⑴ 防爆電器設備安裝規定
電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。
1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。
1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。
1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。
1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。
為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。
1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。
2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。
本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。
2.1 一 般 規 定
2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。
2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。
2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。
2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。
2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。
2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。
2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。
2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。
2.2 隔爆型電氣設備的安裝
本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。
2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。
2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。
2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。
2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。
2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。
2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝
增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。
2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。
2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。
2.4 正壓型電氣設備的安裝
2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。
2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。
2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。
2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。
2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。
2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。
2.5 充油型電氣設備的安裝
2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。
2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。
2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。
2.6 本質安全型電氣設備的安裝
2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。
2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。
2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。
2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。
2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。
2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝
2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。
2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。
2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。
2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。
2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。
3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅
⑵ 氧氣瓶在使用中要裝防爆裝置嗎
不用，氧氣是助燃劑，沒有可燃物。就不會燃燒，爆炸，比如：醫院病人吸氧，那有什麼防爆裝置。
⑶ 氣瓶室的氣瓶使用需要注意哪些
氣瓶室的常用氣瓶使用需要注意： 一、 氧氣瓶的使用要點 一) 不得靠近熱源 二) 勿曝曬 三) 要有防振圈，且不得使氣瓶跌落或受到撞擊 四) 要戴安全瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故 5) 與明火距離應大於一0M，與乙炔(焊割氣)氣瓶距離應大於5M 陸) 氣瓶內氧氣不可全部用盡,應留有餘壓0.一-0.二MPA 漆) 嚴禁沾染油污 吧) 打開瓶閥時勿操作過快 9) 瓶閥凍結時,可用熱水或水蒸汽加熱解凍,嚴禁火焰加熱 二、 乙炔瓶的使用要點 一) 不得靠近熱源 二) 勿曝曬 三) 要有防振圈，且不得使氣瓶跌落或受到撞擊 四) 要戴安全瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故 5) 與明火距離應大於一0M，與氧氣瓶距離應大於5M 陸) 乙炔瓶只能直立,不得卧放,以防丙酮流出 三、 液化氣瓶的使用要點 一) 氣瓶不得充滿,必須留出一0%-二0%容積的氣化空間,以防液化氣隨環境溫度上升而膨脹導致氣瓶破裂 二) 膠管和襯墊材料應用耐油材料 三) 勿曝曬,貯存室應通風良好,室內嚴禁明火 四) 瓶閥與管接不得有漏氣 5) 氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季可用四0度以下的溫水加熱 陸) 不得自行倒出殘液,以防遇火成災 漆) 嚴防氣瓶漏氣 四、 氣瓶使用期限的要求 一) 已投入使用的氣瓶從出廠之日起每四年檢驗一次,一5年氣瓶報廢。 二) 檢驗合格標志為鋼角閥上的檢驗環，檢驗環上有此次檢驗時間和下次檢驗時間，在此期間內的氣瓶是可以使用的，超過此期間的鋼瓶不得使用，要及時檢驗，確認其安全狀況。 三) 使用年限超過一5年的氣瓶不能使用，應強制報廢
⑷ 防暴開關怎麼安裝啊 從來沒裝過
防爆插座一般用在爆炸危險區域，插座必須接防爆插頭，在一般情況下不會產生火花，既內是容在插座內部產生小的爆炸或燃燒，也不會引燃或引爆插座以外的爆炸氣體。普通插座是做不到的。安裝時要嚴格按照說明書要求操作，不能損壞插座（頭），特別是借口的密封處。
防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合；也用在石油化工行業；包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。
⑸ 國標規范中,防爆開關是安裝在室內還是安裝在室外呢
根據GB3836規范，防爆開關只要達到一定的防護等級(IP**)和防腐等級（戶內，戶外F,WF），他的使用范圍是沒有限制的
⑹ 人防防爆按鈕怎麼安裝
何安裝？施工時參考國標圖集07FD01~02。電鈴設在通風方式信號控制箱內。 人防工程呼叫按鈕功能與結構：產品包括一帶容置腔的底座，一按鈕設置在容置腔內；一襯板蓋在底座上，且該襯板上對應的按鈕處設有一通孔，一帶有通孔的上蓋板蓋在襯板上，且在襯板和上蓋板之間形成一容置槽，一轉盤可轉動的設置在容置槽內並且部份露在蓋板的通孔處，在轉盤上開設有一轉盤轉動至適當位置時與襯板上的通孔對應的通孔，所述的轉盤上另向外設有一手柄。由於將按鈕設置在防震防爆的底座內，即使有強烈的外力沖擊也無法損壞到電按鈴，保證其安全性。使用時，轉動手柄，讓轉盤上的通孔與襯板上的通孔相對應，手指便可伸入到底座內按動按鈕讓裡面的人知道，及時打開密閉門。
人防防護工程呼叫按鈕、防空地下室音響信號按鈕，人防呼喚按鈕，防護按鈕，防爆按鈕開關，防爆按鈕盒，防爆呼喚按鈕，人防音響信號按鈕，人防報警按鈕開關,報警按鈕開關，防護型呼叫按鈕。
人防呼喚按鈕廠家價格、產品詳情這三種人防設備主要應用在戰時或者需要緊急避難時的軍事掩體（如防空洞，居民樓的地下避難所）里，首先，人防呼叫按鈕時安裝在掩體大門外的，當有人進來時，按住按鈕，就會呼叫門衛，門衛查看人防信號燈箱的燈，來決定是否開門。呼叫按鈕的防爆性能很強，可以避免在戰時被爆炸和沖擊損壞。
通風方式控制按鈕，在掩體內部有通風設備以及空氣凈化，空氣隔離設備。在這些設備附近有控制室，裡面有通風方式信號控制箱，他根據外部環境空氣質量情況來控制人防信號燈箱的信號顯示1.當外界空氣比較好時，顯示綠色燈，表示清潔，大家可以自由活動
2.當外部空氣比較差，但能夠通過風機處理的，顯示黃色，表示過濾，空氣經過過濾，盡量不要做劇烈運動。
3.當外部空氣有不能通過風機處理的物質如 大規模殺傷性病毒等，就顯示紅色，表示需要隔離,這個時候，掩體將密封，空氣內部循環，所有人靜坐等待。
通風方式信號箱按鈕就是這樣，人防設備保護在掩體里的人生命安全。
⑺ 危險廢棄物倉庫需要裝防爆燈和防爆開關嗎
肯定要安裝的，什麼叫易燃易爆化學危險品呢？可燃性高，易揮發，腐蝕性強等等回，這種答化學品倉，不只是要安裝防爆燈和防爆開關，而且要安裝防爆排氣風扇與自動噴淋滅火裝置，化學品都要放二次容器（托盤）與應急沙，防止泄漏後污染環境．
⑻ 實驗室氣瓶間及氣瓶有哪些注意事項
1）氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝其他種類的氣體。
2）氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源、有腐蝕性的環境。
3）氣瓶室必須使用防爆開關和燈具，周圍禁止動用明火。
4）氣瓶室應由通風設備，保持陰涼，氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止氫氣的聚集。
5）空瓶與實瓶分區放置。氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。
6）瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無漏氣，滑絲，表針松動等危險情況，各種氣壓表一般不得混用。
7）氣瓶在存儲、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動較頻繁時，應固定在專用手推車上，防止傾倒，嚴禁卧放使用。
以上為喜格-實驗室氣瓶間及氣瓶的幾點注意事項。
⑼ 氧氣瓶在使用中要裝防爆裝置嗎
氧氣瓶的要求、使用、儲存及運輸介紹。
氧氣瓶一般要求：
1. 氧氣瓶必須按國家規定的顏色標志進行塗色（瓶身為蘭色白字）。
2. 氧氣瓶嘴及瓶身不許沾污油脂。並不準用可燃物質做密封填料。
3. 氧氣瓶嘴零件。不準用黑色金屬製做。
4. 氧氣瓶必須要有兩個防震圈和旋緊安全帽。
5. 氧氣瓶有下列情形之一者，不準使用：
①氧氣瓶顏色不符合規定者。
②瓶身有裂紋和被壓傷者。
③水壓期試驗已超壓者。
④瓶嘴有缺陷者。
⑤有報廢標志者。
二〉氧氣瓶的使用
1. 氧氣瓶內壓力不準用完，必須保留0。1-0。2Mpa的剩餘壓力。
2. 開、關氧氣瓶時，手和工具不準有油脂。
3. 氧氣瓶除有特殊需要外，必須裝上減壓閥。
4. 氧氣瓶嘴或減壓器發生凍結時，須用開水或用低壓蒸汽解凍，嚴禁用火焰加熱或鐵器敲擊氧氣瓶。
5. 氧氣瓶和減壓器，不許沾有油脂，檢查氧氣瓶嘴是否泄漏時，可用肥皂水塗在瓶口上試驗。
6. 氧氣瓶在使用中發生故障時，不準任意亂拆，須送回氧氣站處理。
7. 氧氣嘴接頭和減壓器接頭，不準用可燃物質做墊和塗油，必須採用無油的鋼紙墊。
8. 氧氣瓶在使用時，放置地點，應符合下要求：
①夏季不要放在日光曝曬的地方。
②不要放在容易跌落和容易受到外來撞擊的地方。
③氧氣瓶放在熱輻射的地方時，應採取隔熱措施。