反應釜的防爆膜設置

Ⅰ 高壓反應釜防爆膜哪裡做

無錫華聖葯化工程（0510-85180926）設備有限公司已有二十多年的生產歷史。生產生物、制葯、化工專用設備及成套焊接設備的專業公司，共有人員150人，具中大專以上學歷的技術人員20人。聯系人：張先生 胡先生 地址：江蘇無錫市濱湖區太湖鎮雪浪
我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與釜內物料接觸處的鍋體和零部件均採用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。設計製作和驗收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術條件、要求。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌形式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

Ⅱ 為什麼要在攪拌反應釜內設置擋板和導流筒

根據你提到的問題，綜合歐邁攪拌多年的經驗，分析如下：
1、導流桶：能夠提高混合效率。一方面提高了對液體的攪拌程度，加強了攪拌器對液體的直接機械剪切作用；另一方面由於限定了液體的循環路徑，確立了充分循環的流型，使器內所有物料均能通過導流筒內的強烈混合區，減少了走短路的機會。導流筒是一個圓筒，安裝在反應釜攪拌器的外面。
2、擋板：在反應釜攪拌過程中扮演著重要的角色，它能夠提反應釜的攪拌混合效率。反應釜若沒有設置擋板，在電機啟動約一分鍾的時間後，物料會隨攪拌軸的旋轉而產生離心力，形成攪拌軸中心物料液面，靠近反應釜內壁處物料液面，就是我們通常所說的「漩渦」現象。為了解決這一現象，反應釜的擋板應運而生，反應釜在設計時在內壁增設多個擋板（一般為2-6個）。「漩渦」會被被大大減弱，從而能夠提高攪拌混合的效率。
綜上所述：需要在攪拌反應釜內設置擋板和導流筒，當然，也要根據實際情況來進行設計。

Ⅲ 低壓反應釜和高壓反應釜需要防爆牆隔開嗎

這個需要防爆牆隔開，請翻閱《化工設計》手冊

Ⅳ 雙層玻璃反應釜的防爆裝置是什麼

防爆膜

Ⅳ 反應釜的使用注意

反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。
其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
最後，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用後要注意去保養，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

Ⅵ 請問葯廠生產車間，使用40度的乙醇生產，需要設置為防爆區嗎哪裡的規范能支持

肯定是防爆區域，反應釜內或者裝置內屬於0區，容器周圍和車間屬於1區，GB3836很明確要求的。

Ⅶ 如何操作磁力反應釜才是安全的呢

一、主機安裝和使用

(1)裝置環境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多台磁力反應釜時，應分開放置，每兩台磁力反應釜之間應有可靠的防爆高牆隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。

(2)磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，採用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

(3)正反螺母聯接處，只准旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動，對所有螺紋聯接件在裝配時，均須塗抹油或油料調和的石墨，以免咬死。

(4)禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

(5)工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。

(6)閥門的使用，針型閥採用線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。

(7)安全裝置，採用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對於超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

(8)磁力反應釜的開啟，反應結束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸

(9)反應釜內的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

(10)新安裝換磁力反應釜(或維修的磁力反應釜)，必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鍾，升到試驗壓力停30分鍾。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。

二、控制儀的安裝、使用、保養

(1)按照後面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應釜的線路有:電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫專用線。控制低儀接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，並且一並接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小於4歐姆。

(2)安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。

(3)將電源開關合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

(4)電加熱的操作:首先調好溫調儀的給定數，板動加熱開關，加熱電路接通燈亮，適當調節加熱電位器卻可達到無級調壓恆溫的目的，並能滿足升溫速度的要求。

(5)控制儀的維護和保養。在正常運轉之前;必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證精確度。設備的工作環境，應符合安全技術要。 求

三、注意事項

(1)要知道所使用的磁力反應釜是什麼材料，選用介質時，應在此種材料的耐蝕范圍內。

(2)定期對受壓元件進行探傷檢查，並對儀表校準。

(3)反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處採取向外排泄的措施。

(4)針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，並進行液壓試驗，方可安裝使用。

(5)磁力反應釜和儀表箱必須接地。

Ⅷ 搪瓷反應罐爆破片 如何安裝

搪玻璃反應釜有爆破片嗎？沒聽說過，應該是安在管口上的，和視鏡一個裝法。

Ⅸ 反應釜裡面有氫氣，著火了，應當怎樣處理

保溫隔熱材料一個完整的高壓加氫反應釜的操作規程可以分為安裝、檢查裝置氣密性、加氫、取樣、泄氫、卸裝六個過程： (一) 安裝： 1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利於空氣流通的物品存在，如果有，請移走； 2、檢查閥門、釜內是否干凈；如果不幹凈，請洗凈； 3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)； 4、關閉排氣閥。 (二) 檢查裝置氣密性：關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；打開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣！ (三) 加氫： 1、檢查各閥門是否關嚴； 2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方； 3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請重上)； 4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣； 5、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將裡面的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥； 6、重復第5步操作一遍； 7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反應。 (四)、控製取樣： 1、每隔半小時，觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣； 2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶； 3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。 (五)、泄氫：確認反應結束後，緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開排氣閥，放出裡面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次後，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裡面有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，後用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。 (六)、卸裝：放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行： 1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗； 2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣； 3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。