搪玻璃釜防爆嗎

❶ 搪玻璃反應釜屬於特種設備嗎年度檢驗需要幾年

工作壓力大於0.1MPa，夾套工作介質滿足條件的搪玻璃反應釜就是壓力容器屬於特種設備
年度檢驗一般一年一次。

❷ 搪玻璃反應釜的相關說明有哪些

上海岩征實驗儀器為您解答：
1、搪瓷釜的性能及適用范圍
搪瓷反應釜是由含硅量高的瓷釉噴塗於金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒而成。鑒於搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用於各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱鹼等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。 為保證正常的使用壽命，搪玻璃設備不適用於下列介質或物料的化工過程：
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料；
2)濃度大於30％、溫度大於180℃的磷酸介質或物料；
3)PH值大於12且溫度高於80℃的鹼性介質或物料；
4)酸鹼物料交替進行的反應過程。 搪玻璃設備之耐腐蝕性基於在玻璃襯里與介質接觸後，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強鹼液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使鹼液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強鹼濃度越大、溫度越高其被侵蝕的程度越嚴重。沸騰狀態的強鹼溶液具有最大的侵蝕能力。
在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞，在介質適用范圍內還應注意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。
2、搪瓷反應釜安裝注意點
搪玻璃設備的玻璃襯里，雖具一定的抗機械沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保設備的使用性能，安裝時務必注意以下幾點：
1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。
2)拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。
3)安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。
4)法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃面損壞。若發現墊片經拆卸後失去彈性，應及時更換。
5)設備所用卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。
6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝，應注意裝配防松卡環和防松螺母等防松件，並檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時針方向），以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。
7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。
8)如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時應嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
3、搪瓷反應釜使用及維護保養
1)每班(經常)巡迴檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉動時要時常關注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。
2)設備操作工及維修工檢查設備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設備運行是否正常，有隱患應及時報告。
3)搪瓷反應釜定期維護保養
①根據搪瓷反應釜的維護保養周期規定，每年安排維護兩次，時間一般定於春節前後與大修期間。
②每年春節前後只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查。
③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外，還必須完成對攪拌漿、釜內壁搪瓷檢查，反應釜夾套試壓，減速機換油，反應釜外部防腐，保溫保冷檢查。

❸ 購買搪玻璃反應釜要注意哪些技術參數

目前，搪玻璃反應釜是最主要的反應設備，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品等行業。根據反應釜的製造結構可以分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜
三大類。根據反應釜的密封型式不同又可分為：填料密封，機械密封和磁力密封三大類。而根據材質又可分為：搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、碳鋼反應釜及不銹鋼反應釜三類。這里，大家可能疑惑，反應釜根據不同的依據會有這么多分法，那麼當我們在購買搪玻璃反應釜時要注意哪些技術參數呢?
搪玻璃反應釜的標準是採用79標或者93標、採用錨式攪拌還是漿式攪拌、採用軸封是填料密封還是機械密封等等都是不同的，下面，我就詳細的來說明一下：
1、確定你想購買的反應釜的反應量。不要小看反應量的作用，它決定了你選多大的反應釜。
2、不同的攪拌形式，這要根據物料是否需要加熱套管、是否測溫等來選擇。
3、反應釜所處的環境，這要詳細考慮到防爆和防護的等級等。
4、耐沖擊性：搪玻璃層的內應力越小，彈性就越高，硬度也越大，強度當然也就越高，耐沖性也就越好。
5、選擇夾套介質。
6、選擇支持形式。
提示：搪玻璃反應釜設備附件的瓷層厚度為0.6-1.8mm。當顧客在選購反應釜的時候，要充分考慮反應釜的使用壓力、瓷層厚度、耐沖擊性、操作溫度、耐電壓等技術規范。

❹ 搪玻璃反應釜的介紹

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為復合材料製品。所以，是一種優良的耐腐蝕設備。

❺ 大型玻璃反應釜一般用多大的容量比較合適

大容量的玻璃反應釜常規的是100升，100升以上的也可以定做，最大可做到200升，沒有比200升更大的了。

像150升和200升的玻璃反應釜客戶用到的也比較少，下圖是100升玻璃反應釜的結構圖：

❻ 搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜的性能

搪瓷反應釜是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內塗搪的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐腐蝕性結合於一體的獨特性能，極大地擴展了設備的適用范圍，使其應用於化工、石油化工、農葯、醫葯、冶金、食品等各個部門。在眾多的化學反應條件下，搪瓷反應釜不但能夠替代價格昂貴的不銹鋼制容器，而且廣泛用於那些不能使用不銹鋼容器的腐蝕條件中。

鑒於搪玻璃襯里的理化性能和耐腐蝕性能，搪瓷反應釜適用於各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱鹼等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。
為保證正常的使用壽命，搪瓷反應釜有適用於下列介質或物料：

1、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料;
2、濃度大於30%，溫度高於180℃的磷酸介質或物料;
3、PH值大於12且溫度高於80℃的鹼性介質或物料;
4、酸鹼物料交替進行的反應過程。

搪瓷反應釜之耐腐蝕性基於在玻璃襯里與介質接觸後，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強鹼液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使鹼液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強鹼濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態的強鹼溶液具有最大的侵蝕能力。
在實際情況中，由於生產並非使用一種反應介質，多種酸在一起時由於「混酸效應」多數情況下多降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產廠家聯系。

在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是對設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞我們在介質適用范圍內還應注意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱與冷卻的過程中應緩慢進行。

❼ 搪瓷反應釜爆瓷怎麼辦

如果你有這個技術，你可以買一些XY搪瓷修補劑回去自己補補（國產的，物美價廉）如果你沒有這個技術，又怕把設備給補壞的話，可以找靖江旭陽化工的現場搪瓷修補服務，到現場補，省時省力。

❽ 為什麼搪瓷反應釜夏天容易爆瓷。

搪瓷反應釜發生爆瓷以及鱗爆的原因有很多，一般設備的鋼坯表面及內部的質量，搪瓷反應釜的瓷釉的分以及其的均勻度或者是搪燒工藝，還有就是脫脂硫酸濃度，酸洗的時間，搪燒的時間以及溫度等是發生爆鱗的現象的。此外其也是根據季節有一定的關系。鱗爆的形成主要是由設備的鋼板中氫的吸收、擴散、聚集以及溢出而引起的。據有關檢測分析，在搪瓷反應釜發生鱗爆時，是由金屬基材中多析出的氣態氫的壓力是可以高達12MPa的。而搪瓷反應釜的金屬基體在燒成時，其設備的鋼材都是處於奧式體的狀態，這樣對與氫有極大的溶解度，是可以吸收在燒成的過程中產生的氫。

❾ 化工行業常見的安全隱患都有哪些

化工廠常見的安全隱患，包括設備，儀表，工藝等各個方面，關注化工易（廣化交易），給您更多化工資訊。

一、設備設施

反應釜、反應器

1、存在突發反應，缺乏應對措施及培訓；

2、隨意改變投料量或投料配比；

3、改進工藝或新工藝，未進行安全評估；

4、工藝變更未經過嚴格審訂、批准；

5、工藝過程在可燃氣體爆炸極限內操作；

6、使用高毒物料時，採用敞口操作；

7、未編寫工藝操作規程進行試生產；

8、未編寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項；

9、所用材料分解時，產生的熱量未經詳細核算；

10、存在粉塵爆炸的潛在危險性；

11、某種原輔料不能及時投入時，釜內物料暫存時存在危險；

12、原料或中間體在貯存中會發生自燃或聚合或分解危險；

13、工藝中各種參數（溫度、壓力等）接近危險界限；

14、發生異常狀況時，沒有將反應物迅速排放的措施；

15、沒有防止急劇反應和制止急劇反應的措施。