裝防爆膜還是安全閥

① 安全閥和爆破片的區別與聯系

安全閥和爆破片都是用在系統管路中防止管路中壓力過高，在超過某個壓力值的版時候都會打開向權外排氣。

安全閥是閥，爆破片是個鐵片兒，結構上差別比較大。

1.安全閥是可以重復開關的，爆破片是一次性的，破了就要換了。
2.安全閥的由於結構復雜，壓力和口徑都有一定的限制，爆破片由於結構簡單，無論是壓力還是口徑，都能做到更大。
3.安全閥雖然可以重復開關，但是多次之後性能肯定有所下降，但是爆破片由於都是新的，就更精確。

② 什麼情況下，必須裝設安全閥、呼吸閥

安全閥——一種抄超壓襲自動泄壓的閥門，是壓力容器最為普通的安全附件之一。爆破片——也稱為防爆膜或防爆片，一種斷裂型超壓防護裝置，是用來裝設在一些不適宜於裝設安全閥的壓力容器上；也是壓力容器常用的安全附件之一。安全閥與爆破片之間最大的不同就是前者是可以反復使用的閥門，而後者是一次性使用的裝置，並且是作為前者的一種代用裝置；但它們兩者在某些場合可以組合應用。呼吸閥——一種用於大型低壓儲罐的安全附件，它分為單作用和雙作用兩種；單作用閥只能呼出，當罐內壓力高於正常操作壓力時起作用，以保證罐內壓力不超過設計值，雙作用閥除了有呼的動作，還有吸入的動作——以保證儲罐不會由於內壓力過低而造成抽癟。止回閥——用來防止管路中介質倒流的閥門，它在介質順流時開啟，逆流時自動關閉；一般用於蒸汽鍋爐的給水管道、水泵的出水管道、部分疏水器後的排水管道及其他不允許介質向反方向流動的管路中。關於安全閥等安全附件的其他規定，請參考《壓力容器安全技術監察規程》的相應條款。

③ 鍋爐防爆片怎麼安裝和安全閥口徑有什麼關系嗎

防爆片有個夾持器，跟爆破片組裝到一起，再用一對凹面法蘭給夾到中間。爆破片的規格一般你是你把你計算的泄放口的口徑告訴爆破片廠，根據標准製作就行了。你可以看看爆破片的標注GB567。

④ 存放易燃易爆危險物料的設備為什麼不可以安裝回座式安全閥

一、防爆泄壓裝置

泄壓裝置：是一種超壓保護裝置。

功能：當容器在正常的工作壓力下運行時，它保持嚴密不漏，而一旦容器內壓力超過規定，它就能自動、迅速、足夠量地把容器內部的氣體排出，使容器內的壓力始終保持在最高許可壓力范圍以內。同時，它還有自動報警的作用，使操作人員採取措施。

泄壓裝置的種類

按結構形式可分為：閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。

1、閥型安全泄壓裝置——常用的安全閥特點：

僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。

這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排出而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。

缺點：

密封性較差;

由於彈簧的慣性作用，閥的開啟常有滯後現象;

用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。

2、斷裂型安全泄壓裝置————爆破片和防爆帽爆破片用於中、低壓容器;防爆帽多用於高壓和超高壓容器。

特點：

密封性能好;

泄壓反應較快;

氣體內所含的污物對它的影響較小等。

缺點：

泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的;

一般只被用於超壓可能性較少而且不宜裝設閥型安全泄壓裝置的容器上。

3、熔化型安全泄壓裝置(易熔塞)特點：它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出而泄放壓力的。

應用：主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。

4、組合型安全泄壓裝置閥型和斷裂型組合;它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。

閥型和熔化型組合。泄壓裝置。

泄壓設施介紹

泄壓設備包括安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、防爆球閥、放空閥門等。

1、安全閥安全閥按其結構和作用原理可分為靜重式、杠桿式和彈簧式等。

安全閥的選用，應根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。選用時，除了注意正確選型，還要注意它的壓力范圍和它的排氣量。

安全閥的安裝應注意以下幾點：

①新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校、加以鉛封並出具安全閥校驗報告;

②安全閥應垂直安裝，並裝設在容器或管道氣相界面位置上;

③安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排出口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄奇不準裝設任何閥門;

④承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截對閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封;

⑤安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面，不得小於安全閥的流通截面，數個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面不應小於安全閥通截面積總和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是側重於排出設備內氣體、蒸氣或粉塵等發生化學性爆炸時產生的壓力，一般使用在以下幾種場合：

①存在爆炸或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合，這種場合彈簧式安全閥由於慣性而不相適應;

②不允許介質有任何泄漏的場合，而安全閥一般總有微量的泄漏;

③生產過程中產生大量沉澱或粘附物，妨礙安全閥正常動作的場合。

3、防爆門(窗)防爆門(窗) 實際上是一個防爆翻板。一般裝設在燃燒爐(室)外壁上。防爆門的總面積，一般不少於 250cm2/m3(按燃燒室內部凈容積計算)。為防止燃燒氣體噴出時將人燒傷或翻開的蓋子將人打傷，防爆門應裝設在人不常去的地方，高度不低於2m。

4、防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆帽的樣式較多，它的主要元件就是一個一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當容器內的壓力超過規定，使薄弱斷面上的拉伸應力達到材料的強度極限時，防爆帽即從此處斷裂，氣體由管孔中排出。

防爆帽的結構簡單，製造較容易，且爆破壓力誤差較小，比較易於控制。

它適用於超高壓容器，因為超高壓容器的安全泄壓裝置不需要大的泄放面積，且爆破壓力較高，防爆帽的薄弱斷面可有較大的厚度，便於製造。

5、放空管當反應物料發生劇烈反應，採取加強冷卻、減少投料等措施不能阻止超溫、超壓、爆聚、分解爆炸事故發生的設備，應設置自動或就地手控緊急放空管。

二、阻火設備

阻火設備：包括安全液封、水封井、單向閥、阻火閘門、火星熄滅器、防火堤、燃燒池、防火牆等;

作用：是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道內擴展。

1、安全液封安全液封一般安裝在壓力低於 0.02MPa(表壓)的氣體管道與設備之間。常用的安全液封有敞開式和封閉式兩種。

液封阻火的原理：是用非燃燒液體進行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一種，設置在石油化工企業有可燃氣體、易燃液體蒸氣或油污的污水管網上，以防止燃燒爆炸沿著污水管網蔓延擴展。

水封井內的水封壓力不宜小於2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃燒爆炸的高熱設備、燃燒室、高溫氧化爐和高溫氧化器，輸送可燃氣體、易燃液體蒸氣的管線之間，以及易燃液體、可燃氣體的容器、管道、設備的排氣管上，多用阻火器進行阻火。

種類：波紋式金屬阻火器、礫石阻火器等。

滅火原理：當火焰通過狹小孔隙時，由於熱損失突然增大，使燃燒不能繼續下去而熄滅。

影響阻火器性能的因素：是阻火層的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃氣體和易燃液體蒸氣阻火孔的臨界直徑如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氫及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油氣：0.1～0.2 m m。

礫石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作為充填料，使器內空間分隔成許多小孔隙，阻火效果較好，特別是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

礫石山火器的礫石之徑為3～4mm，也可用玻璃球或小會的陶土環形填料、金屬環。

波紋金屬阻火器阻火材料：一般采鋁、銅、不銹鋼。

阻火器內徑的大小和外殼長度是根據安裝阻火器的管道直徑來決定的。

阻火器內徑：一般取安裝阻火器的管道直徑的4倍。

4、單向閥單向閥亦稱止逆閥、止回閥，生產中常用的有升降式、搖板式和球式單向閥。

單向閥的作用：僅允許流體向一定的方向流動，遇有迴流時即自動關閉，可防止高壓竄入低壓系統而引起管道、容器、設備炸裂。

5、阻火閘門阻火閘門：是為防止火焰沿通風管道蔓延而設置的。在正常情況下，阻火閘門受易熔金屬元件的控制而處於開啟狀態，一旦溫度升高使易熔金屬熔化時，閘門可自動關閉，阻止火勢沿著管道向上下層或鄰近房間蔓延。

⑤ 安全閥防爆膜能用幾年，是不是不破就一直能用。

當然不是！一般2-3年！

⑥ 安全閥在什麼情況下選用爆破片裝置

壓力容器上用的爆破片裝置屬於一次性作用式的安全防護裝置(亦稱非自復位式的版安全防權護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同於安全閥能夠在卸掉系統超壓後還能自動復位。因此，在下列情況選用較為合適：1．容器或系統壓力可能急劇快速升高的裝置，由於安全閥的慣性原因難以及時快速排除過高的壓力。2. 當壓力容器或系統內的介質為有毒介質或價值貴重的產品時，為避免介質泄漏而需要提供一個可靠的密封裝置的工況，因為安全閥在標准規定內有一定的泄露率。3．工作介質為顆粒、不潔凈或易於結晶、聚合的壓力容器。4．與安全閥組合使用。5．當用於腐蝕性大的工作介質時，如果使用昂貴的材料(如金、銀、鉑金等)製造機械式安全閥的話，安全閥成本較高，而爆破片成本相對較低時，選用爆破片。6．當氣溫較低時影響安全閥正常工作時，選用爆破片。

⑦ 防爆膜的設計壓力和安全閥的起跳壓力是一樣大還是防爆膜的壓力高，請高人解答。

安全閥壓力小於設計壓力，但是安全閥壓力大於使用壓力，防止過載損害機器，所以一般安全閥設置壓力介於使用壓力與設計壓力之間。

⑧ 安全閥和防爆片問題安全閥和防爆片有何區別，分別什麼

安全閥與爆破片比較
1.安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器回內的過高壓力的。答
（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。
（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為 些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。
（3）適用范圍：適用於介質比較潔凈的氣體，如空氣、水蒸氣等的設備，不宜用於介質具有毒性的設備；更不能用於器內有可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
（4）選用安全閥時其排放量必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全閥的結構形式，按 大允許工作壓力選用合適的安全閥。
註：壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在 壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。

⑨ 什麼情況下應採用爆破片和安全閥組合裝置

壓力容器上用的爆破片裝置屬於一次性作用式的安全防護裝置(亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同於安全閥能夠在卸掉系統超壓後還能自動復位。因此，在下列情況選用較為合適：容器或系統壓力可能急劇快速升高的裝置，由於安全閥的慣性原因難以及時快速排除過高的壓力。當壓力容器或系統內的介質為有毒介質或價值貴重的產品時，為避免介質泄漏而需要提供一個可靠的密封裝置的工況，因為安全閥在標准規定內有一定的泄露率。工作介質為顆粒、不潔凈或易於結晶、聚合的壓力容器。與安全閥組合使用。當用於腐蝕性大的工作介質時，如果使用昂貴的材料(如金、銀、鉑金等)製造機械式安全閥的話，安全閥成本較高，而爆破片成本相對較低時，選用爆破片。當氣溫較低時影響安全閥正常工作時，選用爆破片。

安全閥和爆破片都是用在系統管路中防止管路中壓力過高，在超過某個壓力值的時候都會打開向外排氣。安全閥是閥，爆破片是個鐵片兒，結構上差別比較大。1.安全閥是可以重復開關的，爆破片是一次性的，破了就要換了。2.安全閥的由於結構復雜，壓力和口徑都有一定的限制，爆破片由於結構簡單，無論是壓力還是口徑，都能做到更大。3.安全閥雖然可以重復開關，但是多次之後性能肯定有所下降，但是爆破片由於都是新的，就更精確。

⑩ 安全閥和爆破片安全閥和爆破片的區別，優缺點及使用范圍

爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的
（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以後，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處於高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易准確預測和嚴格控制。
安全閥：它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力的。（1）優點：僅僅排放壓力容器內高於規定的部分壓力，而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉，所以能避免 旦容器 壓就得把全部氣體排出而造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重復使用多次，安裝調整也比較容易。（2）缺點：密封性能較差，即使是合乎規定的安全閥，在正常工作壓力下也難免有輕微的泄露；由於彈簧等的慣性作用，閥的開啟有滯後現象，因而泄壓反應較慢。另外，安全閥若用於介質為一些不潔凈的氣體時，閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可能。