㈠ 防爆動力配電箱檢修電源插座怎麼用
防爆插銷分兩部分，防爆插座和防爆插頭。防爆插座一般固定在防爆動力檢修箱上，防爆插頭接上電纜，鏈接設備。使用是防爆插頭插入插座，防爆檢修箱開關通電就可以用了。
㈡ 誰能告訴我防爆檢修箱和防爆配電箱安裝方式有暗裝的嗎
沒有，要實現也很困難，而且操作維護也不方便，等於給自己找麻煩。防爆配電箱不同於普通配電箱，一般掛牆或者立式。你一定要實現應該是可以的，就看廠家願不願意做。來自北京華榮偉業科技有限公司
㈢ 電氣防火防爆基本措施有哪些
（1）正確選來用電氣設備。具源有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。
㈣ 防爆電機檢修時有哪些注意事項
你好，一、外抄觀檢查：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。
㈤ 如何正確的對防爆配電箱進行保養
專業生產廠商之一有義務為大家做下詳解的。
防爆配電箱是一種特殊的安全專用工具，一般來說在材質問題是可以根據每個客戶的要求來
進行專門的設計，防爆電氣最常用的材質是Q235碳鋼焊制而成，對於防爆配電箱的合理選用、正
確使用和保管它，才能充分發揮其各種性能優勢。
對於使用方法、保養維護、儲存運輸都有一定的要求。只有充分了解才行，一般來說采購物
品經入廠驗收合格後，方可投入使用。要求供應商准備全部配件齊全，調試完成後並有專業技術
人員檢驗合格之後，方可裝櫃運送，抵達目的地後，購買方首先要檢查檢驗包裝櫃是否完整，規
格型號是否與自己提供給供貨商的一致，附件及其配件以及隨櫃的文件是否齊全，外觀檢查，產
品名牌；防爆標志；外殼緊固及防松；外殼閉鎖及警告牌；標識（如操作手柄的「合"與「分"等
）；外接地裝置。防爆結構檢查：水壓試驗（對「d"）；隔爆結構（「d"：L、I、W；加工粗糙度
）；防爆參數（對「i"：Ui、Uo、Ii、Io、Ci、Li等）；外殼材質（對ExdⅠ）。這是收到防爆櫃
體後需要進行的檢查工作，切記不要馬上安裝使用。
檢查工作結束後為了防止溫度濕度驟然變化可能影響產品的使用性能，還需要對櫃體進行干
燥清潔處理。各種工具在使用前要清除表面油污，使用後要擦凈表面油污和積物，放置乾燥處保
存，與腐蝕性物隔離存放，長時間不用應塗抹適量潤滑油存放。 隨後著手的安裝工作，使用防爆
櫃時，盡可能在乾燥環境中，如不可能避免在潮濕環境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工
作時間，防止造成較大腐蝕而發生危險。工作面硬度HRC25以上，抗拉強度δb75-85kgf/mm2,在乙
烯（濃度7.8%)環境中作業,沖(撞)擊、磨擦、落錘均不產生火花爆炸，防爆等級GBExⅡB標准。?
鈹青銅防爆工具製成工具後，表面呈黃金色。工作面硬度HRC35以上，抗拉強度δb105-
120kgf/mm2,在氫氣（濃度21%）環境中作業，沖（撞）擊、磨擦、落錘均不產生火花爆炸，防爆
等級GBExⅡC標准。敲擊類工具不可連續敲擊，超過十次應有適當間歇，同時要及時清除工具敲擊
部位，沾著被敲擊的碎屑後再繼續使用。
現在你知道怎樣正確的對防爆配電箱進行保養了吧？
㈥ 防爆電機檢修有哪些方法
你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。
㈦ 如何防止防爆配電箱失爆，具體有哪些措施方法
防爆電器設備的失爆是指礦用電器設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性回，既礦用防爆電氣設備不能保證答在一定的 危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。1.加強日常管理和維護 2.勤檢查設備和線路 3.建立健全防爆管理措施 3.盡量買本質安全型電氣設備 4.加強員工防爆知識培訓
㈧ 防爆控制箱怎麼去做好一個日常維護
1.1 電控系統所有組成設備均通過了相關檢驗部門的安全性能檢驗並取得安標證，嚴禁在使用電控裝置時，隨意與未經聯檢的設備進行配接。
1.2 電控設備在正常運行後，不應隨意的移動設備位置，防止在移動過程對聯接設備間的信號線的損壞，造成信號線的內部短路、開路、接觸不良，引起電控設備不能正常工作。
1.3 電控設備使用環境的相對濕度應≤85%，應對電控設備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的乾燥劑。
1.4 對於長期未用或有故障的電控設備，必須經過全面檢查和重新調試合格後，才能重新投入使用。
1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現場無人值守時，應按下操作台上的「急停禁啟」按鈕，防止他人誤操作引發設備損壞或安全事故。
1.6 當電控設備出現故障保護停機後，在未查明原因前嚴禁按下「故障復位」按鈕，否則可能造成設備損壞或人身傷害。
1.7 進行設備檢修時，應在操作台掛上「設備檢修，禁止啟動」的警示牌，同時執行「急停禁啟」操作，並向上級主管部門報告，委派專人監護。
1.8 不允許帶電開啟電控設備或維修電控設備，維修隔爆設備時注意防止「失爆」，維修時必須有兩人在場。
1.9 設備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關的元、器件的電氣參數、規格、型號。
1.10 電控系統因「強制例行檢查」而停車待檢時，檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執行對設備的安全排查及確認後，方能再次啟動設備運行；嚴禁在未排查應檢項目的情況下執行確認操作。
1.11 月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。
㈨ 化工裝置內防爆檢修開關箱是否每天都可以打開
不可以。防爆檢修箱的銘牌上有一個警示標志「嚴禁帶電開蓋」，如果不是檢查維護需要打開，平時不能打開，檢修箱上有許多緊固螺栓，如果沒有擰緊防爆檢修箱會失爆，起不到防爆作用。
㈩ 使用防爆配電箱時應注意哪些事項
1、施工用電配電系統應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，並按照「總-分-開」順序作分級設置，並形成「三級配電」模式。
2、施工用配電系統各配電箱、開關箱的安裝位置要合理。總配電箱要盡量靠近變壓器或外電源處，以便電源的引入。分配電箱應盡量安裝在用電設備或負荷相對集中的中心地帶，確保三相負荷保持平衡。開關箱安裝的位置應視現場情況和工況盡量靠近其控制的用電設備。
3、保證臨時用電配電系統三相負荷平衡，施工現場的動力用電和照明用電應形成兩個用電迴路，動力配電箱與照明配電箱應該分別設置。
4、施工現場所有用電設備必須有各自的專用的開關箱。
5、各級配電箱的箱體和內部設置必須符合安全規定，開關電器應標明用途，箱體應統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設置圍欄，並有防雨防砸措施。
6、配電箱與配電櫃的區別。根據GB/T20641-2006 《低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求》注意事項：現場看到，不但箱門已經消失，而且開關還處於「ON」的狀態，共6根電纜裸露在外，上面沒貼任何警示。由於該配電箱位於航天橋南公交站牌北邊大約50米的位置，又處於環島的東南角上，過往的人絡繹不絕，人流量很大。