長城牌防爆局扇切合開關

⑴ 礦用局扇開關工作原理

局扇開關工作原理：
局扇常用防爆磁力起動器或真空接觸器作為其起動開關，該開關且具備短路、過負荷、斷相保護。局扇還裝有風、電閉鎖裝置，當局扇停止運轉時能立即自動切斷由局扇供風的巷道中的一切電氣設備電源。對於瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中掘進工作面的局扇都應實行專用變壓器、專用開關、專用線路供電。局扇開關和其他電氣設備總開關閉鎖，做到停風即停電；送風排瓦斯後，才給其他設備送電。

⑵ 防爆開關型號大全 防爆開關工作原理

大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地方，可能因為一些自然因素，就可能導致意外情況的發生，又因為我們中國是一個人口大國，為了保證大家的安全，然後去安裝一個防爆開關，是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的，今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。

防爆開關型號大全

防爆開關型號非常地多，有50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號。

防爆開關是什麼?

防爆開關顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

防爆開關工作原理：

閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。

1、近控時起動過程：按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路)，C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路)，C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路)，C4閉合(允許聯鎖開關起動)。

2、自保、維持過程：開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。提示遠控起動時：按下遠QA迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程：迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止：

以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您，看了小編的介紹之後，對，防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境，越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解，但是為了更多人健康的考慮，大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候，應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會，凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶給您一點幫助。

⑶ 安全開關和防爆開關有什麼區別

1. 安全開關可在所有安全條件得到滿足以前防止人員進入危險區域。

   提供插銷式開關、安全磁開關、安全門鎖開關、安全拉繩開關、緊急停止按鈕、絞鏈連鎖開關、安全使能開關、安全限位開關、防爆開關等。

   安全開關防塵防水，抗震性強，使用壽命長，適用於標准機械工程及衛生要求嚴格的領域。

   智能安全開關獨創線路終端一對一保護功能，將電流過載保護技術融入普通開關、插座中，具備溫升感應、自動斷電、報警、復位、轉接、連接等功能。既延長了供電線路使用壽命，杜絕了電氣火災的發生，同時，當用電發生異常時，只切斷故障位置的電源，而不會影響其它電器的正常用電。
   

2. 防爆開關就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。 例如:煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。

   防爆開關主要用在各種需要一個安全，可靠，容易分斷的連接的應用。尤其是在易爆燃性氣體可能存在的製造廠的機器設備以及系統供電場合;也用在石油化工行業;包括磨坊，糧倉，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。

   防爆開關也適用於外部電器設備，如馬達，泵，燈光設備，過程式控制制裝置用在危險的廠家和工廠，或導致易燃氣體，蒸汽，薄霧氣體或易燃塵埃的爆炸環境。
   

⑷ 求煤礦供電的電子書，謝謝 必有重謝

第二講 工礦企業變電所
一、煤礦變電所的主結線（第一章 第三節）
煤礦變電所擔負著從電網接受、分配電能和變換電壓的任務，是煤礦供電系統的樞紐。正確選擇變電所的結線方式和變電所的位置，對煤礦供電系統的供電可靠性、經濟性、供電質量和經濟運行至關重要。
變電所的主結線是指擔負接受、分配電能和變換電壓任務的各種電氣設備之間的連接方式。主結線與供電的可靠性、操作運行的安全性、靈活性和經濟性有著密切的關系。由於電網三相的對稱性，主結線採用單線圖形式繪制，只在必須表示三相之間的差別時才採用三相圖形式。煤礦變電所常用的主結線如下：
1．線路變壓器組結線
線路變壓器組結線如圖1-9所示。
根據變壓器一次側使用的開關不同，線路變壓器組結線可有三種型式：一是採用跌落式熔斷器作為進線開關；投資少，但操作不方便，只能用於室外；二是採用內裝隔離開關和斷路器的高壓開關櫃作為進線開關；三是煤礦井下採用礦用防爆高壓配電箱作為進線開關。後兩者操作方便，安全性好。
線路變壓器組結線的供電可靠性差。只適用於向三級負荷供電的變電所。
2．單母線結線
單母線結線如圖1-10所示。母線是一段用來分支線路的導體，通過母線一個電源可以向多個用戶配電。單母線結線簡單，但供電可靠性差，一旦母線和電源進線出現故障或需要檢修時，用戶全部停電。因此，它只適用於對供電可靠性要求不高的變電所。用礦用防爆電氣設備組成的單母線結線如圖1-11所示。
3．單母線分段結線
單母線分段結線如圖l-12所示。電源進線至少有兩路，分別接於不同的母線段上。母線的段數與電源進線個數相同，各段母線之間用開關連接，稱為母線聯絡開關，簡稱母聯。變電所的一級負荷，用雙迴路或環形供電方式，其兩條配出線必須分別接在兩段母線上，以防因母線故障中斷供電。只有一回電源線路的其它負荷，均勻分配在兩段母線上。這種結線能保證重要負荷的供電可靠性，但當母線發生故障或檢修時，將會有一半的單迴路用戶停電。適用於出線迴路不太多、母線故障較少的變電所。大中型煤礦變電所多採用這種結線方式。用礦用防爆電氣設備組成的單母線分段結線如圖1-13所示。
單母線分段結線有三種運行方式：一是母線聯絡開關處於斷開狀態，每個電源各帶一半負荷，稱為分列運行方式；當一個電源或一段母線發生故障時有一半配出線停電，但雙迴路供電的用戶不會停電；二是將母線聯絡開關閉合，一個電源工作，另一個電源帶電備用（熱備用），系統處於單母線運行方式；當工作電源或母線發生故障時會造成全部負荷短時停電；三是兩個電源都工作，母線聯絡開關閉合，稱為並列運行方式；並列運行必須有配套的繼電保護裝置，才能在發生故障時，准確地切除故障，避免全所停電。
煤礦多採用分列運行方式和單母線運行方式。
4．橋式結線
橋式結線是單母線分段結線的特例。橋式結線的特殊之處是電源進線為兩個或兩個以上，而負荷側的出線數目與進線數目相同，且負荷多為變壓器。煤礦廣泛採用如圖l-14所示兩路電源進線和兩台主變壓器的橋式結線，線路側、變壓器側和母線聯絡開關上都裝有斷路器，操作運行靈活、適應性強，不論是切換變壓器還是切換線路都很方便，並易發展成單母線分段結線。
上述幾種常用結線以可靠性衡量，單母線和線路變壓器組結線最差，單母線分段和橋式結線已能滿足一般煤礦的要求。
6．變電所的配出線結線
配出線結線是指企業變電所向其負荷供電時，配電線路的設備配置與連接方式。對容量較小、不重要的負荷，為了節省投資，可採用負荷開關配合熔斷器進行控制和保護；對容量較大或重要的負荷應採用斷路器和隔離開關組合。為了保證檢修線路和斷路器時的人身安全，在配出線斷路器的母線側必須裝設隔離開關。具有雙電源的重要負荷的配出線，為了防止在檢修時發生負荷側反送電事故，在斷路器的兩側都需裝設隔離開關。目前，廣泛使用的移開式和手車式高壓開關櫃以及礦用高壓防爆配電箱均採用雙隔離插銷結構，與雙隔離開關有相同作用。
在停、送電操作時，必須嚴格按照順序操作，即斷路器與隔離開關之間：送電時，先合隔離開關，後合斷路器；停電時，先分斷斷路器，後分斷隔離開關。否則，會在操作隔離開關時發生弧光短路，危及人身和設備安全。
兩個隔離開關之間：送電時，先合母線側隔離開關，後合線路側隔離開關；停電時，先斷開線路側隔離開關，後斷開母線側隔離開關。防止發生隔離開關與斷路器之間的誤操作時。人為擴大事故范圍。
二、礦井供電系統（第一章 第四節）
礦井供電系統由地面總變電所、井下中央變電所和采區變電所三級變電所構成，地面變電所的受電電壓為6~110 kV，井下輸配電高壓為6 kV或10 kV，用電設備電壓多為660V和1140V，大功率電動機採用6 kV或10 kV供電。
1．煤礦地面總變電所主結線與位置確定
1）煤礦地面總變電所主結線
圖l-15為一典型的小型煤礦地面總變電所的主結線圖。為了保證供電可靠性，變電所有兩條6kV或10kV電源進線，採用單母線分段結線。一、二級負荷由接在不同母線上的雙迴路或環形迴路供電。變電所內設置兩台低壓變壓器供應地面380/220V電網用電，變壓器低壓側也採用單母線分段結線（圖中省略）。
圖l-16為一典型的大型煤礦地面總變電所的主結線圖。為了保證供電可靠性，變電所有兩條35kV電源進線，35kV側採用橋式結線，設置兩台主變壓器T1、T2，主變壓器二次側電網額定電壓為6kV，採用單母線分段結線。一、二級負荷由接在不同母線上的雙迴路或環形迴路供電。變電所內設置兩台低壓變壓器供應地面380/220V電網用電，變壓器低壓側也採用單母線分段結線（圖中省略）。為了防止雷電入侵對電氣設備的危害，架空進出線和各段母線均裝有避雷器。為了提高功率因數，在兩段6kV母線上分別裝有補償電容器組。為了測量和保護，在兩段母線上均裝有電壓互感器，各進出線均裝設電流互感器（圖中省略）。煤礦地面總變電所通常採用分列運行方式；也可以採用單母線運行方式，但備用電源線路必須採用帶電備用（熱備用），主變壓器則採用不帶電備用（冷備用）。
2）煤礦地面總變電所的位置確定
確定煤礦地面總變電所位置時一般遵循以下幾項原則：
（1）變電所位置應盡量靠近負荷中心，進出線路要方便，大型設備的運輸和消防車輛進出要方便；
（2）具有適宜的地質條件，有防止地下水、雨水和洪水浸淹措施；應與其它工業建築物保持足夠的防火間距；
（3）應考慮與鄰近設施的相互影響，遠離震動大的設備和易燃易爆的場所，應盡量避開污染源。
因此，煤礦地面總變電所一般設置在礦井工業廣場邊沿，離井口較近，遠離儲煤場和矸石山的地方。
2．煤礦井下中央變電所結線與硐室布置
1）中央變電所主結線
中央變電所是井下供電的樞紐，其主結線如圖1-17所示。
根據《煤礦安全規程》的規定，對井下中央變電所、主排水泵房和下山開採的采區排水泵房的供電線路，不得少於兩迴路；當任一迴路停止供電時，其餘迴路應能擔負全部負荷。所以，為了保證井下供電的可靠性，由地面變電所引至中央變電所的電纜數目至少應有兩條，並分別引自地面變電所的兩段6（10）kV母線。
中央變電所的高壓母線採用單母線分段結線方式，母線段數與下井電纜根數對應，各段母線通過高壓開關聯絡。正常時聯絡開關斷開，母線採用分列運行方式；當某條下井電纜故障退出運行時，合上母線聯絡開關，恢復對該段母線負荷的供電。
主水泵是井下中央變電所的一級負荷，但由於水泵總數中已包括備用水泵和檢修水泵，因此每台水泵可用一條專用電纜供電，但所有水泵必須平均分配在各段母線上。當主水泵為低壓時，配電變壓器最少應有兩台，變壓器低壓側亦採用單母線分段結線，每台變壓器的容量均應滿足最大涌水期時需開動的全部負荷的供電要求。
2）井下中央變電所的位置和硐室布置
通常井下中央變電所設置在井底車場副井井底附近，與中央水泵房相鄰。有條件時還應與電機車用的變流所聯合建築。井下中央變電所應特別注意防水、通風及防火問題。為了防水，變電所地面應比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0.5m。為了使變電所有良好的通風條件，當硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設一個出口。硐室用砌碹或其他可靠方式支護，硐室必須裝設向外開的防火鐵門，鐵門上應裝設便於關嚴的通風孔，鐵門內可加設向外開的鐵柵欄門，平時鐵柵欄門關閉，防火鐵門打開，以利於通風，在發生火災時，將防火鐵門關閉，便於滅火和防止火災蔓延；從硐室出口防火鐵門起5m以內巷道應用砌碹或其他不燃性材料支護；硐室內還必須設置足夠數量撲滅電氣火災的滅火器材。
應將變壓器與配電裝置分開布置，高、低壓配電裝置分開布置。設備與牆壁之間，各設備之間應留有足夠的維護與檢修通道，完全不需要從兩側或後面維護檢修的設備，可互相靠緊或靠牆放置。考慮發展餘地，變電所的高壓配電設備的備用位置應按設計最大數量的20％考慮，且不少於兩台。低壓設備的備用迴路，也按最多饋出迴路數的20％考慮。
3. 采區變電所主結線與硐室布置
采區變電所是采區供電的中心，由井下中央變電所送來的高壓電力，經采區變電所直接配送或降壓後配送至採掘工作面及采區其他用電設備。
1）采區變電所的結線
采區變電所的主結線應根據采區上（下）山和采區工作面性質選擇。下山采區因采區主排水泵是一級負荷必須採用雙迴路電源、單母線分段結線；有綜采工作面的采區，也應採用雙迴路電源、單母線分段或單母線結線；炮采或普通機采工作面的上山采區，應採用單迴路電源、單母線結線。
圖1-18是為綜采工作面供電的下山采區變電所主結線圖。雙電源進線、單母線分段結線，兩迴路電源應同時工作，但母線聯絡開關應斷開，使兩回電源線路分列運行。下山采區且主排水泵為低壓電動機的變電所，為水泵供電的變壓器低壓側也應採用單母線分段結線，參見圖1-13。掘進通風用的局部通風機（簡稱局扇），必須使用專用變壓器、專用開關和專用線路。
圖1-19是為上山炮采或普通機采工作面供電的采區變電所結線圖。如變壓器不超過兩台且無高壓出線時，可不設電源進線總開關，採用線路變壓器組結線；當變壓器超過兩台或有高壓出線時，為了操作和檢修方便，應設電源進線總開關，採用單母線結線。采區變電所每台動力變壓器都應裝有一台高壓配電箱進行控制和保護。
2）采區變電所的位置和硐室布置
采區變電所通常設置在兩個上（下）山巷道之間的聯絡巷中或運輸大巷采區裝車站附近。
采區變電所的防水、防火、通風等安全措施，除底板標高沒有嚴格規定外，其它與中央變電所相同。變壓器可與配電設備布置在同一硐室內；變電所的高、低壓設備應分開布置；各設備之間、設備與牆壁之間均應留有維護和檢修通道，不從側面和背後檢修的設備不留通道。
4. 工作面配電方式
1）綜采工作面配電
綜合機械化採煤工作面，單機功率和總功率大，輸電距離長，回採速度快，必須採用移動變電站供電。圖1-20是綜采工作面機電設備布置圖（圖中未畫出液壓支架，指示線所指為該設備電動機所在位置，箭頭所指為煤流方向）。
綜采工作面設備的額定電壓通常為1140V，大型高產高效工作面已使用3300V。
綜采工作面配電結線如圖1-21所示。工作面內的生產設備由1號移動變電站供電；1號移動變電站離工作面150~300米。電動機在運輸巷口的可伸縮皮帶輸送機和其他小型設備由2號移動變電站供電。也可以不用2號移動變電站，由采區變電所內的變壓器直接供電。
2）普通工作面配電
圖1-22是炮采採煤工作面機電設備布置圖。炮采和普通機采工作面設備功率較小，通常由采區變電所用660V低壓直接供電；當工作面離采區變電所太遠時，也可採用移動變電站供電，移動變電站可安放在下順槽口附近。為了安全操作工作面的機械設備，必須在工作面附近集中設置控制開關和起動器，這些設備的放置地點即為工作面配電點。採煤工作面配電點，一般設在距採煤工作面50m～100m處；掘進工作面配電點，一般距掘進工作面80m～100m，工作面配電點隨工作面的推進而移動。圖l-23為炮采採煤工作面運輸巷的配電結線圖，回風巷配電結線與此類似。

⑸ 誰有煤礦用的"揭煤措施」啊

主井井筒揭二1煤層施工安全技術措施
一、 編制依據
1、《煤礦安全規程》2010版
2、《防治煤與瓦斯突出規定》2010年版
3、《主井揭二1煤層防突設計》
4、《主井井筒地質柱狀圖》
5、《主井井筒施工組織設計》
6、《主井基岩段施工安全技術措施》
7、附近地區煤礦揭二1煤層施工經驗等
二、 揭煤工程簡述：
1、井筒概況
+++煤礦主井井口設計標高為+551.6m（相對標高±0.00m）。井筒設計深度為531.6m（不包括臨時改絞深度）。井筒直徑為Ø5000mm，支護形式為：表土及風化基岩段採用雙層鋼筋單層砼井壁支護結構，砼標號C40，正常基岩段採用素砼井壁結構，砼標號C30。根據主井揭煤設計要求，主井井筒揭煤段支護形式為雙層鋼筋砼井壁結構。內、外壁厚度均為500mm。鋼筋型號為：環筋Ф20@250mm，豎筋Ф18@250mm，箍筋為Ø12@500×500mm。鋼筋保護層：外層100mm，內層60mm。揭煤段井筒荒徑為ø7.0m，掘進斷面38.5m2。目前井筒掘砌深度為466.8米，工作面相對標高為-466.8m。
2、地質、水文地質概況：
根據4月24日對二1煤層的探煤結果顯示，二1煤層頂板標高為-474.9m，底板標高為-481.2m，煤層鉛錘厚度為6.3m，煤岩層產狀為330～350°∠28～30°。井筒無水文地質資料，設計時按不含水考慮，在井筒施工時對可能含水的砂岩地層進行超前探水工作，當涌水量超過10m3/h時進行工作面預注漿，確保工程順利進行和工程質量。
三、揭煤設計執行情況：
1、前探、測壓鑽孔
根據「揭二1煤層防突施工組織設計」要求，在主井距二1煤頂板法距10m外位置（即460.6m）施工兩個測壓孔（兼探孔），對二1煤層賦存情況進行了探明並進行了測壓。實際施工鑽孔參數如下表：
測壓孔（兼前探孔）實際鑽孔參數表
孔號 角度(°) 深度(m) 見煤深度(m) 止煤深度(m) 煤層厚度(m) 瓦斯壓力
（Mpa）
1# 30 20.5 12.5 18.5 6.0 0.8
2# 0 23.3 16.8 22.8 6.0 1.0
2、預測預報
測壓情況：本次測壓採用聚氨脂A、B液快速封孔技術進行測壓，封孔長度為5m，封孔質量符合要求。經過12天的觀測，二1煤層綜合瓦斯壓力最大為1.0Mpa。
四、防治突出措施：
1、揭煤工作面選擇預抽煤層瓦斯和金屬骨架相結合的綜合防突措施。抽放瓦斯鑽孔留7.0m岩柱，共施工74個抽放孔。鑽孔在井筒工作面呈錐台形均勻布孔，孔徑為φ=80mm，最外面一圈排放孔終孔落在距井幫外12.0m處的煤層底板上，鑽孔穿透煤層全厚。詳見主井揭二1煤層瓦斯抽放孔布置圖。
2、金屬骨架防突措施在工作面距離煤層頂板法線距離2米時施工。開孔間距為500mm，終孔位置為過煤層底板1000mm，開孔圈徑為R=7000mm。附圖。
3、抽放孔及金屬骨架施工前，分別在井筒工作面澆築200～300mm厚的混凝土墊層，打平經凝固後固定鑽機跑道，然後開始施工鑽孔。
4、對施工完的抽采鑽孔及時用聚氨酯A、B液進行快速封孔，封孔前必須用壓風凈底，然後用φ50 mm的抗靜電硬質塑料管封孔（最外2圈鑽孔孔口往裡2m為鐵管），封孔長度為5.0m，見煤段全程下花管。
5、抽采系統採用地面臨時抽采泵，其型號為2BEA型抽采泵，井筒內6寸無縫鋼管，地面6寸總管。管路系統：迎頭2寸封孔管→4寸軟膠管→6寸鋼管→地面6寸總管→2BEA型抽采泵→排向大氣。
6、整個揭煤施工期間最外圈兩圈抽排孔要始終保持抽排狀態。
五、防突措施的效果檢驗：
防突措施實施之後，採用殘余瓦斯壓力P0進行效果檢驗。
方法如下：
1、施工檢驗孔3個。鑽孔控制到措施孔控制范圍邊緣，布置在措施孔之間。詳見附圖。
2、效果檢驗指標臨界值為：殘余瓦斯壓力P0（0.74MPa）。實際測得三個效檢孔殘余瓦斯壓力為：X1：0.05Mpa，X2：0.0Mpa，X3：0.0Mpa。檢驗指標均在突出危險臨界值以下，措施有效。
六、確定安全岩柱厚度措施：
根據《防治煤與瓦斯突出規定》中的相關規定，經預測或防突效果檢驗煤層無突出危險後，在工作面距煤層法距2.0m處，開始採用遠距離震動放炮方法揭開煤層，採取以下措施確保安全岩柱厚度：
① 在井筒施工過程中，地質人員經常了解、准確掌握煤岩層位置，並利用前探鑽孔和排放孔，准確掌握煤層的位置。
② 從工作面距煤層頂板法距5m開始，每次在打炮眼前，在工作面底板沿煤層傾向方向上、下平行井筒施工方向各打一個超前探孔，深度5m以上。任何一個探孔見煤後，立即停止掘進，匯報調度室及揭煤領導小組，立即進行分析，確保安全岩柱的法距不小於 2m。
七、過煤層施工措施：
主井井筒內二1煤層傾角280～300，傾向3300～3500，煤層厚度6.3m。根據防突設計要求，在距離二1煤層頂板法向距離2.0m時在工作面首先採用金屬骨架防突措施對二1煤層進行超前支護。然後採取遠距離震動爆破對二1煤層進行揭開。爆破圖表依據揭煤炮眼布置圖表。
進入煤層施工時首先採用小段高掘砌，然後大模板（4.0米）砌築的施工原則。即：一次支護採用小段高掘進，掘砌段高為1.2米，模板採用1.2米段高拼裝式組合模板。當一次支護施工深度夠4.0米後採用二次支護措施對井壁進行永久支護，二次支護模板採用4.0米段高下行金屬模板施工。
另外，過二1煤層時還要採取增加臨時支護及加強永久支護強度等措施進行施工，從而確保過煤層施工期間的安全順利進行。
1、超前支護措施：
超前支護採用金屬骨架支護方案。金屬骨架作為防突措施也可作為超前支護措施，在抽排瓦斯防突措施效果檢驗有效後方可在揭開煤層前實施。金屬骨架措施在井筒周邊外1.0m范圍內布置骨架孔，開孔直徑為80mm，鑽孔必須穿過煤層並進入煤層底板1.0m，鑽孔間距為0.5m。骨架材料選用直徑50mm鋼管並加工成花管，孔徑6~8mm，孔距300mm，其伸出孔外端砌入砼井壁內。封孔採用聚氨酯A、B液快速封孔法，封孔長度為5.0m，每個孔封孔結束後及時的採用注漿泵對其進行充填注漿，注漿終壓視現場埋管情況而定。揭開煤層後，嚴禁拆除金屬骨架。
2、 臨時支護措施：
臨時支護採用錨網噴，錨桿採用管縫式錨桿，長度2000mm,間排距為800×800mm；金屬網採用3mm厚菱形鋼板網，網附規格為1000mm×2000mm，網片搭接長度為100mm，搭接處採用12號鐵絲連接3道；噴漿厚度為80mm，噴漿砼標號為C20。臨時支護要緊跟工作面，確保整個揭煤過程中的安全以及防治施工過程中由於圍岩暴露時間長造成瓦斯湧出等情況發生。
3、加強井壁支護措施；
1）、變素砼支護為鋼筋砼支護；
2）、增加砼澆築厚度及砼標號；
根據煤層實際揭露情況，加強砼支護強度：（1）、變素混凝土為鋼筋砼，同時提高砼標號為C40；增加井壁厚度至1080mm（臨時支護80mm+一次支護500mm+二次支護500mm）。一次支護段高為1.2m，單層鋼筋砼結構；二次支護段高為4.0m，雙層鋼筋單層砼結構。鋼筋型號：環筋：Ф20螺紋鋼筋，豎筋：Ф18螺紋鋼筋，鋼筋保護層：外/內：100/60mm，鋼筋間排距：250×250mm。採用搭接綁扎方式，搭接長度：環筋700mm，豎筋630mm，一次支護豎筋搭接採用掛鉤式搭接，以提高施工速度，保證施工安全。
3）、施工段落及工程量。
根據探明二1煤層位置確定加強井壁支護強度施工段高，施工段落為煤層頂板上5米至煤層底板下2米位置。具體部位要根據煤層實際賦存位置確定。
八、震動爆破：
1、震動爆破范圍：
二1煤層頂板上法線距離5.0m至煤層底板下法線距離2.0m，即-469.2m~-485.9m，工程量：16.7m。放炮基地：設在地面距主井井口20m以外的安全地點。
2、鑽爆器材的選擇：
鑿岩設備：採用SJZ6.7型傘鑽配YGZ-70型鑿岩機。鑽桿：φ26×4700mm六角中空合金鋼釺。鑽頭：φ55mm十字型合金鑽頭。
選用三級煤礦許用水膠炸葯，規格為φ45×400mm，雷管選用6m長銅芯腳線的1～5段毫秒延期電雷管，最後一段延期時間不超過130ms，嚴禁跳段使用；全斷面一次打眼、一次裝葯一次起爆。
裝葯結構：採用正向裝葯。
裝葯量：正常裝葯量的1.5～2.0倍。
聯線方式：串、並聯連線方式，放炮前採用爆破網路導通儀進行導通試驗。
3、遠距離震動爆破參數見下表：

表1 爆 破 原 始 條 件
序 號 名 稱 單 位 數 量 備 注
1 井筒直徑 m Φ5.0
2 井筒荒徑 m Φ7.0
3 井筒掘進斷面 m2 38.5
4 岩石條件 f 4～6
5 雷 管 發 107 抗雜散毫秒延期電雷管
6 炸 葯（Ø45） m/卷、kg/卷 0.4、0.69 T330三級煤礦許用水膠炸葯

表2 井 筒 預 期 爆 破 效 果
序號 爆 破 指 標 單 位 數 量
1 炮 眼 利 用 率 % 90
2 每 循 環 進 尺 m 3.87
3 每循環爆破實體矸石量 m3 156.07
4 每循環炸葯消耗量 Kg 391.9
5 單位原岩炸葯消耗量 Kg/m3 3.58
6 每米井筒炸葯消耗量 Kg/m 101.3
7 每循環雷管消耗量 個 107
8 單位原岩雷管消耗量 個/m3 0.97
9 每米井筒雷管消耗量 個/m 27.6

表3 井 筒 爆 破 參 數 表
眼別 眼數(個) 眼深 (mm) 角度(°) 裝 葯量(kg) 起爆 順序 裝葯結構 聯線
方式
卷/眼 Kg/眼
掏槽眼 6 3 90 6 4.14 Ⅰ 正
向 串
聯
輔掏眼 11 4.5 90 8 5.52 Ⅱ
一圈輔助眼 17 4.3 90 6 4.14 Ⅲ
二圈輔助眼 25 4.3 90 6 4.14 Ⅲ
周邊眼 48 4.3 90 4 2.76 Ⅳ
合計 107 391.9

4、放炮位置，停電、撤人范圍及警戒安設
停電、撤人范圍：放炮前切斷井下及井口附近20m范圍內所有非本質安全型電氣設備電源。備用開關打在停止位置並閉鎖，掛停電牌；井下所有人員全部撤至地面警戒范圍外。
遠距離放炮地點及警戒安設：遠距離放炮地點設在距主井井口20m外。警戒線為：主井井口護欄距井口距離＞20m，警戒4人；警戒位置要「人、牌、網」俱全，各處警戒安設好後，警戒負責人必須向現場指揮匯報。
5、遠距離放炮安全技術措施
1）必須對所有參與揭煤施工的的入井人員進行措施貫徹傳達，並簽字備查。
2）井下所有人員必須佩帶自救器，並會正確熟練使用。
3）打眼時，岩（煤）炮眼的眼位眼深及裝葯量應該嚴格按爆破圖表施工。
4）嚴格執行 「一炮三檢」、 「一炮三泥」和「三人連鎖」放炮製，只有檢測迎頭及20m范圍內瓦斯濃度小於0.8％時，才能裝葯、放炮。
5）炸葯要嚴格檢查和挑選，確保質量，不得使用過期或變質的炸葯，採用銅腳線電雷管，使用前應嚴格對每個電雷管進行導通檢查和電阻測定。
6）聯線必須由放炮員親自操作，聯線後必須由放炮員檢查確認無誤後，才能與母線連接。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只准放炮員一人操作。
7）不同廠家或不同批次的雷管不允許同時使用，使用前應嚴格進行導通實驗。
8）炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
a、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m。
b、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小於1.0m。
c、炮眼布置在煤層中時必須全孔用不燃性材料封堵嚴實。
d、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小於0.5m，在岩層中不得小於0.3m。
9）採用遠距離放炮揭穿煤層時，應將工作面所有不裝葯的眼孔（包括前探孔、測壓孔、不抽的瓦斯抽采孔等）用不燃性材料進行封滿堵實。
10）聯線時要保持接線清潔，確認無誤後，才能與母線連接，並將接頭處用絕緣膠布包好並懸空。
11）遠距離放炮期間，要落實停、送電負責人，明確各電氣開關位置，並掛牌作業；裝葯及放炮前，由現場帶隊人員下達停電通知，由電工負責停井筒及井口20m范圍內的動力電源。
12）嚴禁放炮時停局扇。
13）放炮前井筒施工設備都要保護好，吊盤提至距工作面30m以上，井蓋門打開。待井口房及翻矸台上人員全部撤出井口20m外位置後，班（隊）長必須清點人數，確認無誤後，由放炮員、測氣員、安監員分別向礦調度所和揭煤小組值班人員匯報，放炮員只有接到揭煤領導小組成員的放炮命令後，方可發出放炮信號，至少再等5秒，才能起爆，爆破後，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
14）放炮前，切斷主井井筒內及井口20m范圍內的所有非本質安全型電器設備電源。並在距主井井口20m以外安設專人警戒，並拉出臨時警戒線，並撤出警戒區域內一切人員。
15）放炮30分鍾後，且炮煙吹散後，根據監控終端顯示迎頭及回風流瓦斯濃度等參數小於規定值後，方可由揭煤領導小組成員、測氣員、放炮員、班隊長共同到工作面進行驗炮，確認無安全隱患後，方可由小組成員統一安排撤警戒、送電，進入工作面，恢復工作。
16）恢復工作後，出矸、揭煤、砌壁等各工序施工時，現場均應有專人檢查瓦斯，觀察工作面瓦斯湧出動態，圍岩變化情況，如發現工作面圍岩特別破碎，片幫或壓出，瓦斯湧出量劇增、溫度突然下降或發出聲響等異常現象，必須立即停止工作，撤出井筒所有人員至安全地點。
17）加強放炮管理，放炮母線不得有明接頭且必須採用銅線。處理瞎炮、拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。
18）通電以後拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15分鍾，根據現場實際情況，檢查找出拒爆的原因，並遵守以下處理原則：
a、由於拒爆連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝葯起爆。
c、嚴禁用風鎬刨或從炮眼中取出原裝置的起爆葯卷或從起爆葯卷中拉出雷管。不論有無殘余炸葯，嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏葯；嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
d、處理拒爆的炮眼爆破後，爆破工必須詳細檢查被爆落的煤矸，收集未起爆的雷管和炸葯。
e、在拒爆未處理完畢以前，嚴禁在該地區進行與處理拒爆無關的各項工作。
19）放炮前，所有非抽採的措施孔、校檢孔必須採用不燃性材料進行充填嚴實。
20）揭煤期間嚴禁使用風鎬，使用抓岩機抓煤（矸）時要先採用工作面灑水濕潤。
21）放炮由揭煤小組組長統一指揮，響炮前由小組成員檢查警戒、撤人、停電等措施執行情況，無誤後，方可下達放炮命令，嚴格執行炮前、炮後匯報制度。
22）揭煤領導小組負責主井井筒揭煤期間有關措施的落實、警戒的設置以及對通風、送電、撤人等情況進行監督，處理有關問題。
23）揭煤過程中，發現突出徵兆(如打鑽時頂鑽、噴煤、瓦斯濃度忽大忽小、煤壁片幫、來壓、煤體位移壓出、有炮聲、煤體光澤變暗、煤層層理紊亂等)，作業人員必須立即停止工作，切斷電源，撤出所有人員，並向礦調度室匯報。
九、安全技術措施：
1、局扇管理
1） 兩台局扇（一台使用、一台備用）必須保證一台正常運轉,另一台要處於熱備狀態。局扇、開關等電氣設備管理責任到人,配備司機（值班電工專職管理）並掛牌，不得隨意停開。
2） 風筒吊掛必須整齊，固定牢靠，不得脫節，不得有漏風現象，揭穿煤期間，風筒到迎頭距離不超過5m。
3） 局扇供電必須做到「三專兩閉鎖」。
4） 工作面因停電或其它原因造成停風時，必須及時撤出人員，切斷電源。恢復通風前，必須經瓦檢員檢查瓦斯濃度，只有在井筒內瓦斯濃度不超過1%時，且局扇及其開關處瓦斯濃度不大於0.5%時，才能人工開啟局扇。
2、電氣管理
1） 井筒及井口20m范圍內的電器設備必須是本安型或防爆型，新下井電器設備必須經檢查和簽發防爆合格證後，方准入井，並按標准化掛牌管理。
2） 井下使用的電纜必須是符合《煤礦安全規程》有關規定的阻燃電纜。
3） 井筒通訊及信號設備全部採用本安型。
4） 井下動力供電必須採用檢漏保護裝置，保證檢漏保護裝置靈敏可靠。井下照明和信號裝置必須具有短路、過載和漏電綜合保護。
5） 項目部負責指定專人對局扇風電、瓦斯電閉鎖和備用局扇班班進行實驗，確保完好。
6）井下供電應做到「三無」、「四有」、「兩齊」、「三全」。
「三無」：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭
「兩齊」：電纜懸掛整齊、設備清潔整齊
「四有」：有過流和漏電保護裝備、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置
「三全」防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全
3、瓦斯管理
⑴ 要加強工作面的通風、瓦斯檢查和防爆器材的管理，嚴格執行操作規程和崗位責任制，嚴禁違反《煤礦安全規程》。
⑵ 當掘進工作面回風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，並查明原因及時採取措施。
⑶ 對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電啟動。
⑷ 井筒揭煤施工期間必須設專職瓦檢員，隨時檢查瓦斯濃度，如遇異常情況及時停止施工匯報項目部和調度室。
⑸ 瓦斯檢查要重視通風死角，對井筒內易產生局部瓦斯聚積的地點，如井壁刃腳下、吊盤下及封口盤下等位置，均應設點仔細檢查，防止漏檢。
⑹ 採用KJF16B型瓦斯監測系統， T1探頭距工作面不大於5m，T2探頭距封口盤10～15m。T1、T2探頭參數設定如下表。因瓦斯超限或故障出現斷電，必須採用人工送電。

探頭 報警值 斷電值 復電值 斷電范圍
T1 ≥0.8% ≥1.0% ＜1.0% 井筒內及井口20m范圍內
所有非本質安全型電器設備
T2 ≥0.8% ≥1.0% ＜1.0%
⑺ 瓦檢員每班要檢查並記錄井下探頭數值，如出現探頭值與瓦斯檢測值不一致，現場按最大值處理，由通風隊負責在一小班內將兩種儀器調校準確。
（8）瓦斯監控探頭及所用瓦斯檢查儀使用前必須送到有資質的實驗單位進行校核。
4、防塵、防火管理
⑴ 必須採取濕式打眼，放炮前後必須灑水灑透，出矸期間要根據矸石潮濕及粉塵情況及時補灑水。打眼、出矸等有粉塵產生工序，作業人員必須佩戴防塵口罩。
⑵ 嚴格入井檢身制度，嚴禁穿化纖衣物、戴電子表、帶手機下井。礦燈在井下任何人不得隨意拆卸。
5、過煤層施工
在煤層里施工時，除嚴格按照《防突規定》及《煤礦安全規程》等有關條文組織施工外，還應注意以下幾點：
1）、在煤層里施工時禁止採用風鎬以及手鎬進行刷幫作業；
2）、施工過程中禁止使用風鎬等震動型設備和工具，振動棒禁止採用電動振動棒，必須是風動型振動棒。
3）、只有在震動爆破後且工作面內瓦斯等含量符合《煤礦安全規程》相關規定後方可使用抓岩機出矸。使用抓岩機出矸前工作面採用灑水器對煤、矸進行灑水濕透，防止出矸（煤）時產生火花。
4）、出矸過程中禁止吊桶、抓岩機等碰撞模板，以及抓岩機碰撞吊桶等，以避免碰撞產生火花。
6、異常情況處置與避災自救
1） 參加揭煤的作業人員必須掌握煤與瓦斯突出前的預兆：井幫壓力增大 ；煤壁或岩幫破碎、變形、掉渣、煤塊崩出；空氣變冷，煤質乾燥，煤體變暗；有煤炮聲，煤層層理紊亂；瓦斯濃度變化大；井筒涌水由清變渾；打鑽時，出現頂鑽、卡鑽或噴孔現象等。
2） 在出矸、砌壁、打眼等工序施工時，現場均應專人負責觀察觀測工作面圍岩和井幫穩定情況，有專職測氣員檢查瓦斯及溫度變化情況，如發現工作面圍岩特別破碎，片幫或壓出，瓦斯濃度忽大忽小，溫度驟降或發出聲響等突出預兆異常現象，應立即停止工作，撤退人員升井，及時報告項目部有關領導，採取相應措施。
3）揭穿煤施工期間下井人員一律佩戴自救器和礦燈，否則不準下井。井下安裝壓風自救裝置。
4）通風系統：
新鮮風流： 地面風機→井筒（風筒）→掘進工作面
泛 風 流： 掘進工作面→井筒→地面
a、風量計算
①、按工作面同時工作最多人數計算：
Q=4N=4×20=80m3/min
式中：Q ---- 風量，m3/min
N ---- 工作面同時工作最多人數， 取20
②、按瓦斯絕對湧出量計算：
Q=100qk/C=100×3.1×1.15÷0.8=445.6m3/min
式中：q---- 瓦斯絕對湧出量； 取3.1m3/min
k---- 瓦斯絕對不均衡系數；
C---- 回風瓦斯控制濃度 取0.8
③、按同時最大爆破炸葯量計算：
Q=7.8/t(KAS2L2/ρ2)1/3
= 7.8/30×（391.9×19.62×3002×0.3/1.42）1/3 =331.6m3/min。
式中：t ---- 炮後排煙時間， 取30min；
K ---- 淋水系數 取0.3；
A ---- 同時爆破的炸葯量 取391.9kg；
S ---- 通風斷面積， 取21.2m2
L ---- 稀釋炮煙長度， 取300m；
ρ ---- 風筒進出風量比， 取1.4
④、按最小風速驗算：最低風速取0.25m/s；
Q最低=0.25×S×60=0.25×21.2×60=318m3/min
根據配風量取大原則，選擇445.6m3/min為施工所需風量，能滿足施工要求。
b、局扇工作風壓計算
因該次揭煤區域最深為492m，考慮到風機至井口及拐彎，每路風筒全長按510m計算，採用Φ800mm膠質風筒，每節風筒長10m。
①、 風筒摩擦風阻
R摩=6.48*α* L/ D5=6.48×0.002×510/0.85=20.17NS2/m8
式中：R摩 ---- 摩擦風阻
α ---- 風筒的摩擦阻力系數 取0.002
D ---- 風筒直徑 取0.8m
L ---- 風筒總長 取510m
②、局部風阻
R彎=ζb×ρ/2S2=0.3×1.22÷2÷0.52=0.86NS2/m8
式中：ζb ---- 轉彎阻力系數 取0.3
ρ ---- 空氣密度 取1.2Kg/m3
S ---- 風筒斷面積 取0.5m2
③、風筒的總風阻
R=R摩＋R彎=20.17＋0.86=21.03NS2/m8
c、局扇選型：
主井揭煤期間選用2×18.5KW對旋式局部通風機，最大通風量達到500m3/分鍾，滿足主井井筒揭煤需要。
5）避災路線：
避災路線： 工作面→井筒（吊桶）→地面
6）打眼、裝葯、連線時要確保吊桶始終在井下，一旦井下有突發情況可以立即升井。
十、組織管理
1、項目部成立揭煤放炮領導小組，負責揭煤過程的指揮、協調、檢查、落實工作，領導小組構成如下：
組 長：李志成
副組長：蔡振國 張永和 劉朝鋒
成 員：李明舉 王子民 慕振中 任昌輝 龐世力
杜同林 楊玉山 張若柏 陳 科 郭永強
揭煤領導小組負責對副井井筒揭煤期間有關措施的落實、警戒的設置以及對通風、送電、撤人等情況進行監督，處理有關問題。
2、揭煤前，由總工程師組織通風、地質、礦建、機電、安監等部門一起對揭煤區域的通風系統、供電系統、監控系統、通信系統等進行一次全面的檢查，針對查出的問題，必須指定人員限期解決，否則不準施工。
3、放炮由揭煤領導小組統一指揮，響炮前由小組成員檢查警戒、撤人、停電等措施執行情況，無誤後，方可下達放炮命令。
4、相關部門責任如下：
1）、項目部：負責揭煤期間通風管理、通風設施的設置、監控感測器的使用管理；負責做好各類鑽孔的施工工作；負責按設計、措施規定進行井筒的掘進施工；負責遠距離放炮撤人、警戒，設置放炮噴霧等；負責揭煤區域電器設備的安裝、維護、檢修，杜絕失爆失保，保證供電的穩定，杜絕無計劃停電；負責遠距離放炮時現場的停送電。
2）、技術科：負責收集地質鑽孔資料、掌握揭煤距離及構造情況、及時提供地質及測量資料；驗收措施鑽孔；負責監督防突設計、措施在現場的落實，以及工程質量的監督管理。負責人:陳科
3）、機電隊：負責揭煤期間供電系統的安全檢查，杜絕失爆失保現象的發生。負責人:楊玉山 張若柏
4）、安全監察科：督促各項措施在現場的落實、整改情況。與通風地質管理科、監理共同驗收措施鑽孔。負責人:杜同林
5）、通風隊：負責突出危險性預測、瓦斯壓力的觀察、防突資料的收集及瓦斯管理等。負責人:杜同林
6）、調度：負責井筒揭煤期間的調度指揮、協調與記錄工作，及時通知揭煤跟班人員並做好跟班人員匯報記錄工作。提前做好揭煤期間應急處理准備。負責人:杜同林
主井井筒揭煤段施工勞動力配備表
序號 井筒名稱 主井井筒
工種名稱 小班 圓班
一 井下直接工 9 27
1 抓岩機司機（兼鑽機操作工） 1 3
2 吊盤信號工 1 3
3 井底把鉤、信號工 2 6
4 掘進工 4 12
5 班組長 1 6
二 地面輔助工 29
1 井口信號工 1 3
2 井口把鉤工 1 3
3 翻矸工 2 6
4 絞車司機 2 6
5 大、小班機電維修 10
6 裝載機司機 1
三 揭煤領導小組 10
四 後勤、管理、技術、瓦檢等人員 20
合計 86

⑹ 防爆區,電燈開關要安裝在戶外

有爆炸危險工房內的照明燈具和電開頭應選用防爆型。電開關應安裝在室外門旁。
防爆區的注意事項：
1、不得隨便亂動或私自修理車間內的電氣設備。
2、經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按扭開頭、插座、插銷以及導線等,必須保持完好,不得有破損或將帶電部分裸露。
3、不得用銅絲等代替保險絲,並保持閘刀開關、磁力開關等蓋面完整,以防短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
4、經常檢查電氣設備的保護接地、接零裝置,保證連接牢固。
5、在移動電風扇、照明燈、電焊機等電氣設備時,必須先切斷電源,並保護好導線,以免磨損或拉斷。
6、在使用手電筒鑽、電砂輪等手持電動工具時,必須安裝漏電保護器,工具外殼要進行防護性接地或接零,並要防止移動工具時,導線被拉斷,操作時應戴好絕緣手套並站在絕緣板上。
7、在雷雨天,不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米內。當遇到高壓線斷落時,周圍10米之內,禁止人員進入；若已經在10米范圍之內,應單足或並足跳出危險區。
8、對設備進行維修時,一定要切斷電源,並在明顯處放置「禁止合閘,有人工作」的警示牌。
9、工作地點相對濕度大於 75% 時，
則此工作環境屬於危險易觸電的環境。電線接地時，人體距離接地點越近，跨步電壓越高；距離越遠，跨步電壓越低。一般情況下距離接地體20m以內，跨步電壓可看成是零。一般居民住宅、辦公場所，若以防止觸電為主要目的時，應選用漏電動作電流為30mA的漏電保護開關。

⑺ 在現場切斷電路的時候,隔離開關和斷路器先操作哪個為什麼先操作它

停電操作時，先分斷路器再分隔離開關。送電操作時，先合隔離開關再合斷路器。因為切斷閉合的迴路時，會產生很大電弧。而斷路器具有較強的滅弧能力，是設計專門用來接通或斷開主迴路的裝置。隔離開關並不具備滅弧能力（但是極小的電弧也可以，比如變壓器中性點刀閘），它是用來造成主迴路明顯斷開點的裝置。說通俗一點，就比如要檢修一條線路，當檢修人員到現場看見這個明顯的斷開點時，就會認為該線路已確實停電，才敢爬到設備上幹活。

⑻ 防爆型熱成像助力礦井在線式監測能經得住爆炸現場惡劣的條件嗎

它能經受住救來援現場的自惡劣條件，還可用於檢測煤礦井下隱性火區分布、火源的位置，亦可非接觸性檢測井下中央與采區變電所各種開關、接頭、變壓器的事故隱患，水泵、局扇、防爆電機及動力設備（動力電纜）的溫度變化，運輸機及運輸皮帶的發熱狀態。但這種設備是需要人工操作，定期生產安全排查巡檢，不能做到24小時全天候實時監測。而防爆型熱成像攝像機礦井在線式監測，可以大大彌補攜帶型設備的不足。
景陽科技於2014年在國內率先推出了測溫預警型網路熱成像，使熱成像測溫與網路監控相結合，延伸了大安防的概念。

⑼ 煤礦井下監測監控線纜，設備的回收管理制度

井下電氣設備管理一、井下電氣管理（一）井下電氣工作應做到「三消滅」，即消滅電氣失爆、消滅電纜不合格吊掛、消滅電氣明線頭、雞爪子、羊尾巴，並應杜絕重大及以上電氣責任事故。（二）電管組全面負責井下電氣工作的管理、監督、檢查，具有：用電審批權、電纜審批權、現場檢查權、電氣事故追查權、停止威脅安全的用電權。（三）井下所有掘進頭的局扇必須實行「三專兩閉鎖」供電，實行雙局扇、雙電源，做到采、掘分開供電。所有局扇電源電纜都必須敷設在有新鮮風流的進風巷道內，串聯通風的局扇電源電纜必須在新鮮風流處設有分斷開關，以便排放瓦斯時切斷風流中電源。（四）新采區安裝必須有經礦有關領導審批的供電系統設計圖，安裝單位必須按圖施工，電管組監督檢查，不符合設計要求應立即整改，否則不準送電。若安裝單位在安裝過程中，需要改供電系統設計圖時，必須經礦有關領導審批方可進行安裝，否則安裝完畢進行交接時，電管組不予簽字驗收。（五）所有井下電氣設備必須執行包機到人，掛牌留名。無專責牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清、填寫錯誤均為不完好設備。（六）電氣設備應上台，兩件以上的小型電器應上板，零部件應齊全完整，同一部位零部件規格應一致，禁止大蓋朝幫或喇叭咀朝上，違反上述規定均為不完好設備。（七）饋電開關的短路保護整定值必須做到計算值、標牌值、實際值三相符，實際值小於計算值的為不完好設備，實際值大於計算值的按失爆論處。（八）短期內停用的電氣設備應切斷電源，由電源使用單位維護，未移交前的新安裝設備以及待撤除設備，由安裝、撤除單位維護。（九）無單位使用或無人專責維護的設備、電纜及小型電器應切斷電源禁止使用，直到有人專責維護為止。（十）一旦發現電氣火災或重大電氣事故隱患，不論什麼人都必須立即切斷電源，然後向調度室匯報。（十一）嚴禁開關小孔接660V電源（檢漏繼電器除外）；嚴禁開關電源、負荷側接線柱顛倒使用；嚴禁電器設備、電纜及小型電器超壓使用。一經發現，必須立即整改，否則，按失爆論處。（十二）井下使用的各種安全保護裝置必須靈敏可靠，包括：短路保護、過載保護、漏電保護、接地保護、皮帶機保護、煤電鑽保護、照明信號綜保、電機綜保及風電閉鎖等，並堅持每天試驗檢查1次漏電保護，還應每月做1次遠端模擬漏電試驗，接地保護每季測量1次接地電阻。上述保護不合格者應立即停電處理，否則停止使用。新安裝電氣設備保護裝置不齊全或不合格不準送電運行。（十三）井下電纜嚴禁冷包頭。損壞的電纜必須立即更換升井修補或聯系冷補，露芯線者不得冷補，任何單位和個人不得擅自冷包。（十四）井下電氣設備及電纜應每月測量1次絕緣電阻值，並認真記錄交電管組保存，絕緣不合格者應立即處理或更換。（十五）各單位必須建立完整的設備檢修記錄和事故分析追查記錄，做到一事故一分析，一追查一處理，以總結經驗，吸取教訓。電管組每月抽查1次。（十六）井下電氣設備、電纜及小型電器的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》及《設備完好標准》的有關規定。（十七）違反下列規定之一者，根據情節分別給予處罰：1、電氣設備沒有專責牌，有牌不填寫或不全，字跡不清，填寫錯誤。2、發生電氣失爆或明接頭。3、甩各種安全保護裝置。4、設備不可靠而繼續使用者。5、用其他金屬代替保險絲者。6、故意刁難、打罵、報復電管人員，造成後果者交保科處理。7、電管組負責聯系的工作，未在規定處理期限內認真完成的。8、開關小孔出660V電源、設備電源負荷側顛倒使用或超電壓使用。9、不按時交試驗記錄資料。10、開關、電機上有淋水、雜物或埋壓。11、因失修導致設備、電纜燒壞。12、相關單位不派機電工參加每月全礦機電設備完好檢查的。13、由於電管員工作疏忽，造成停電事故的，追究電管員行政責任。14、電管組要加強對井下電氣設備的管理，每月必須組織2次對井下電氣設備的檢查。15、電管組在電氣管理工作中，要嚴格執行制度，如因工作中玩忽職守，管理不善，造成井下重大電氣事故，除追究責任者責任外，還要免去電管組組長職務。16、電氣安全管理工作的獎勵和罰款在財勞部立帳，由電管組開據，憑證由機電礦長和機電副總掌握，任何部門和個人不得以任何借口挪作它用。罰款單一式三份，財勞部、電管組、被罰單位各持1份。（十八）井下供電維修和安全責任范圍。1、井下中央變電所及各采區變電所（移動變電站）由機電科負責。2、從井下變電所接（移動變電站）660V和1140V電源，自變電所饋電開關接線柱以下均由使用單位負責。3、從采區變電所引出10kV高壓電纜向采區移變或高防開關供電，自移變或高防開關以下均由使用單位負責，從采區變電所至移變或高防開關的高壓電纜由機電科負責（含接線頭）。4、幾個單位共用一條660V供電線路時，變電所至第一用戶的電纜設備及小型電器由第一用戶負責維護，第一用戶至第二用戶的電纜及小型電器由第二用戶負責維護，依次類推，以後新增的供電線路由新增用戶負責維護。電工工作安全措施為了確保「安全第一」宗旨，為了保證工作人員在生產中的安全，健康和電力系統及設備的安全運行，特製定安全措施如下：望工作中嚴格執行。1、工作人員工作前必須穿戴符合要求的勞保用品，（如安全帽、工作服、絕緣鞋）2、工作人員常用的工具必須完好，符合要求，操作高壓設備時必須戴上絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊（台）上進行。3、工作人員在現場工作前，必須工作票，必須做好安全措施，（如停電、放電、驗電、掛有人工作，禁止合閘牌等），工作完畢後或全線路無人工作，經檢查無誤後拆除安全設施後，方可聯系送電。4、停送電時要設專人負責聯系，禁止帶信、電話聯系送電。5、高空作業（2米以上）時要系好合格的險帶，慎防發生意外。6、起重前所有的起重用具必須經過詳細的檢查，必須保證完好，符合或大於起重物品的噸位。7、使用儀表時，要使用符合電壓等級的儀表測試。8、工作人員在工作期間，必須精神集中，服從命令，聽從指揮，嚴禁打鬧或做與工作無關的事。9、工作人員工作時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》及《煤礦安全規程》機電安全處罰規定為了進一步強化機電安全管理，把機電事故控制在萌芽狀態，杜絕重大機電事故發生，更好地搞好機電安全，制定機電安全罰款規定。一、有下列問題的責任者罰款500元1、井下電氣設備出現失爆者；2、井下帶電作業，明火操作電氣設備者；3、井下電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口者；4、瓦斯濃度超限，不按規定停機、斷電者；5、停電作業不驗電、放電、不掛地線、不掛警示牌就觸及電氣設備者；6、電氣設備附近10米范圍內瓦斯濃度超過0.5%帶電檢修者；7、帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設備；8、井下約時或違反規定送電者；9、井下無計劃隨意停電者；10、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備者；11、操作電壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品者；12、電纜芯線截面不夠超負荷使用者；13、機電設備保護不全或失靈、甩掉保護或發現保護失靈繼續使用者；14、井下不檢查瓦斯打開電氣設備及就檢查者；15、防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井者；16、未執行《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；17、無措施或不按措施規定用溜子、皮帶運送材料、備件者；18、溜子機頭、機尾未固定者；19、掘進機停機或檢修時截割頭未落地者；20、乳化液自動配液裝置不能正常使用者；21、採煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈者；22、開機前未發出信號或不按信號操作者；23、隨意改動繼電器保護定製者；24、電氣設備整定不合理或保險不合理；25、井下電氣設備及小型電氣出現嚴重失爆的包機者；26、未按《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；27、帶負荷拉隔離閘開關的作業者；28、有故障的設備未排除、強行送電的操作者；29、帶電搬遷電器設備者，帶電移動高壓電纜者，操作時使用安全用具不合格者；30、檢修設備不停電，不閉鎖開關者；31、未摘開離合器、未閉鎖採掘機、液壓鑽車而站在機身上作業者；32、私自打開閉鎖送電包機者；33、不是電氣工而隨便操作機電設備者；34、甩掉三大保護或失靈設備仍繼續使用者；35、設備轉動部位、未加防護罩操作運行作業者；36、設備運轉、皮帶運行時，在設備、皮帶上跨越者；37、未閉鎖溜子進入現場作業者；38、其它認可行走嚴重的三違者。二、有下列問題的責任者罰款200元1、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和不合格的電工工具及電筆；2、乳化液無檢測儀器或乳化液配比不合格，加壓泵吸空仍繼續使用；3、高壓絕緣手套、絕緣鞋、驗電器未按規定時間（一年）試驗；4、高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規定時間（一年）校驗；5、隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電器元件；6、用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；7、井下接地系統不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地線、連接母線材質不合格、埋設不正確、接地電阻不符合要求；9、電氣設備導線或接頭出現虛接、接頭變形或接頭發熱；10、高壓開關櫃無照明；11、檢漏繼電器未上鎖、無照明、儀表指示不準確；12、變電硐室溫度超過30℃，無合格的溫度計；13、井下硐室採用燈泡取暖；14、高壓鎧裝電纜無定期防腐，發生銹蝕、外皮脫落、吊掛不符合要求；15、不同型號的電纜直接連接；16、液壓支架出現死架；17、耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；18、耙斗機鋼絲繩固定不符合作業規程規定：19、綜采工作面支架間無照明：20、移變高壓安全聯鎖按鈕未投入使用；21、溜子大鏈沒有使用緊鏈器；22、坐在減速器上開皮帶、溜子；23、溜子機頭、機尾固定不牢而使用；24、用木料、鐵器處理皮帶跑偏；25、溜子漂鏈運行時，用腳蹬、手搬、撬棍強行處理；26、掘進機停機後截割頭未及時落地；27、用煤電鑽、風鑽打眼帶手套領鑽桿；28、不用信號運行聯系起吊作業；29、崗位司機未持證上崗；30、設備電纜被雜物埋、壓；31、導線接頭出現變形的責任者；32、處理電氣設備出現一般性失爆的責任者；33、私自甩掉某種保護，隨意改動整定值者；34、液壓聯軸節防爆片，易熔塞材料不符合規定者；35、高壓、低壓保險用其它材料代替者；36、停電後不驗電就觸及電氣設備者；37、未按實際的操作票，工作票內容進行操作者；38、電工使用工具不符合檢修設備電壓等級使用者；39、井下檢修、安裝無措施作業者；40、掘進機、液壓鑽車、側裝車沒有照明作業者。41、井下起吊重物時，人員站在中午墜落范圍下方或沒有專人指揮，不用信號進行聯系起吊作業者；42、處理機組未斷電源和取下手把或機組運行范圍內有人工作者；43、耙岩機、裝岩機等在使用鋼絲磨損超過規定（斷10%斷股、挽疙瘩）作業者；44、啟動綜掘機、轉載機未按規定撤離人員或在機器運轉中進入轉載機兩邊作業者；45、不使用信號聯絡、而用敲打、喊話開動設備者；46、各類司機操作位置不當者；47、主管科區科長每周至少上崗兩次，機電礦長每周至少上崗一次。48、各類司機不摘開離合器、開關不置於零位者時離開崗位49、其它認為性質一般的三違者。三、有下列問題對責任者罰款100元1、各類司機上崗後未按規定對各種保護裝置進行檢查或實驗；2、未按操作規程規定操作；3、接地電阻、雜散電流未按規定每季測試一次或記錄不全；4、變電硐室檢修時未執行工作票；5、硐室有高壓設備未懸掛非工作人員禁止入內或高壓危險；6、要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或做與工作無關的事；7、崗位人員未在崗位交接班；8、不完好的機電設備、小型電器、礦燈發放入井；9、電纜冷補質量不合格；10、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未註明編號、用途、電壓和截面；11、移動電器設備未上架或兩台以上小型電器未集中上牌板；12、各種運輸機搭接不合理或拉回煤；13、支架焊縫開裂；14、煤電鑽綜合保護未執行每班跳閘試驗一次的規定；15、變電硐室內機電設備、電纜布置不合理、不便檢修；16、各種機電設備的按鈕（旋鈕）閉鎖桿不完好；17、備用設備不完好；18、電器設備擺放不整齊、傾斜超過15度以上；19、機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；20、安裝、回收設備不熟悉設備構造，違反工序流程工作;21、安裝，回收設備不使用規定工具強裝、強拆;22、井上、井下當班記錄填寫缺項、漏項的責任；23、不能按崗位應知應會安定操作；24、進入要害場所未登記；25、軌道絕緣達不到每月測試一次；26、漏電繼電器不按《煤礦安全規程》試驗；27、電工作業時，個人勞保防護不全，不符合規定者；28、井上、下當班填寫缺項、漏項的責任者；29、進入要害場所未登記或值班不負責任者；30、檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；31、各種儀表指示不正常，設備仍在運轉的責任者；32、其它認為性質輕微的三違者；33、質量標准化檢查中，凡不符合質量標准要求，一般性問題每一項罰款50元（設備不完好按輕微問題處理）。四、對下列情況的責任者加倍處罰市、縣、公司對各礦檢查，所檢查的問題在復查時仍存在的加倍罰款。

⑽ 什麼是智能復合開關它有什麼用途

復合開關是低壓無功補償裝置中電容器組投切、運行工作的一種智能化開關器件，屬高新技術產品；應用微電腦（microcontroller,MCU）邏輯程序控制技術，配以原裝進口大功率、高耐壓可控硅作為瞬間通斷的開關元件，由磁保持繼電器大容量觸點承載電容器在線通流運行，徹底解決了接觸器投切涌流大、觸點易燒結和晶閘管無觸點開關能耗大，發熱大、產生諧波的問題；保證過零投切、無涌流、觸點不燒結、能耗小，不發熱、不產生諧波污染；實現了電容器組的平滑投切，延長使用壽命，提高電能質量；同時開關設計具有缺相保護、失壓保護、空載保護與自診斷故障保護等功能，是低壓無功補償裝置電容器投切、運行的一種既節能環保又安全可靠的理想產品。