引風機汽輪機防爆膜壓力

A. 600MW汽輪機打閘後的操作有哪些，（包括電氣

1.1.1 發電機解列停機
1.1.1.1 確認發電機有、無功負荷降至零或最低。
1.1.1.2 啟動交流潤滑油泵，汽輪機打閘（程序逆功率解列發電機）。
1.1.1.3 確認MFT動作。
1.1.1.4 確認發電機出口斷路器跳閘。
1.1.1.5 查發電機三相定子電流表指示為零。
1.1.1.6 確認發電機滅磁開關斷開。
1.1.1.7 斷開發電機出口隔離開關。
1.1.1.8 斷開發電機出口斷路器、出口隔離開關的控制電源、動力電源。
1.1.2 停爐後操作
1.1.2.1 機組解列後，確認MFT光字牌亮，確認爐膛熄火。
1.1.2.2 確認鍋爐MFT後，過熱器一、二級減溫水門、再熱器事故噴水門全部關閉，兩台一次風機停止運行，所有通入鍋爐的燃料全部切除。
1.1.2.3 關閉油槍各角油槍手動門，解列爐前燃油系統。
1.1.2.4 確認空預器吹灰停止，確認電除塵器停止。
1.1.2.5 保持40%額定風量，對爐膛進行5分鍾的吹掃，停止一側送、引風機運行。15分鍾後，停止另一側送、引風機。
1.1.2.6 將貯水箱溢流閥解至手動後關閉，用電泵繼續向鍋爐上水至貯水箱最高可見水位，將電動給水泵調整至打循環狀態。
1.1.2.7 當空預器進口煙溫低於90℃時，可停止兩台空預器運行。
1.1.2.8 汽水分離器壓力0.8MPa左右，貯水箱溫度降至200℃以下時，停止爐水循環泵和電動給水泵運行，進行鍋爐熱爐放水。
1.1.2.9 當爐膛溫度低於50℃時，可停止火檢冷卻風機。
1.1.3 汽機惰走
1.1.3.1 機組打閘以後，確認主汽門、調速汽門、各抽汽逆止門關閉，高排通風閥開啟，交流潤滑油泵、密封油備用泵運行正常，機組轉速開始下降，記錄惰走時間。
1.1.3.2 注意檢查機組惰走情況，細聽各部聲音正常。
1.1.3.3 停止真空泵運行。
1.1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加熱器水位正常。
1.1.3.5 檢查、調整發電機氫溫、主機潤滑油溫、密封油溫、發電機定冷水溫正常。
1.1.3.6 機組轉速1950r／min時，頂軸油泵自動啟動，否則手動啟動。
1.1.3.7 當機組轉速低於600 r／min且排汽缸排汽溫度＜65℃時，關閉低壓缸噴水閥。
1.1.3.8 機組轉速400 r／min時，開啟真空破壞門。
1.1.3.9 機組轉速降至200 r／min時，停止氫氣冷卻水系統。
1.1.3.10 當凝汽器真空到零時，停止向汽機軸封供汽，停止軸冷風機運行，關閉軸封減溫水隔絕門。
1.1.3.11 機組轉速到零，立即投入盤車。檢查記錄盤車電機電流及擺動值和轉子偏心度，記錄各瓦頂軸油壓。
1.1.3.12 做好防止汽輪機進冷汽、冷水的措施。
1.1.3.13 當發電機內的氫氣被氮氣置換合格且盤車停止後，方可停止密封油系統運行。
1.1.3.14 低壓缸排汽溫度低於50℃，方可停止凝結水泵運行。
1.1.3.15 確認無冷卻用戶後可停止閉冷水泵，循環泵運行。
1.1.4 盤車的規定
1.1.4.1 停機後，盤車應保持連續運行。當汽機調節級金屬溫度低於150℃後可以停止盤車，停止頂軸油泵。
1.1.4.2 汽機盤車期間，維持潤滑油溫30±2℃，定時傾聽軸封聲音，監視轉子晃動、盤車電流、汽缸上下溫差正常，當盤車電流增大、擺動或有異音時，應查明原因及時處理。
1.1.4.3 因盤車電機故障造成不能電動盤車時，應查明原因盡快消除，並設法手動每隔20分鍾盤車180度。
1.1.4.4 因盤車裝置故障而中斷盤車，當盤車停止後應做好轉子位置的標志，記錄停止時間。在重新投入盤車時先翻轉180度，當轉子晃度表指示回到「0」位時（或翻轉180度後停放上述停止時間的一半左右時），恢復連續盤車。
1.1.4.5 如果由於其它原因造成盤不動時，禁止用機械手段強行盤車，應進行悶缸。
1.1.5 停機後的操作及注意事項
1.1.5.1 停機後，隔離與機組熱力系統相聯系的其它輔助系統，防止鍋爐低溫蒸汽、主再熱減溫水、旁路減溫水、軸封減溫水、除氧器冷汽、冷水倒流入汽機，使汽缸進冷汽、冷水。
1.1.5.2 檢查開啟汽機本體及管道疏水，關閉軸封各供汽源站隔絕門、關閉除氧器輔汽供汽隔絕門以防超壓。關閉給水泵密封水總門。
1.1.5.3 停機後應監視各加熱器、除氧器、凝汽器及疏水擴容器水位正常。
1.1.5.4 停機後定時記錄汽缸膨脹、脹差、高、中壓缸缸溫、轉子偏心度、盤車電流、潤滑油溫、油壓、頂軸油壓，頂軸油泵電流，聽測轉子聲音，直至缸溫降至150℃。
1.1.5.5 長期停運設備應放盡設備內部存水及系統內積水，冬季停運應做好防凍措施。

B. 火電廠汽輪機問題：軸封系統的供氣壓力大的時候有可能讓軸承中潤滑油進水使油質惡化，那麼請問：看補充

正常情況下

高中壓缸部分 或者低壓缸的高壓側 氣缸內的壓力大於大氣壓 機組運行時通流部分的汽要漏出去，而為了防止氣體漏到汽缸外部的空氣中去 軸封上有兩個回汽通道，因為軸封的密封作用，由內而外，壓力是慢慢降低的，回汽通道2由於與外部的軸封汽冷凝設備相連，所以該處的壓力是負壓，外部的漏進來的空氣和汽缸露出來汽在此處匯合，進入軸封冷卻器冷凝後，空氣會被軸封冷卻器上的風機抽走，而冷凝水則回收進入循環系統。見圖1

低壓部分，由於機組運行時汽缸內本來就是負的壓力，所以外部的空氣要滲進去，為了防止空氣進到汽缸，以及汽缸內部的汽大量跑出來，在軸封上設置兩個通道，一個從外部供汽，該汽壓力稍微高於大氣壓，另一個回汽2通道與軸封冷卻器相連，其壓力是負壓。供汽進到軸封後，會往兩側壓力低的地方跑，外部的空氣也會漏進來往負壓通道跑。

高壓部分的兩個回汽通道，其中的回汽1由於壓力較高，經過處理後可以直接作為圖2中的供汽來源，這就是所謂的自密封系統，不需要從外邊接密封供汽。高壓的漏汽1漏出來進到低壓的供汽通道。

由於軸封和軸振兩者結構上靠得很近，如果供汽壓力過高，或者軸封負壓不夠絕對值不夠低，高於大氣壓，則汽缸的汽或者供的汽會直接跑到外頭去，竄到空氣去。 由於軸封和軸承靠得很近，這部分汽就直接噴向軸承的油擋，進入到軸承里頭去，和油混在一起。

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C. 鍋爐引風機風壓指什麼

一、釋義：

鍋爐引風機風壓指引風機後煙氣壓力，但一般運行中參考的數據是引風機前負壓，鏈條鍋爐本體風阻主要來自爐排和風室，一般在1－2KPA，省煤器阻力在0.5－1KPA。

二、鍋爐的概念：
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

D. 汽輪機背壓與真空的關系，如何換算

汽機背壓（絕對壓力）-當地大氣壓=真空。

關系：

抽真空系統是直接空冷系統的重要組成部分，作用是建立和維持汽輪機組的低背壓和凝汽器的真空。在機組啟動時將一些汽、水管路系統和設備中積集的空氣抽掉，以便加快啟動速度。

在正常運行時及時抽掉蒸汽、疏水以及泄漏入真空系統的空氣和其他不凝結氣體，以維持空冷凝汽器真空和減少對設備等的腐蝕。汽輪機低壓部分的軸封和低壓加熱器也依靠真空抽氣系統的正常工作才能建立相應的真空。

(4)引風機汽輪機防爆膜壓力擴展閱讀：

抽真空系統的重要性：

是否能保持最有力的真空，是衡量抽真空設備運行好壞的一個標准，對汽輪機的安全性和經濟性有很大的影響。凝汽設備在運行中，如果真空系統不嚴密就會漏入空氣，使真空降低。同時使空氣的分壓力增加，由於空氣的溶解度與其分壓力成正比，由此造成更多的空氣溶入水中，而使凝結水含氧量增加。

E. 什麼是超超臨界發電機組引風機小汽輪機驅動技術

根據字面解釋：「超超臨界發電機組」指的是發電機組配用最新技術的大型發電鍋爐蒸汽參數屬於「超超臨界」。「引風機」是鍋爐配套的主要輔機。「小汽輪機」就是蒸汽推動做功的小型汽輪機，在這里是用於帶動鍋爐大型「引風機」的。「驅動技術」就是汽輪機的控制系統。

F. 鍋爐汽輪機檢修崗相關試題誰有阿,急急急..!

一、鍋爐檢修試題

一、 填空題
1. 行燈電壓不準超過（ 36 ）伏，金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過（ 12 ）伏。
2. 在離地面（ 1.5 ）m以上的地點檢修時，都視為高空作業，工作人員應系好（ 安全帶 ），並將其固定於牢固的地方。
3.起吊用鋼絲繩必須固定於（ 牢固 ）的地方，鋼絲繩安全系數不得小於（ 6 ）。
4.轉動機械設備運行中其油位應保持在（ 1/3～2/3 ）內，滾動軸承溫度不超過（80）℃，滑動軸承溫度不超過（70）℃。
5.氧氣、乙炔瓶必須垂直固定放置，並且其之間距離不小於（ 8 ）m。
6. 安全門校驗時，起跳壓力允許誤差為（ ±1.0％）；回座壓力允許為起跳壓力的（93％～96％），最低不低於起跳壓力的（90％）
7.管子磨損量大於壁厚（30%）的，應予以更換。
8.檢修過程中發現 風道、煙道壁厚磨損達（1/2）時應更換。
9. 轉動機械經過檢修，須進行不少於（30）分鍾的試運行，以驗證其工作的可靠性。
10. 校驗鍋筒水平度時，鍋筒水平偏差一般不大於（6mm）。
11. 超水壓試驗應按《電力工業監察規程》的有關規定執行，試驗壓力為工作壓力的（1.25）倍。
12. 按《電力工業監察規程》的有關規定，水壓試驗完畢降壓時，降壓速度要緩慢，不超過（0.3～0.5）MPa/ min；
13.20#鋼與45#鋼比較，20#的機械強度（低），塑性、韌性（高），冷加工性能（好）。
14.按水循環方式的不同，鍋爐可分為（自然循環）鍋爐、（強制循環）鍋爐、（直流）鍋爐、（復合循環）鍋爐。
15.水冷壁換管時，必須注意防止（灰渣）或（工具）掉入管子中。
16.減溫器分為（表面式）和（噴水式）兩種。
17.離心式風機是利用（慣性離心力原理）對氣體做功的。
18.風機檢修時，若葉輪局部磨損厚度超過（1/3）時，應進行（焊補）或（挖補葉片）。超過原厚度的（1/2）時，則要（更換新葉輪）。
19.汽包身是鋼板熱卷焊接而成，其焊縫分為（縱焊縫）和（環焊縫）。
20.鍋爐蒸汽參數一般指（過熱器出口處）的蒸汽參數，其中有（蒸汽壓力）和（蒸汽溫度）。
21.汽包檢修工作完畢，工作負責人應清點（人員和工具），檢查確實（無人或工具）留在汽包中，使可關閉人孔門。
22.承壓部件中的管座不應設在管道的（彎曲）部位。
23.碳素鋼的水冷壁管脹粗超過管徑的（3.5%）應予以更換。
24.大小修停爐冷態時，鍋爐各膨脹指示器的指示應校對為（零位）。
25.水冷壁單根管向爐內突出的外鼓值超過（水冷壁管外徑）者，應拉回復位。
26.空氣管、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯箱等連接的管座，應採取（加強管）接頭。
27.鍋爐的通風方式分為（自然通風）和（機械通風）兩種。
28.泵和風機是把（機械能）轉變為流體的（動能）和（勢能）的一種動力設備。
29.機械密封和填料密封相比（機械密封）損失較小。
30.集流器安裝在風機的（進口）處，其作用是保證氣流能（均勻的充滿葉輪進口斷面），使風機（進口）處的阻力盡量（減小）。
31.滑動軸承常見的故障現象有：（軸承溫度高），（潤滑油溫度高），（振動加劇）。
32.45號鋼常用來製作轉動機械（軸）和（齒輪）。
二、 選擇題
1.高壓容器的壓力（ C ）MPa。
A.01.～1.6 B.1.6～10 C.10～100 D.≥100
2.高壓容器為（C）容器。
A.一類 B.二類 C.三類 D.四類
3.合金鋼過熱器管外徑蠕變變形大於（C）時，應及時更換。
A.1% B. 2% C.2.5% D. 3%
4.省煤器在運行中最常見的損壞形式是（A）。
A.磨損 B.內腐蝕 C.外腐蝕 D.過熱
5.受熱面的磨損與煙速的（C）成正比。
A.一次方 B.二次方 C.三次方 D.四次方
6.管式空氣預熱器在距離進煙口端（A）mm處會發生嚴重磨損。
A.20～50 B. 50～80 C. 80～100 D. 40～70
7.過熱器聯箱的允許彎曲度為（C）。
A.1/1000 B.2/1000 C.3/1000 D.4/1000
8.汽包內部溫度降到（B）以下時，才允許進入工作。
A.30℃ B.40℃ C.50 ℃ D.60℃
9.為了表達機件內形，一般採用（A）。
A. 剖視圖 B.剖面圖 C.主視圖 D.斜視圖
10.（B）是火力發電廠的三大主要設備之一，其任務是將煤的化學能轉換成整齊的熱能。
A. 汽輪機 B.鍋爐 C.發電機 D.給水泵
11.標准煤的發熱量為（B）kJ/kg。
A.20934 B.29310 C.2700 D.12560
12.（B）潤滑脂耐熱，但怕水怕潮。
A.鈣脂 B.鈉脂 C.鋰脂 D.所有
13.鍋爐輔機斜鐵其斜度一般為（A）。
A.1:10～1:20 B.1:30～1:40 C.1: 20～1:30 D.1:40～1:50。
14.當圖樣中標注的尺寸以（A）為單位時，不需要標注計量單位的代號或名稱。
A.毫米 B.厘米 C.分米 D.米
15.風機常採用（A）調節。
A．入口調節 B.出口調節 C.中間調節 D.出入口調節
16.泵常採用（B）調節。
A．入口調節 B.出口調節 C.中間調節 D.出入口調節
17.205軸承內徑為（A）mm。
A.25 B.15 C.17 D.20
18.30號機油的「30號」是指（A）
A.規定溫度下的粘度 B.使用溫度 C.凝固點 D.無任何意義
19.染色探傷、磁粉探傷、渦流探傷屬於（A）探傷中的三種。
A.無損 B.超聲波 C.取樣 D.射線
20.繪圖比例1:20表示：圖紙尺寸20mm長度，在實際機件中長度為（C）mm。
A.1 B.200 C.400 D.20
21.剖視圖用來表示物體的（A ）形狀。
A.內部 B.局部結構 C.斷面結構 D.側面結構
22.剖面圖用來表示物體的（B）形狀。
A.內部 B.局部結構 C.斷面結構 D.側面結構
23.燃燒室及煙道內的溫度在（B）℃以上時，不準入內進行檢修工作。
A.40 B.60 C.80 D.100
24.省煤器入口處受熱面管段定期割管檢查，主要檢查（C）變形。
A. 管子壁厚 B.管子的剩餘壽命
C.管內壁氧腐蝕情況 D.工作溫度下的持久強度
25.常用的潤滑劑有潤滑油和（B）。
A.蓖麻油 B.潤滑脂 C.機油 D.黃油
26.對過熱器進行割管檢查時，不能採用（C）方法割管。
A.手鋸 B.電鋸 C.火焰割 D.均可以
27.我國火力電廠現在廣泛採用的除塵器是（C）除塵器。
A.水膜 B.文丘里 C.電氣 D.布袋
28.當發現有人觸電時，首先應選（B）。
A.用手將觸電者拉起 B.立即切斷電源
C.立即進行人工呼吸搶救 D.報警
29.閥門內部泄漏的主要原因是（C）損壞。
A.填料箱 B.法蘭 C.密封面 D.閥桿
三、 判斷題
1.受熱面管子的磨損速度與灰粒的特性、煙氣流速及管排的結構有關。（ √ ）
2.每次停爐檢修時，應檢查膨脹指示器是否回零位。（ × ）
3.受熱面管排順列布置比錯列布置磨損嚴重。（ × ）
4.汽包的支承支座設計成固定支座。（ × ）
5.鍋爐工作壓力在1.3～10Mpa之間時，過熱器安全閥動作壓力應為1.03倍工作壓力。（ × ）
6.緊水位計螺絲應用力緊，以防在運行中出現泄漏。（ × ）
7.安全閥熱校驗時，動作壓力應與規定動作壓力一致，不能有一點差值。（ × ）
8.電站鍋爐的內部檢查應結合大小修進行，每兩至三年進行一次。（ √ ）
9.鍋爐超水壓試驗一般每四年進行一次。（× ）
10.煤中的水分可以靠自然乾燥除去。（×）
11.鍋爐裝向空排汽門的目的，只是作為鍋爐蒸汽壓力高時排汽用的閥門。（×）
12.觸電人心跳停止時，應採取口對口、搖臂壓胸人工呼吸法進行搶救。（×）
13.經長期運行，爐管壁厚校核計算達下限時，應更換新管。（√）
14.汽包支吊架每次大修時應進行檢查。（√）
15.奧氏體鋼的過熱器管要重點檢查焊縫、彎頭附近，如有明顯缺陷應處理。（√）
16.嚴禁使用螺絲或齒條損壞的千斤頂。（×）
17.有送風機和引風機的鍋爐通風方式為平衡通風。（√）
18.同樣風量和風壓的風機轉速越高體積越小。（√）
19.齒輪的全齒高等於2.25倍模數。（√）
20.調節閥主要調節介質的流量、壓力。（√）
21.彎頭彎曲部分橢圓度就是在同一截面測得最大外徑與最小外徑之差與公稱外徑之比。（√）
22.郎肯循環是火力發電廠的基本熱力循環。（√）
23.聯軸器找正後的正確狀態應該是外圓同心，端面平行。（√）
24.引風機葉輪需焊補時，選擇的焊條應根據葉輪材料而定。（√）
25.可以用角向磨切割鋼筋。（×）
26.軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙，否則轉機在運行中會產生振動。（×）
27.設備安裝時，一般基礎上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。（√）
28.鍋爐引風機的作用是使爐膛內有一定的負壓，防止火焰向外噴出。（√）
29.省煤器容易發生泄漏的主要部位是：磨損部位、焊口處、有砂眼的地方。（√）
30.自然循環鍋爐，蒸汽帶鹽量和蒸汽帶水量成正比。（√）
四、 簡答題
1.行燈使用注意事項。
答：1）行燈電壓不準超過36伏。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12伏；
2）行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準放在氣鼓、燃燒室及凝汽器等的內部；
3）攜帶式行燈變壓器的高壓帶插頭，低壓側帶插座，並採用兩種不能互相插入的插頭；
4）行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側最好使用三線插頭。
2.砂輪無齒鋸使用注意事項。
答：使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具使應使火花向下。不準用砂輪的側面研磨。
無齒鋸應符合上述各項規定。使用時操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。
3. 砂輪無齒鋸使用前所具備的條件。
答：砂輪必須進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪必須裝有用鋼板製成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎片。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）
4.水冷壁清灰和檢修准備工作有哪些？
（1）管子表面的結焦清理。清焦時不得損傷管子外表，對渣鬥上方的斜坡和彎頭應加以保護，以防砸傷。
（2）管子表面的積灰應用高壓水沖洗。
（3）爐膛內應搭置或安裝專用的腳手架或檢修升降平台。
（4）爐膛內應有充足的照明，所有進入爐膛的電源線應架空，電壓符合安全要求。
5.水冷壁割管要求。
① 管子割開後應將管子割口兩側鰭片多割去20mm。
② 管子割開後應立即在開口處進行封堵並貼封條。
③ 相鄰兩根或兩根以上的非鰭片管子更換，切割部位應上下交錯。
④ 管子切割應採取機械切割，特殊部位而需採用割炬切割的，則應在開口處消除熱影響區。
更換大面積水冷壁，應在更換後對下聯箱。
6.省煤器外觀檢查內容有哪些？
1管子表面光潔，無異常或嚴重的磨損痕跡。
2管子磨損量大於壁厚30%的，應予以更換。
7.膨脹指示器檢查要求
1膨脹指示器齊全，刻度清晰，指示牌和指針固定良好，指示牌刻度模糊是應更換。
2膨脹指示器指針位置冷態處於刻度板的零位。
3指針移動方向無阻擋物。
8. 安全閥動作試驗要求
1.單獨做安全門水壓試驗時，密封面應嚴密不漏。
2 安全門校驗時，起跳壓力允許誤差為±1.0％；回座壓力允許為起跳壓力的93％～96％，最低不低於起跳壓力的90％
9.汽水管道檢查項目
（1）檢查管子及管道零部件外壁腐蝕、裂紋及異常情況。
（2）管子壁厚測量。
（3）法蘭、螺栓套損傷及異常情況
10.空氣預熱器漏風檢查方法
在風道內放入滑石粉（或其他白粉），關閉空氣預熱器煙氣進出口及空氣出口門擋板，啟動送風機檢查空氣預熱器管段、管箱口、風道、法蘭、連通罩、焊逢等處；或者藉助小紙條或其他輕質物質進行檢查。
11.電除塵器檢查項目
1 檢查電場內部結構部件表面的清除效果。
2 檢查設備部件、框架、殼體內壁的變形和腐蝕。
3 檢查放電極是否變形，脫落及松動。
4 檢查集塵極是否變形、偏移、腐蝕及極間距變化。
5 檢查振打部件是否開焊、松動、偏移。檢查軸承磨損、定位裝置移動等。
12.汽包中心線水平測量及水位計零位校驗。
1鍋筒中心線水平測量必須以鍋筒兩側的圓周中心為基準。
2鍋筒水位及零位校驗須根據鍋筒中心線水平偏差值來進行零位校驗。
3鍋筒水平偏差一般不大於6mm.
13.何謂合金鋼？常用的合金元素有哪些？
答：除鐵和碳以外，特意加入一些其它元素的鋼稱為合金鋼。常用的合金元素有：鎳、鉻、硅 、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼、鋁、稀土、氮、銅、鈮等。
141.超水壓試驗步驟：
(1)超水壓試驗應在工作壓力試驗合格後進行；超壓試驗前解列安全門和水位計；
(2)超壓試驗壓力保持5min後降至工作壓力，然後再進行設備的安全檢查；
15.鍋爐經過水壓試驗合格條件。�
(1) 停止上水後(在給水閥不漏的情況下)經過5分鍾壓力下降值不超過0.3MPa；�
(2) 承壓部件無漏水及濕潤現象；
(3)承壓部件無殘余變形。
16.為什麼鋼在淬火後要緊接著回火？
答：鋼在淬火後緊接著回火，其目的是減少或消除淬火後存在於鋼中的熱應力，穩定組織，提高鋼的韌性和適當降低鋼的硬度。
17.省煤器有幾種類型？
答：1）按出口溫度份可分為：
�⑴沸騰式省煤器
⑵非沸騰式省煤器
2）按構成材料可分為：
⑴鋼管式 ⑵鑄鋼管式
18.什麼叫正火？它的目的是什麼？
答：正火是將鋼件加工到臨界點以上40～50℃，保溫一段時間，使其達到完全奧氏體化和均勻化，然後在空氣中冷卻的工藝。
正火的目的：⑴均化金相組織 ⑵化學成分均勻化
19.離心風機的工作原理是什麼？
答：風機葉輪被電動機帶動旋轉時，充滿與葉片之間的流體隨同葉輪一起旋轉，在離心力的作用下流體從葉片間的槽道甩出，並由外殼上的出口排出。
20.離心式風機主要有哪些部件組成？
答：離心風機主要由葉輪、外殼、進風箱、集流器、導流器（調節門）、軸和軸承等組成。
21.聯軸器找正誤差（徑向、軸向）規定為多少？
答：⑴V≤740r/min時，≤0.1mm
⑵V≤1500r/min時，≤0.08mm
⑶V≤3000r/min時，≤0.06mm
22.熱彎管工序分為那幾步？
答：砂粒准備、灌砂振實、、均勻加熱、彎管、除砂、檢查質量。
23.管子磨損判廢標準是什麼？
答：對於省煤器、水冷壁管，磨損超過管壁厚度的1/3時應判廢；對於過熱器管磨損超過管壁厚的1/4應判廢。
24.#20鋼常用在鍋爐的那些部位？
答：常用在鍋爐的省煤器、水冷壁、低溫過熱器、給水管、下降管及其相應的聯箱。
25.12Cr1MoV是什麼鋼種？使用溫度上限是多少？
答：12Cr1MoV為珠光體熱強港。應用於壁溫小於580℃的受熱面管子、壁溫小於570℃的聯箱和蒸汽管道。
26. 影響省煤器磨損的因素有哪些？
答：影響省煤器磨損的主要因素：飛灰濃度、灰粒特性、受熱面的布置與結構方式、運行工況、煙氣速度等。
27.「兩票」、「三制」指的是什麼？
答：⑴「兩票」：工作票、操作票
⑵「三制」：巡迴檢查制度、交接班制度、設備定期切換制度。
五、 計算題
1. 某鍋爐過熱器出口溫度450℃，試求其絕對溫度。
解：絕對溫度
T=（t+273）=450+273 =723（K）
答：絕對溫度為723K。
4. 某汽輪發電機額定功率為6MW，求1個月內（30天）該機組的額定發電量為多少千瓦小時？
解：已知N=6000 kW；t=24×30=720（h）
W=N t=6000×720=432000 kW•h
答：該機組在1個月內額定發電量為432000 kW•h
5. 140kgf/cm2等於多少兆帕？
解：140×9.8×104/106=13.7（MPa）
答：140kgf/cm2等於13.7 MPa。
6. 有一個齒輪模數m=5mm，節圓直徑d=50mm，求其齒數Z？
解：Z=d/m=500/5=100
答：齒數為100
7. 有一個齒輪傳動系統，小齒輪齒數Z1為20，大齒輪齒數Z2為76，求其傳動比i？
解：i= Z2/ Z1=76/20=3.8
答：傳速比為3.8
8.某容器中水的密度ρ為1000kg/m3現在兩個測點處的高度差為2m，水平距離為3m，試求該兩點之間的壓差為多少？
解：根據公式 p=p0+ρgh
得出兩點之間的壓差為
Δp=p1-p2=ρg(h1-h2)= Δhρg
=2×1000×9.8=19600（Pa）
答：該兩點之間的壓差為19600 Pa。
9.水泵出口壓力表讀數p2=9.604MPa，大氣壓力表讀數為p1=101.7 kPa，求絕對壓力p為多少？
解：絕對壓力
p= p2+ p1=9.604+101.7×10-3=9.704(MPa)
答：絕對壓力p為9.704 MPa。
10.某鍋爐的蒸發量P為400t/h，當排污率D為1%時，求此鍋爐的排污量？
解：根據 P=DPW/D
得DPW= P•D=0.01×400=4（t）
答：此鍋爐排污量為4t。
11.換算單位4500kg/h等於多少t/h，等於多少kg/s？
解：1t=1000kg 4500kg=4.5t
4500kg/h=4.5t/h
4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s
答: 4500kg/h等於4.5t/h，等於1.25kg/s。
六、 論述題
1.滾動軸承安裝要求？
答：1）軸承型號應符合設計要求，外觀應無裂紋、重皮和腐蝕等缺陷，軸承的總游動間隙應符合設備技術文件的規定；
2）軸承在軸頸上的裝配緊力應符合設備技術文件的規定，內套與軸不得產生滑動，不得安放墊片；
3）軸承外圈與外殼間軸向及徑向的配合應符合設備技術文件的規定；膨脹端軸承應留有足夠的膨脹間隙；
4）用熱由加熱軸承時，油溫不得超過100℃，在加熱過程中軸承不得與加熱容器的底接觸。
2、 風機調節擋板安裝要求？
答：1）葉片板固定牢固，與外殼有適當的膨脹間隙；
2）擋板開關靈活正確，各葉片的開啟和關閉角度應一致，開關的終端位置應符合設備技術文件的規定；
3）擋板應有與實際相符合的開關刻度指示，手動操作的擋板在任何刻度都能固定；
4）擋板的導輪沿軌道轉動時，不得有卡住和脫落現象；
5）葉片板的開啟方向應使氣流順著風機轉向而進入，不得裝反；
6）調節擋板軸頭上應有與葉片板位置一致的標記；
7）擋板應開、關終端位置限位器。
3.鍋筒內部拆裝工藝要求、質量要求
1）工藝要求
⑴拆卸汽水分離器和清洗孔板、均流孔板前須按前後左右的順序進行編號，然後按編號順序進行拆卸和裝復。
⑵拆下汽水分離器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、銷子和固定鉤子後，須確認個數和損壞情況，然後分類放置。
2）質量要求
⑴安裝位置正確。
⑵汽水分離器應保持垂直和平整，介面應嚴密。
⑶清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。
⑷各類緊固件緊固良好，無松動。
4.鍋筒內部裝置及附件的檢查和清理工藝要求、質量要求
1）工藝要求
⑴鍋筒內部化學監督檢查及污垢定性檢查。
⑵檢查汽水分離器及附件的完整性、嚴密性和牢固狀況。
⑶檢查、清理並疏通內部給水管、事故防水管、加葯管、排污管、取樣管和水位計、壓力表的連通管。
⑷溢水門坎和托水盤檢查，腐蝕嚴重時，應予以更換。
⑸溢水門坎和清洗孔板的水平度。
⑹清理鍋筒內壁及內部裝置的污垢，清理時不得損傷金屬及金屬表面的防腐保護膜。
⑺禁止用未處理過的生水進行沖洗。
2）質量要求
⑴汽水分離裝置應嚴密完整。
⑵分離器無松動和傾斜，介面應保持平整和嚴密。
⑶分離器上的銷子和緊固螺母無松動、無脫落。
⑷各管座孔及水位計、壓力表的連通管保持暢通，內壁無污垢堆積或堵塞。
⑸溢水門坎水平誤差不得超過0.5mm/m，全長水平誤差最大不得超過4mm.
⑹鍋筒內壁、內部裝置和附件的表面光潔。
⑺清洗孔板和均劉孔板的孔眼無堵塞。
5.空氣預熱器漏風試驗檢查。
答：在風道內放入滑石粉（或其他白粉），關閉空氣預熱器煙氣進出口及空氣出口門擋板，啟動送風機檢查空氣預熱器管段、管箱口、風道、法蘭、連通罩、焊逢等處；或者藉助小紙條或其他輕質物質進行檢查。
6. 水壓試驗步驟：
(1)當壓力升至工作壓力的10%時，暫時停止升壓進行設備的全面檢查。如果沒有滲漏即可繼續升壓；
(2)如果在壓力升至工作壓力50%時，發現有輕微滲漏，可繼續升壓，如滲漏嚴重，則停止升壓進行處理；
(3)當壓力升至工作壓力的80%時停止升壓，檢查進水門的嚴密性；
(4)繼續升壓至試驗壓力，升壓速度不超過0.2 MPa/min，停止上水，保持壓力，對承壓部件進行全面的檢查，並記錄20 min時間內的壓力下降值；
(5)試驗完畢降壓時，降壓速度要緩慢，不超過0.3～0.5mpa/ min；
7.水壓試驗注意事項：
(1)上水要緩慢進行，如給水溫度高，可反復上、放水，防止汽包上下壁溫差過大；
(2)升壓速度應控制在0.3mpa/min以下；
(3)升壓前，應檢查爐膛內，煙道內，省煤器內無人；
(4)升壓過程不可做任何檢查；
(5)做超壓試驗，未降到工作壓力不許對承壓部件檢查；
(6)蒸汽母管運行，應確認該爐與運行系統完全隔絕，主蒸汽壓力不宜超過蒸汽母管壓力；
(7)進行水壓試驗時，必須有專人監視和控制壓力。
8.轉動機械試運行時，應符合的要求。�
(1)無異音、無摩擦和撞擊現象；�
(2)旋轉方向正確；�
(3)軸承無漏油及甩油現象；�
(4)可清晰轉動機械試運行時觀察到油位，油位在1/3～2/3之間；
(5)軸承溫度和軸承振動應符合規定；
(6)地腳螺栓牢固，無松動現象；
(7)冷卻水通暢；
(8)轉動機械試運行後，試運結果及檢查中所發現的問題記錄在有關記錄本內，進行消卻.
9.水冷壁割管要求。
1）管子割開後應將管子割口兩側鰭片多割去20mm。
2）管子割開後應立即在開口處進行封堵並貼封條。
3)相鄰兩根或兩根以上的非鰭片管子更換，切割部位應上下交錯。
4)管子切割應採取機械切割，特殊部位而需採用割炬切割的，則應在開口處消除熱影響區。更換大面積水冷壁，應在更換後對下聯箱。
10.汽包檢修好壞，對鍋爐的影響是什麼？檢修汽包應注意什麼？
答：汽包檢修質量不好會影響水循環、蒸汽品質、鍋爐安全。因此檢修汽包時應注意：
⑴徹底清除汽包壁、汽水分離器上的垢，清除沉積的垢，並認真檢查有無垢下腐蝕；
⑵保證清洗板水平，防止清洗水層破壞，保證蒸汽品質；
⑶保證旋風分離器進口法攔接合面嚴密性，防止汽水混合物短路。⑷嚴格避免雜物落入下降管。
⑸檢查預焊件焊口。
⑹認真檢查汽包的環縱焊縫、下降管座焊口、人孔加強圈焊口有無裂紋。
12.什麼叫回火？操作時應注意什麼？
答：將淬火的鋼加到A1以下某溫度，保溫一段時間後，然後冷卻下來，這種熱處理方法叫回火。
應注意：
⑴高碳鋼或高合金鋼及滲碳鋼的工作，在淬火後必須立即進行回火，否則在室溫停留時間過長，會造成自行開裂的危險。
⑵回火加熱必須緩慢，特別是形狀復雜的工作，這是因為淬火工作有極大的內應力，如果加熱過急，將會造成工件變形，甚至開裂的危險。
⑶嚴格控制回火溫度和回火時間，以防因回火溫度和時間不當，使工件不能得到應獲得的組織和機械性能。
13.試論述過熱器的作用？
答：過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱獨得過熱蒸汽的熱交換器，可提高發電廠的熱效率，可減少汽機最後幾級的蒸汽濕度避免葉片被水浸蝕。
14.如何提高風機出力？
答：（1）合理布置煙風管道系統，降低系統阻力，減少出入口壓差，提高風機流量；合理選取煙風道截面，不是風速過高，減少摩擦阻力；合理布置管道走向，減少彎頭數量或採用阻力小的轉向形式，減少局部阻力；及時清除煙風道內的雜物、積灰，保持煙風道壁面光滑。
（2）加強設備檢修維護，在安全范圍內盡量減小口環間隙，以減少漏風損失；清理葉片及風殼積灰，保證流通截面清潔；對磨損的葉片及時更換修補，保證葉形；保持導向葉片動作同步。
（3）加長葉片可提高風機出力。
（4）提高風機轉速，可提高風機出力。
15.敘述0.02mm游標讀數值卡尺的讀數原理？
答：游標模數為1的卡尺，由游標零點陣圖可見，游標的50格刻線與己身的49格刻線寬度相同，游標每個寬度為49/50=0.98mm，則游標讀數值是1-0.98=0.02，因此可精確的讀出0.02mm。
16.水位計連通管為什麼要保溫？
答：鍋爐汽包實際水位比水位計指示的水位略高一些，這是因為水位計中的水受大氣冷卻低於爐水溫度，密度較大，而汽包中的水不僅溫度較高，並且有很多汽泡，密度較小。為了減少水位指示的誤差，水位計與汽包的連接管必須進行保溫，這是為了防止蒸汽連通管受冷卻時產生過多的凝結水，以及水連通管過度冷卻而出現太大的密度偏差，尤其是水連通管的保溫，對指示的准確性更為重要。
17.鍋爐設備大修後，應達到什麼要求？
答：
（1） 消除設備缺陷。
（2） 恢復鍋爐出力和各轉機設備出力。
（3） 消除泄漏現象。
（4） 安全保護裝置和自動裝置動作可靠，主要儀表、訊號及標志正確。
（5） 保溫層完整，設備現場整潔。
（6） 檢修技術記錄正確、齊全。
（7） 檢修質量達到規定標准。
18. 送、引風機常見故障的原因。
答：1）轉子動、靜不平衡。轉子運行中發生的不對稱腐蝕，磨損及煙氣帶水使葉輪不均勻積灰等，均會引起轉子動、靜不平衡，使風機發生振動。
2）風機、電動機對輪找中心不準。
3）基礎不牢固、基座剛度不夠及地角螺栓松動。
4）軸承油系統漏油、油量不足、潤滑油質量不良、油路不暢等造成軸承嚴重磨損、發熱。
5）軸承冷卻水不足、排水不暢。
6）轉子、軸承等製造、檢修質量不合格，裝配質量不良。
19.轉動機械軸承溫度高的原因有哪些？
答：(1)油位低,缺油或無油.
(2)油位過高,油量過多.
(3)油質不合格或變壞.
(4)冷卻水不足或中斷.
(5)油環不帶油或不轉動.
(6)軸承有缺陷或損壞.

G. 鍋爐工作壓力越低汽水重度差這道題怎麼解

鍋爐工作壓力越低汽水重度差，這個說法正確。鍋爐工作壓力越低，汽水重度差越小；壓力越高，汽水重度差越大。

水進入鍋爐以後，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最後由煙囪排出。

(7)引風機汽輪機防爆膜壓力擴展閱讀

鍋爐在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度後，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以後送入鍋筒，與鍋水混合後沿下降管下行至水冷壁進口集箱。

水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右），然後送往汽輪機。

在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。

燃燒後的熱煙氣按順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最後由引風機送往煙囪排向大氣。

H. 汽輪機薄膜閥壓力指什麼閥門位置在哪

當汽輪機EH油系統需要建立壓力時，則保安油先建立壓力，保安油建立壓力後將薄膜閥壓內住使EH油系統建立壓容力。薄膜閥壓力就是保安油在薄膜閥上部產生的壓力。壓力一般為0.5-0.8Mpa。這個閥門一般在汽輪機前箱右側。

I. 密閉容器，內有加熱盤，盤內通熱水80度，盤面放濕物料，外用引風機抽，壓力1000PA，可以將水汽抽走嗎

是可以的，現在有很多做這種干化設備的。
但是除水率能達到多少，要看物料具體性質的，還有就是物料本身會不會被水蒸氣帶走。