防爆接觸開關

❶ 防爆開關

防爆壓力開關是應用於危險場合的最可靠儀表，通過堅固的密封殼體將接線觸點密版閉在堅固空間中達到隔權爆的效果。防爆壓力開關工作原理為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的感測壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出，設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型

❷ 防爆開關接線圖

一、 概述： PBG1礦用隔爆型高壓真空配電裝置。適用於煤礦井下，電壓等級為10（6）kV系統，可作為高防（獨立）開關。去掉後備箱 與KBSGZY礦用隔爆型移動變壓器 組合，配備XBD 礦用隔爆型保護箱組成移動變電站。移動變電站高低壓側均設電網綜合保護器。高壓保護器可作為變電站後備保護。採用低壓跳高壓的供電模式，具有短路、過載、漏電等保護功能。 PBG1礦用隔爆型高壓真空配電裝置具備RS485介面，配備朗威達通訊軟體，可實現遠程監控（詳見朗威達通訊）。二、 原理（見下圖） 參數整定：1）短路：一般按變壓器額定電流5～7換算，按開關銘牌額定電流計算。如變壓器一次額定電流100A；開關額定電流200A.則短路整定為：3倍（600A）過載0.5倍。 2）短路延時：100ms（獨立開關可選用級差） 3）絕緣 關（獨立開關為開用） 4）低壓故障1（開）――――低壓連鎖3＃4＃線短封 5）低壓故障2 （關）－ ――低壓連鎖5＃（JX2）6＃(JX4)線短封備用 6）零序電壓 （獨立開關用） 7）零序電流 （獨立開關用）……要全的，留下郵箱

❸ 安全開關和防爆開關有什麼區別

1. 安全開關可在所有安全條件得到滿足以前防止人員進入危險區域。

   提供插銷式開關、安全磁開關、安全門鎖開關、安全拉繩開關、緊急停止按鈕、絞鏈連鎖開關、安全使能開關、安全限位開關、防爆開關等。

   安全開關防塵防水，抗震性強，使用壽命長，適用於標准機械工程及衛生要求嚴格的領域。

   智能安全開關獨創線路終端一對一保護功能，將電流過載保護技術融入普通開關、插座中，具備溫升感應、自動斷電、報警、復位、轉接、連接等功能。既延長了供電線路使用壽命，杜絕了電氣火災的發生，同時，當用電發生異常時，只切斷故障位置的電源，而不會影響其它電器的正常用電。
   

2. 防爆開關就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。 例如:煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。

   防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合;也用在石油化工行業;包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

   防爆開關也適用於外部電器設備，如馬達，泵，燈光設備，過程式控制制裝置用在危險的廠家和工廠，或導致易燃氣體，蒸汽，薄霧氣體或易燃塵埃的爆炸環境。
   

❹ 什麼是防爆開關 防爆開關的應用

可能發生爆炸原因是:開關閉合和斷開時，電流會在接觸前或剛斷開的瞬間擊穿內空氣，產生火花(打火)。而容在礦井內可燃氣體或粉末與空氣混合，當達到一定比例時遇到明火就會發生爆炸。而開關的開閉就可能會提供這樣的「明火」。原理很簡單，不讓開關開閉時產生的火花接觸到礦井內的混合氣體就能解決問題。

❺ 防暴開關怎麼安裝啊 從來沒裝過

防爆插座一般用在爆炸危險區域，插座必須接防爆插頭，在一般情況下不會產生火花，既內是容在插座內部產生小的爆炸或燃燒，也不會引燃或引爆插座以外的爆炸氣體。普通插座是做不到的。安裝時要嚴格按照說明書要求操作，不能損壞插座（頭），特別是借口的密封處。
防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合；也用在石油化工行業；包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

❻ 求！防爆開關接線圖

看你需要什麼圖，各種型號都有所不同。開關安裝和檢修重要的是理解原理。原理通其他萬變不離其宗。

❼ 防爆開關怎麼接

應該接度對稱是一組，照個側面圖就好了。用萬用表，把開關打到開的位置，兩組接線端子相通就一組的。也可以用一節電池，串上燈泡，分別接觸每個接線端子，燈泡亮了就是一組的。

接線
①標准：執行設備完好標准防爆標准以機電鉗工操作規程。
②檢查施工地點頂板等安全事項，根據工作票確認施工開關上級開關，停本級開關閉鎖掛牌，停上級開關閉鎖加鎖掛牌，安排專人看守，檢查施工地點附近20米范圍內瓦斯濃度並在上風側掛瓦斯便捷儀，（瓦斯濃度必須在0.5%以下方可檢修)打開接線腔蓋，放在干凈的地方，防爆面向上，不得碰傷，用相應等級的驗電筆逐項驗電，確認無電，在用放電線逐項放電，打三項放電接地線，(注意：打接地線時必須先打接地極後打三項接地線）然後撤卸負荷側喇叭嘴，金屬環擋板密封圈，接著開電纜和密封圈，往電纜上穿喇叭嘴，金屬環密封圈﹙密封圈多層朝里﹚，固定喇叭嘴，壓線板壓線，接線，先接地線後接相線，最後打掃接線腔衛生清洗芯線衛生，晾乾，撤三項接地線，防爆面上油，蓋接線腔蓋，接線完畢清點工具打掃現場，試送電﹙嚴格執行誰停電誰送電﹚。
驗收
按接線工藝標准驗收
1. 檢查接線柱絕緣台無損傷，接線柱螺紋無損傷，無放電痕跡，絕緣台完好無裂痕。
2. 接線無毛刺，芯線前端鏈接部分無突出的導線。
3. 布線拿彎弧度自然平滑，避免急彎、直角彎，相線避免接觸器壁。
4. 接線無壓膠皮，線芯出接線端子的墊圈不壓線芯絕緣。
5. 導線裸露不超長，線芯絕緣與接線柱壓緊部分之間的芯線長度1—3mm。
6. 接線無交叉布線，接線剁頭整齊，接線余頭不超長，閑心最前端距接線端子部分超長長度不大於2mm。
7. 接線柱卡爪分布均勻，接線柱彈簧墊壓平，以壓平彈簧墊、線芯不串動為合格。
8. 接地芯線長短合格，接地線順腔壁自然布臵，不易過長或過短（以松開線嘴，拉動電纜，相線拉緊或松脫，地線不掉為准） 9. 防爆面塗油，電纜護套割口整齊，護套長度穿進腔內壁5—15mm，接線腔內清潔無雜物。
10.防爆面螺絲不得松動，以彈簧墊壓平為基準，螺絲露頭1—3扣，同一部位的螺栓規格一致。
11.螺紋結構的接線嘴的螺紋最少齒合扣數不少於6扣，電纜連接時密封圈的寬度不小於或等於電纜外徑的0.7倍，但必須大於10mm。 12.密封圈內徑與電纜外徑相差不超過1mm，密封圈外徑與引入裝臵內壁相差不超過1mm。
13.壓盤式進線嘴壓緊後用手不晃動為標准。
通過講解使學員懂得接線工藝的標准；在接線過程中進行指導，使學員們很快掌握接線過程中的要點和參數及工藝技術，縮短了做頭的時間，提高了工作效率。

❽ 防爆開關工作原理

一、起動前的准備工作：
A：使用本體按扭起動，首先將本體上的遠近扭子開關打在近控位，然後把接線腔的2線、9線分別接地。
B：使用遠方控制時，將本體上的遠近扭子開關打在遠控位，拆除接線腔內的2線與地的連接。9線保持接地。
二、工作原理：閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程：
按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。
C1打開（把線圈2、線圈4接入控制迴路），C2閉合（當遠QA斷開時作控制通路），C3斷開（切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路），C4閉合（允許聯鎖開關起動）。 2、自保、維持過程：
開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。 提示遠控起動時：
按下遠QA迴路如下：TB—4 —保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1（此時遠、近選擇在遠的位置） —遠QA—遠TA—地—地—9—TB 遠控自保、維持過程：
迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 遠控停止：
按下遠TA或近TA都可以切斷控制迴路電流通路。

❾ 防爆行程開關接觸電阻是什麼意思

指開關觸點閉合時由於導體接觸的不連續性導致的附加電阻。一般可理解為觸點結合處的電阻。

防爆電器是在存有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。經認證具有防爆電器功能的電器在名稱前可綴以「防爆」。如防爆行程開關。

行程開關（限位開關），是位置開關的一種，一種常用的小電流主令電器。利用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。通常，這類開關被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。

• 接觸點接觸電阻主要由接觸表面的狀態和所施加力的作用決定。

• 三個主要參數決定了接觸表面的狀態：

  1、物理化學結構。從微觀角度來看，一個表面的物理化學結構是非常復雜的，周圍環境中的外來元素與材料發生反應形成一個表面層，通常稱為「侵蝕層」

  2、表面的粗糙度。一個表面的粗糙度是復雜的，表面的粗糙度由所採用的生產技術所決定，而且通常具有隨機性和不可重復。它引入了材料擠壓壓力及塑性變形的概念。

  3、表面的幾何形狀。從宏觀角度來看，一個接觸表面的幾何形狀是比較容易確定的。這個形狀將決定在兩個表面之間宏觀的接觸面積。

• 接觸電阻有兩部分組成：

  1、約束電阻。約束電阻是由於當電流線穿過一些「元素接觸點「處產生偏移而造成的。（上圖中電流集中到幾個點通過的現象）

  2、薄膜電阻（上圖中的3）。薄膜電阻是由於在接觸表面上的污染或氧化層造成的。

• 接觸電阻的總值

  由於材料鋼性及粗糙度的影響，實際的機械接觸不是發生在整個宏觀的接觸面上。機械接觸只發生在一定數目的接觸點上，稱為「元素接觸點」。（上圖中電流通過的點）

  接觸電阻的總值由以下幾點決定：

  △接觸點的幾何形狀（幾何形狀決定了接觸點的可見接觸面積），

  △兩個導體間施加的壓力，

  △材料的導電率，

  △材料的硬度和粗糙度。

  △表面層的導電系數，．尤其是在表面被侵蝕的狀態下。

開關類電器標稱的接觸電阻指標。是按照國標《電子設備用機電元件基本試驗規程及測量方法》（GB5095），《電連接器試驗方法》（GJB1217）中的要求試驗得出的結果。大致上就是在規定的電壓和電流下多個觸點串聯電阻的平均值。