防爆開關檢修工風險管控

㈠ 如何加強防範電力人身安全風險

高空墜落、機械傷害、起重傷害、觸電、燙傷、密閉空間作業傷害是火電廠主要的人身傷害事故形式，造成事故發生的直接原因主要有：防護能力差；違章作業；失去監護；安全措施不全；設備工器具缺陷等，針對此現象，公司編制防止人身傷害措施，請生產系統各部門組織學習，生產系統人員認真執行，確保人身作業安全。
1、工作或作業場所的各項安全措施必須符合《電力安全工作規程》、《哈熱公司安全生產管理規定》、哈熱安全生產各項規章制度。
2、各級人員應重視人身安全，認真落實安全生產責任制,嚴格履行崗位安全職責。掌握各種作業的安全措施和要求，遵守安全規程制度。認真執行勞動紀律，經常深入現場檢查，發現隱患及時整改。
（1）生產系統各部門負責人應掌握本部門人員專業技術能力、班組技術骨乾和人員配備情況和存在的問題，並及時作好內部調配。
（2）各級生產管理人員應掌握所轄設備的技術狀況、參數、運行工況及威脅安全的隱患和薄弱環節，並積極組織處理。
（3）各級生產管理人員應正確、安全地組織生產，確保設備完好，安全防護設施齊全，安全工具和防護用品符合規定，並檢查督促正確使用。
（4）各級生產管理人員經常進行現場巡視檢查，了解安全生產和設備運行情況，查看記錄，對存在問題及時提出處理意見，對重大隱患和缺陷應立即組織處理，對重要操作親臨現場監護指導。
（5）各級生產管理人員要組織制定、完善安全文明檢查制度，編制安全檢查表和檢查考核通報, 領導開展好安全檢查活動，制定落實整改方案。
（6）發生事故按照「四不放過」的原則，嚴肅對待事故和違章作業行為，安監部組織相關部門、專業進行事故分析會並按規定進行調查分析，督促、審查或填寫運行部的初步事故報告。
（7）按事故處理預案定期編制演練方案，組織應急演練，鍛煉生產人員事故處理能力，增強部門與外部協調配合水平。
3、經常開展各種形式的安全培訓教育
（1）安全思想教育，包括安全生產方針、安全法律法規、安全政策聲明、安全紀律、安全常識等，培養公司安全理念，形成「嚴、細、實」的安全文化。
（2）安全知識教育，包括運行操作、防火、防爆、轉動機械設備的安全知識；登高作業和其它各種危險作業的安全知識。
（3）安全技術教育：員工必須具備的最基本的保證安全，預防事故的基本技能；針對所從事的工作掌握相應的技術措施、相關規程、相關知識，並能正確運用這些知識安全地工作；普及防火自救和現場急救常識，熟練掌握觸電急救及人體心肺復甦技能。
4、生產全體員工（包括外委工）必須按要求進行三級安全教育,經安全教育和安全考試合格以後，方可進入生產現場進行學習、工作。同時認真履行「三級安全教育卡」手續，由安監部保存教育檔案。
5、當有外來參觀人員進入生產現場時，應由接待部門安全主管進行參觀前的現場安全教育培訓，教育培訓內容包括規范著裝，嚴禁動手觸摸各類設備及就地按扭，避開現場危險區域，按指定參觀路線行走等，並安排公司人員全程陪同。
6、加強對保潔和負責外委項目的安全檢查監督，明確安全責任，危險作業區域必須履行危險作業審批程序，不定期檢查安全措施和設施完善情況，發現違章情況立即要求整改並按規定考核。
7、定期組織安全日、聯系點、事故警示日活動，開展班前會和班後會等安全例行工作，並做好記錄。及時學習內外安全事故通報、快報，通過對事故原因分析，尋找規律，吸取教訓、積累經驗，並採取針對性措施防止人員操作過程中的不安全行為和設備的不安全狀態，預防故障和異常的發生。
8、定期進行特殊工種安全技術教育
（1）凡從事鍋爐運行、化學運行專業，燃料翻車機、斗輪機、電焊、起重等工種的人員，必須經過地方勞動部門或上級主管機關專門的特殊工種專項安全技術教育，經考試合格，並取得有關主管部門頒發的「特殊工種操作證」後，方可從事本工種作業。同時按有關部門的管理要求，定期參加其組織的培訓教育及換證工作。
（2）對外委單位必須具備的特殊工種作業人員（推煤機司機、鏟車司機和汽車司機），部門應定期對其特殊工種操作證進行檢查，發現證書不全或過期等違章行為，應及時制止，直至達到要求。
（3）應經常組織對特殊工種作業人員進行在崗安全技術培訓，學習國家有關規定，了解掌握新工藝、新技術。
（4）特殊工種安全技術培訓教育應建立檔案。
9、生產各部門要對執行安全規程制度中的主要人員如工作許可人、工作操作人和工作監護人等定期進行正確執行安全規程制度和安全技術措施的培訓，使其熟練地掌握有關安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關。
10、生產員工進入生產現場，為保證人身安全應注意的事項：
（1）生產場所照明充足（包括手電筒、行燈和應急照明系統），現場設施、安全防護設施完善，設備標識，介質流向完整正確，並符合國電集團公司現場安全文明生產標准化要求。
（2）工作人員工作時，必須穿好工作服，進入生產現場必須戴好安全帽，正確系好安全帽帶。女同志長發必須盤在安全帽內。嚴禁運行人員酒後上班工作。
（3）生產現場作業和操作，嚴格履行工作票和操作票制度，杜絕無票作業和無票操作。危險區域和危險作業還必須履行危險作業審批程序。
（4）開展風險管理和危險源辨識和預控工作，提高安全風險意識,杜絕違章現象發生。掌握現場急救和自救常識以及常見事故的預防，掌握事故應急預案，盡量減少事故損失。
（5）對外來長時間實習人員、新學員進入現場前，必須進行三級安全教育，並進行《安全規程》學習考試，合格後方可進入現場。進入現場後還應加強現場安全教育，落實監護責任避免出現事故。對因故間斷工作三個月以上人員，應重新進行安規考試合格後方可進入現場。
（6）一切生產活動必須嚴格執行《二十五項反措》、《安全規程》、《運行規程》《檢修規程》等規程制度規定的安全措施。
11、防止機械傷害應執行以下重點措施
（1） 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機械的移動和轉動部分。
（2）清掃設備時，禁止帶手套以及將抹布纏在手上，清掃衛生使用抹布不準亂甩。擦拭轉機時不準戴手套，不準把抹布纏在手上或手指上使用。
（3）檢修工作開工之前，工作許可人與工作負責人共同到現場檢查安全措施正確和完善的執行，方可在工作票上簽字履行許可開工手續。
（4）高處作業時，不準將工具及材料上下投擲。
（5）作業現場照明應充足，蓋板及圍欄應完整、整齊、堅固。
（6）轉動機械的防護裝置應完好，否則應及時聯系處理。操作中正確使用操作工具，開關閥門應站在側面。
（7）嚴禁帶電對轉機盤車和用物體制動轉動機械。電動門必須停電校嚴，如不停電校門應做好防範措施。
（8）清煤、打焦、除冰塊應使用專門工具，打焦時不準用身體頂著工具，或在胸前用手推著工具，以防打傷。應站在除焦口的側面，斜著使用工具，並設有監護人。
9）在通道上行走時，注意廠內機動車等外來因素造成的人員傷害。
12、防止高空墜落應執行以下重點措施：
（1）在高度超過1.5米的工作場所工作時，必須系好和正確使用安全帶。操作時安全帶系在牢固的物件上，並高掛低用。在高空移動中不能失去安全防護。現場設有監護人。正確使用梯子，在衛生清掃工作應使用梯子上下並做好防範措施。
（2）現場應完善所有樓梯、欄桿、護板、井、坑、孔、洞。因安裝和檢修作業臨時的井、坑、孔、洞，必須裝設圍欄，並設置警示標識，作業結束必須恢復原狀。生產現場工作和活動時嚴禁進入有可能高空落物場所。
（3）巡迴檢查上、下樓梯時應精力集中，手扶欄桿，配帶手電筒且光亮充足。
（4）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上以及運行的軸承上行走和站立，如需要應採取安全措施。
（5）冬季在水塔區域進行巡檢、打冰等作業時，應設專人進行監護，打冰人員須在防護裝置下進行作業，禁止無關人員進入水塔區域走動。
13、防止燙傷應執行以下重點措施：
（1）做壓力容器檢修措施前應認真核對設備隔離措施，並嚴格執行工作票和操作票制度。
（2）校對高溫高壓電動門時，應站在不易被閥門漏水呲著的位置。操作溫度較高的閥門必須戴手套。
（3）開、關進汽手動門及放水門時應緩慢，遇有有一次、二次門時，開時應先開一次門後開二次門，關時應先關二次門後關一次門。蒸汽管道的暖管必須充分，防止發生管道振動，一但發生立即停止操作，恢復原方式。
（4）壓力容器作業，各疏水及放水門無汽、無壓時再發工作票，相關閥門應掛警告牌，重要閥門上鎖。
（5）工作許可前時應進行安全交底，向檢修人員交待清楚隔離措施，運行方式和注意事項。
（6）靜態做的高加、低加措施，啟動給水泵、凝結水泵時應將工作票押回並通知檢修人員撤離作業現場，檢查確認無危險方可恢復作業。（7）不準長時間靠近汽水、制粉系統和煙道，爐本體的檢查門、人孔門、防爆門等處。
（8）沖洗水位計時，應站在水位計的側面，打開閥門時應緩慢小心。（9）觀察鍋爐燃燒情況時，必須戴防護目眼鏡，在鍋爐升火期間或燃燒不穩時，不準站在看火孔、檢查門等處或噴燃器檢查門孔的正對面。
（10）鍋爐除焦、除灰時應適當提高爐膛負壓。
（11）當燃燒不穩或有爐煙向外噴出時，禁止打焦、除灰工作。
（12） 除焦時，工作人員必須穿合適工作服或穿戴防燙傷的工作服、鞋、手套和必要的安全工具，現場設監護人。
（13） 除灰、打焦開始前, 先徵得主值班員同意,在主值班員操作處應有明顯的「正在除焦」的工作警告牌。
（14）在結焦嚴重或有大缺陷、大塊渣掉落可能時，應禁止打焦工作。
（15）發電機氫氣的排放和排污工作，應控制速度防止氫氣爆燃。油系統管道作業、發電機氫系統作業，氣體置換作業時必須化驗合格，並執行動火工作票制度。
14、防止觸電應執行以下重點措施：
（1）工作人員須經《電力安全工作規程》（發電廠電氣部分）培訓並通過電氣操作資格考試合格，非操作人員禁止操作設備。
（2）各電氣設備標識明顯，前後標識對應准確，接地裝置良好。
（3）各配電室門鎖好用，嚴格執行配電室管理制度，保證運行設備安全，防止走錯間隔。
（4）網控220KV系統微機防誤裝置，必須嚴格按規定使用，不得隨意解鎖。
（5）高壓設備停電作業時應裝設臨時遮欄或採取其它安全措施。
（6）嚴格執行工作票和操作票制度，工作開工、收工必須到現場檢查。
（7）操作時監護到位，重大操作設第二監護人。
（8）操作刀閘有卡澀或不到位時，嚴禁強行操作或用力撞擊。
（9）嚴禁用絕緣桿代替驗電器進行驗電工作。
（10）正確按規定使用與保管各種安全工器具。驗電筆、螺絲刀應裝設防護塑料套管。
（11）停電進行測絕緣或裝設接地線前，必須進行驗電。
（12）新投入的高壓電氣設備「防誤裝置的五防功能 」必須好用，否則新設備不得投入運行。
（13）運行設備與檢修設備應有明顯有效的隔離點和隔離措施。
（14）電除塵器運行時，人孔門、高壓隔離刀閘門嚴禁打開。電除塵器內部作業必須合接地刀閘並進行放電。
（15）檢查、操作時應保證與帶電設備的安全距離。
（16）濕手不準接觸電燈開關及電氣設備。更換現場照明時，須開具工作票，應先斷開電源開關，進行驗電，確認無電時，方可更換。更換人著裝必須符合《安規》要求，必須戴好手套及穿好絕緣鞋。並應設工作監護人。
（17）電源開關外殼和電線絕緣有破損時，應立即填報缺陷聯系維檢處理。檢查電機殼體及軸承溫度時，應用手背檢查。
（18）所有絕緣用具執行安全工作規程規定，定期進行絕緣試驗，要定置保管，按值移交，並建立相應的設備台帳，制定使用規定。確保絕緣工具合格，使用安全，不合格和過期的絕緣工具禁止使用。
（19）電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時不準使用，立即找維檢人員處理好後再使用。
15、防止化學作業傷害應執行以下重點措施:
（1）在容器內工作時，工作人員不得少於2人，其中1人在外面監護，監護人應站在能看到或能聽到容器內工作人員工作的地方，以便隨時監護，監護人不準同時擔任其它工作，不得私自離開現場，失去監護。工作人員進入前應先通風，清除有害氣體；工作中也應加強通風，但嚴禁通氧氣。
（2）不準在襯膠面上進行任何電、氣焊工作；不準同時進行電焊及氣焊工作，禁止在防腐漆未乾的容器內進行焊接工作；氣焊工作不進行時，氣焊工具應撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。
（3）在從事酸鹼及其它有毒葯品工作場所應有配備自來水及急救葯品以備急救使用；作業人員必須戴防毒面具，穿防酸鹼服、戴防酸鹼手套、穿防酸鹼雨靴，褲角必須放在雨靴外，掌握酸鹼燒傷及中毒的救護知識；當發現酸鹼及有毒葯品泄漏時，應首先關閉罐體出口閥，用清水沖洗干凈，然後聯系維檢消除泄漏；作業人員應盡可能站在上風位置，如感到身體不適，應立即離開現場，到空氣流通的地方休息。
（4） 化學化驗人員使用易燃、易爆、劇毒葯品時，應按照《電力安全工作規程》化學工作條例規定進行。
（5）在生消水泵房、澄清池、水塔前池等地方工作時注意防止跌入池內，發生溺水事故。
（6）處理液氨漏泄事故時時應做好防護措施，並設置安全隔離措施，嚴禁非工作人員進入漏泄區域。
16、防止起重傷害應執行以下重點措施:
（1）起重作業人員均應持證上崗，起重工具按規定期限試驗檢測合格，各種吊具、鋼絲繩、不合格的決不使用，採用葫蘆吊吊物前，檢查各部件及剎車裝置的完好靈活，有缺陷的及時修復。
（2）起重作業只許一個負責人進行指揮工作，注意結繩方法，保持吊物重心平穩，防止發生滑脫；起吊時要求各工種配合步調一致，正確使用各種起吊工器具，嚴禁超規范使用起吊設備；起吊機具（包括被吊物）與1KV以下帶電體的距離應大於1.5m，1KV以上應在。3-6m以上。
（3）堅持執行起重機械「十不弔」①斜向位置不弔；②超載不弔；③散裝物裝得太滿或捆紮不牢不弔；④指揮信號不明不弔；⑤吊物邊緣鋒利無保護措施不弔；⑥吊物上站人不弔；⑦埋在地下或夾固在他物中的構件不弔；⑧安全裝置失靈不弔；⑨光線陰暗看不清吊物不弔；⑩五級以上強風不弔。
17、防止受限空間作業人身傷害應執行以下重點措施:
（1）、所有與外界連通的管道、閥門均應與外界有效隔離，管道安全隔絕可採用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閥門進行隔離。作業前應切斷所有與設備相連的動力電，並在操作按鈕上懸掛「有人工作」的警示牌。
（2）、進入受限空間作業前，確保氧含量19.5％以上，並進行徹底清理，對盛裝過易燃易爆、有毒有害物質的設備進受限空間內作業時，必須用壓縮空氣進行置換，分析合格後方可作業。作業過程中持續向受限空間通空氣，防止罐內缺氧。定時檢測，情況異常立即停止作業，撤離人員。塗刷具有揮發性溶劑的塗料時，每小時分析、監測一次，並採取可靠通風措施。
（3）、作業過程中要及時清理受限空間入口周圍的工器具，確需遞送工器具時要用繩索吊送，嚴禁上下拋擲。進入受限空間的所有作業人員必須穿戴齊全勞動防護用品。進入不能達到清洗和置換要求的空間作業時，應佩戴隔離式防毒面具或空氣呼吸器。在易燃易爆環境中，應使用防爆燈具和工具。
（4）、受限空間內照明電壓應使用小於等於36V的安全電壓，在潮濕容器、狹小容器內作業使用小於等於12V的安全電壓。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，保證線路絕緣良好。
（5）、現場要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。進入受限空間內作業人員必須是無職業禁忌症的健康人員，酒後或帶病人員嚴禁進入受限空間內作業。
（6）、進受限空間內作業必須設專人監護，嚴格履行監護人的職責，不得隨意離開現場，如果作業人員暈倒，也可在第一時間內實施搶救。受限空間內登高屬於特殊登高作業，必須佩帶安全帶，將安全帶掛鉤掛在合適的位置（注意不要掛在傳動設備上），符合高掛抵用的使用要求。
（7）、進受限空間內進行搶救時，救護人員必須做好自身的防護，確保自身安全的前提下方能進受限空間內實施搶救。
（8）、不準向受限空間內充氧氣或富氧空氣，防止發生火災爆炸事故，使用電氣焊作業時，焊具必須安全可靠，完整無損，使用氣焊割具時，隨用隨放，用後立即提出罐外，嚴禁在罐內存放。電焊機必須加裝漏電保護器，保持焊機的乾燥和清潔，電源線和接地線符合使用要求。
（9）、受限空間內存在的有毒有害物料確實無法處理時，必須經有關部門批准，採取安全可靠的措施後，方可進入受限空間內作業。
（10）、各類清污作業人員在進入污水管道、窨井、污水泵站、污水池、等場所進行作業時，作業單位應制定相應的許可程序、安全規程、應急預案，明確相關人員職責，加強現場監護，隨時檢測作業場所有毒有害氣體變化情況。同時，作業人員應佩戴必要的防護裝備。
18、在防止事故方面，應認真貫徹執行安全措施、組織措施和技術措施，配備經國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。完善現場安全防護設施（如輸煤系統等），從措施上、裝備上為安全作業創造可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業的安全水平。
19、提高人在生產活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現，要通過對每次事故的具體分析，找出規律，從中積累經驗，採取針對性措施提高人在生產活動中的可靠性，防止傷亡事故的發生。

㈡ 加油加氣站防爆電氣設備的管理規定

加油站設備管理制度
1、 防爆管理
（1） 加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設置「爆炸危險場所」標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案（設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統一分類編號，實行專人管理。
（2） 固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3） 加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求： a. 防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b. 電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小於2毫米）；
c. 設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整； d. 防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整；
e. 接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4） 加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容：
a. 維護後者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設備的電源電池；
b. 清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對銹蝕處進行防腐處理； c. 更換或者修理易損零部件和緊固件；

d. 測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值；
e. 補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f. 檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈； g. 更換不合格電機軸承；
h. 檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值； i. 更換不合格的電纜和配線鋼管；
j. 更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。 （5） 加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項： a. 日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等；
b. 在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管；
c. 應及時在斷電處懸掛警告牌；
d. 在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%； e. 禁止用水沖洗防爆電氣設備；
f. 檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理；
g. 檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必
須按照規定放盡能量後方可作業；

h. 檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面； i. 緊固螺栓不得任意調換或者缺少；
j. 細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。 2、 防雷防靜電管理
（1） 加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地： a. 金屬油罐及其通氣管； b. 加油站工藝設備； c. 輸油管道及閥門；
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。 （2） 加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求： a. 防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設置，防靜電接地裝置單獨設置的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆； b. 設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線； c. 防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線； d. 防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內； e. 設備、管道的法蘭連接螺栓少於5根的，應當設置防靜電跨接連線；
f. 檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設置臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。

㈢ 電氣運行崗位有哪些職業危險害因素

1、主電源導線在穿牆管的工作當中，首先考慮到的是此電源導線所供負載的額定電流的大小，以及特殊情況下的短路電流的沖擊後，所造成導線的熱效應，應首先想到的是，當電線穿進管內後，空間是有限制的，又窄又小從而造成散熱面積小，久之，促使絕緣老化出現危險事故。

2、在地面的機電工程中，選型也是非常的關鍵，應首先算出全部用電設備的總功率、無功功率，然後在根據所算功率的值進行選配合格的適配變壓器。在這期間，有的機電人員卻選配的是超大容量的，認為只有容量大才會安全。

其實，選用大容量的，首先浪費了財力，其次也浪費了物力，最重要的是，增加了不安全因素，例如，額定容量為100kv A/380v的電力變壓器，保護整定量程為10A—200A，而800kv A的電力變壓器保護整定量程為100A—400A。

由此看出，若在50A時的電流著火了，若容量小的電力變壓器保護整定正好在50A時，能立即動作切斷電源，而容量大的保護卻無察覺，因它最低在100A，由此看出，必須選擇適配的，因它即經濟又合理，還又安全。

3、在每一個變電所的輸出電源線路中，都是經由牆內預置的鐵管穿出輸送至各用電戶，穿牆管道的設計應首先注意的是，鐵管的兩頭均應倒角，然後用紗布拋光後方可安全，否則，穿牆鐵管兩端的鋒刺能使此項工程的輸電線路外側絕緣劃傷，輕則加快絕緣老化，降低此工程的使用年限，重則將導線劃透，直接影響供電。

4、在安裝避雷系統的施工過程中，應首先要明確此避雷系統在此地安裝的重要性和實用安全性，再者就是焊工施工者的功力和施工態度與方法，是認真的還是糊里糊塗的干，都會直接影響電力系統的安全。

因施工時焊接的不良而造成虛焊、假焊等方式，造成整個避雷系統不能正常發揮作用，從而造成的安全後果與經濟損失將不堪設想。

(3)防爆開關檢修工風險管控擴展閱讀：

電力是人類目前最重要的能源之一，隨著我國經濟建設的迅速發展和人民生活水平的不斷提高，各種用電設備逐漸增多，對電力的需求量也越來越大。但因為電網的架設規模急劇擴大，電線的敷設在建築工程、裝修工程中越來越多，與此同時，因電氣線路引發火災的起數、損失也逐漸增多。

因此，預防電氣安全不僅對保障正常的生產和生活秩序具有重要的現實意義，同時已成為維護社會公共安全的重要措施之一。

㈣ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(4)防爆開關檢修工風險管控擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

㈤ 防爆開關型號大全 防爆開關工作原理

大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地方，可能因為一些自然因素，就可能導致意外情況的發生，又因為我們中國是一個人口大國，為了保證大家的安全，然後去安裝一個防爆開關，是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的，今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。

防爆開關型號大全

防爆開關型號非常地多，有50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號。

防爆開關是什麼?

防爆開關顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

防爆開關工作原理：

閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。

1、近控時起動過程：按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路)，C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路)，C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路)，C4閉合(允許聯鎖開關起動)。

2、自保、維持過程：開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。提示遠控起動時：按下遠QA迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程：迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止：

以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您，看了小編的介紹之後，對，防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境，越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解，但是為了更多人健康的考慮，大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候，應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會，凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶給您一點幫助。

㈥ 什麼是防爆開關

防爆壓力開關是應用於危險場合的最可靠儀表，通過堅固的密封殼體將接線觸點密閉在堅固空版間中達到隔爆權的效果。防爆壓力開關工作原理為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的感測壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出，設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型

㈦ 防爆開關和普通開關有什麼區別

防爆開關是滿足爆炸危險區要求的開關，一般為增安型和隔爆型。安全開關則是為了滿足工藝安全生產要求的開關。詳細內容可以登錄國際雲石化產業聚合平台，防爆機電商城有各種防爆開關，還有網上在線專家幫你解決問題

㈧ 防爆開關工作原理

一、起動前的准備工作：
A：使用本體按扭起動，首先將本體上的遠近扭子開關打在近控位，然後把接線腔的2線、9線分別接地。
B：使用遠方控制時，將本體上的遠近扭子開關打在遠控位，拆除接線腔內的2線與地的連接。9線保持接地。
二、工作原理：閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程：
按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。
C1打開（把線圈2、線圈4接入控制迴路），C2閉合（當遠QA斷開時作控制通路），C3斷開（切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路），C4閉合（允許聯鎖開關起動）。 2、自保、維持過程：
開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。 提示遠控起動時：
按下遠QA迴路如下：TB—4 —保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1（此時遠、近選擇在遠的位置） —遠QA—遠TA—地—地—9—TB 遠控自保、維持過程：
迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 遠控停止：
按下遠TA或近TA都可以切斷控制迴路電流通路。

㈨ 企業電氣防爆風險排查與區域定級怎麼查

（1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆內電氣設備是否容與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。