防爆縱向撕裂開關安裝

⑴ PDSL/VSNM撕裂開關，行程開關怎麼接線

行程開關裡面的結構和普通的手動按鈕和腳踏按鈕一樣的,只是外面的操作形式不一樣,有旋轉式的,有頂推式的, 當運動運行到位時,觸碰到行程開關的操作,帶動內部的開關觸頭開和關.
可以安裝在相對靜止的物體(如固定架、門框等，簡稱靜物)上或者運動的物體（如行車、門等，簡稱動物）上。當動物接近靜物時，開關的連桿驅動開關的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合。由開關接點開、合狀態的改變去控制電路和的動作。
行程開關又稱限位開關，是一種常用的小電流主令電器，是位置開關的一種。行程開關是利用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。通常這類開關被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。

⑵ 什麼是撕裂開關

在傳送帶出現由於撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出時，撕裂開關能給監視人員提供報警信號或關閉輸送機。撕裂開關成對安裝在傳送帶兩測，由兩段乙浠外套的航空鋼絲繩連接起來。航空鋼絲繩的一端固定在支撐托架上；另一端連接在撕裂開關的拉環，兩段航空鋼絲繩在傳送帶下形成一個監控面，當物體或撕裂的皮帶懸吊下來、掃落到航空鋼絲繩時，航空鋼絲繩拉動撕裂開關拉環使其動作，撕裂開關發出警報信號或停機信號。

⑶ 防爆板的安裝與固定

（1）根據設計圖紙和實際施工情況，對板材進行切割和開孔，必要時現場作倒角，防爆板的兩長邊都已作好倒角處理，但當牆體高於2400mm時，防爆板水平接縫的短邊必須現場倒角，以便更好地處理接縫。
（2）在防爆板面上彈線並標出自攻螺釘固定點，同時預鑽凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。
（3）隔牆鋪板時，一般採用縱向鋪設，即板的長邊固定於豎龍骨上；板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；牆體兩面的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。
（4）固定防爆板時，板與龍骨應作預鑽孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，防爆板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。
（5）安裝門窗周圍板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經常開關產生振動而造成板縫開裂。

⑷ KZL一220是不是防爆

KZL一220是防爆縱向撕裂開關。防爆等級EXDII
防爆標志
IEC 防爆等級標准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E：按CENELEC標志認可

Ex：防爆公用標志

ia：防爆型式（本質安全型為i型，i型進一步分為ia、iic型）

Ⅱ：危險物質分類

C：危險物質進一步分類（通常分為A、B、C三類）

T4：溫度組別

電壓；380V

復位方式；手動復位
電流；2A
觸點數量；兩開兩閉
環境溫度；-30℃~70℃
相對濕度；不大於85%
防護等級；IP67
防爆等級；EXDII
壽命；1000000次
動作角度；30度
外殼材質；鑄鋁
KZL-220感知式縱向撕裂開關

KZL-220感知式縱向撕裂開關系列縱向撕裂保護裝置主要用於檢測帶式輸送機膠帶的縱向撕裂，當膠帶發生縱向撕裂時能及時發出停機信號以防止撕裂事故擴大，縱向撕裂由感知器和控制箱兩部分組成。
本系列保護裝置適用各種不同規格的膠帶機，一台控制箱可與4-6個感知器配套合用，安裝時無須對膠帶進行加工，該檢測儀基本原理是用運算放大器的負輸入一個穩定偏置，用以保證防止不必要的干擾，當運算放大器因感測器接通而正向輸入時，因而輸出改變狀態，繼電器吸合（或者斷開）輸出一個開關量。
本系列縱向撕裂保護裝置主要用於檢測帶式輸送機膠帶的縱向撕裂，當膠帶發生縱向撕裂時能及時發出停機信號以防止撕裂事故擴大，縱向撕裂由感知器和控制箱兩部分組成。
安裝時將感知器固定在帶式輸送機導料槽下端的上膠帶下面，安裝的數量應以需安裝部位膠帶下托輥數為准，並且保證感知器處於托輥前10-20mm,並在膠帶有載時保持感知器與膠帶底面距離5-10mm。
（1） 撕裂，使用一路檢測，二開關量輸出，四組撕裂感知器並接在一路輸入端子上。
（2） 接線端子位置左1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、1-2.AC220V、4、5、6、7、8、9、二路開關量輸出11、12輸入接點（可接撕裂感知器）。
（3） 具體數據：開關接點容量
整箱耗電5VA
輸入電壓：AC220V（電源）
控制輸入電壓：C12V（C24V）
控制輸入電流0.8mA
控制輸入處電阻＜20KΩ
我公司生產的AEVC-12C撕裂檢測開關，BZL-220B、BZL-K220縱向撕裂開關、撕裂開關，CD-100縱向撕裂開關、撕裂開關，EXZL-K防爆縱向撕裂開關，HFZL-K縱向撕裂開關，HQSL-20GSK皮帶縱向撕裂保護裝置，HQZS-2030PTG-C撕裂感測器，JCSL-I縱向撕裂開關、皮帶撕裂檢測裝置，JYBGZL-Z-A光電檢測縱向撕裂保護裝置，KBZL-220防爆縱向撕裂開關，PLR50皮帶撕裂保護開關，QZSL-I縱向撕裂，SL-A、SL-B皮帶縱向撕裂開關，SL-I皮帶防撕裂開關、縱向撕裂開關，SLKG-115-2縱向防撕裂開關，SLKG-200HL縱向撕裂開關，THZL-B-II FSZL縱向撕裂，皮帶防撕裂開關SCPT-200-35，皮帶防撕裂開關SLKQ-KB6，皮帶縱向撕裂開關BZL-A-I，全封閉結構HRSLB-20Y縱向撕裂開關，撕裂變換器SCPT-220-35，撕裂開關SLKQ-J02皮帶縱向撕裂保護裝置，原裝縱向撕裂LN-K1G2EA4-BF3，縱向撕裂感測器ZX-ZSE-10防爆型，縱向撕裂檢測感測器IPTHSL-L，縱向撕裂開關GHSK-3365F，縱向撕裂開關HQSL-02GKH-A，縱向撕裂開關JSBMTZS，縱向撕裂開關TL-B，縱向撕裂開關YHZL-1等各種規格型號的縱向撕裂開關。

⑸ 防爆區域在非防爆區域上方，縱向Y型防爆隔離密封盒開口應朝上還是朝下

密封口朝上

⑹ 防爆板如何安裝與固定

（1）根據設計圖紙和實際施工情況，對板材進行切割和開孔，必要時現場作倒角，防爆板的兩長邊都已作好倒角處理，但當牆體高於2400mm時，防爆板水平接縫的短邊必須現場倒角，以便更好地處理接縫。
（2）在防爆板面上彈線並標出自攻螺釘固定點，同時預鑽凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。
（3）隔牆鋪板時，一般採用縱向鋪設，即板的長邊固定於豎龍骨上；板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；牆體兩面的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。
（4）固定防爆板時，板與龍骨應作預鑽孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，防爆板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。
（5）安裝門窗周圍板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經常開關產生振動而造成板縫開裂。

⑺ 自動控制工程中，撕裂開關怎麼套定額

撕裂開關工作原理

在傳送帶出現由於撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出時，撕裂開關能給監視人員提供報警信號或關閉輸送機。

撕裂開關成對安裝在傳送帶兩測，由兩段鋼絲繩連接起來。鋼絲繩的一端固定在支撐托架上，另一端連接撕裂開關的拉環，兩段鋼絲繩在傳送帶下形成一個監控面。當物體或撕裂的皮帶懸吊下來，掃落到鋼絲繩時，鋼絲繩拉動撕裂開關拉環使其動作，撕裂開關發出報警或停機信號。

按其工作原理，撕裂開關屬於過程式控制制儀表中的 限位/微動開關，開關本身安裝定額號為10-301；撕裂開關給出的信號為常開或常閉連鎖信號，因此，還要考慮計取第十冊第四章「順序控制裝置」中的「繼電器連鎖保護系統」定額，定額號「10-412」2點內。與撕裂開關配套的支撐托架、鋼絲繩分別計取2-363一般鐵構件安裝和2-1527鋼絲繩架設。

綜上，撕裂開關安裝，分別應套‍取以下定額：

10-301撕裂開關安裝（實際為開關內部的限位/微動開關安裝）

2-364鋼絲繩支撐托架安裝（按托架規格計算重量，如果支撐架需自己加工製作，另計2-363一般鐵構件製作）

10-412繼電器連鎖保護系統 2點內（此項定額可以看做是撕裂開關的調試定額。一方面，拉繩的鬆弛度需現場調節，另一方面，撕裂開關的工作狀態需要與中控端逐一測試）

附：某型號撕裂開關安裝示意圖

⑻ 防爆板要怎樣安裝與固定

網路詳情： ？防爆板輕盈、強度、沖擊、稻瘟病抗性、耐久性與特殊防火，使得消防人員可以盡量的免除一場火災，保證社會的生命和財產安全。？下面就來看看相關的介紹吧。 ？防爆板應用在全世界在各種行業,包括電站、核電、石油化工、制葯、鑽井平台、倉庫、機場、鐵路和地鐵設施。防爆板根據設計圖紙和實際施工情況，對板材進行切割和開孔，必要時現場作倒角，防爆板的兩長邊都已作好倒角處理，但當牆體高於2400mm時，防爆板水平接縫的短邊必須現場倒角，以便更好地處理接縫。 在防爆板面上彈線並標出自攻螺釘固定點，同時預鑽凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。隔牆鋪板時，一般採用縱向鋪設，即板的長邊固定於豎龍骨上；板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；牆體兩面的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。 固定防爆板時，板與龍骨應作預鑽孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，防爆板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。安裝門窗周圍板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經常開關產生振動而造成板縫開裂。

⑼ 漳州後石電廠輸煤三期皮帶防撕裂裝置工作原理 漳州後石電廠三期輸煤防撕裂裝置的工作原理

⑽ 皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是什麼

皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是：
利用電磁感應原理，接收器通過感測線圈專接屬收發生器產生的電磁脈沖信號，當輸送帶發生縱向撕裂時，感測線圈被切斷，接收器將接收不到電磁脈沖信號，從而產生輸送帶縱向撕裂信號，進而發出報警信號並使輸送機停止運轉。
皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成：
由勵磁電流發生器、感測器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統是實時智能撕裂監測系統，其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監測到，撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行並確定撕裂部位，在輸送帶啟動及正常運行時，撕裂監測系統均發揮作用。如有斷電，則在重新接通電源時，撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射感測器、接收感測器、接近感測器、TL感測器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢
測信號來自：帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測感測器，帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用於檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關感測器。