防爆氣密開關

① 油庫照明一定要裝防爆開關嗎

如果一定要裝開關的話，必須是防爆開關。
油庫的電器必須都是防爆電器。
理由：
油庫中不版能有明火和權電火花，而照明開關在打開的瞬間，會在開關內部形成一個瞬間擊穿空氣所產生的電火花，普通開關沒有氣密的效果，如果在油庫裡面用普通開關，油庫空氣中會有大量的可燃氣體（燃油揮發產生的蒸汽），這些混合氣體一定會進入到普通開關內部，當產生電火花的時候，就會導致油庫爆炸。
防爆開關是氣密的，開關外面的空氣不能進入開關內部，內部的電火花無法點燃油庫中的可燃氣體。

② 防火與防爆安全裝置有哪些

(一)水滅火介質
水是人類使用最早並且最普遍的滅火劑。它的主要優點是滅火性強，價格低廉，取用方便。水的吸熱量比其他物質大，加熱1kg水，使溫度升高1℃，需要4186．8J的熱量。如果滅火時水的初溫為1O℃，那麼1L水達到沸點(100℃)時需376．8k 防火與防爆安全裝置主要有阻火裝置、泄壓裝置和指示裝置等。
(一)阻火裝置
阻火裝置的作用是防止火焰竄入設備、容器與管道內或阻止火焰在設備和管道內擴散。
阻火裝置工作原理是在可燃氣體進出口兩側之間設置阻火介質，當一側著火時，火焰的傳播被阻而不會燒向另一側。常用的阻火裝置有安全液封、阻火器和單向閥。
1．安全液封。這類阻火裝置以液體作為阻火介質，目前，廣泛使用安全水封，它以水作為阻火介質，一般裝置在氣體管線與生產設備之間。常用的安全水封有敞開式和封閉式兩種。使用安全要求：
(1)使用安全水封時，應隨時注意水位不得低於水位計(或水位截門)所標定的位置。但水位也不應過高，否則除了可燃氣體通過困難外，水還可能隨可燃氣體一道進入出氣管。每次發生火焰倒燃後，應隨時檢查水位並補足。安全水封應保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封時，在工作完畢後應把水全部排出、洗凈，以免凍結。如發現凍結現象，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火或紅鐵烘烤。為了防凍，可在水中加入少量食鹽以降低冰點(溶液內含食鹽量為13．6％時，冰點為-10．4℃；溶液中含食鹽量為22．4％時，冰點為-21．2℃)。
(3)使用封閉式安全水封時，由於可燃氣體(尤其是碳氫化合物)中可能帶有粘性油質的雜質，使用一段時間後容易糊在閥和閥座等處，所以需要經常檢查逆止閥的氣密性。
2．阻火器。這類阻火裝置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度隨著管徑的減小而減小，最後可以達到一個火焰不蔓延的臨界直徑。這一現象按照鏈式反應理論的解釋是：管子直徑減小，器壁對游離基的吸附作用的程度增加。用熱損失的觀點來分析，當管徑小到某個極限值時，管壁的熱損失大於反應熱，從而使火焰熄滅。阻火器是根據上述原理製成的，即在管路上連接一個內裝細孔金屬網或礫石的圓筒，可以阻止火焰從圓筒的一側蔓延到另一側。
影響阻火器性能的因素是阻火層的厚度及其孔隙直徑和通道的大小。

3．單向閥。單向閥亦稱逆止閥。其作用是僅允許可燃氣體或液體向一個方向流動，遇有倒流時即自行關閉，從而避免在燃氣或燃油系統中發生流體倒流，避免高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂或發生回火時火焰的倒襲和蔓延等事故。
在工業生產上，通常在系統中流體的進口與出口之間，在與燃氣或燃油管道及設備相連接的輔助管線上，高壓與低壓系統之間的低壓系統上或壓縮機與油泵的出口管線上安置單向閥。
(二)泄壓裝置
泄壓裝置包括安全閥和爆破片。
1．安全閥
安全閥的作用是為了防止設備和容器內壓力過高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如鍋爐與壓力容器、蒸餾塔等的爆炸)和化學性爆炸(如乙炔發生器的乙炔受壓分解爆炸)。當容器和設備內的壓力升高超過安全規定的限度時，安全閥即自動開啟，泄出部分介質，降低壓力至安全范圍內再自動關閉。從而實現設備和容器內壓力的自動控制，防止設備和容器的破壞。
設置安全閥時應注意下列幾點：
(1)壓力容器的安全閥最好直接裝設在容器本體上。液化氣體容器上的安全閥應安裝於氣相部分，防止排出液態物料，發生事故。
(2)安全閥用於排泄可燃氣體時，如直接排入大氣，則必須引致遠離明火或易燃物，而且是通風良好的地方，排放管必須逐段用導線接地以消除靜電的作用。如果可燃氣體的溫度高於它的燃點，應考慮防火措施或將氣體冷卻後排入大氣。
(3)安全閥用於泄放可燃液體時，宜將排泄管接入事故儲槽、污油罐或其他容器；用於泄放高溫油氣或易燃、可燃液體等遇空氣可能立即著火的物質時，宜接入密閉系統的放空塔或事故儲槽。
(4)室內的設備(如蒸餾塔、可燃氣體壓縮機的安全閥、放空口)宜引出房項，並高於房頂2m以上。
2．爆破片
爆破片又稱防爆膜、泄壓膜，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片的重要作用：
一是當設備發生化學性爆炸時，保護設備免遭破壞。其工作原理是根據爆炸發展的特點，在設備或容器的適當部位設置一定大小面積的脆性材料(如鋁箔片)，構成薄弱環節。當爆炸剛發生時，這些薄弱環節在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續升高，從而保護設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質不潔凈，易於結晶或聚合，這些雜質或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門不能按規定的壓力開啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。
此外，對於工作介質為劇毒氣體或在可燃氣體(蒸氣)里含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置也應採用爆破片，而不宜用安全閥，以免環境污染。因為，對於安全閥來說，微量的泄漏是難免的。爆破片的安全可靠性決定於爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。
安裝於室內的設備，其工作介質為可燃易爆物質或含有劇毒物質時，應在爆破片上接導爆筒，並使其通向室外安全地點。防止爆破片破裂後，大量可燃、易爆物質和劇毒物質在室內擴散，擴大火災爆炸和中毒事故。設備的工作介質具有腐蝕性時，應在膜片上塗上聚四氟乙烯防腐劑。應當指出，爆破片的可靠性必須經過爆膜試驗鑒定。凡有重大爆炸危險性的設備、容器及管道，都應安裝爆破片(如氣體氧化塔、球磨機、乙炔發生器等)。

③ 氣密開關是什麼樣子的

輸氣管氣密性試驗的方法是：首先將沼氣池總開關關上，再將最遠端連接沼內氣灶具的輸氣容軟管撥開，然後向輸氣管內打氣，當壓力表上升到8千帕，迅速關閉打氣端的開關，觀察壓力表是否下降，若壓力表在15分鍾內不下降，表明輸氣管不漏氣。如果漏氣，需要再向輸氣管中打氣，使壓力表上升到8千帕，然後用小毛刷蘸上洗衣粉水或肥皂水，往管道上刷試，重點是輸氣管的介面處，有氣泡的地方就是管道漏氣的地方。

④ 防爆電氣的原理是什麼

爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。

當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。

⑤ 防爆壓力開關的技術參數

.儲存溫度：-54 to 71度；
.環境溫度：-50 to 71 度;36-39型,520-525型,540-548型,701-705型:-17 to 71度;820E型,822E型:-40 to 71度 環境溫度每變化28度，設定點典型漂移值小於全量程的1%E121和E122型，漂移值小於2%；
.設定點重復性：溫度開關：為可調范圍的正負1%；壓力開關：50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號為可調范圍的正負1%；450-559型為可調范圍的正負0.5%；36-39，183-194，483-494，565-567，612-680等型號為可調范圍的正負1.5%；
.抗沖擊抗振動外殼：經10毫秒、15G沖擊實驗後，可重現設定點；經2.5G、5-500HZ振動實驗後，可重現設定點；鋁合金壓鑄殼體；環氧樹脂塗層；墊圈密封；前標為J，G，F的開關具有內部設定點鎖定功能；前標為B，H，E的型號則帶有防誤操作氣密鋁制刻度盤盒蓋；鋁合金銘牌；
.外殼等級：NEMA 4x;7;9;Ip66,820E,822E加M300可滿足NEMA 4x標准；
.開關輸出：個或兩個單刀雙搓輸出；雙開關可在調整范圍內進行100%分別設定；開關可接成「常開型」或「常閉型」；
.電額定值:15A,125/250/480VAC,H122P為11A 125/250VAC，B121-13272，B122-13322，E121-13273，E122-13321為22A；
.參考刻度：480VAC；
.重量：B,E和H型：外部參考刻度；J型：內部參考刻度；
.電器介面：3-8磅；（因型號而異）；
.壓力介面：H，B，E型有一個3/4」 NPT；J，C，F，820E，822E型有兩個3/4」 NPT；標准接線端子；S126B-S164B，171-194，483-494，520-535等型號的介面為1/2NPTF；560-564型為2英寸園盤衛生等級連接；565-567；
.溫度組件：型為1.5英寸園盤衛生等級連接；540-548為1/8NPT，其它型號為1/4NPTF；
.直插：溫包及毛細管：標准6英尺，304不銹鋼材質；除了E121-13273和E122-13321為10英尺；
.充填：鍍鎳黃銅；可選316L不銹鋼材質；除了B121-13272和B122-13322為不銹鋼；
.溫度死區：1BS型：充填溶劑；2BS-8BS：充填無毒油；F120，820E，822E型：典型值為1%；
.差壓指示：B，C，E型：在實驗室條件下，典型值為設定點范圍的2%；H121K及H122K型差壓開關帶差壓指示；50%量程時大約精度為1.5%，在端點兩側時為3%；指示窗是
.溫度指示：柔性玻璃材質；指示器可以進行現場調節，其精度為設定點范圍的1%820E型，822E型，指示精度為全量程的1%

⑥ 防爆門與密閉門的區別

功能要求不一樣：

密閉門需要的是密封效果，具體的有氣密、內水密、風雨密的不同量級要求，也有容相應的試驗方式以驗證功能的完善程度。

防火門需要的是抵禦火焰破壞的效果，是防止火災蔓延的設施，屬結構防火的一部分，防火門的耐火等級分為A、B、C級，其中A-60級指用鋼材或其他等效材料所製造並以其他耐火材料加強，經60分鍾標准耐火試驗結束時，仍能防止煙及火焰通過，且符合相應的隔熱和溫升限制要求。B、C級防火門也都有相應的標准。

⑦ 氣密式組合電源開關HZ91M—25S/2型號各位的含義是什麼

即密市的是組合電源開關，它的含義和其他的型號都是不相同的，如果把型號其他的東西組合在一起的話，那麼就說明這個是

⑧ 防爆電氣配管要做氣密性試驗嗎

依據電氣防爆國家標准，防爆電氣的電纜引入裝置要做加緊密封試驗。

來自南陽中天防爆

⑨ 怎麼做防爆鋼管的氣密性試驗

水壓試驗

⑩ 防爆電氣的原理

防爆電氣設備是按國家標准設計製造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。在煤炭、石油、化工及其他行業中，生產環境，爆炸物質不同，所採用的防爆措施也不同。為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢驗、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准。現行的防爆電氣設備的國家標準是GB3836，它與IEC79標准基本對應。

根據所採取的防爆措施，GB3836把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密型和特殊型。 a.隔爆型電氣設備
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，也能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。該型設備的標准為GB3836.2―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――隔爆型電氣設備》。 b.增安型電氣設備
正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，在其結構上採取措施，提高安全程度，以避免在正常或規定的過載條件下出現電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。該設備的標准為GB3836.3―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――增安型電氣設備》。 c.本質安全型電氣設備

全部電路均為本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。所謂本質安全電路是指在規定條件下，在正常工作或規定的故障狀態下，產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電路。該型設備的標准為GB3836.4―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――本質安全型電路和電氣設備》 d.正壓型電氣設備
具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型電氣設備。所謂正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。該型設備的標准為GB3836.5―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――正壓型電氣設備》。
e.充油型電氣設備
將全部部件或可能產生電火花或過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充油型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充油型電氣設備》。 f.充砂型電氣設備
外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.7―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充砂型電氣設備》。
g.無火花型電氣設備
在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。
無火花型電氣設備在設計和製造時要採取措施，使設備在正常運行時不產生具有點燃作用的電弧、火花或危險溫度，並且在一般情況下也不會發生具有點燃作用的電氣或機械故障。該型電氣設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――無火花型電氣設備》。
h.澆封型電氣設備
整台設備或其中部分，即可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。該型電氣設備的標准為GB3836.9―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――澆封型電氣設備》。
i.氣密型電氣設備
具有氣密外殼的電氣設備。該外殼用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，防止殼外的氣體進入殼內，使之與引燃源隔開。該型設備的標准為GB3836.10―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――氣密型電氣設備》。
j.特殊型電氣設備
凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性

氣體混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。該型設備須經國家主管部門指定的檢驗單位檢驗合格，還應報國家標准局備案。 k.粉塵防爆電氣設備
按規定條件設計製造，使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會妨礙設備安全運行，內部堆積的粉塵也不易產生點燃危險，從而保證使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。該型設備的標准為GB1276.1―90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備――粉塵防爆電氣設備》