玻璃鋼防爆盒招投標

『壹』 求一鋼結構廠房和幕牆的投標書啊，excl的。在此，跪拜

電子有限公司 鋼結構工程有限公司 1 ***鋼結構廠房 鋼結構工程 工程名稱: ***有限公司1#車間 招標單位: ***有限公司 投標單位:***鋼結構工程有限公司 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 2 技 術 標 目 錄 1、 投標編制說明 2、 工期承諾 3、 工程質量承諾 4、 工程所用主要材料 5、 工程所用設備簡介 6、 擬投入本工程的勞動力情況 7、 施工組織設計及施工進度計劃 投標編制說明 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 3 ***有限公司 ： 1、根據貴單位的***有限公司1#車間鋼結構工程招標文件，按照《中 華人民共和國招標投標法》、《**省建設工程招標投標管理條例》等法 律、法規的規定，我單位經考察工程現場和研究貴單位的招標文件和 招標文件說明後，我方願意以 元的報價（大寫： ）承 包上述工程的施工、竣工和保修。 2、一旦我方中標，我方保證在 天（日歷日）內竣工並移交整 個工程，同時保證本工程竣工驗收時達到一次驗收的合格標准，並向 招標人提供 萬元的投標保函。 3、我方同意所投送的投標書在貴單位招標文件規定的投標有效期 內有效，在此期間內我方的投標由可能中標，我方將受此約束。 4、除非另外達成協議並生效，你方的《中標通知書》、招標文件和 投標書將構成約束我們雙方的合同。 5、我方理解貴單位不一定接受我方為中標單位，也不向未中標單位 解釋未中標的原因。 投標單位（蓋章）： 單位地址： 法定代表人：（簽字、蓋章） 或法人委託人：（簽字、蓋章） 郵政編碼： 電話： 傳真： 開戶銀行： 銀行賬號： 開戶地址： 2008 年11 月27 日 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 4 工 期 承 諾 1． 本工程鋼結構工程總工期為 50 日歷天。 2．工期違約索賠：如因本公司未按承諾工期完工，工期每逾期一天願按 工程結算價的千分之付給發包發違約金，非本公司造成工期延誤，由原因 方承擔相應損失。 ***鋼結構工程有限公司 2008 年11 月27 日 工程質量承諾 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 5 一、質量承諾：本工程所有主要鋼構件均在本公司加工廠內製作完成，而 非委託其它公司加工。 二 、工程質量等級：合格標准。 三、質量違約及索賠 本工程輕鋼部分竣工驗收質量如達不到一次驗收合格標准，承包方承 擔質量違約金為工程結算價的2%；如非本公司原因引起工程總體質量的評 定而不能獲得合格標准；我公司不承擔任何補償費用。 ***鋼結構工程有限公司 2008 年11 月27 日 主 主要 要材 材料 料表 表 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 6 序 序號 號 材 材料 料名 名稱 稱 材 材料 料規 規格 格 單 單位 位 材 材料 料單 單價 價 產 產地 地 1 1 鋼 鋼板 板 6 6m mm m- -8 8m mm m T T 2 2 鋼 鋼板 板 1 10 0m mm m- -2 22 2m mm m T T 3 3 鋼 鋼板 板 2 22 2m mm m T T 4 4 H H 型 型鋼 鋼 3 30 00 0* *2 20 00 0* *7 7 T T 5 5 C C 型 型鋼 鋼 1 18 80 0* *7 70 0* *2 20 0* *2 2. .5 5 T T 6 6 C C 型 型鋼 鋼 1 16 60 0* *6 60 0* *2 20 0* *2 2. .5 5 T T 7 7 彩 彩鋼 鋼瓦 瓦 m m 2 2 采 採光 光瓦 瓦 0 0. .8 8m mm m m m 2 2 擬 擬投 投入 入主 主要 要施 施工 工機 機械 械設 設備 備表 表 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 7 勞動力計劃表 序 序 號 號 機 機械 械或 或設 設備 備 名 名稱 稱 型 型號 號規 規 格 格 數 數量 量 制 製造 造年 年 份 份 預 預定 定功 功 率 率R RW W 年 年產 產 能 能力 力 擬 擬到 到場 場時 時間 間 擬 擬離 離場 場時 時間 間 1 1 H 型鋼組立機 Z15 型/福 肯 2 2 2 20 00 05 5 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 2 2 龍門式自動埋弧 焊機 LHA 型/福 肯 2 2 2 20 00 04 4 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 3 3 H 型鋼矯正機 HYJ-800 型/福肯 2 2 2 20 00 06 6 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 4 4 數控直條切割機 GS12-400 0 型/華聯 2 2 2 20 00 05 5 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 5 5 液壓矯正機 YJ-60B/ 華聯 1 1 2 20 00 04 4 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 6 6 懸臂式自動埋弧 焊機 XMHA-160 0 型 2 2 2 20 00 04 4 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 7 7 光明CO2 焊機 KRII-500 型/佛山 4 4 2 20 00 06 6 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 8 8 自動拋丸除銹機 HP1020 型 1 1 2 20 00 07 7 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 9 9 超聲波探傷儀 CTS-22/ 汕頭 /2003 1 1 2 20 00 05 5 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 1 10 0 900 型瓦板成型 機 900/無錫 /2002 2 2 2 20 00 06 6 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 1 11 1 760 型瓦板成型 機 900/無錫 /2002 2 2 2 20 00 04 4 3 3 月 月5 5 日 日 4 4 月 月2 20 0 日 日 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 8 ***有限公司1#車間 單位：人 工種 按工種施工階段投入勞動力情況 1—7 天 8—15 天 16—23 天 24—31 天 32—39 天 39—45 天 砼工 12 15 鋼筋工 8 8 模板工 10 10 製作工 25 22 20 安裝工 30 30 30 30 臨時設施布置及臨時用地表 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 9 一、施工現場平面布置 1、設施及材料堆場布置： 由於本工程位於***有限公司院內，現場能堆放構件配件的場地 不大，故合理布置現場臨設，減少材料二次搬運是關鍵。工期緊， 材料品種多，材料的合理堆放有利於提高施工安裝功效。 2、主要施工機械設備用電設配電箱，電源從配電房引入；因鋼 結構施工為干作業，施工基本無須用水，故主要生活用水從供水 管網接出，設水表，用籠頭。 二、臨時設施佔地計劃：施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活 用房、臨時道路用地、材料堆場等詳見下表： 現場電力需求計劃表 序號 用途 所需面積(m2) 需用時間 備注 1 現場辦公 60 自開工到竣工 復合板房 2 食堂 20 自開工到竣工 簡易棚 3 宿舍 30 自開工到竣工 復合板房 4 臨廁 10 自開工到竣工 簡易棚 5 材料堆場 60 開工後25 天 由業主免費提供 6 合計 180 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 10 用電位置 計劃用電數量(KWH) 用途 需用時間 備注 鋼結構部分 80 主體結構 10 天 10 支撐安裝 5 天 20 零星構件焊接 6 天 彩板部分 60 彩板固定安裝 9 天 10 彩板裁剪 8 天 現場用水需求計劃表 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 11 用水位置 計劃用水數量 用途 需用時間 年 月- 年 月 備注 1. 因本工程主體為鋼結構，施工為干作業，基本無須用水； 2. 生活用水須約130 立方。 ***1#車間鋼結構工程 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 12 施 工 組 織 設 計 編制單位：建築工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編制時間：2008 年11 月20 日 目 錄 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 13 第一章 編制目的與依據 第二章 工程概況與特點 第三章 施工部署 第四章 工廠製作規程設計 1、總則 2、工廠製作總體部署 3、加工圖的設計 4、材料供應 5、生產製作過程及質量控制 6、生產製作的質量保證措施 7、工廠製作進度保證措施 8、包裝、運輸、裝卸、堆放 第五章 主要項目施工方案 1、施工安裝流程圖 2、鋼結構施工安裝 3、屋面系統安裝 4、鋼結構防腐施工 第六章 主要管理措施 第七章 新技術、新工藝、新設備、新材料 第八章 工期保證措施 第一章 編制目的與依據 一、編制目的 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 14 本施工組織設計編制的目的是：為***有限公司 1#廠房鋼結構工程投 標階段中，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此基 礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明 地完成該工程的建設任務。 二、編制依據 1、建設單位提供的本工程招標文件等； 2、建設單位提供的本工程的相關圖紙。 3、根據中國國內現行的有關標准和規范要求： （1）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001） （2）《建築鋼結構焊接規程》（JGJ81-91） （3）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91） （4）《鋼結構製作工藝規程》（DBJ08-216-95） （5）《建築安裝工程質量檢驗評定標准》（GBJ300-88） （6）《壓型金屬板設計施工規程》（YBJ1216-88） （7）《建築抗震設計規范》（GB50011-2001） （8）《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96） 4、國家現行安全生產、文明施工的規定。 5、公司ISO9001 質量保證體系標准文件。 6、我公司具有同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。 三、承諾條件 1、我公司認真學習和研究了***有限公司1#廠房鋼結構工程的招標文 件，對文件中的所有內容均予確認，一旦我公司中標，將按投標文件要求 進行所有工作，並且根據業主需要及工程實際情況提供合理化建議。 2、我公司與濟南、萊鋼、臨沂等地多家鋼材市場長期保持合作關系， 可滿足業主對板型改變的需要。 3、我公司是具有國家的二級鋼結構施工資質的企業，又是省內同行 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 15 中獨家通過鋼結構從設計、開發、生產、安裝到服務的質量管理體系 ISO9001 認證企業，完全能保證工程製作安裝的質量並配合建設單位根據 實際需要完善和優化處理工程技術問題。 4、我公司保證貴公司廠房工程中的鋼構件在本公司的加工廠里製作 完成而絕非委託其它公司加工。 5、本工程如由我公司中標，我公司確保本工程將由經驗豐富的安裝隊伍 進行施工，並委派具有豐富管理經驗的項目管理班子組成的項目經理部對 工程進行管理，並確保工程質量達到合格等級標准。 第二章 工程概況及特點 一、工程概況 本工程為***有限公司1#廠房鋼結構工程，工程位於羅庄高新技術產 業經濟開發區內，工程內容：土建（只含獨立基礎）、輕鋼結構、廠房面 積3360 m2，具體參數如下： 1、建築面積: 3360m2 2、工程設計內容及要求： （1）廠房長度100 米，寬33.6 米，3 跨。 3、基礎採用鋼筋混凝土，基礎砼標號用C25。 4、外牆為原磚牆，樑柱採用H 型鋼（鋼號Q235B 型）。 5、檁條採用 C 型鋼，型號 C140×60×20×3，屋面板規格為 TSP.D-1000,採光瓦為厚度0.8mm 的玻璃鋼瓦. 二、工程特點： 本工程以下四個特點： 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 16 （1）本工程建築面積為3360 m�0�5，現場能堆放構件配件的場地不大， 所以各種構件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運，同時 合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。 （2）結構跨度：本工程結構跨度較大，故在鋼構件吊裝過程中必須 加強各種安全防範措施，以保證工程質量及施工人員人身安全。 （3）構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作，現場拼 裝工作量大，故各種構件必須按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包， 並進行有組織運輸，有計劃堆放。 （4）工期緊：本工程計劃施工工期為45 日歷天，工期較緊，所以必 須合理安拓各工序平行交叉均衡施工，以免造成不必要的窩工。 根據以上四個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條 件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創一流的管理水平，一流的工 程質量，一流的工程速度，以使甲方滿意為目標，順利完成本工程的建設 任務。 第三章 施工部署 一、指導思想和實施目標 1、指導思想 本工程作為建設單位重點工程，我單位施工組織的指導思想是：以質 量為中心。我們將建立工程質量保證體系，選派高素質的項目經理、工程 師及工程技術管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、 新材料、精心組織，科學管理，優質高效地完成施工任務。 2、施工目標 充分發揮企業優勢，積極協調安裝與裝飾的交叉作業，精心施工，嚴 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 17 格履行合同，確保實現如下目標： （1）質量等級：達到國家規定的合格標准 （2）工期目標：施工工期45（日歷天） （3）安全文明施工：採取有效措施，杜絕工傷、死亡及火災事故的 發生，創文明標准化工地。 （4）科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標， 充分發揮科技的作用，在工程施工中，積極採用成熟的科技成果和現代化 的管理技術。 二、施工協調管理 （1）與設計單位的工作協調 ①如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖即工程要求，提 出可靠的施工方案。 ②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用 設計單位進一步完善圖紙設計。 ③參與施工圖會審工作，協調發包方會同建築師、供應商（製造商）提出 建議，完善設計內容和設備物資選型。 ④對施工中出現的情況，除按設計人員、監理的要求處理外，還應積極修 正可能出現的設計失誤。並會同發包方、設計人員、監理工程師按照進度 與整體效果進行隱蔽部驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。 ⑤根據發包方的要求，參與由組織設計單位、業主參加設備及材料的選型， 選材和定貨。 （2）與建設單位的協調 ①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程各種項技術指標 達到建設單位的要求。 ②會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中工程變更工作。 ③主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 18 況對於施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報並請求解 決。 （3）與監理公司的配合： ①監理公司在施工過程中對工程實際全過程監理，在施工過程如發現材料 及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽 名同意後實施。 ②隱蔽工程的驗收，提前 24 小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽 證後方可進入下一道工序施工。 ③在具備交工驗收條件時，應提前5 天提交「交工驗收報告」通知建設單 位及監理工程師及有關單們對工程進行全面驗收評定。 （4）協調方式 ①按進度要求制定各環節控制點，定期參加協調工作會議，檢查實施情況， 及時協調各個環節的工作，此項工作由公司分管經理負責。 ②由項目經理負責施工協調會，以周為單位進行協調。 ③本項目管理部門以周為單位編制工作簡報，向業主和有關單位呈報，使 有關各方了解工作進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題，根據工 程需要，我們還將不定期地召開各種專題會議，使工程進度、工程質量及 工程投資得到有效控制。 三、施工進度控制 ①合同簽訂後，我們立即組織人員編制工藝文件和備料計劃書，確保准時 開工； ②鋼構件在工廠內進行製作時，嚴格按鋼構件製作進度計劃進行控制； ③現場具備鋼構件施工條件時，鋼結構立即進場吊裝，在安裝過程中，構 件防腐施工應穿插於其中進行。 ④鋼構件施工過程中，土建等施工始終穿插於其中進行。 ⑤工程竣工前 10 日內，組織公司有關人員進行最後一次全面自檢，發現 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 19 問題立即安排施工人員整修。 四、竣工驗收 ①我公司做好與甲方（顧客）及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、 地點、方式。 ②竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程 部出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其實資料。 ③應由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在的問題按HN/QP2131《不 合格控製程序》進行返工返修。 ④竣工後，應向工程部移交該工程所有施工安裝檔案。 第四章 工廠製作規程設計 一、總則 1、本工廠製作規程設計主要目的使我公司在***有限公司1#廠房鋼結構工 程合同履行期間，使構件加工的進度及質量控製得到有效控制。 2、本規程設計中的各項條款在***有限公司1#廠房鋼結構工程施工整 個過程中，均對我公司具有約束作用。 3、本工廠製作規程設計中的各項條款如與最終的合同條款有沖突， 以合同條款為准。 4、本工廠製作規程設計僅在與合同條款矛盾時，或我公司被業主或監理 通知修改時，或我公司與業主、監理單位雙方協商修改時，方准修改。 二、工廠製作總體部署 我公司通過對本工程工程量的計算與分析，並結合我公司現有的生產 製作能力，同時考慮到生產過程中一些不可預見因素，制定了一套完整的 生產製作進度計劃。 三、加工圖的設計 加工圖的設計工作是構件加工的基礎，加工圖的准確度直接影響工程 的質量及進度。一定要重視加工圖的設計工作，公司設計部負責加工圖的 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 20 設計工作，並由工藝科負責加工圖的工藝審查。本工程將安排1 名技術人 員負責翻樣，翻樣後由1 名工程師校對，並由技術、質量、生產、安裝等 部門的有關人員審核，確保圖紙的准確性、完整性和經濟性。 四、材料供應 1、各部門職責 本公司嚴格按ISO9001 質量體系制度，依據受控的作業指導書進行原 材料采購和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充 分保證材料的及時供應和質量控制。 （1）工藝室根據標准及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的 規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品，送交項 目部計劃部。 （2）項目計劃部根據公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需 求計劃，並具體說明材料品種、規格、型號、質量要求、產地及分批次到 貨日期，送交供應部。 （3）供應部根據采購需求及合格分包方的供應能力，及時編制采購作業 計劃書，責任落實到人，保質、保量、准時供貨到廠。對特殊材料應及時 組織對分包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數 量、採用的標准、質量要求及驗收內容和依據。 （4）生產、質檢科負責進廠材料的及時檢查、驗收，根據作業指導書的 驗收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。 （5）公司應及時作出材料的物理及機械性能的檢驗復驗工作。 （6）材料倉庫應按規定保管好材料，並做好相應標識，做到堆放合理、 標識明確，先進先出。 2、原材料的規格及來源 本工程所用的原材料品種、數量及規格能滿足施工要求，各鋼廠銷售 部門及經銷商與我公司有多年良好業務關系，能充分保證原材料的及時供 電子有限公司 鋼結構工程有限公司 21 應。 3、材料進廠控制 根據程序文件及作業指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放， 做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、 防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、 焊絲做好防潮和烘乾處理。對油漆進行保質期控制。 五、生產製作過程及質量控制 1、生產製作的次序及進度安排： 生產加工鋼構件的順序為車間每一施工段均按：柱→梁→支撐→檁條 →小型構配件順序加工製作，同時安排屋面板加工製作。

『貳』 電纜接頭防爆盒會不會影響電纜接頭本身的散熱

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。
主要作用是回保護電纜不被壓壞，另一個答作用是絕緣。
安裝方便：放置在電纜接頭外面。
通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

『叄』 什麼是其他垃圾

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什麼是其他垃圾

什麼是其他垃圾

• miangf1
  推薦於2017-09-30

  生活垃圾一般可分為四大類：可回收垃圾、廚余垃圾、有害垃圾和其他垃圾1、可回收垃圾主要包括廢紙、塑料、玻璃、金屬和布料五大類。廢紙：主要包括報紙、期刊、圖書、各種包裝紙、辦公用紙、廣告紙、紙盒等等，但是要注意紙巾和廁所紙由於水溶性太強不可回收。塑料：主要包括各種塑料袋、塑料包裝物、一次性塑料餐盒和餐具、牙刷、杯子、礦泉水瓶等。 玻璃：主要包括各種玻璃瓶、碎玻璃片、鏡子、燈泡、暖瓶等。金屬物：主要包括易拉罐、罐頭盒、牙膏皮等。布料：主要包括廢棄衣服、桌布、洗臉巾、書包、鞋等。通過綜合處理回收利用，可以減少污染，節省資源。如每回收1噸廢紙可造好紙850公斤，節省木材300公斤，比等量生產減少污染74％；每回收1噸塑料飲料瓶可獲得0．7噸二級原料；每回收1噸廢鋼鐵可煉好鋼0．9噸，比用礦石冶煉節約成本47％，減少空氣污染75％，減少97％的水污染和固體廢物。
  2、廚余垃圾包括剩菜剩飯、骨頭、菜根菜葉等食品類廢物，經生物技術就地處理堆肥，每噸可生產0．3噸有機肥料。
  3、有害垃圾包括廢電池、廢日光燈管、廢水銀溫度計、過期葯品等，這些垃圾需要特殊安全處理。
  4、其他垃圾包括除上述幾類垃圾之外的磚瓦陶瓷、渣土、衛生間廢紙等難以回收的廢棄物，採取衛生填埋可有效減少對地下水、地表水、土壤及空氣的污染

『肆』 玻璃鋼電纜保護管的投標書樣本

說具體一點，是投標資質？還是你打算找一家陪標的是嗎，

『伍』 玻璃鋼投標書範本

你是要玻璃鋼什麼產品的標書範本？請具體點。

『陸』 200*200/200*300防爆鑄鋁接線盒.防爆盒材質有哪些

尺寸大小沒關系的。防爆的殼體是圓形的，帶有紅色的EX防爆標志。防爆鑄鋁接線盒殼體材質主要為鑄鋁304、碳素鋼Q235。如有疑問，可聯系浙江途安防爆電器有限公司

『柒』 玻璃鋼花箱施工方案

現澆箱梁施工方案
一、工程概況
K135+199.445分離立交橋位於鄆城互通區內，橫跨338省道，交角為90°，跨徑為22-28-22m，全長72m。該橋基礎形式為鑽孔灌注樁，共30顆，橋台鑽孔樁直徑1.2m，長38m，橋墩鑽孔樁直徑1.5m，右幅鑽孔樁樁長47m，左幅鑽孔樁樁長48m。橋墩、橋台樁頂皆設有承台，橋台為肋式台，橋墩為立柱，立柱直徑1.3m。上部構造為現澆連續箱梁，左幅箱梁寬13.5m，為三室結構，右幅箱梁寬17.0m，為4室結構。箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，頂板厚0.22m，腹板寬0.45m。箱梁採用C50混凝土，共1381.56m3。

二、現澆箱梁施工方案
現澆箱梁支架採用滿堂式碗扣支架，搭設滿堂支架時，封閉338省道交通，從3#台路基進行改道，確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設縱橫方木，箱梁底模板及側模板採用厚1.5cm的高強度竹膠板，箱室內模採用木模板。箱梁砼澆築採用二次澆築法，第一次澆築至腹板與翼緣板連接處，第二次澆築頂板，待箱梁砼強度達到100%時進行預應力張拉。
Ⅰ、地基處理
1、地基處理
1、338省道兩側排水溝回填處理
將排水溝內鬆散浮土和淤泥挖除干凈，然後按照50cm一層分層回填山皮石，回填高度略低於省道路面高度，用壓路機分層碾壓至無沉降為止。然後填築40cm厚6%灰土，分兩層回填，壓實度達到93%以上，回填土頂面與省道路面齊平，並做出2%—4%的橫坡，以利於排水。
2、橋梁范圍內路基地表處理
用平地機及推土機清除地表，並將地表整平。然後用鏵犁翻鬆30cm厚表面土層，摻入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均勻，待含水量合適實，壓路機碾壓密實，壓實度達到90%以上。然後再填築30cm厚10%灰土，並做出2%—4%橫坡，壓實度達到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影響。
3、排水溝挖設
在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設50×50cm的排水溝，排水溝與路線右側的省道兩側的自然排水溝連通，將雨水引進排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產生不均勻沉降。
Ⅱ、支架搭設
K135+199.445分離立交橋現澆箱梁為單幅3跨整體施工，支撐方式採用滿堂式碗扣支架。碗扣支架採用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m，橫隔板處縱向間距0.6m，橫橋向橫向間距梁底為0.9m，翼緣板底為1.2m，縱橫水平桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。
1、測量放樣
測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，並用白灰撒上標志線，現場技術員根據投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標記。根據中心線向兩側對稱布設碗扣支架。
2、布設立桿墊塊
根據立桿位置布設立桿墊板，墊板採用5cm木板，使立桿處於墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現象。
3、碗扣支架安裝
根據立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應保證立桿處於墊塊中心，一般先全部裝完一個作業面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢後，安裝斜撐桿，保證支架的穩定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布置在框架結點上。
4、頂托安裝
為便於在支架上高空作業，安全省時，可在地面上大致調好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設左、中、右三個控制點，精確調出頂托標高。然後用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最後再用拉線內插方法，依次調出每個頂托的標高，頂托伸出量一般控制在30cm以內為宜。
Ⅲ、縱橫梁安裝
頂托標高調整完畢後，在其上安放10×15cm的方木縱梁，在縱樑上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時，應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。
Ⅳ、支架預壓
為減少支架變形及地基沉降對現澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢後進行支架預壓施工。預壓採用砂袋，預壓范圍為箱梁底部，重量不小於箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據實測的預壓結果，對懸臂板模板的預拱度作相應調整。
1、載入順序：分三級載入，第一、二次分別載入總重的30%，第三次載入總重的40%。
2、預壓觀測：觀測位置設在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿，以便於沉降觀測。
採用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿後，載入前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監理工程師抽檢，並將觀測結果報監理工程師認可同意。第一次載入後，每2個小時觀測一次，連續兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行第二次載入，按此步驟，直至第三次載入完畢。第三次載入沉降穩定後，經監理工程師同意，可進行卸載。
3、卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續觀測。卸載完成後記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。
Ⅴ、模板安裝
1、底模板
底模板採用1.5cm厚高強度竹膠板，模板在安裝之前進行全面的塗刷脫模劑。底板橫坡按設計圖紙規定的2%橫坡，橫向寬度要大於梁底寬度，梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小於5cm，以利於在底模上支立側模。模板之間連接部位採用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯台不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現錯縫現象。
底模板鋪設完畢後，進行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據測量結果將底模板調整到設計標高。底板標高調整完畢後，再次檢測標高，若標高不符合要求進行二次調整。
2、側模板和翼緣板模板
側模板和翼緣板模板採用1.5cm厚高強度竹膠板，根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然後安裝側模板。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側模板外側背設縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側模板。
翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側擋板安裝與側模板安裝相同。擋板模板安裝完畢後，全面檢測標高和線型，確保翼緣板線型美觀。
3、箱室模板
由於箱梁混凝土分兩次澆築，箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內模板，用方木做橫撐，同時用定位筋進行定位固定，並拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當第一次混凝土達到一定強度後拆除內模，再用方木搭設小排架，在排架上鋪設2cm厚的木板，然後在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。在澆築砼過程中派專人檢查內模的位置變化情況。為方便內模的拆除，在每孔的設計位置布設人孔。
Ⅵ、鋼筋加工安裝
1、鋼筋安裝順序
（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網；
（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；
（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；
（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網及側角鋼筋；
（5）第一次澆築混凝土，待強度上拉以後，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網、側角鋼筋和護欄、伸縮縫等預埋件。
2、鋼筋加工及安裝
鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置及數量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規范要求。
鋼筋加工及安裝應注意以下事項：
（1）鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放採用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。
（2）鋼筋在加工場內集中製作，運至現場安裝。
（3）鋼筋保護層採用提前預制與主梁等標號的砼墊塊，砼保護層的厚度要符合設計要求。
（4）在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確、固定牢固。
（5）鋼筋骨架焊接採用分層調焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接，先焊骨架下部，後焊骨架上部。鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量，防止電流量過大或操作不當造成咬筋現象。鋼筋焊接優先採用雙面焊，當雙面焊不具備施工條件時，採用單面焊接。鋼筋焊接完畢後，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成後自檢合格後，報請監理工程師檢驗合格後，方可進行下道工序施工。
（6）鋼筋安裝位置與預應力管道或錨件位置發生沖突時，應適當調整鋼筋位置，確保預應力構件位置符合設計要求。焊接鋼筋時應避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進行壓漿。
鋼筋加工安裝完畢，經自檢合格報請監理工程師抽檢合格後，方可進行下道工序施工。
Ⅶ、混凝土澆築
混凝土採用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站，距離施工現場2.5公里，十二合同段K124+100處混凝土拌合站，距離施工現場11公里。混凝土運輸採用5台罐車運送，本合同段採用2台罐車運送，十二合同段採用3台罐車運送。現場採用1台泵車澆注混凝土，再聯系1台泵車以備用。
箱梁混凝土分兩次澆築，第一次澆築底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆築頂板和翼板，兩次澆築接縫按施工縫處理。混凝土澆築從一端向另一端呈梯狀分層連續澆築，上層與下層前後澆築距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆築完成上層混凝土。混凝土澆築應注意以下事項：
1、混凝土澆築前，用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。
2、混凝土澆築應對稱縱向中心線，先中心，後兩側對稱澆築。混凝土分層厚度為30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。
3、混凝土振搗採用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。
4、振動棒振搗時與側模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預應力管道等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完後應徐徐提出振動棒。
5、在混凝土澆築過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。在澆築混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應位置埋設鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線，以此來觀測混凝土澆築過程中底板沉降情況，若發生異常情況，立即停止澆築混凝土，查明原因後再繼續施工。
6、第一次澆築混凝土，澆注至腹板頂部時，做好施工縫。混凝土高度略高出設計腹板頂部1cm左右，將頂面的水泥漿和鬆散砼鑿除掉，露出堅硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。
7、第二次澆築箱梁頂板混凝土時，在L/2,L/4墩頂等斷面處，從內側向外側間距5m布設鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標高為頂板標高，以此辦法來控制頂板砼澆築標高及橫坡度。混凝土經振實整平後進行真空吸水。真空吸水時間（min）為板厚（cm）的1~1.5倍，為10~15min，以剩餘水灰比來檢驗真空吸水效果。真空吸水機開機後真空度逐漸增加，當達到要求的真空度（500~600mm汞柱）開始正常出水後，真空度要保持均勻。結束吸水工作前，真空度逐漸減弱，防止在混凝土內部留下出水通路，影響混凝土的密實度。
真空吸水完畢後，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便於抹面。提漿棍滾壓後，緊跟著人工抹面，抹面時要架設木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面後約半小時左右，採用抹光機再次進行抹面整平，最後再人工進行收漿抹面。
混凝土收漿抹面後進行人工拉毛，採用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經驗掌握，在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行二次抹面收光。然後橫橋向進行拉毛處理。
8、在澆築箱梁頂板預留孔混凝土前，應清除箱內雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預留孔四壁鑿毛，填築預留孔混凝土要振搗密實。
9、混凝土養生採用土工布覆蓋灑水養生，保證混凝土表面始終處於濕潤狀態，養生時間不少於7天。用於控制張拉、落架的混凝土強度試塊放置在箱梁室內，同條件進行養生。養生期內，橋面嚴禁堆放材料。
Ⅷ、預應力工程
預應力工程作為現澆箱梁的重中之重，從預留孔道的布設、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環節出現問題，就會造成質量問題。
預應力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟：
1、孔道成型
預應力管道成型採用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時，根據管道座標值，安設計圖紙要求設置定位筋，並用綁絲綁扎牢固，曲線部分採用U型定位環與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。
錨頭安裝時，應使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應，防止錯位，造成張拉過程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長或錯位。
2、下料編束
首先檢查鋼絞線質量是否符合設計要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經計算確定，L=(兩錨頭間的設計長度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預留長度)。鋼絞線切割用砂輪機切割後編成束，編束時保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放，離開地面，以保持乾燥，並遮蓋防止雨淋。
3、穿束
箱梁鋼絞線採用鋼套牽引法，穿束時鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。
4、張拉
① 張拉設備的選型：
張拉設備為2台350噸千斤頂和兩台ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和准確性，所選用設備的額定張拉力要大於所張拉預應力筋的張拉力。預應力筋的張拉力計算如下：
Ny=N×δk×Ag×1/1000
式中：Ny——預應力筋的張拉力；
N——同時張拉的預應力筋的根數；
δk——預應力筋的張拉控制應力；
Ag——單根鋼絞線的截面積。
本施工段預應力張拉需用最大張拉力為：
Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)
現場採用2台400噸千斤頂進行同步張拉，通過上式計算可知，能夠滿足現場生產的需要。
根據規范及張拉應力的要求，採用油壓表的量程為0~100Mpa，精度為1.5級，其讀數盤的直徑要求大於150mm。
② 設備的校驗：
油壓千斤頂的作用力一般用油壓表來測定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對油壓表和千斤頂進行標定。首先在計量局對油壓表進行檢驗，測試合格後，方可用於施工中。然後選用大噸位的砝碼載入萬能試驗機進行載入試驗，對千斤頂和油泵組成的系統進行標定，標定合格後方可用於施工中。
③ 張拉施工人員安排：
組成張拉班，技術負責人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負其責，張拉前對張拉班進行技術培訓，使明白設備性能、操作規程和安全要領等方面的知識。
④ 預應力筋張拉
預應力筋按技術規范和設計圖紙進行張拉,張拉程序為0→初應力→δk (持荷2min 錨固)。張拉時，邊張拉邊測量伸長值，採用應力、應變雙控制，實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在±6%以內，如發現伸長值異常則暫停張拉並通知監理工程師，張拉現場記錄及時整理，並報監理工程師，並按監理工程師批示的措施進行處理。各批鋼束張拉時為對稱張拉。
張拉過程中統一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現的響動或異常現象立即停止施工，進行檢查，查明原因後再行張拉。
鋼絞線理論伸長值△L計算
△ L=PpL/(ApEp)
式中：Pp——張拉力（N）；
L——預應力筋的長度（mm）；
Ap——預應力筋的截面面積（mm2）；
Ep——預應力筋的彈性模量（N/ mm2）。
預應力筋張拉的實際伸長值△L，按照下式計算：
△ L=△L1+△L2
△ L1——從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值；
△L2——初應力以下的推算伸長值，可採用相鄰級的伸長值。
由於千斤頂等設備未到位，無法計算L值，待設備就位後再計算△L值。
5、孔道壓漿
壓漿前為使孔道壓漿流暢，並使漿液與孔壁結合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然後用無油脂壓縮空氣吹乾。採用真空灌漿工藝及時灌漿，壓漿時採用邊拌和邊壓漿的方式連續進行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時即可停止。壓漿施工完畢後，立即進行封錨混凝土施工。
Ⅸ、卸架
預應力工程施工完畢後，開始進行卸架，卸架時應按先跨中後兩邊的順序均勻拆除，嚴禁野蠻施工，卸架後的支架應堆放整齊，以方便以後的施工。
三、質量保證措施
1、質量目標：嚴格執行交通部現行《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）及招標文件投標書中有關規定並滿足設計要求，爭創優質工程。
2、開工前，首先對測量放樣數據作好紀錄。
3、對於關鍵的預應力工程實行專人負責，專人管理。
4、施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底。
5、施工過程中嚴格執行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內部監理行使否決權。
6、實行工序交接制度，關鍵工序班組檢查合格，經內部監理工程師檢查，確認符合要求後，填寫好檢查記錄，然後請監理工程師復核鑒定，才能進行下道工序施工。
四、進度保證措施
1、確保施工質量，只有質量有保證，施工進度才能有保證；
2、成立現澆箱梁生產項目領導責任區，由項目經理負責，加強對箱梁施工的宏觀管理。
3、各負其責，責任到人，建立施工質量、進度獎罰制度；
4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現等料誤工情況的發生；
5、對拌合站、吊車及發電機等機械設備及時檢查，保證機械設備始終處於良好工作狀態；
6、加強對施工人員培訓工作，使之能快速、熟練掌握操作要領，保證工序銜接緊密。
五、安全、文明施工保證措施
1、嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規定。
2、箱梁梁施工前，安保部對現場工作人員進行安全技術交底。
3、封閉338省道時，滿堂支架兩側10m處堆放砂袋，並安排專人指揮交通。
4、鋼絞線張拉時，兩端設警戒標志，專人看護，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。
5、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設欄桿和安全網。
6、機械操作必須遵守規程安全操作，不得違章作業。
7、施工現場要整齊規范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。

箱梁支架受力計算書
K135+199.445分離立交橋箱梁支架受力計算取右幅箱梁支架進行受力計算。
一、荷載計算
1、箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G=777m3×26KN/m3=20202KN
偏安全考慮，取安全系數r=1.2，以全部重量作用於底板上計算單位面積壓力：
F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷（12.4m×72m）=27.153KN/m2
2、施工荷載：取F2=2.5KN/m2
3、振搗混凝土產生荷載：取F3=2.0KN/m2
4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2
5、竹膠板：取F5=0.1KN/m2
6、方木：取F6=7.5KN/m3
二、底模強度計算
箱梁底模採用高強度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板方木背肋間距為300mm，所以驗算模板強度採用寬b=300mm平面竹膠板。
1、模板力學性能
（1）彈性模量E=0.1×105MPa。
（2）截面慣性矩：I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4
（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3
（4）截面積：A=bh=30×1.5=45cm2
2、模板受力計算
（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2
q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m
（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm
（3）彎拉應力：σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa＜［σ］=11MPa
竹膠板板彎拉應力滿足要求。
（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續梁，按三等跨均布荷載作用連續梁進行計算，計算公式為：
f=0.677qL4/100EI
=(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8)
=0.65mm＜L/400=0.75mm
竹膠板撓度滿足要求。
綜上，竹膠板受力滿足要求。

『捌』 電纜中間接頭防爆盒的作用是什麼

主要作用是保護電纜不被壓壞，另一個作用是絕緣。

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。

通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。

這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。

為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

安裝方便：放置在電纜接頭外面。

(8)玻璃鋼防爆盒招投標擴展閱讀：

什麼是電纜接頭呢？

電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。

電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。 它的主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。

若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。其它分類：工業設備電纜接頭。 線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體製品除外。

裸電線及裸導體製品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。 第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在「-」後以拼音字母標記。

有時為了突出該項，把此項寫到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標准)、-TH(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、企業標准)等。

『玖』 電纜中間接頭防爆盒的作用是什麼

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。
主要作用是回保護電纜不被壓壞答，另一個作用是絕緣。
安裝方便：放置在電纜接頭外面。
通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

『拾』 電纜中間接頭防爆盒 35-400mm2 2010年的 大概是多少錢一套

• 電纜防爆盒

  最低起批量:10套|功能:電纜中間接頭|材質:玻璃鋼|產地:河北|規格:1500x180|品牌:安科玻璃鋼

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