防爆開關材料技術要求

❶ 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

❷ 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

❸ 防爆開關的技術參數

輸出方式:輸出(AC220V/3A,DC 30V/3A)
輸出延時: 1～20 秒可調
防爆標志: dⅡBT4
功 耗: 1W
安裝接頭: R1
電氣介面: M20×1.5
防爆等級：內IP55 IP65
供電電壓容: DC 24V 或AC 220V
工作溫度:
開關本體 -40～150℃;
儀表 -30～70℃
工作壓力: 小於2MPa
介質密度: 最低 0.7g/cm3

❹ 求圖片：防爆開關(技術規格ZXFD8030/513)

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❺ 低壓防爆開關接線標準是什麼

低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈回簧墊(雙帽)齊全、緊固，使答用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

❻ 防爆門的技術要求

防爆門應布置在燃燒室、爐膛出口、省煤器煙道、引風機前的煙道、引風機版後部的水平煙權道或傾斜角度大於300的煙道上。

（2）防爆門要裝在不致威脅操作人員安全的地方，並設有泄壓導向管，其附近不得存放易燃易爆物品。

（3）活動防爆門必須定期進行手動試驗檢查，以防銹死。 

防爆門的作用

1、在發生爆炸情況下，按照預告設定的爆炸入射壓力與反射力。防爆門能夠抵擋該種范圍內的爆破壓力，而達到必要的保護作用，防止造成人員傷亡和財產損失。

2、在發生爆炸情況後，沒有達到預先設定的爆炸力，防爆門仍然能夠正常使用。

3、當發生爆炸情況後，爆炸力達到預先設定，可以發生變形，但門的組件仍可維持使用，以避免人員被截留、阻困。ymhy1

4、必要的密閉隔離功能，防止被隔離空間和外界空氣直接對流，以減少被隔斷、受保護的空間受到外界的污染。山東中煤集團防爆門

5、防爆門是一種安全設施，具有自閉功能和緊急逃生功能。

❼ 防爆開關的產品性能

1、倒順開關：
殼體採用高強度合金鋁一次性壓鑄成型，表面經高速拋丸清理後高壓靜電噴塑。外殼結構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，表面光潔，美觀大方；
內裝倒順開關，用於電流100A以下的電氣線路中，作為電源引入開關，並可控制電動起動、停止、換向等。
防塵防水性能良好可靠。
2、拉線開關：
本機採用鋁合金精密壓鑄亮體，強度高，重量輕；外殼防護等級達IP67，可以惡劣壞境中長期工作；機內採用進口原件，觸電容量大，動作靈敏，可靠。BLLS，防爆拉繩開關,技術參數：使用壞境條件：壞境溫度：-30°c-+75°c相對溫度：不大於85%動作角度：30°極限角度：60°動作里（kg）：10觸點數量：常開：1 常閉：1常開：2 常閉:2(訂貨時需註明)觸電容量：Ac380v 10A復位方式：自動、手動可靠性：>10°次重量（kg）：2.5
3、照明開關：
廣泛適用於石油開采、煉油、化工、軍工等危險環境及海洋石油平台、油輪等場所。
SW-10防爆照明開關產品特點Features
SW-10防爆照明開關殼體採用高強度合金鋁一次性壓鑄成型，表面經高速拋丸清理後高壓靜電噴塑。外殼結
SW-10系列防爆照明開關構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，
表面光潔，美觀大方；
SW-10防爆照明開關IIB及內裝隔爆開關元件，IIC及內裝HZ10組合開關；
SW-10防爆照明開關防塵防水性能良好可靠。
鋼管或電纜布線。
4、行程開關：
8077 /1防爆形程開關殼體採用高強度合金鋁一次性壓鑄成型，表面經高速拋丸清理後高壓靜電噴塑。外殼結構緊湊合理、材質密度高強度好、防爆性能優良,表麵塑粉附著力強具有良好的防腐能力，表面光潔，美觀大方；
鋼管或電纜布線
因為防爆開關需要應用到煤炭行業,石油,電力,冶金,鐵路,船舶,航天等企業。所以需要很高的防磨損腐蝕及抗破壞性，Bulgin防爆開關具備這些性能。Bulgin防爆開關前面板和後面板固定的開關有三種外形：凸出式﹑圓弧形和水平式。根據人類環境改造﹑電子和自然環境的需求，開關功能有多種選擇，面板安裝可達到IP66及IP68標准。
在不需要鋼材質的地方可選銅﹑鍍鉻材料。內凹式面板的開關現可提供自鎖，開-關功能。
帶燈開關既可以是圓點發光還可以是圓環式發光，有多種顏色可供選擇，其是一種新型系列並可增加上額外尺寸以控制面板版面。

❽ 防爆行程開關的技術參數

額定電壓（V） 額定電流（A） 觸頭數量（對） 防爆標志 進線口螺紋（G) 電纜外徑（φ,mm) 質量（Kg) 380 6 一常開一常閉 Exde II BT6 1/2 10-14 0.7

❾ 防爆壓力開關的技術參數

.儲存溫度：-54 to 71度；
.環境溫度：-50 to 71 度;36-39型,520-525型,540-548型,701-705型:-17 to 71度;820E型,822E型:-40 to 71度 環境溫度每變化28度，設定點典型漂移值小於全量程的1%E121和E122型，漂移值小於2%；
.設定點重復性：溫度開關：為可調范圍的正負1%；壓力開關：50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號為可調范圍的正負1%；450-559型為可調范圍的正負0.5%；36-39，183-194，483-494，565-567，612-680等型號為可調范圍的正負1.5%；
.抗沖擊抗振動外殼：經10毫秒、15G沖擊實驗後，可重現設定點；經2.5G、5-500HZ振動實驗後，可重現設定點；鋁合金壓鑄殼體；環氧樹脂塗層；墊圈密封；前標為J，G，F的開關具有內部設定點鎖定功能；前標為B，H，E的型號則帶有防誤操作氣密鋁制刻度盤盒蓋；鋁合金銘牌；
.外殼等級：NEMA 4x;7;9;Ip66,820E,822E加M300可滿足NEMA 4x標准；
.開關輸出：個或兩個單刀雙搓輸出；雙開關可在調整范圍內進行100%分別設定；開關可接成「常開型」或「常閉型」；
.電額定值:15A,125/250/480VAC,H122P為11A 125/250VAC，B121-13272，B122-13322，E121-13273，E122-13321為22A；
.參考刻度：480VAC；
.重量：B,E和H型：外部參考刻度；J型：內部參考刻度；
.電器介面：3-8磅；（因型號而異）；
.壓力介面：H，B，E型有一個3/4」 NPT；J，C，F，820E，822E型有兩個3/4」 NPT；標准接線端子；S126B-S164B，171-194，483-494，520-535等型號的介面為1/2NPTF；560-564型為2英寸園盤衛生等級連接；565-567；
.溫度組件：型為1.5英寸園盤衛生等級連接；540-548為1/8NPT，其它型號為1/4NPTF；
.直插：溫包及毛細管：標准6英尺，304不銹鋼材質；除了E121-13273和E122-13321為10英尺；
.充填：鍍鎳黃銅；可選316L不銹鋼材質；除了B121-13272和B122-13322為不銹鋼；
.溫度死區：1BS型：充填溶劑；2BS-8BS：充填無毒油；F120，820E，822E型：典型值為1%；
.差壓指示：B，C，E型：在實驗室條件下，典型值為設定點范圍的2%；H121K及H122K型差壓開關帶差壓指示；50%量程時大約精度為1.5%，在端點兩側時為3%；指示窗是
.溫度指示：柔性玻璃材質；指示器可以進行現場調節，其精度為設定點范圍的1%820E型，822E型，指示精度為全量程的1%

❿ 防爆電器隔爆型電氣產品外殼結構要求 ：

1.隔爆外殼的隔爆平面接合面必須符合「三要素」 隔爆接合面L、l,隔爆間隙，表面粗糙度。隔爆外殼的隔爆螺紋接合面其精度應≥6G/6g,其嚙合扣數≥6。
2.隔爆外殼應該能承受動壓試驗的要求；外殼最大壓力為參考壓力的1.5倍，壓力上升速度與參考壓力上升速度不應相差太大。
3.隔爆外殼應該能承受靜壓試驗的要求；ⅡB 1.0Mpa ⅡC 1.5Mpa (t:10s～12s）
4.隔爆外殼應該內部點燃不傳爆。放置在試驗罐內，進行傳爆試驗。
5.觀察窗材料應該承受耐高、低溫實驗；相對濕度（90±5）%，溫度高於最高工作溫度環境20℃持續儲放120h以上，最低工作溫度環境24h。
6.觀察窗材料應承受熱劇變試驗。最高工作溫度下，用（10±5）℃、1mm直徑噴射水對其噴射而不破裂。
7.觀察窗材料應承受老化試驗。
8.防爆外殼要考慮防腐等級W(戶外）,WF（屋外中等防腐蝕）,WF1（屋外中等防強腐蝕），防護等級IPXX。IPX0（防止固體異物進入），IP0X（防止進水造成有害影響）。X:數字
9.防爆外殼密封材料必須具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.防爆外殼掛腳必須具有足夠強度。
11.防爆外殼進、出線口壓緊螺母、隔爆接合面緊固螺釘必須具有足夠的機械強度。
參考資料 山東濟南中煤電器有限公司