pet防爆膜的收縮溫度

⑴ 溫度對pet熱收縮膜有影響嗎

pet膜是國際公認的環保型熱收縮膜材料，它的技術指標、物理性能、應用范圍和使用方法均接近pvc熱收縮膜，但價格比petg膜更便宜，是目前最先進的單向收縮薄膜，其橫向收縮率達到70％，縱向收縮率小於3％，且無毒，無污染，是替代pvc膜最理想的材料。

⑵ PET注塑時模溫有要求嗎

PET注塑成型的工藝條件
1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量超標時，在成型加工時會發生水解，使質量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行乾燥。
2、PET的結晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。
3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~
1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。
4、
PET製品中往往殘留一定的內應力，因此一般成型後常需後處理。
5、在PET成型時加人的回料應是充分供乾和沒有產生熱降解的，加入量應不超過20%。
6、
PET在熔融態下的流變性為非牛頓型，溫度對熔體粘度的影響不大，可以調節壓力來增大剪切應力或剪切速率。
7、
PET有明顯的熔點，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當超過300℃
時會發生熱降解。
8、
PET成型時的保壓時間不能過長，否則會使內應力增加，一般為20~50s.
9、由於PET熔體的固化較快，故應採用高速注射，以免熔體盡快充滿模腔。
10、
PET與PBT一樣，對尖角、缺口非常敏感，
這些地方易出現應力集中，
使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發生破裂，故對這些地方應盡量採用圓弧過渡。
11、
PET模具流道應盡可能減少熔體的壓力降，避免採用較高熔體溫度，
流道以短而粗為好，表面積和橫截面積之比應小，多用圓形流道。
12、
在避免熔料噴射的前提下，PET澆口應開設在塑件最厚處，可避免流動阻力大和冷卻快的缺點，保證其充滿模腔。
13、
PET澆口的開設方位最好能正對型腔壁或粗大的型芯，這樣可以改變流向，降低流速，使熔料能均勻填充型腔，避免表面缺陷。
14、PET在熔融時為假塑。

⑶ PET塑料的收縮率是多少

PET塑料的收縮率是1.2-2.0%。

PET塑料，即聚對苯二甲酸乙二醇酯，是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都良好。

耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀鹼，耐大多數溶劑，氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。無毒、無味，衛生安全性好，可直接用於食品包裝。

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原料對塑料收縮率的影響

（1）原料的品種不同，原料的收縮率不同。

熱塑性能塑料以40%增強的PPS收縮率最低，熱固性塑料以環氧樹脂的收縮率最低，兩種塑料的收縮率都為0.2%。收縮率最大的為氟類塑料，最高可以達到6%左右；收縮率次大著為低密度聚乙烯，收縮率最大達到5%。

（2）原料的結晶度

同一種原料結晶度不同，其收縮率大小不同，結晶度越小，收縮率也越小。在眾多影響因素中，樹脂的結晶度大小對收縮率影響最大。

（3）原料的分子量

同一種原料分子量越大，其收縮率越小。

（4）原料的改性

樹脂中添加其他樹脂、彈性體、填料改性後，其收縮率有不同程度下降。樹脂的收縮率不同，在熔融加工過程中，極大地影響了其製品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料製品，就必須採用低收縮率的樹脂。

⑷ 你好！吹收縮膜的溫度是多少度最佳

POF熱收縮膜的收縮溫度是:130~150度，PET收縮膜的收縮溫度是:200度左右，PVC熱收縮膜的收縮溫度是:80-100度。

⑸ 請教PET薄膜的在什麼溫度.多大的張力條件下.可以完成熱收縮以後.怎麼搞平急...謝謝啊

請再詳細說明

⑹ PET膜能耐高溫嗎

PET膜能耐高溫，但是最高溫度不可超過120度。

PET膜，又名耐高溫聚酯薄膜。具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性。機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸穩定，還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學葯品性和耐油性。

PET膜的使用溫度在-60-120℃之間，PET膜的厚度為0.125mm-0.35mm，表面效果可為光面、沙面或拉絲面。其中，PET膜分為PET熱收縮膜、PET抗靜電膜、PET高光亮膜、PET反光膜、化學塗布膜等。

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PET膜的主要應用：

1、化學塗布膜

化學塗布膜主要是為了提高PET薄膜的表面性能，用丙烯酸乳液塗布可提高PET的印刷適性，用聚氨酯水溶液塗布能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力。

2、PET高光亮膜

PET高光亮膜因其優異的機械性能和光學性能主要應用於高檔真空鍍鋁產品和激光防偽基膜。

3、PET反光膜

PET反光膜因其優良的光學性能以及耐老化、熱穩定好等特點，主要應用於反光廣告牌、交通反游標識和工業安全標志等 。

⑺ PBT,PET的耐低溫可以達到多少度

零下40度。
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
物化性能PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。 由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。注塑工藝 乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件為150C，2.5小時

熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對於未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

⑻ Pet熱縮套管溫度

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