劑的性質，酸性氧化鋁適合於酸性成分的柱色譜。
(3) 活性炭：是使用較多的一種非極性吸附劑。一般需要先用稀鹽酸洗滌，其次用乙醇洗，再用水洗凈，於 80℃ 乾燥後即可供柱色譜用。柱色譜用的活性炭，最好選用顆粒活性炭，若為活性炭細粉，則需加入適量硅藻土作為助濾劑一並裝柱，以免流速太慢。
活性炭是非極性吸附劑，其吸附作用與硅膠和氧化鋁相反，對非極性物質具有較強的親和能力，在水溶液中吸附力最強，在有機溶劑中較弱，因此水的洗脫能力最弱而有機溶劑較強。從活性炭上洗脫被吸附物質時，溶劑的極性減小，活性炭對溶質的吸附能力也隨之減小，洗脫劑的洗脫能力增強。主要分離水溶性成分，如氨基酸、糖、苷等。
(4) 聚醯胺： 商品聚醯胺 (polyamice) 均為高分子聚合物質，不溶於水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿及丙酮等常用有機溶劑，對鹼較穩定，對酸尤其是無機酸穩定性較差，可溶於濃鹽酸、冰醋酸及甲酸。
聚醯胺對有機物質的吸附屬於氫鍵吸附，一般認為，通過分子中的醯胺羰基與酚類、黃酮類化合物的酚羥基，或醯胺鍵上的游離氨基與醌類、脂肪羧酸上的羰基形成氫鍵締合而產生吸附。吸附的強弱則取決與各種化合物與之形成氫鍵締合的能力。主要用於分離黃酮類、蒽醌類、酚類、有機酸類、鞣質類等成分。
『拾』 吸附色譜法中的流動相，吸附劑和被分離組分三者的關系
被分離組分在流動相與吸附劑兩相之間吸附劑的不斷吸附與流動相的不斷解吸附，到達分離組分。
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