⑴ 電氣知識：產生電弧和電火花的主要原因是什麼
產生來電火花與電弧的原源因有：
(1)導線絕緣損壞或導線斷裂、碰線引起短路，從而在故障點產生強烈的電弧。
(2)導體接頭松動，當有大電流通過時會產生火花與電弧。
(3)架空裸導線的弛度過大，遇大風時混線產生強烈的電弧。
(4)誤操作或違反安全規程。例如，帶負荷拉隔離開關，在短路故障未清除前合閘等。
(5)檢修不當。例如帶電作業時因檢修不當，人為地造成短路。
(6)正常操作開關或熔絲熔斷時產生火花。
(7)設備有缺陷。如開關、接觸器等缺滅弧罩，操作這些設備時引起相間短路而產生電弧。
可針對上述原因，採取相應的防止措施
⑵ 電火花的產生原因是什麼
嗯，跟打雷的原理差不多
在一端聚集了正電荷，另一端聚集了負電荷，兩端相互吸引，形成放電，伴隨自由電荷（電子）的轉移，發光發熱，是電弧的一種形式。
⑶ 電器設備發生火災和爆炸的直接原因是什麼電火花和電弧
l）電氣設備過熱。電氣設備本身的溫升是有規定的，這與絕緣材料允許耐受溫度有關。當溫度大大超過絕緣材料允許溫升後，不僅會引起加速老化，還會引起絕緣材料燃燒。當電氣設備正常運行遭破壞時，發熱量增加，溫度升高，在一定條件下引起火災。
引起電氣設備過熱的原因是：
1）短路：相線與零線之間或相線之間造成金屬性接觸即為短路。短路時溫度急劇升高，引起絕緣材料燃燒而產生火災。
2）過載：電氣線路或設備所通過的電流值超過其允許的數值則為過載。過載可引起絕緣燒毀。
3）接觸不良：電器連接部分常用焊接或螺栓連接，一旦松動，則連接部分接觸電阻增加，接頭過熱，導致災害。
4）鐵芯發熱：鐵芯絕緣損壞因發熱量增大會產生高溫。
5）散熱不良：電器散熱措施受到破壞，會造成過熱。
（2）電火花或電弧。電弧是大量電火花匯集成的。電弧溫度可高達6000攝氏度。因此電火花或電弧不僅能引起絕緣物質燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，構成火災、爆炸的火源。
電火花可分為工作火花和事故火花。工作火花如開關或接觸器觸頭分合時的火花。事故火花是電器或線路發生故障時產生的火花。如發生短路時產生的火花，絕緣損壞或保險絲熔斷時出現的閃絡等。事故火花還包括外來原因產生的火花。如雷電火花、靜電火花、高頻感應電火花等。
電氣設備本身除多油斷路器、電力變壓器、電力電容器。充油套管等充油設備可能炸裂外，一般不會出現爆炸事故。以下情況可能引起空間爆炸。
1）周圍空氣有爆炸性混合物，在危險溫度或電火花作用下引起空間爆炸。
2）充油設備的絕緣油在電弧作用下分解或氣化，噴出大量油霧和可燃氣體，引起爆炸。
3）發電機氫冷卻裝置漏氣，酸性蓄電池排出氫氣等，形成爆炸混合物，引起空間爆炸。 電氣線路、電動機、油浸電力變壓器、開關設備、電燈、電熱設備等由於結構、運行特點不同，火災和爆炸的危險性和原因也各不相同。但總的看來，除設備缺陷，安裝不當等原因外，在運行中，電流的熱量和電流的火花或電弧是引起火災爆炸的直接原因。
所以，我們根據以上的電氣原因導致火災爆炸的情況，採取相應的措施來避免火災爆炸事故的發生。最重要的是，我們應該經常進行安全檢查，做到將事故消滅在萌芽狀態，確保生命和財產的安全。
⑷ 如何防止出現電火花
《防止靜電事故通用導則》（gb12158-90）、《化工企業靜電安全檢查規程》（hg/t23003-92）等國家標准、行業標准中已做了較為規范完善的規定，這些標准在我們今年編輯出版的《化工安全實用工作手冊》中都已收錄。考慮到您可能尚未購買，現將化工企業如何預防靜電產生的危害簡要回答如下：
1．所有金屬裝置、設備、管道、貯罐等都必須按標准進行接地。不允許有與地相絕緣的金屬設備或金屬零部件。亞導體或非導體應作間接接地，或採用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。
（1）各生產裝置系統《或裝置單元》的總泄漏電阻都應在1×106ω以下，各專設的靜電接地電阻不應大於100ω；
（2）金屬設備與設備之間、管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時，可不另接跨接線，但必須有2個以上的螺栓連接；其總泄漏電阻都必須在1×106ω以下；
（3）平時不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時，必須在預設地點按操作規程的要求接地，特別是所用材料必須採用在撞擊時不會發生火花的材料；
（4）直徑大於2.5m或容積大於50m3的大型金屬裝置應有2處以上的接地，較長的輸送管道應每隔80-100m設1個接地點。
2．按操作規程式控制制在反應器內的易燃液體的攪拌速度。
3．裝、卸和輸送易燃液體時，防止靜電產生。
（1）灌裝時，液體應從槽車等大型容器底部進入，或將注入管伸入容器底部；
（2）控制液體的流速：
灌裝鐵路罐車時，液體在鶴管內的容許流速按下式計算：
vd≤0.8
式中：v—烴類液體流速，m/s；
d—鶴管內徑，m。
大鶴管裝車出口流速可以超過上述公式的計算值，但是不得大於5m/s。
（3）在輸送和灌裝過程中，應防止液體飛散噴濺，從底部或上部入罐的注油管末端應設計成不易使液體飛散的倒t形等形狀或另加導流板；或在上部灌裝時，使液體沿側壁緩慢下流；
（4）對罐車等大型容器灌裝烴類液體時，宜從底部進油。若不得已採用頂部進油時，則其注油管宜伸入罐內離罐底不大於200mm。在注油管未侵入液面前，其流速應限制在1m/s以內。
（5）烴類液體中應避免混入其他不相容的第二相雜質如水等，並應盡量減少和排除槽車底和管道中的積水。當管道內明顯存在第二物相時，其流速應限制在1m/s以內；
（6）在貯存罐、罐車等大型容器內，可燃性液體的表面不允許存在不接地的導電性漂浮物；
（7）當不能以控制流速等方法來減少靜電積聚時，可以在管道的末端裝設液體靜電消除器；
（8）在使用小型攜帶型容器灌裝易燃絕緣性液體時，宜用金屬或導靜電容器，避免採用靜電非導電體容器。對金屬容器及金屬漏斗應跨接並接地。
（9）在設備內進行灌裝、攪拌或循環過程中，禁止檢尺、取樣、測溫等現場操作；
（10）當灌裝、攪拌或循環停止後，應按操作規程靜置一段時間後，才能進行下一步工序。
4．不宜採用非金屬管輸送易燃液體。如必須使用，宜採用可導電的管子或內設金屬絲、網的管子，並將金屬絲、網的一端可靠接地、或採用靜電屏蔽。
5．氣態粉態物料防護措施。
（1）在工藝設備的設計及結構上應避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚；同時應配置必要的密閉、清掃和排放裝置；
（2）氣體物料輸送系統內，應防止偶然性外來金屬導體混入，成為對地絕緣的導體；
（3）應盡量採用金屬導體製作管道或部件。當採用靜電非導體時，應具體測量並評價其起電程度，必要時應採取相應措施；
（4）必要時，可在氣流輸送系統的管道中央，順其走向加設兩端接地的金屬線，以降低其管內的靜電電位，也可採用專用的管道靜電消除器；
（5）高壓可燃氣體的對空排放，應選擇適宜的流向和處所。對於壓力高、容量大的氣體如液氫排放時，宜在排放口裝設專用的感應式消電器。
6．非導體，如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產過程中所產生的靜電，應採取靜電消除器消除。
⑸ 正泰斷路器在合閘時發生電火花,導致斷路器損壞的原因是什麼
斷路器不要用作電器的開關，必須在斷路器下口每個用電器支路單獨設置開關，千萬不要用一個斷路器當做開關使，否則在合閘時、斷電時因為電流過大發生電弧導致斷路器的觸頭被燒毀。高中物理老師祝你好運！
⑹ 200分求如何解決開關時產生的電火花
開關開閉迴路時能夠觀測到較大的電火花，說明此開關不是真正意義上的開關，沒有滅弧裝置，僅僅是隔離開關或刀閘而已，只用來隔離電源用的。按正常的設計，刀閘後面一定還有接觸器來進行正常的開斷迴路操作。
接觸器帶有滅弧裝置，具有一定的滅弧能力。根據國家有關標准，接觸器應當滿足正常操作30萬次。如果你用的接觸器壽命短，或者是偽劣產品，或者是接觸器選小了。建議：1 選用比迴路電流大一級的接觸器；2 如果不是頻繁開斷的迴路，也可以考慮採用滅弧效果更好的塑殼開關；3 僅僅用5元錢是辦不到的
⑺ 電火花是怎樣形成的
高壓(或強電流)擊穿空氣使之在瞬間成為導體而形成.
⑻ 哪些原因導致電氣發生火災或爆炸
電氣線路往往是因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線版電纜達到危險高溫而發生權火災的。
電氣線路發生火災爆炸主要原因有：
（1）電氣線路短路起火，短路瞬間放電發熱相當大，能燒毀絕緣，使導線金屬熔化，引起火災。
（2）電氣線路過負荷，一般導線最高允許溫度為65℃，長時間過載導線溫度就會超過這個允許溫度，會加快導線絕緣老化、損壞，引起火災。
（3）導線連接處接觸電阻過大，導線接頭處不牢固，接觸不良，發生過熱，甚至導致導線接頭處熔化，引起火災。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
⑼ 什麼條件下會出現電火花
電火花其實是一種放電現象，就是密度很高的電荷在不良導體中傳播然後與異性電荷相消的過程。就像閃電一樣，雲層中的正電荷通過空氣（不良導體）與地上的負電荷相中和。放電的時候，會產生高溫，所以被閃到了就over了。可能你測完直流系統後，電極頭上聚集了一些電荷，但密度不是很高，所以你接回去的時候就會有小小的放電，不至於弄壞你們的儀器，但是為了保險起見，可以先將電極接地，以去除電極上的累積電荷。生活中的放電現象也很多，家用插頭也會放電，可能因為插頭放在空氣中有灰塵，灰塵中有靜電能使插頭上有電荷聚集。放電強弱影響瞬間溫度高低，溫度太高自然就損壞插頭或儀器。