開關櫃電纜頭防爆保護

⑴ 電力電纜的防火防爆

發電廠、變電站及工礦企業都大量使用電力電纜，一旦電纜起火爆炸，將會引起嚴重火災和停電事故，此外，電纜燃燒時產生大量濃煙和毒氣，不僅污染環境，而且危及人的生命安全。為此，應注意電力電纜的防火。 電纜爆炸起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化乾枯，這種絕緣老化乾枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。由於電纜絕緣老化乾枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發生電纜淌油現象。淌流的結果，使電纜上部由於油的流失而乾枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由於上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間並產生負壓力，使電纜易於吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由於油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發生故障起火的機率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。電氣自動化技術網
（5）電纜頭燃燒。由於電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸鹼的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。 電纜火災的撲救方法
電纜一旦著火，應採用下列方法撲滅：
（1）切斷起火電纜電源。電纜著火燃燒，無論何原因引起，都應立即切斷電源，然後，根據電纜所經過的路徑和特徵，認真檢查，找出電纜的故障點，同時應迅速組織人員進行撲救。
（2）電纜溝內起火非故障電纜電源的切斷。當電纜溝中的電纜起火燃燒時，如果與其同溝並排敷設的電纜有明顯的著火可能性，則應將這些電纜的電源切斷。電纜若是分層排列，則首先將起火電纜上面的受熱電纜電源切斷，然後將與起火電纜並排的電纜電源切斷，最後將起火電纜下面的電纜電源切斷。
（3）關閉電纜溝隔火門或堵死電纜溝兩端。當電纜溝內的電纜起火時，為了避免空氣流通，以利迅速滅火，應將電纜溝的隔火門關閉或將兩端堵死，採用窒息的方法滅火。
（4）做好撲滅電纜火災時的人身防護。由於電纜起火燃燒會產生大量的濃煙和毒氣，撲滅電纜火災時，撲救人員應戴防毒面具。為防止撲救過程中的人身觸電，撲救人員還應戴橡皮手套和穿上絕緣靴，若發現高壓電纜一相接地，撲救人員應遵守：室內不得進入距故障點4m以內，室外不得進入距故障點8m以內，以免跨步電壓及接觸電壓傷人。救護受傷人員不在此限，但應採取防護措施。
（5）撲滅電纜火災採用的滅火器材。撲滅電纜火災應採用滅火機滅火，如乾粉滅火機、「1211」滅火機、二氧化碳滅火機等；也可使用干砂或黃土覆蓋；如果用水滅火，最好使用噴霧水槍；若火勢猛烈，又不可能採用其他方式撲救，待電源切斷後，可向電纜溝內灌水，用水將故障封住滅火。
（6）撲救電纜火災時，禁止用手直接觸摸電纜鋼鎧和移動電纜。 電纜防火措施
為了防止電纜火災事故的發生，應採取以下預防措施：
（1）選用滿足熱穩定要求的電纜。選用的電纜，在正常情況下，能滿足長期額定負荷的發熱要求，在短路情況下，能滿足短時熱穩定，避免電纜過熱起火。
（2）防止運行過負荷。電纜帶負荷運行時，一般不超過額定負荷運行，若過負荷運行，應嚴格控制電纜的過負荷運行時間，以免過負荷發熱使電纜起火。
（3）遵守電纜敷設的有關規定。電纜敷設時應盡量遠離熱源，避免與蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，應保持規定的距離，並採取隔熱措施，禁止電纜全線平行敷設在熱管道的上邊或下邊；在有些管道的隧道或溝內，一般避免敷設電纜，如需敷設，應採取隔熱措施；架空敷設的電纜，尤其是塑料、橡膠電纜，應有防止熱管道等熱影響的隔熱措施；電纜敷設時，電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間、電纜與道路、鐵路、建築物等之間平行或交叉的距離應滿足規程的規定；此外，電纜敷應留有波形余度，以防冬季電纜停止運行收縮產生過大拉力而損壞電纜絕緣。電纜轉彎應保證最小的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜隧道中應避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣最薄弱的地方，接頭處容易發生電纜短路故障，當必須在隧道中安裝中間接頭時，應用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設有關規定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。
（4）定期巡視檢查。對電力電纜應定期巡視檢查，定期測量電纜溝中的空氣溫度和電纜溫度，特別是應做好大容量電力電纜和電纜接頭盒溫度的記錄。通過檢查及時發現並處理缺陷。
（5）嚴密封閉電纜孔、洞和設置防火門及隔牆。為了防止電纜火災，必須將所有穿越牆壁、樓板、豎井、電纜溝而進入控制室、電纜夾層、控制櫃、儀表櫃、開關櫃等處的電纜孔洞進行嚴密封閉（封閉嚴密、平整、美觀、電纜勿受損傷） 。對較長的電纜隧道及其分叉道口應設置防火隔牆及隔火門。在正常情況下，電纜溝或洞上的門應關閉，這樣，電纜一旦起火，可以隔離或限制燃燒范圍，防止火勢蔓延。
（6）剝去非直埋電纜外表黃麻外護層。直埋電纜外表有一層浸瀝青之類的黃麻保護層，對直埋地中的電纜有保護作用，當直埋電纜進入電纜溝、隧道、豎井中時，其外表浸瀝青之類的黃麻保護層應剝去，以減小火災擴大的危險。同時，電纜溝上面的蓋板應蓋好，且蓋板完整、堅固、電焊火渣不易掉入，減少發生電纜火災的可能性。
（7）保持電纜隧道的清潔和適當通風。電纜隧道或溝道內應保持清潔，不許堆放垃圾和雜物，隧道及溝內的積水和積油應及時清除；在正常運行的情況下，電纜隧道和溝道應有適當的通風。
（8）保持電纜隧道或溝道有良好照明。電纜層、電纜隧道或溝道內的照明經常保持良好狀態，並對需要上下的隧道和溝道口備有專用的梯子，以便於運行檢查和電纜火災的撲救。
（9）防止火種進入電纜溝內。在電纜附近進行明火作業時，應採取措施，防止火種進入溝內。
（10）定期進行檢修和試驗。按規程規定及電纜運行實際情況，對電纜應定期進行檢修和試驗，以便及時處理缺陷和發現潛伏故障，保證電纜安全運行和避免電纜火災的發生。當進入電纜隧道或溝道內進行檢修，試驗工作時，應遵守《電業安全工作規程》的有關規定。 電力電纜最外層一般為橡膠或橡膠合成套,這一層的作用一是絕緣,同時也起保護電纜不受傷害的作用。
電力電纜，又分高壓還是低壓電纜。如果是高壓的,裡面還會有一層類似樹脂的填充物,這是起絕緣作用的,在高壓電纜中,這層是絕緣的最重要部分。低壓的沒有這層東西，然後裡面還會纏一些類似絲帶一樣的東西,這是為了固定住電纜每一芯,把中間的空隙填滿。
屏蔽層,分兩種情況,電力電纜的屏蔽層的作用有二:一是因為電力電纜通過的電流比較大,電流周圍會產生磁場,為了不影響別的元件,所以加屏蔽層可以把這種電磁場屏蔽在電纜內；二是可以起到一定的接地保護作用,如果電纜芯線內發生破損,泄露出來的電流可以順屏蔽層流如接地網,起到安全保護的作用。
控制電纜在很多地方,特別是計算機系統的控制電纜,這里的屏蔽層是用來屏蔽外來影響的,因為其本身電流很弱,非常怕外界的電磁場影響。
電力電纜的組成方式應該是：導電線芯、絕緣層、保護層組成的。詳細分類（高壓,低壓就不說了）：導電線芯、內半導層、絕緣層、外半導層、銅屏蔽、填充物、內襯層、雙鋼帶保護層、外護層。這些部分組成！以上針對10kV電力電纜進行說明。
與控制電纜的區別
電力電纜在電力系統主幹線中用以傳輸和分配大功能電能，控制電纜從電力系統的配電點把電能直接傳輸到各種用電設備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1KV及以上，控制電纜主要為450/750V。同樣規格的電力電纜和控制電纜在生產時，電力電纜的絕緣和護套厚度比控制電纜厚。
（一）控制電纜屬於電器裝備用電纜，和電力電纜是電纜五大類中的2個。
（二）控制電纜的標準是9330，電力電纜的標準是GB12706。
（三）控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。
（四）控制電纜的截面一般都不會超過10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面。

⑵ 防爆電纜中間接頭如何處理，不通過防爆盒及接頭，也可以達到防爆要求

防爆電纜原則上是不允許做中間接頭的，如中間需要延接，必須按防爆要求，用二通防爆接線盒進行轉接。

⑶ 防爆電纜頭的做法

先畫圖，然後機加或3D列印。

⑷ 電纜中間接頭防爆盒的作用是什麼

主要作用是保護電纜不被壓壞，另一個作用是絕緣。

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。

通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。

這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。

為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

安裝方便：放置在電纜接頭外面。

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什麼是電纜接頭呢？

電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。

電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。 它的主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。

若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。其它分類：工業設備電纜接頭。 線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體製品除外。

裸電線及裸導體製品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。 第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在「-」後以拼音字母標記。

有時為了突出該項，把此項寫到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標准)、-TH(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、企業標准)等。

⑸ 什麼是防爆電纜密封接頭

防爆電纜密封接頭是採用某用防爆型式，阻止接頭處的電火花或其它不利條件下點燃周圍可燃性氣體的一種防爆結構。

⑹ 控制電纜頭需要防爆么

加格蘭，可以做到隔爆。

⑺ 電纜接頭防爆盒會不會影響電纜接頭本身的散熱

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。
主要作用是回保護電纜不被壓壞，另一個答作用是絕緣。
安裝方便：放置在電纜接頭外面。
通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

⑻ 防爆電氣設備的接地保護是如何規定

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。

電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。

對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。

對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。

對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。

參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；

產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；

澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；

查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。

防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。