防爆玻璃突然裂

① 防爆玻璃為啥會自己碎

就是象汽車的前玻璃,碎了也是一片不會掉下來.但玻璃嘛總是要碎的,防爆就是只會碎裂不會碎落.它就是象貼了一層膜,沾住了.

② 玻璃幕牆的鋼化玻璃突然爆裂是什麼原因造成

鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,通常使用熱處理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了玻璃的承載能力。鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。由於玻璃原材質的內部缺陷(含有雜質、表面出現劃痕等)或者熱處理過程的不均勻,造成鋼化玻璃內部應力不均勻,局部應力集中,在外界環境的輕微影響下(如氣溫變化),有可能出現無直接機械外力作用下發生的自動性炸裂,這叫做鋼化玻璃的自爆。這種自爆是無法完全避免的,根據行業經驗,普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。有些人可能不了解應力的概念,那就打個不太確切但是非常形象的比喻:鋼化玻璃就好像吹足了氣的氣球——氣球里只有一點點氣時,那層橡膠模很軟的,幾乎不能承受什麼外力,輕輕一戳就癟了;吹滿氣以後,要用力戳才會凹進去,充氣越多這種抵抗力越大。這就是鋼化玻璃能夠抵抗較強外力的原理,張緊的橡膠模就相當於玻璃表面的壓應力,而內部充滿的空氣就相當於玻璃內部的張應力。充滿氣的氣球獲得外力抵抗能力的同時,也增加了爆炸的危險性,如果氣球表面有細小的傷痕,很可能就在沒人戳它的某一時刻自己爆了,這就相當於鋼化玻璃的自爆。
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③ 玻璃突然炸裂是什麼原因

1.產品製作質量原因:

玻璃質量缺點的影響如有玻璃內有雜質,或是玻璃表面因加工過程操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點,都會導致鋼化玻璃爆開.玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱.使鋼化製品有爆開的趨向,有的在激冷時就產生「風爆」.

2.製作工藝和技術原因:

鋼化玻璃內部的硫化鎳膨脹是導致鋼化玻璃爆開的主要原因.玻璃經鋼化處理後,表面層形成壓應力.內部板芯層呈張應力,壓應力和張應力共同構成一個平衡體.玻璃本身是一種脆性材料,耐壓但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是張應力引發的.

鋼化玻璃中硫化鎳晶體發生相變時,其體積膨脹,處於玻璃板芯張應力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內部產生更大的張應力,當張應力超過玻璃自身所能承受的較限時,就會導致鋼化玻璃爆開.國外研究證明:玻璃主料石英砂或砂岩帶入鎳,燃料及輔料帶入硫,在1400℃~1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳.當溫度超過1000℃時,硫化鎳以液滴形式隨機分布於熔融玻璃液中.當溫度降至797℃時,這些小液滴結晶固化,硫化鎳處於高溫態的α-NiS晶相(六方晶體).當溫度繼續降至379℃時,發生晶相轉變成為低溫狀態的β-NiS(三方晶系),同時伴隨著2.38%的體積膨脹.這個轉變過程的快慢,既取決於硫化鎳顆粒中不同組成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量,還取決於其周圍溫度的高低.如果硫化鎳相變沒有轉換完全,則即使在自然存放及正常使用的溫度條件下,這一過程仍然繼續,只是速度很低而已.

當玻璃鋼化加熱時,玻璃內部板芯溫度約620℃,所有的硫化鎳都處於高溫態的α-NiS相.隨後,玻璃進入風柵急冷,玻璃中的硫化鎳在379℃發生相變.與浮法退火窯不同的是,鋼化急冷時間很短,來不及轉變成低溫態β-NiS而以高溫態硫化鎳α相被「凍結」在玻璃中.快速急冷使玻璃得以鋼化,形成外壓內張的應力統一平衡體.在已經鋼化了的玻璃中硫化鎳相變低速持續地進行著,體積不斷膨脹擴張,對其周圍玻璃的作用力隨之加大.鋼化玻璃板芯本身就是張應力層,位於張應力層內的硫化鎳發生相變時體積膨脹也形成張應力,這兩種張應力疊加在一起,足以引發鋼化玻璃的破裂即爆開.

簡單的說,鎳元素在高溫狀態下非常的小,但在常溫狀態下,又會變大.鋼化玻璃在加熱過程中鎳元素會變小,但在急速冷卻時並沒有來及變回到常溫狀態時的體型,所以鋼化玻璃會爆開.國家規定,鋼化玻璃的爆開率為3‰.

④ 鋼化玻璃突然破碎是什麼原因

可能是比如搬運時候的磕碰，或者人為的敲擊等。

為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

世界最早的玻璃製造者為古埃及人。玻璃的出現與使用在人類的生活里已有四千多年的歷史，從4000年前的美索不達米亞和古埃及的遺跡里，都曾有小玻璃珠的出土。

公元12世紀，出現了商品玻璃，並開始成為工業材料。18世紀，為適應制望遠鏡的需要，制出光學玻璃。1874年，比利時首先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機，此後，隨著玻璃生產的工業化和規模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現代，玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。

⑤ 導致玻璃爆裂的原因是什麼

玻璃是復由二氧化硅和其他化制學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為:純鹼、石灰石、石英)。在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。導致玻璃爆裂的原因有以下4點。

⑥ 鋼化玻璃為什麼出現裂縫！急！

鋼化來玻璃的破裂大方自向有兩種原因，其一是受到外力破壞，比如搬運時候的磕碰，或者人為的敲擊等。

其二是未受外力破壞，自然破裂。這里還分有較多的雜質、缺陷等的破裂，比如玻璃生產時就有的氣泡、裂紋、雜質等。

還有就是鋼化玻璃的自爆現象，主要是因為鋼化玻璃中的硫化鎳。鋼化玻璃經過急冷後，內部的硫化鎳從高溫的a相轉化為低溫的b相，積會增大然後導致玻璃的破裂，在規定的范圍內屬於正常現象。

(6)防爆玻璃突然裂擴展閱讀：

鋼化玻璃的發展最初可以追溯到17世紀中期，有一位叫羅伯特的萊茵國王子，曾經做過了一個有趣的實驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水裡，結果製成了一種極堅硬的玻璃。

高強度的顆粒狀玻璃就像水滴，拖有長而彎曲的尾巴，稱為「羅伯特王子小粒」。可是當小粒的尾巴受到彎曲而折斷時，令人奇怪的是整個小粒因此突然劇烈崩潰，甚至成了細粉。

金屬的淬火，是玻璃的淬火,這種淬火並沒有使玻璃的成分發生任何變化，所以又叫它是物理淬火，因此鋼化玻璃稱為淬火玻璃。

⑦ 玻璃突然破裂什麼原因

玻璃自爆率及自爆原因
1、自爆率 國內的自爆率各生產廠家並不一致，從3%～0.3%不等。一般自爆率是按片數為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠准確，也無法進行更科學的相互比較。為統一測算自爆率，必須確定統一的假設。定出統一的條件：每5～8 噸玻璃含有一個足以引發自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8mm；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm 厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.64%～0.54%，即6mm 鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工企業的實際值基本吻合。即使完全按標准生產，也不能徹底避免鋼化玻璃自爆。大型建築物輕易就會用上幾百噸玻璃，這意味著玻璃中硫化鎳和異質相雜質存在的率很大，所以鋼化玻璃雖經熱浸處理，自爆依然不可避免。

2、鋼化玻璃不可控自爆的原因－硫化鎳（NiS）及異質相顆粒 鋼化玻璃不可控自爆的來源不僅是傳統認識中的nis 微粒，還有許多其它異質相顆粒。玻璃中的裂紋萌發和擴展主要是由於在顆粒附近處產生的殘余應力所致的。這類應力可分為兩類，一類是相變膨脹過程中的相變應力，另一類是由熱膨脹系數不匹配產生的殘余應力。硫化鎳（nis）及異質相顆粒。玻璃內部包含硫化鎳雜質，以小水晶狀態存在，在一般情況下，不會造成玻璃破損，但是由於鋼化玻璃重新加熱，改變了硫化鎳雜質的相態，硫化鎳的高溫 α態在玻璃急冷時被凍結，他們在恢復到 β態可能需要年的時間，由於低溫β態的硫化鎳雜質將產生體積增大，在玻璃內部產生局部的應力集中，這時鋼化玻璃自爆將發生。然而，僅僅比較大的雜質將引起自爆，而且僅僅當雜質在拉應力的核心部位時才能發生鋼化玻璃自爆。nis 是一種晶體，存在二種晶相：高溫相α－nis 和低溫相β－nis，相變溫度為379℃， 玻璃在鋼化爐內加熱時，因加熱溫度遠高於相變溫度，nis 全部轉變為α相。然而在隨後的淬冷過程中，α－nis 來不及轉變為 β－nis，從而被凍結在鋼化玻璃中。在室溫環境下，α－nis 是不穩定的，有逐漸轉變為β－nis 的趨勢。 這種轉變伴隨著約 2～4％的體積膨脹，使玻璃承受巨大的相變張應力，從而致自爆。從自爆後玻璃碎片中提取的nis 結石的掃描電鏡照片中可看到，其表面起伏不平、非常粗糙。異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆，可以破裂源處玻璃碎片的橫截面照片中看到，一個球形微小顆粒引起的首次開裂痕跡與二次碎裂的邊界區。

3、如何鑒別鋼化玻璃的自爆 首先看起爆點 （鋼化玻璃裂紋呈放射狀，均有起始點）是否在玻璃中間，如在玻璃邊緣，一般是因為玻璃未經過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷，造成應力集中，裂紋逐漸發展造成的；如起爆點在玻璃中部，看起爆點是否有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案（蝴蝶斑），如有仔細觀察兩小塊多邊形公用邊（蝴蝶的軀幹部分）應有肉眼可見的黑色小顆粒（硫化鎳結石），則可判斷是自爆的；否則就應是外力破壞的。玻璃自爆典型特徵是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射狀分布，放射中心有二塊形似蝴蝶翅膀的玻璃塊，俗稱「蝴蝶斑」。nis 結石位於二塊"蝴蝶斑"的界面上。

4、鋼化玻璃自爆機理理論探討 徑向應力r≥a 切向應力r≥a 顆粒與玻璃之間界面的應力對於異質顆粒在玻璃基體中，降溫過程溫是負的，所以顆粒周邊的徑向應力是壓力，切向應力是拉力。玻璃中間層球形單質硅顆粒的掃描電鏡圖像和邊緣擠壓形貌，顆粒周邊的徑向應力是壓力，切向應力是拉力，所以切向應力是裂紋啟始的根源。

⑧ 防爆玻璃為什麼會自己碎呢

防爆玻璃有自爆的特性，這是因為玻璃原材料中含有硫化鎳晶體，是全世回界現存的任何答製造技術都不可完全避免的，只能是通過對原材料純度和加工工藝的控制來稍許降低自爆幾率。

就自爆率這個概念來說，我們國家內部僅僅對外牆的工程玻璃有國家標准，不知國外是否對其他行業用到的鋼化玻璃也有詳細規定。

一噸玻璃原料中，至少存在3-4個硫化鎳晶，這一噸玻璃做成數塊一平米大小的玻璃後，其中會有3-4片自爆，這就是自爆的形象描繪。

(8)防爆玻璃突然裂擴展閱讀：

普通型防爆玻璃，玻璃結構多以單片浮法玻璃通過強化處理而做成的特種玻璃，強化處理後的玻璃表面具有較強的抗暴力沖擊能力，此類玻璃隨著玻璃厚度不斷增厚，其防爆效果得到不斷增強。

厚度最厚一般為20毫米，超出20毫米以上厚度的玻璃做成防爆玻璃，強化處理很難一次到位，對選擇普通防爆玻璃用戶群體來說，務必要慎重。

普通型防爆玻璃一旦破裂，玻璃就成為碎片，不能有效抵擋風壓或重物二次沖擊。嚴格意義上說，普通型防爆玻璃並不屬於真正意義上的「防爆玻璃」。

⑨ 在什麼情況下玻璃會突然爆碎有幾種

鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。

產生片爆的原因很多，簡單地歸納以下幾種：

①玻璃質量缺陷的影響

A．玻璃中有結石、雜質：玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。

結石存在於玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化後結石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小於玻璃，結石周圍的切向應力處於受拉狀態。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發生。

B．玻璃中含有硫化鎳結晶物

硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成鋼化玻璃自發炸碎的主要原因。

已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程，從高溫狀態的a—NIS六方晶系轉變為低溫狀態B—NI三方晶系過程中，伴隨出現2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時保存下來。如果以後玻璃受熱就可能迅速出現a—B態轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，則體積膨脹會引起自發炸裂。如果室溫時存在a—NIS，經過數年、數月也會慢慢轉變到B態，在這一

相變過程中體積緩慢增大末必造成內部破裂。

C．玻璃表面因加式過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移

玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化製品有自爆的趨向，有的在激冷時就產生「風爆」。如果張應力區偏移到製品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

③鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/㎝時自爆數達20—25%。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。