㈠ 壓力開關常見故障有哪些解決辦法
1.故障現象:壓力開關無輸出信號
原因分析:
(1)微動開關損壞
(2)開關設定值調得過高
(3)與微動開關相接的導線觸頭未連接好
(4)感壓部分裝配不良,有卡滯現象
(5)感壓元件損壞
解決方法:
(1)更換微動開關
(2)調整到適宜的設定值
(3)重新連接使接觸良好
(4)重新裝配,使動作靈敏
(5)更換感壓元件
2.故障現象:壓力開關靈敏度差
原因分析
(1)裝配不良/傳動機構(頂桿或柱塞等)摩擦力過大
(2)微動開關接觸行程太長
(3)調整螺釘,頂桿等調節不當
(4)安裝不當,如不平和傾斜安裝
解決方法:
(1)重新裝配,使動作靈敏
(2)合理調整微動開關的接觸行程
(3)合理調整釘和頂桿位置
(4)改為垂直或水平安裝
3.故障現象:壓力開關發信號過快
原因分析:
(1)進油口阻尼孔大
(2)隔離膜片碎裂
(3)系統沖擊壓力太大
(4)電氣系統設計有誤
解決方法
(1)阻尼孔適當改小,或在控制管路上增設阻尼管
(2)更換隔離膜片
(3)在控制管路上增設阻尼管,以減弱沖擊壓力
(4)按工藝要求設計電氣系統
㈡ 高壓隔離開關的常見故障
高壓隔離開關的常見故障分析
高壓隔離開關是發電廠和變電站電氣系統中重要的開關電器,需與高壓斷路器配套使用。隔離開關適用於三相交流50Hz,額定電壓12KV的戶內裝置。故障分析如下:
1、瓷瓶斷裂故障
2005年,徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障,一次是在運行操作中,一次是在施工接線過程中,斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關,也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、緻密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質檢手段不嚴,造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品後,投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。
2、導電迴路過熱
運行中常常發生導電迴路異常發熱現象,多數是由於靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由於靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就會使其彈性變差,惡性循環,終造成燒損,這是造成觸頭發熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面臟污,觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。
3、機構問題
機構問題表現為操作失靈,如拒動或分合閘不到位,往往發生在倒閘操作時,影響系統的安全運行。由於機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重,潤滑乾涸,操作阻力增大,在操作困難的同時,還會發生零部件損壞,如變速齒輪斷裂,連桿扭彎等。
4、傳動困難
隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大,甚至出現拒分拒合,如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況,這是由於傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油乾涸造成的。
高壓隔離開關故障防治
造成上述隔離開關缺陷或故障的原因,既有製造工藝、選材質量問題,也有些是由於檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行,保證其初始質量是關鍵所在。
加強選型要廣泛收集系統中運行的隔離開關運行情況,選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。
技術改造:
1、對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理,首先要保證隔離開關的整體結構合理,其次還要加強對瓷瓶製造企業的選擇,可以指定隔離開關生產企業使用質量優、信譽好的瓷瓶製造企業的產品。另外,可以開展無損探傷技術,定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視,特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當,如出現操作困難時切忌強行操作。
2、隔離開關導電迴路發熱和瓷瓶閃絡現象,嚴重影響著設備的安全運行。可以更換靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧,採用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強度螺栓並用力矩扳手緊固;調整觸頭插入深度和清潔接觸面,或採用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時採用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發熱情況,發現問題及時處理。
瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區內的刀閘,化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難,而且空氣中大量的工業粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電,擴大事故范圍。2001年,地處徐州北郊化工區的彭場變110kV刀閘發生支持瓷瓶大面積閃絡放電,導致瓷瓶爆裂。針對這種情況,可以採取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV塗料的憎水性噴塗RTV。
3、銹蝕是影響隔離開關安全可靠運行的首要問題,定期進行防銹處理,對各傳動部位加潤滑劑,特別是使用性能優於黃油的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套,外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱採用質量優良的不銹鋼產品,對隔離開關底座進行改造,在底座上鑽孔,運行中定期加二硫化鉬,確保軸承不生銹
㈢ 華榮高壓防爆智能開關常見故障處理
我問一下,兩台軟起動開關,怎麼能連鎖起動
㈣ 高壓開關本身常見的故障有哪些
高壓斷路器本身的故障有:拒絕合閘、拒絕跳閘、假分閘、假跳閘、三相不同期、操作機構損壞、切斷短路能力不夠造成的噴油或爆炸以及具有分相操作能力的油斷路器不按指令的相別合閘、跳閘動作等等
㈤ 壓力開關常見故障有哪些解決辦法
1.故障現象:壓力開關無輸出信號
原因分析:
(1)微動開關損壞
(2)開關設定值調得過高
(3)與微動開關相接的導線觸頭未連接好
(4)感壓部分裝配不良,有卡滯現象
(5)感壓元件損壞
解決方法:
(1)更換微動開關
(2)調整到適宜的設定值
(3)重新連接使接觸良好
(4)重新裝配,使動作靈敏
(5)更換感壓元件
2.故障現象:壓力開關靈敏度差
原因分析
(1)裝配不良/傳動機構(頂桿或柱塞等)摩擦力過大
(2)微動開關接觸行程太長
(3)調整螺釘,頂桿等調節不當
(4)安裝不當,如不平和傾斜安裝
解決方法:
(1)重新裝配,使動作靈敏
(2)合理調整微動開關的接觸行程
(3)合理調整釘和頂桿位置
(4)改為垂直或水平安裝
3.故障現象:壓力開關發信號過快
原因分析:
(1)進油口阻尼孔大
(2)隔離膜片碎裂
(3)系統沖擊壓力太大
(4)電氣系統設計有誤
解決方法
(1)阻尼孔適當改小,或在控制管路上增設阻尼管
(2)更換隔離膜片
(3)在控制管路上增設阻尼管,以減弱沖擊壓力
(4)按工藝要求設計電氣系統
㈥ 高壓配電室常見故障
1.案例一抄 2.1.1故障現象 運行中襲某出線櫃突然跳閘,保護繼電器未動作,手動重合閘失敗。 2.1.2分析檢查 經檢查所有保護信號繼電器均未掉牌,事故音響、光子牌未報警,排除過流、接地等保護跳閘情況。通過中央控制...
2.案例二 2.2.1故障現象 高壓配電室配備兩套高壓電容補償櫃(101櫃,103櫃)對系統電網進行高壓補償,由一台高壓開關櫃作為電容補償櫃總電源櫃。值班工報告近日來103電容補償櫃內時有放電聲。
望採納~
㈦ 高壓開關櫃有哪些常見故障
高壓開關櫃在日常的使用中會出現許多故障,究其原因多與絕緣性、導電性和機械方面有關。
(1)拒動、誤動故障。發生這類故障的原因有兩種,第一種是由操動機構或傳動系統的機械故障引起的,故障形式有機構卡死,部件扭曲變形、分合閘鐵芯松動等。另一種是由電氣控制和輔助迴路引起的,故障形式有端子松動、接線錯誤、輔助開關切換不靈等。
(2)開斷與關合故障。這類故障的原因通常都出在斷路器身上,分為少油斷路器和真空斷路器。少油斷路器的故障形式主要有噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。真空斷路器的故障形式有滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。
(3)絕緣故障。絕緣故障主要和絕緣水平的高低有關,而要提高高壓開關櫃的絕緣水平,就要處理好電壓、各種限壓措施以及絕緣強度這三者之間的關系。
(4)載流故障。導致載流故障的主要原因通常是高壓開關櫃的隔離插頭接觸不良,其觸頭被燒融。
(5)其他故障。除以上四方面主要故障外,還有其他外力或不可抗力引起的故障,例如外力撞擊、自然災害,意外故障等。
熟悉了以上幾方面的故障有利於維修人員的維護和操作。
㈧ 空氣能熱水器高壓開關常見故障及解決方法有誰清楚
高壓保護,主要是熱泵熱量不能及時循環到水箱,造成壓縮機等處壓力過高,系統自動保護造成的。
及時將熱量導出即可解決問題,所以需要疏通循環管道(1、循環泵是否合適,是否產生故障;2、過濾閥是否堵塞)
空氣能熱水器,也稱「空氣源熱泵熱水器」。「空氣能熱水器」把空氣中的低溫熱量吸收進來,經過氟介質氣化,然後通過壓縮機壓縮後增壓升溫,再通過換熱器轉化給水加熱,壓縮後的高溫熱能以此來加熱水溫。
空氣能熱水器具有高效節能的特點,製造相同的熱水量,是一般電熱水器的4-6倍,其年平均熱效比是電加熱的4倍,利用能效高。
該新產品克服了太陽能熱水器依靠陽光采熱和安裝不便的缺點。由於空氣能熱水器的工作是通過介質換熱,因此其不需要電加熱元件與水直接接觸,避免了電熱水器漏電的危險,也防止了燃氣熱水器有可能爆炸和中毒的危險,更有效控制了燃氣熱水器排放廢氣造成的空氣污染。
空氣能熱水器不需要陽光,因此放在家裡或室外都可以。太陽能熱水器儲存的水用完之後,很難再馬上產生熱水,如果電加熱又需要很長的時間,而空氣能熱水零下20攝氏度以上,就可以24小時全天候承壓運行。這樣一來,即使用完一箱水,一個小時左右空氣能熱水器甚至更短時間內就會再產生一箱熱水。同時它也能從根本上消除電熱水器漏電、干燒以及燃氣熱水器使用時產生有害氣體等安全隱患,
空氣源熱泵熱水器顧名思義就是把空氣中的熱量通過冷媒搬運到水中,傳統的電熱水器和燃氣熱水器是通過消耗燃氣和電能來獲得熱能,而空氣能熱水器是通過吸收空氣中的熱量來達到加熱水的目的,在消耗相同電能的情況下可以吸收相當於三倍電能左右的熱能來加熱水。
空氣能熱水器網路
㈨ 高壓開關櫃常見的故障原因是什麼
高壓開關櫃常見的故障:
拒動、誤動故障
資深大神們都知這個是常見也是最主要的故障原因大概可以分為兩類:
一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成,具體表現為機構卡澀,部件變形、位移或損壞,分合閘鐵芯松動、卡澀,軸銷松斷,脫扣失靈等。
另一類是因電氣控制和輔助迴路造成,表現為二次接線接觸不良,端子松動,接線錯誤,分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損,輔助開關切換不靈,以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。
開斷與關合故障
這類故障是由斷路器本體造成的,對少油斷路器而言,主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等
對於真空斷路器而言,表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。
絕緣故障
絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強度這三者之間的關系。
力求使產品做到既安全又經濟,得到最佳的經濟效益。
在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿,內絕緣對地閃絡擊穿,相間絕緣閃絡擊穿,雷電過電壓閃絡擊穿,瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸,提升桿閃絡,CT閃絡、擊穿、爆炸,瓷瓶斷裂等。
載流故障
72~12KV電壓等級發生的載流故障主要原因是開關櫃隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。
外力及其他故障
包括異物撞擊,自然災害,小動物等短不可知的其他外力及意外故障的發生。比如說萬惡的老鼠
問題回答
1下雨下的潮濕高壓櫃老放電怎麼辦?亦或者高壓櫃停電後,怎麼處理櫃內潮濕?
1.櫃底密封封堵,可防止潮氣從下側進入櫃內結露放電。
2.櫃內安裝加熱器,提高櫃內溫度防止結露放電。 以上對於正運行又不能停電的櫃子,一時都難做了。
3.用空調或者其他方式給房間升溫,間接給櫃子加熱。但這樣要耗掉一些電能的。
這對於一時不能停電的櫃子消除結露放電不失為權宜之計。
或者:
第一,櫃內絕緣套管部分噴塗防污閃漆,
第二,配電室加裝工業用除濕器,
第三配電室內可適量堆放些吸潮劑。
2單位里高壓開關櫃上帶電顯示器閉鎖指示燈亮是什麼意思?
高壓開關櫃上帶電顯示器指示燈亮表示高壓感測器監測的母線段帶電的
3一般開關櫃都有五防閉鎖的,再加個閉鎖,是否是多此一舉?
如果帶閉鎖的,通常在開關櫃的前、後門上裝個電磁鎖,以防止工作人員誤入帶電隔室。帶電顯示器不一定只有在進線和母聯櫃上才有,,每台櫃子都可以裝的。一般的話是裝在進線側、母線側和出線側。
4高壓真空斷路器合閘後又自動跳閘,中央信號屏顯示,跳閘迴路斷線
1、首先應該懷疑櫃子外部問題。
將小車搖到試驗位,然後試驗位合閘,如果正常的話,再把小車推到工作位,還不行的話,就考慮一下負載是否有問題,你的現象應該不是負載問題。
2、合閘後自動激活跳閘迴路(需仔細看原理圖的),它就跳閘了,檢查後發現停止壓扣按下後未彈起(復位)。
3、相信「中央信號屏顯示」的提示,檢查跳閘迴路是否有斷路現象
5高壓櫃斷路器發生跳閘事故的處理步驟
1、檢查配電所高壓櫃斷路器發生跳閘事故時的保護動作情況。
2、根據保護動作情況,初步判斷事故發生的原因。
3、檢查現場,尋找事故引發的關鍵點。
4、對短路點以上的電氣設備,即經受短路電流沖擊的電氣設備,按照《電氣設備預防性試驗規程》的要求,進行試驗,先搖絕緣,個別設備打耐壓。更換不合格或已擊穿的設備。
5、恢復送電。
6、事故分析,按照「三不放過」的原則,從技術、管理等角度進行分析,一定拿出防止發生此類事故的技術措施和防範規則。