防爆低壓開關檢修工序

Ⅰ 高低壓開關櫃主要裝配工序有哪些

5工藝過程
5.1固定式低壓開關設備的裝配工藝過程。
5.1.1根據一次方案圖裝配規范表，將所需配套元器件按照各台設備的要求堆放於各有關框架內或附近。
5.1.2如需裝配前後門、儀表門的橡膠密封條、門鎖和視察框，應按裝配要求進行，門鎖安裝應調整至門的晃動小於2毫米，否則再進行調整達到要求。
5.1.3將應安裝元（配）件的各類條（板）、橫梁、櫃殼按尺寸要求和安裝位置牢固的固定於櫃體上，並注意配妥接地墊圈和接地螺釘及接地標志。
5.1.4按裝配圖要求安裝於面板或門等位置的儀表、指示燈、按鈕、刀開關手柄、轉換開關、標簽框等按規定部位安裝准確，要求間距均勻、橫向水平、縱向垂直，力求整齊美觀，不得出現歪斜現象，調整完畢後逐個將螺母緊固。
5.1.5櫃內所有電器元（配）件、刀開關、短路器、接觸器、互感器、熔斷器等應牢固的固定在櫃架或安裝支架上，不允許懸掛在其他配件上，如面板上電器元（配）件的二次接線因櫃內所裝電器元（配）件的安裝而影響接線工作，應先將部分接線工作完成後在進行安裝。
5.1.6電器元（配）件安裝後，進行一次母線和二次行線製作和安裝工作。
5.1.7按設計（裝配圖）工藝技術要求對安裝的電器元（配）件進行全面自檢，然後報請車間質量檢驗人員檢測，並清理櫃內遺留線頭、緊固件、工具等雜物，經全面檢查合格後，再進行安裝各部位防護板及有關附件（如粘貼標簽牌、端子標簽牌、符號紙、接地符號、母線序號符號）等。
5.1.8對應配套元（配）件的備件、易損件、附件或操作手柄、門鎖鑰匙、熔斷器手柄等，應存放在櫃內空襲處固定，以免丟失和損壞，或者備件、附件箱妥善放置。
5.2安裝工藝過程： 5. 2.1 准備工作
1.裝配之前先熟悉圖紙，然後按圖中要求到材料庫領取電器元件及其輔助材料。
2.領取電器元件時應根據接線圖和設備明細表核對型號、規格、數量並注意製造規范中是否有特
殊要求，各種電器元件均應帶有出廠合格證，使用說明書。
5. 2.2裝配程序
1 選用標準的電鍍安裝板、螺絲、螺帽、平墊、彈墊，自上而下安裝電器元件。通常情況下，大元件安裝在上面，小元件安裝在下面。
2 往儀表門或控制面板上安裝指示儀表及主令電器。 3 固定銘牌、指示牌、標簽框 4 安裝門鎖和插棍及其他附件 5 自檢、調整、清理箱（櫃）內雜物。 5. 2.3安裝要求
1 元件應按照製造廠的說明書進行安裝，必須保證產品樣板上規定的各種距離要求及使用條件。 2 元器件裝配過程中應注意保護，不得發生外殼損壞現象。
3元件擺放時同時類元器件盡可能擺在一排，熱元件盡量擺在最下方，便於用接線。 4首排元件的擺放可是具體情況，上方應留有方便電纜進出的空間。
5可調元件、熔斷氣等需要經常維護檢修，操作調整的電器，安裝位置不宜過高或過低。 6底部要求同時安裝零線、地線排時鑽孔要錯開。
7垂直安裝的安裝板應保證所裝元件的中心線和水平垂直，其傾斜度不超過1度。
8裝卸螺絲、螺栓、螺母時，必須選用合適的扳手，螺絲刀用力旋轉時刀口應對准槽口，緊固件壞應立即更換，禁止使用尖嘴鉗、克絲鉗夾持裝卸緊固件。
10產品標牌、銘牌上需打字的部位，字跡要端正緊固產品在上的指示標牌、標簽框、銘牌位置應適當，且同一型號、規格的產品應一致，其中心線要在同一水平或垂直線上。
11有漆層的安裝板或骨架，安裝時必須加接地墊圈，以保證系統接地的連續性。 5. 2.4 裝配完後的清理與檢查
1 元件裝配後，進行外觀檢查，表面應清潔，面漆如有劃傷破損處應補漆，顏色應保持一致。 2 產品內部要清理干凈，做到無灰塵、無雜物。
3 根據圖紙及工藝要求，進行全面自檢與調整，自檢確認無誤後，方可配線。 6電器元（配）件安裝工藝要求

Ⅱ 低壓防爆開關接線標準是什麼

低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈回簧墊(雙帽)齊全、緊固，使答用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

Ⅲ 低壓配電櫃的檢修內容是什麼

低壓配電櫃的檢修內容（可根據配電櫃設備的不同而定）

配電櫃檢修步驟

1）根據以上內容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗設備；

2）開具檢修工作票，電氣作業票；

3）按照檢修內容展開工序；

1.檢修前必須經得廠部調度或工段的批准。

2.檢修前辦理好停送電手續並通知其他車間及調度停電的時間和范圍。

3.檢修時應從變壓器低壓側開始。配電櫃斷電後，掛接地線防止突然來電和母線殘存電荷放電，清潔櫃中灰塵，檢查母線及引下線連接是否良好，接頭點有無發熱變色，檢查電纜頭、接線樁頭是否牢固可靠，檢查接地線有無銹蝕，接線樁頭是否緊固。所有二次迴路接線連接可靠，絕緣符合要求。

a、檢查抽屜式開關時，抽屜式開關櫃在推入或拉出時應靈活，機械 閉鎖可靠。檢查抽屜櫃上的自動空氣開關操作機構是否到位，接線螺 絲是否緊固。清除接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接 觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時可稍微修銼觸頭表面，如觸頭嚴重燒蝕（觸頭點磨損至原厚度的1/3）即應更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。

b、檢修電容櫃時，應先斷開電容櫃總開關，然後進行驗電，再用10mm2以上的一根導線逐個把電容器對地進行放電後，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現象，若電容器外殼膨脹，應及時處理，更換放電裝置、控制電路的接線螺絲及接地裝置。合閘後進行指示部分及自動補償部分的調試。 c、受電櫃及聯絡櫃中的斷路器檢修：先斷開所有負荷後，用手柄搖出斷路器。重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規定。滅弧柵有否破裂或損壞，手動調試機械聯鎖分合閘是否准確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時修銼觸頭表面，檢查內部彈簧、墊片、螺絲有無松動、變形和脫落。

4、模擬試驗：

在斷開電源的條件下，對開關進行手動分合閘；送電後對進行繼電保護、工藝與電氣聯鎖等試驗。

5、驗收：

A. 確認各項檢修工作已完成；使用工具數量齊全櫃內無遺留；

B. 聯鎖裝置齊全、准確、靈敏、可靠；

C. 配電櫃母線絕緣良好，櫃內外清潔無雜物，接線端子緊固無松動。

Ⅳ 防爆配電櫃電箱設備維修技術要點有哪些

"防爆配電箱"就是具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力內配電箱、防爆防容腐配電箱等。它主要適用於石化裝置、石油平台、加油站、油泵房、中轉站等易燃易爆場所作照明。 1區、2區爆炸性氣體環境。 21區、22區可燃性粉塵環境。 "配電箱"就是所有用戶用電總的一個電路分配箱。配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬櫃中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可藉助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時藉助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用於各發、配、變電所中。配電箱優點：便於管理。它的主要用途是合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導通狀態。當發生電路故障時有利於檢修。

Ⅳ 低壓防爆開關的接線應注意哪些事項

低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈簧墊(雙帽)齊全、緊固，使用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。

Ⅵ 低壓開關櫃質量檢測和檢修 大體的步驟!謝謝!

成套配電櫃、控制櫃(屏、台)和動力、
照明配電箱(盤)安裝
6.1主控項目

6.1.1 櫃、屏、台、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。

6.1.2 低壓成套配電櫃、控制櫃(屏、台)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。櫃(屏、台、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，櫃(屏、台、箱、盤)內保護導體最小截面積Sp不應小於表6.1.2的規定。

表6.1.2 保護導體的截面積

相線的截面積S(mm2)
相應保護導體的最小截面積Sp（mm2）

S≤16

16＜S≤35

35＜S≤400

400＜S≤800

S＞800
S
16

S/2

200

S/4

註：S指櫃（屏、台、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同。

6.1.3 手車、抽出式成套配電櫃推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先於主觸頭接觸；退出時，接地觸頭後於主觸頭脫開。

6.1.4 高壓成套配電櫃必須按本規范第3.1.8條的規定交接試驗合格，且應符合下列規定：

1 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求；

2 凡經法定程序批准，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。

6.1.5 低壓成套配電櫃交接試驗，必須符合本規范第4.1.5條的規定。

6.1.6 櫃、屏、台、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大於0.5MΩ；二次迴路必須大於1MΩ。

6.1.7 櫃、屏、台、箱、盤間二次迴路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大於10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現象。

6.1.8 直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主迴路線間和線對地間絕緣電阻值應大於0.5MΩ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。

6.1.9 照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定：

1 箱(盤)內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多於2根，防松墊圈等零件齊全；

2 箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的迴路，漏電保護裝置動作電流不大於30mA，動作時間不大於0.1s。

3 照明箱(盤)內，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。

6.2 一般項目
6.2.1 基礎型鋼安裝應符合表6.2.1的規定。

表6.2.1 基礎型鋼安裝允許偏差

項目
允許偏差

(mm/m)
(mm/全長)

不直度
1
5

水平度
1
5

不平行度
/
5

6.2.2 櫃、屏、台、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

6.2.3 櫃、屏、台、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應大於2mm，成列盤面偏差不應大於5mm。

6.2.4 櫃、屏、台、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：

1 控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；

2 閉鎖裝置動作準確、可靠；

3 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；

4 櫃、屏、台、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

5 迴路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下迴路可不做交流工頻耐壓試驗。

6.2.5 低壓電器組合應符合下列規定：

1 發熱元件安裝在散熱良好的位置；

2 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；

3 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；

4 信號迴路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鍾等動作和信號顯示准確；

5 外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；

6 端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。

6.2.6 櫃、屏、台、箱、盤間配線：電流迴路應採用額定電壓不低於750V、芯線截面積不小於2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件迴路或類似迴路外，其他迴路的電線應採用額定電壓不低於750V、芯線截面不小於1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次迴路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定後不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

6.2.7 連接櫃、屏、台、箱、盤面板上的電器及控制台、板等可動部位的電線應符合下列規定：

1 採用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；

2 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；

3 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不鬆散、斷股；

4 可轉動部位的兩端用卡子固定。

6.2.8 照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定：

1 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼牆面，箱(盤)塗層完整；

2 箱(盤)內接線整齊，迴路編號齊全，標識正確；

3 箱(盤)不採用可燃材料製作；

4 箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小於1.8m。

Ⅶ 低壓抽屜式開關櫃停電→檢修→送電操作流程和注意的事項(詳細點)

1.人生安全
2.識別電力系統，防止誤分誤合開關。
3.抽屜櫃要溫柔對待