⑴ 防爆電機的工作原理是什麼
防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
隔爆型電機工作原理:
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型電機工作原理:
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
正壓型電機工作原理:
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角;外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度;外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓;電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置;外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
無火花型電機工作原理:
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。
⑵ 煤礦防爆開關知識電工技術知識————急需!!!!!
一、堅持使用漏電器
1、井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。
每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。(查記錄或現場實驗)
2、煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鑽功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鑽綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。(查記錄或現場實驗)
3、檢漏電阻值調整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ
動作電阻值:127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ
二、過流保護的整定、選擇
1、常用數據
對於380V三相電動機,額定電流=2額定功率
對於660V三相電動機,額定電流=1.15額定功率
鼠籠電動機的起動電流=4~6倍額定電流
2、電磁式過流繼電器
①做總開關保護時,整定值≥同時起動的最大額定起動電流+其它總額定電流
②做單台設備開關保護時,整定值≥同時起動的最大額定起動電流
③靈敏度校驗,被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.5倍的整定電流。
最末端兩相最小短路電流,需要整定開關到最末端電纜的長度、斷面換算後計算才能得出。
3、電子保護器
①整定值=額定電流
②靈敏度校驗,被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.2倍的整定值
4、熔斷器(熔體選擇)
①做支線保護時,熔體額定電流=電動機起動電流/(1.8~2.5)
②做干線保護時,熔體額定電流=電動機起動電流/(1.8~2.5)+其它電動機總額定電流
③做照明保護時,熔體額定電流≌照明負荷的額定電流。
④做交流電焊機保護時(單相),220V 熔體額定電流=6倍電焊機容量(KW)
380V 熔體額定電流=4倍電焊機容量(KW)
⑤變壓器低壓側,按變壓器的額定電流選擇;高壓側,按迴路最大工作電流的1.5~2倍
5、變壓器的高壓電磁保護裝置,IZ=(1.2~1.4)*(最大起動電流+其它額定電流的總和)/變比
變壓器的電子保護器保護,
⑶ 防爆開關型號大全 防爆開關工作原理
大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地方,可能因為一些自然因素,就可能導致意外情況的發生,又因為我們中國是一個人口大國,為了保證大家的安全,然後去安裝一個防爆開關,是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的,今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。
防爆開關型號大全
防爆開關型號非常地多,有50-55,S50B-S55B,126-164,S126B-S164B,171-174,270-274,358-376,520-535,560-564,701-705等型號。
防爆開關是什麼?
防爆開關顧名思義,就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如:煤礦行業,油漆或油墨廠家,木材加工廠,水泥廠,船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前,市場上防爆開關的品牌與種類很多,但真正意義上,具備過硬的防爆性能,安全可靠的質量的防爆開關,市場上還是比較少。其中,英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關,基於危險環境專業防爆開關的設計,符合ROHS認證,通過專門的測試,適合各種惡劣環境。
防爆開關工作原理:
閉合隔離開關GK,控變TB經保險RD獲得電源,二次36V輸出,電動機綜合保護器得電,33線對電路作絕緣檢測,若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程:按下起動按扭近QA後,接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合,開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路),C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路),C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接,防止高壓進入保護電路),C4閉合(允許聯鎖開關起動)。
2、自保、維持過程:開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開,開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停止:需要停止時,按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合,C2、C4打開,做好下次起動准備]。提示遠控起動時:按下遠QA迴路如下:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程:迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止:
以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您,看了小編的介紹之後,對,防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境,越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解,但是為了更多人健康的考慮,大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候,應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會,凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶給您一點幫助。
⑷ 防爆壓力開關的工作原理
防爆壓力開關是通過堅固的密封殼體將接線觸點密閉在堅固空間中達到隔爆版的效果。
防爆壓力開關工權作原理為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時,作用在不同的感測壓力元器件(膜片、波紋管、活塞)產生形變,將向上移動,通過欄桿彈簧等機械結構,最終啟動最上端的微動開關,使電信號輸出,設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。防爆壓力開關按原理可分為機械防爆壓力開關和電子防爆壓力開關,機械式中又分為普通的和密封型.
⑸ 礦用防爆開關軟啟動器的原理圖
工作原理
軟啟動器(軟啟動器)是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置,國外稱為Soft Starter。軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為調壓器,將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時,晶閘管的輸出電壓逐漸增加,電動機逐漸加速,直到晶閘管全導通,電動機工作在額定電壓的機械特性上,實現平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時,啟動過程結束,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管,為電動機正常運轉提供額定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能,軟停車與軟啟動過程相反,電壓逐漸降低,轉數逐漸下降到零,避免自由停車引起的轉矩沖擊。
啟動方式
運用串接於電源與被控電機之間的軟起動器,控制其內部晶閘管的導通角,使電機輸入電壓從零以預設函數關系逐漸上升,直至起動結束,賦予電機全電壓,即為軟起動,在軟起動過程中,電機起動轉矩逐漸增加,轉速也逐漸增加。軟起動一般有下面幾種起動方式。
斜坡升壓軟起動:這種起動方式最簡單,不具備電流閉環控制,僅調整晶閘管導通角,使之與時間成一定函數關系增加。其缺點是,由於不限流,在電機起動過程中,有時要產生較大的沖擊電流使晶閘管損壞,對電網影響較大,實際很少應用。
斜坡恆流軟起動:這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加,當電流達到預先所設定的值後保持恆定(t1至t2階段),直至起動完畢。起動過程中,電流上升變化的速率是可以根據電動機負載調整設定。電流上升速率大,則起動轉矩大,起動時間短。該起動方式是應用最多的起動方式,尤其適用於風機、泵類負載的起動。
階躍起動:開機,即以最短時間,使起動電流迅速達到設定值,即為階躍起動。
通過調節起動電流設定值,可以達到快速起動效果。
脈沖沖擊起動:在起動開始階段,讓晶閘管在極短時間內,以較大電流導通一段時間後回落,再按原設定值線性上升,連入恆流起動。該起動方法,在一般負載中較少應用,適用於重載並需克服較大靜摩擦的起動場合。籠型電機傳統的減壓起動方式有Y-q起動、自耦減壓起動、電抗器起動等。這些起動方式都屬於有級減壓起動,存在明顯缺點,即起動過程中出現二次沖擊電流。
軟起動與傳統減壓起動方式的不同之處是:
1、無沖擊電流。軟起動器在起動電機時,通過逐漸增大晶閘管導通角,使電機起動電流從零線性上升至設定值。
2、恆流起動。軟起動器可以引入電流閉環控制,使電機在起動過程中保持恆流,確保電機平穩起動根據負載情況及電網繼電保護特性選擇,可自由地無級調整至最佳的起動電流。適用於重載並需克服較大靜摩擦的起動場合。
電壓雙斜坡起動:在起動過程中,電機的輸出力矩隨電壓增加,
在起動時提供一個初始的起動電壓Us,Us根據負載可調,將Us調到大於負載靜磨擦力矩,使負載能立即開始轉動。這時輸出電壓從Us開始按一定的斜率上升(斜率可調),電機不斷加速。當輸出電壓達到達速電壓Ur時,電機也基本達到額定轉速。軟起動器在起動過程中自動檢測達速電壓,當電機達到額定轉速時,使輸出電壓達到額定電壓。
限流起動:就是電機的起動過程中限制其起動電流不超過某一設定值(Im)的軟起動方式。其輸出電壓從零開始迅速增長,直到輸出電流達到預先設定的電流限值Im,然後保持輸出電流I這種起動方式的優點是起動電流小,且可按需要調整。對電網影響小,其缺點是在起動時難以知道起動壓降,不能充分利用壓降空間。
⑹ 防爆開關工作原理
一、起動前的准備工作:
A:使用本體按扭起動,首先將本體上的遠近扭子開關打在近控位,然後把接線腔的2線、9線分別接地。
B:使用遠方控制時,將本體上的遠近扭子開關打在遠控位,拆除接線腔內的2線與地的連接。9線保持接地。
二、工作原理:閉合隔離開關GK,控變TB經保險RD獲得電源,二次36V輸出,電動機綜合保護器得電,33線對電路作絕緣檢測,若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程:
按下起動按扭近QA後,接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合,開關起動。
C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路),C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路),C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接,防止高壓進入保護電路),C4閉合(允許聯鎖開關起動)。 2、自保、維持過程:
開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開,開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止:
需要停止時,按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合,C2、C4打開,做好下次起動准備]。 提示遠控起動時:
按下遠QA迴路如下:TB—4 —保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置) —遠QA—遠TA—地—地—9—TB 遠控自保、維持過程:
迴路:TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 遠控停止:
按下遠TA或近TA都可以切斷控制迴路電流通路。
⑺ 礦用防爆開關 饋電開關里 三相電抗器+同步變壓器的 原理及應用 回答滿意 追加分
你分數直接給我好了,去我網路空間看看就知道了。
⑻ 防爆開關原理
將能夠點燃爆炸性氣體環境的所有部件包容到外殼內,外殼能夠承受內部爆炸性混合物爆炸產生的壓力,並能夠阻止爆炸傳播到外殼的周圍爆炸性氣體環境。
⑼ 三相漏保開關的工作原理是什麼
漏電開關的原理就是基於基爾霍夫的節點電流定律,只要流入的電流等於流出的電流,漏電開關都不會跳閘。如果不信的話,你們可以拿一個三極的漏電開關,只接單相380V的負載,看漏電開關跳不跳就知道了!!!!
⑽ 防爆電氣的原理是什麼
爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源,只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸,這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時,會滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法,防止爆炸危險性環境形成及其爆炸,所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。