反應器防爆膜作用

1. 釜式反應器主要由哪些部件組成,其作用是什麼

牽引變壓器是油浸式變壓器，它主要是由鐵芯、線圈、油箱、套管、油枕、防爆管、凈油器、散熱器、呼吸器、溫度計、瓦斯繼電器等組成。 (1) 鐵芯:是變壓器最基本的組成部分之一，它由硅鋼片疊裝而成，變壓器的一、二次線圈都繞在鐵芯上。 (2) 線圈:用銅線或鋁線繞成圓筒形的多層線圈，有一次側線圈和二次側線圈，都繞在鐵芯上，導線外邊用紙或沙包絕緣。 (3) 油箱:是變壓器的外殼，內部充滿變壓器油，使鐵芯與線圈浸在變壓器油內。變壓器油的作用是絕緣與散熱。 (4) 絕緣套管:變壓器各側引線必須使用絕緣套管，為了線圈的引出線從油箱內引到油箱外，使帶電的引線穿過油箱時與接地的油箱絕緣。絕緣套管作用是絕緣和支持。 (5) 油枕:變壓器油因溫度的變化會發生熱脹冷縮的現象，油麵也會由於溫度的變化而發生上升和下降。油枕的作用就是儲油和補油，使油箱內保證充滿油，同時油枕縮小了變壓器與空氣的接觸面，減少油的劣化速度。油枕側面的油位計還可以監視油的變化 (6) 呼吸器:油枕內空氣隨變壓器油的體積膨脹或縮小，排除或吸入的空氣都經過呼吸器。呼吸器內裝有乾燥劑(硅膠)來吸收空氣中的水分，過濾空氣，從而保持油的清潔。 (7) 防爆管:裝於變壓器頂蓋上管口用薄膜封住。變壓器內部故障時，油箱內溫度升高，產生大量氣體，壓力也增大，油和氣體便沖破防爆管口薄膜向外噴出，防止變壓器油箱爆炸或變形。(注:本所變壓器無防爆管裝置) (8) 散熱器:當變壓器上層油溫和下層油溫產生溫差時，通過散熱器形成油的對流，經散熱器冷卻後流回油箱以降低變壓器溫度。為提高冷卻效果可採用風冷、強迫油循環風冷、強迫油循環水冷等措施。 (9) 瓦斯繼電器:裝在油箱與油枕的連接管上。當變壓器內部嚴重故障時，接通跳閘迴路，當變壓器內部不嚴重故障時，接通信號迴路。瓦斯保護是變壓器內部故障的主保護。 (10) 溫度計:用來測量油箱內上層油溫，監視變壓器是否正常運行。 (編輯：吳遙君)

2. MBR膜生物反應器的用途

膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用沉浸於好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000～10000毫克/升，甚至更高；污泥齡可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，為深度除磷脫氮提供可能。

與傳統的生化水處理技術相比，膜生物反應器具有處理效率高、出水水質好，設備緊湊、佔地面積小，易實現自動控制、運行管理簡單等優點。

該技術在畜禽養殖業污水處理中還處於中試階段。

3. 高壓反應釜防爆膜哪裡做

無錫華聖葯化工程（0510-85180926）設備有限公司已有二十多年的生產歷史。生產生物、制葯、化工專用設備及成套焊接設備的專業公司，共有人員150人，具中大專以上學歷的技術人員20人。聯系人：張先生 胡先生 地址：江蘇無錫市濱湖區太湖鎮雪浪
我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與釜內物料接觸處的鍋體和零部件均採用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。設計製作和驗收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術條件、要求。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌形式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

4. MBR膜生物反應器是怎樣的工作原理

MBR膜原理
MBR以膜組件單元是將膜的高效分離技術與生物降解作用相結合而成的一種新型高效的污水處理與回用工藝。取代二沉池，所有懸浮物和膠體都被膜分離截留，膜分離作用增加了曝氣池中活性污泥的濃度、提高了生物降解的速率，減少了剩餘污泥的排放量。
出水水質：優於國家污水排放一級A標准，可用於綠化澆灌、洗車、馬路降塵和沖洗、沖廁、消防、景觀補充水等非飲用水場所。

5. 什麼是膜生物反應器（MBR）

mbr膜生物反應器是什麼：

MBR是膜生物反應器，MBR膜生物反應器是污水處理設備，它可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。。以膜以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用沉浸於好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。

mbr膜生物反應器工作原理：

Mbr是一種新型高效的分離技術，它是與傳統的活性泥法相結合的一種新工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中，經過好氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾後抽出。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。

6. 為什麼一些工廠用mbr膜生物反應器而不用超濾反滲透

首先你需要知道這兩種膜的區別

膜生物反應器( MBR )、超濾( UF )作為反滲透( RO)的預處理工藝在實際中的應用日益廣泛。為給RO工藝提供優質、穩定的水質,比較了兩個工藝的出水水質和運行穩定性。

工藝部分

1. UF系統由於選用了內壓式中空纖維膜, 為防止懸浮固體干擾其正常運行, 故對二沉池出水進行了氣浮、過濾等預處理, 並以預處理後的出水作為UF系統的進水。

2. UF系統的工藝參數:設計膜通量為68L/(m2/h),循環倍比為2系統回收率為90%,跨膜壓力為0.04~ 0.12MPa。

3. MBR系統由於選用了外壓式中空纖維膜, 無需單獨增設預處理設備，只用常規格柵分離後進行調解處理後的出水作為MBR系統的進水。

4. MBR系統的工藝參數:設計膜通量為40L/(m2/h),平均污泥濃度(MLSS)6.66g/L,水力停留時間(HRT)為7~ 8h氣水比為16：1跨膜壓力為0.016~ 0.02MPa。

結論與建議

1. MBR與UF系統用於深度處理廢水,其出水水質良好。UF系統出水濁度平均為0.18NTU, COD平均為22.1mg /L, SDI平均為2.50; MBR系統出水濁度平均為0.14 NTU, COD平均為20.1 mg /L, SDI平均為2.22。

2. 在對濁度的去除上, MBR系統無論是出水濁度平均值還是出水濁度的穩定性均優於UF系統。在對 COD的去除上, UF系統對預處理工藝出水的COD去除效果不明顯; MBR系統耐COD沖擊負荷的能力較強, 但對經純氧曝氣工藝處理後的剩餘難生物降解COD的去除效果不佳。

3. 針對廢水的水質特點,為滿足RO工藝對進水水質及其穩定性的要求,可在純氧曝氣池後設置一個水力停留時間較短的膜分離池(池內維持較高的污泥濃度)代替二沉池,以提高系統的出水水質和抗沖擊負荷能力。

7. MBR一體化膜生物反應器是什麼原理

MBR膜技術原理
膜生物反應器技術是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝，膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

8. 膜生物法和膜生物反應器是一個概念嗎

不是同一個概念。

膜生物法：把生物反應與膜分離相結合，以膜為分離介質替代常規重力沉澱固液分離獲得出水，並能改變反應進程和提高反應效率的污水處理方法。

膜生物反應器：在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。

膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。

主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

(8)反應器防爆膜作用擴展閱讀

膜生物反應器廣泛適用於生活小區、賓館飯店、度假區、學校、寫字樓、等分散用戶的日常生活污水處理、回用及啤酒、製革、食品、化工等行業的有機污水處理。膜生物反應器的產水常用於灌溉、洗滌、環衛、造景等非飲用功能。

膜生物反應器(Membrane Bioreactor，簡稱MBR)水處理技術是一種生物技術與膜技術相結合的高效生化水處理技術，膜生物反應器是結合了膜分離技術和傳統的污泥法的一種高效污水處理技術，由於膜的過濾作用，生物完全被截留在生物反應器中，實現了水力停留時問和污泥齡的徹底分離，使生物反應器內保持較高的MLSS。硝化能力強，污染物去除率高。

膜生物反應器是一種高效膜分離技術與活性污泥法相結合的新型水處理技術。中空纖維膜的應用取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離，有效的達到了泥水分離的目的。

充分利用膜的高效截留作用，能夠有效地截留硝化菌，完全保留在生物反應器內，使硝化反應保證順利進行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，並且可以截留一時難於降解的大分子有機物，延長其在反應器的停留時間，使之得到最大限度的分解。

應用MBR技術後，主要污染物的去除率可達：COD≥93%、SS=100%。產水懸浮物和濁度幾近於零，處理後的水質良好且穩定，可以直接回用，實現了污水資源化。

參考資料來源：網路-膜生物反應器

參考資料來源：網路-生物膜法

9. 請分別告訴我列管式反應器、膜式反應器、硫化床反應器的原理和應用，具體一點

在《生物工程復設備》書中有
列管制式反應器：又稱管束式反應器。由許多很細的反應管組成，管內裝有催化劑的固定床反應器。結構與管殼式換熱器相似，由管束、殼體、兩端封頭等組成。列管外採用煙氣、高溫水蒸氣等提供反應所需熱量，或採用熔鹽、導熱油和水等移出反應放出的熱量，維持反應溫度。多用於強放熱反應、強吸熱反應且反應進行很快的情況，如鄰二甲苯氧化反應器、乙烯氧化制環氧乙烷的反應器、甲醇氧化制甲醛的反應器等
膜式反應器：採用具有一定孔徑和選擇透性的膜固定植物細胞。營養物質可以通過膜滲透到細胞中，細胞產生的次級代謝產物通過膜釋放到培養液中。

10. 膜生物反應器是如何處理污水的

膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

一、CCAS處理技術

即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
污水處理工藝CCAS上獨特的優勢：
(1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處於完全理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)「好氧-缺氧」及「好氧-厭氧」的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
(3)沉澱時，整個CCAS反應池處於完全理想沉澱狀態，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。
CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。

二、連續微濾技術

採用超微濾膜對液體進行選擇性過濾分離，在操作壓力范圍下對液體混合物進行截流而達到分離、濃縮、凈化的目的。連續超微濾技術受到市場和用戶的廣泛關注及使用，為一成熟技術。聚丙烯中空纖維膜元件在凈水領域、河川水、深井水及工業製程濃縮的處理有豐富的經驗。膜系統中原水在膜外側，凈化水走膜內側，迴流比高，水在膜管內的流速大，有利於減小膜污染。同時採用氣水混合反洗工藝，通過空氣對膜表面的擦洗，能夠有效的保護膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的細菌、微生物和懸浮物等雜質，出水濁度近於零....
可作為RO、NF的前處理，可使RO、NF進水的SDI≦2，大大的延長了RO、NF膜元件的使用壽命，確保膜系統的長時間的穩定運行。
線上清洗，結合膜材料的優良機械性能，可採用氣水反沖洗技術和錯流工藝，佔地面積小。
傳統的方法需要復雜的工藝處理才能達到RO、NF進水的要求，CMF只需一步過濾就可得到高品質的預處理水，直接作為RO、NF的進水，產水率95%以上。