煤礦井下高壓防爆開關型號含義

『壹』 防爆開關型號大全 防爆開關工作原理

大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地方，可能因為一些自然因素，就可能導致意外情況的發生，又因為我們中國是一個人口大國，為了保證大家的安全，然後去安裝一個防爆開關，是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的，今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。

防爆開關型號大全

防爆開關型號非常地多，有50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號。

防爆開關是什麼?

防爆開關顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

防爆開關工作原理：

閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。

1、近控時起動過程：按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路)，C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路)，C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路)，C4閉合(允許聯鎖開關起動)。

2、自保、維持過程：開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。提示遠控起動時：按下遠QA迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程：迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止：

以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您，看了小編的介紹之後，對，防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境，越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解，但是為了更多人健康的考慮，大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候，應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會，凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶給您一點幫助。

『貳』 井下高壓防爆開關有哪些保護

過載、短路、漏電、斷相、

『叄』 煤礦防爆開關知識電工技術知識————急需！！！！！

一、堅持使用漏電器

1、井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）

2、煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鑽功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鑽綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）

3、檢漏電阻值調整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ

動作電阻值：127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ

二、過流保護的整定、選擇

1、常用數據

對於380V三相電動機，額定電流=2額定功率

對於660V三相電動機，額定電流=1.15額定功率

鼠籠電動機的起動電流=4～6倍額定電流

2、電磁式過流繼電器

①做總開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流＋其它總額定電流

②做單台設備開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流

③靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.5倍的整定電流。

最末端兩相最小短路電流，需要整定開關到最末端電纜的長度、斷面換算後計算才能得出。

3、電子保護器

①整定值=額定電流

②靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.2倍的整定值

4、熔斷器（熔體選擇）

①做支線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）

②做干線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）+其它電動機總額定電流

③做照明保護時，熔體額定電流≌照明負荷的額定電流。

④做交流電焊機保護時（單相），220V 熔體額定電流=6倍電焊機容量（KW）

380V 熔體額定電流=4倍電焊機容量（KW）

⑤變壓器低壓側，按變壓器的額定電流選擇；高壓側，按迴路最大工作電流的1.5～2倍

5、變壓器的高壓電磁保護裝置，IZ=（1.2～1.4）*（最大起動電流+其它額定電流的總和）/變比

變壓器的電子保護器保護，

『肆』 簡要介紹一種煤礦現場使用的特種電機的防爆型式,並說明其含義.

1 概述

YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機，按照GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分 設備：通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼「d」保護的設備》的規定，製成隔爆型，防爆標志為ExdIMb。適用於含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb）
執行標准：
MT/T476-2011《YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機》。
MT451-2011《煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全性能通用技術規范》。
2 產品型號及名稱
電動機型號意義：
Y B C – 300

功率（kW)
採煤機截割部用
隔爆型
非同步電動機
3使用范圍及使用條件
3.1使用范圍：
在含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb），作為煤礦井下工作面採煤機截割部驅動電機。
3 .2使用條件：
3.2.1海拔不超過1000m。
3.2.2環境空氣溫度對空氣冷卻的電機，環境空氣溫度為-20℃～+40℃，對水冷卻的的電機，環境溫度0℃～+40℃；
3.2.3環境空氣最大相對濕度不超過95%（當溫度為25℃時）。
3.2.4 冷水卻電動機的冷卻水溫度不超過+25℃，冷卻水工作壓力不大於3MPa，冷卻水流量不小於表1的規定。
3.2.5 額定頻率為50Hz，額定電壓為1140V。
3.2.6 電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額，允許滿壓起動。
3.2.7 電動機採用H級絕緣，冷卻方式IC3W7。
表1

額定功率（kW）

250

300

冷卻水流量（m3/h）

1.5

1.8

4 電動機的主要技術數據及安裝結構型式
4.1 電動機的主要技術數據見表2
4.2 電動機的常見結構及安裝型式為IMB10，防護等級IP55。
表2

型號

功率
（kW）

電壓
（V）

電流
（A）

效率
（%）

功率因數
（cosφ）

堵轉電流
額定電流

堵轉轉矩
額定轉矩

最大轉矩
額定轉矩

YBC-250

250

1140

156.4

92.0

0.85

5.5

2.0

2.0

YBC-300

300

1140

193.7

5 主要結構簡述
5.1 電動機為礦用隔爆型三相非同步電動機,其外形安裝尺寸見圖1。
5.2 電動機的冷卻方式為水冷，接線盒採用鋼板焊接結構，直接焊在機座上方,接線盒內設有內接地裝置,機座上未設外接地裝置，電機左右均可出線。
5.3電動機定子繞組端部埋有3個MZ6-145熱敏電阻,每相一個串聯連接。並有一個PT100鉑熱電阻可作為繞組溫度保護檢測元件；接線盒內有控制接線柱4隻和主接線柱3隻,標有數字1、2、3、4的控制接線柱，其中1、2接MZ6-145熱敏電阻，紅色線；3、4接PT100熱敏電阻，黑色線；標有字母U、V、W為主線柱。電機繞組為人接。
5.4電動機軸承為進口SKF,軸伸端型號為6224,非軸伸端(接線盒端)為NU224;軸承可定期注入SKF軸承潤滑脂LGHQ3／5,潤滑脂不得注入太多,以防止軸承溫度過高而損壞軸承。
5.5電動機機座接線盒端各有1個進、出水口,水口管徑M27×1.5,
5.6電動機前後端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡膠材料,用以防止外部水注入電動機內,應注意維護,並注意定期更換。
6 防爆要點
6.1 電動機為隔爆型電動機，要求電動機內部的爆炸性混合物爆炸時，隔爆外殼不應損壞或
產生影響隔爆性能的變形；內部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：
a．組成隔爆外殼的零件如機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工後須經1.0Mpa，（機座水道水壓經3.5Mpa），歷時10+2S水壓試驗合格；
b．隔爆接合面的長度、間隙、表面粗糙度、接線盒內部裸露導體之間、裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離符合要求。
c．連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松胎。
d. 機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在規定允許最不利的工作條件下，電動機外殼表面溫度不得超過+130℃（溫度計法）。
7 安裝與使用
7.1 安裝前的准備
7.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防銹塗封。
7.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a. 有防爆標志、防爆合格證編號和安全標志編號，並與電動機的使用場所要求一致；
b. 隔爆外殼各零部件聯接正確，緊固可靠；
c. 所有隔爆零件應無裂紋和影響性能的缺陷( 未拆過的新電機可不檢查)；
d．軸承潤滑脂、注排油裝置暢通。
e. 定子繞組與機殼間絕緣電阻冷態測量時建議不低於100MΩ,
7.2 電機軸為空心軸，連潔師芯軸最小直徑Φ54，連接處漸開線花鍵型號DIN5480(72×3×30×22-8f）
7.3 電動機與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相等，密封圈材質為橡膠XH-21，電動機接線盒電纜引入裝置密封圈為同心溝槽式,密封圈尺寸為Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根據實際採用的電纜外徑確定密封圈孔徑。
7.3.2 電機進線口兩個，使用時不使用的進線口按防爆要求使用堵蓋固定緊固，否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應，電動機僅有三個主接線端，電動機轉向從軸承伸端視之為順時針方向，否則電動機將反轉，
7.3.5 電動機接線後，經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉，並觀察電機有無異常現象，待空轉正常後投入負荷運行。
7.4 電機使用注意事項
7.4.1 安裝有熱保護元件的電動機在使用時熱保護元件必須接入主機設備的控制裝置，保證電動機在長期運行中始終處於監控狀態。
7.4.2 電動機允許滿載起動，冷態時允許連續起動兩次，需要再次起動時應等待一段時間至少不小於5分鍾；在熱態時只允許起動一次。避免連續起動造成電機機械、電性能方面損傷甚至報廢、擊穿、燒毀；水冷卻的電動機必須在保證冷卻水流量的條件下起動和運行。
7.4.3 電動機嚴禁帶電開蓋。
8 電動機常見故障及處理方法(見表3）
表3

序號

故障現象

原 因

處理方式

1

不能啟動

控制線路接線錯誤或各連接線接觸不良

檢查接線

電壓過低

調整電源電壓

定子繞組相間短路、接地、接線錯誤或短路

查找出短路部位修復

轉子嚴重斷條

修復或更換

負載過大

減小負載

2

電動機有
異常雜訊
或振動過
大

三相中有一相斷線

查找原因進行修復

單相運行

斷電再送電、如不能起動查找電源或電動機等原因加以修復

軸承缺油或損壞

加潤滑油或更換新軸承

3

電動機溫
升過高或
冒煙

過載

減小負載

電壓過低或電動機引出線接線錯誤

調整電源電壓、查電動機接線

定子繞組接地或匝間或相間短路

查找損壞部位、修復

轉子斷條

查出部位、修復

定轉子相擦

查找原因、修復

電動機冷卻不良

修復

4

軸承過熱

軸承損壞

更換

潤滑脂過多、過少或有雜質

調整或更換

9 保養與維修
9.1 電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機。
9.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計法），軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油油裝置的油管、油杯清理干凈，並用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂採用LGHQ3／5，加脂量為軸承室凈容積的2/3。
9.3電動機的拆裝按下述步驟進行：
9.3.1 擰下後外蓋與後端蓋的固定螺栓，拆下後外蓋與骨架油封及軸上擋圈。
9.3.2電機倒立堅起，接線盒端向下，擰下前端蓋與機座的緊固螺栓，在前端蓋的拆卸螺孔上擰上M12吊環，將前端蓋連轉子一並抽出。
9.3.3擰下外蓋與前端蓋的固定螺釘，拆下外蓋及軸上擋圈，即可拆下前軸承及前端蓋，前外蓋與骨架油封。
9.3.4電機平放，拆下後端蓋及後軸承。
9.3.6電動機的裝配過程與拆卸過程相反。
9.3.7拆裝過程中注意保護骨架油封不受損傷。
9.4 電機受潮時，必須乾燥處理，可採用烘乾爐或短路電流法。在乾燥過程中，繞組溫度應逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法乾燥時，電機處於短路狀態，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用直流電乾燥，以免發生電解現象。
9.5 電機出現故障時，用戶確認故障原因與配套設備無關或影響生產情況等，可以移出工作場地。除非徵得製造廠同意，用戶不許私自拆解電機，否則由此引發的防爆問題製造廠將不負責。
9.6 電機修理時建議返廠。隔爆部件損壞時只能使用製造廠生產的相關部件，請及時與製造廠聯系。更換繞組時，須記下原繞組的型式尺寸，匝數線規。當失落這些數據時，應向製造廠索取，隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化，以致不能使用。
10 裝箱單和技術文件
10.1 符合訂貨合同要求型號的電動機一台；
10.2 產品合格證及使用維護說明書各一份。

YBC電動機主體結構圖1

公司地址：張家港市鳳凰鎮中山路
郵政編碼：215614
電 話：0512-82568006

『伍』 高壓熔斷器型號含義是什麼

高壓熔斷器型號表示為XXX-XX/X，其中：

第一位是產物字母代號（R-熔斷器）

第二位是使用情況（N-戶內，W-戶外）

第三位是設計序號（1,2,3······）

第四位是額定電壓（kV）

第五位是結構特點（H-帶有限流電阻，Z-帶重合閘，T-帶熱脫扣器）

第六位是額定電流（A）

『陸』 井下防爆開關中型號學母是什麼意思

咨詢記錄 · 回答於2021-10-08

『柒』 防爆開關規格型號都有哪些

有好多 問的有些寬泛，我舉些例子 你看看。
礦用一般型自動停送電開關 KKZ-100/250
礦用隔爆兼本質安全型饋電開關 KJZ-400/1140(660)
礦用隔爆兼本質安全型真空饋電開關 KJZ-630/1140
礦用隔爆兼本質安全型移動變電站用永磁高壓真空開關 KJG46-400/10Y
礦用隔爆兼本質安全型真空饋電開關 KJZ-630/1140(660)G
礦用隔爆型水冷機組開關櫃 KB1-132/1140(660)L
礦用隔爆兼本質安全型永磁真空饋電開關 KJZ1-400/1140Y
礦用隔爆兼本質安全型永磁真空饋電開關 KJZ-630/1140Y
礦用隔爆型轉換開關 KBH1-6/127
礦用隔爆型移動變電站用永磁高壓真空開關 KBG46-400/10Y
礦用隔爆兼本質安全型永磁機構真空饋電開關 KJZ-400/1140(660)Y
礦用隔爆兼本質安全型移動變電站用永磁機構真空饋電開關 KJZ-400/1140(660)Y
礦用隔爆兼本質安全型移動變電站用永磁機構真空饋電開關 KJZ-630/1140(660)Y
礦用隔爆兼本質安全型移動變電站用永磁機構高壓真空開關 KJG-400/10Y
礦用隔爆型移動變電站用高壓負荷開關 KBG-200/10FY
礦用隔爆兼本質安全型組合開關箱 KXJ-400/1140(660)
礦用隔爆型急停開關 KBJ3/127
礦用隔爆型跑偏開關 KBP3/127
礦用隔爆型真空饋電開關 KBZ19-630/1140Ⅱ
礦用隔爆型真空饋電開關 KBZ-630/1140(660)
電子式振動開關 EVS1105
礦用隔爆兼本質安全型動力中心用組合開關 KJZ2-3200/3.3、1.14（0.66) /8、8 D
礦用隔爆型接近開關 KBJ100
礦用隔爆兼本質安全型永磁真空饋電開關 KJZ-400/1140（660）Y
礦用隔爆兼本質安全型動力中心用組合開關 KQJZ-2000/3300/2，8，1/Y/D

『捌』 礦用防爆開關型號上的字母分別代表什麼意思

KBZ-400的意思是K饋電開關 B隔爆型 Z真空 400是按電流400A MYJV42 煤礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 3蕊，導體截面積120

『玖』 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄回，搬運困難答，並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

『拾』 詳解煤礦井下防爆開關

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。