煤礦井下防爆電氣開關發展趨勢

『壹』 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄回，搬運困難答，並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

『貳』 關於防爆電氣開關QC83

實 訓 三
【實訓目的】
1、熟悉礦用隔爆高壓配電箱的種類及各自結構。
2、熟悉礦用隔爆低壓饋電開關的種類及各自結構。
3、理解礦用高、低壓配電箱的動作原理，並熟練掌握其操作方法。
4、了解礦用高、低壓配電箱的故障種類，並掌握其維修方法。
5、熟悉磁力啟動器結構及閉鎖裝置。
6、掌握磁力啟動器各種控制方式的接線和操作。
【實訓內容】
1、觀察高、壓配電箱的結構及動作。
2、觀察磁力啟動器結構
3、練習磁力啟動器各種控制方式的接線和操作
【實訓步驟】
1、觀察高、壓配電箱的結構及動作。
（1）觀察高、壓配電箱的外部結構，按附表所列各項觀察、測量，抄錄銘牌數據，記入表中。
高、低壓配電箱外部結構觀察記錄表
設備型號

外部特點 外殼功用
外型特徵
外型尺寸/mm 長
寬
高
銘牌數據 額定電壓／kV
額定電流／A
額定開斷電流／kA
（2）觀察高、壓配電箱的閉鎖機構，按附表所列各項觀察各高、低壓配電箱的閉鎖機構，並計入表中。
高、低壓配電箱閉鎖機構觀察記錄表
觀察步驟 觀察結果 結果分析
1、能否斷開隔離開關

斷路器置「合」位時
斷路器置「分」位時
2、能否打開外蓋或操作斷路器 隔離開關未完全斷開時
隔離開關完全斷開時
3、開蓋後能否合上隔離開關
（3）觀察高、低壓配電箱內部結構。打開高、低壓配電箱的外蓋觀察內部結構，認識各元件。將看到的主要電氣元件及大體安裝部位，列於附表中。

高、低壓配電箱內部結構觀察記錄表
設備型號 內部主要電氣設備 相應安裝部位

（4）觀察高、低壓配電箱動作。現以 型高壓配電箱為例說明操作步驟：
①准備合閘。因不送電實驗，須人為將失壓脫扣器的銜鐵吸合，使其在合閘過程中不碰觸脫扣機構，再逆時針旋轉操作手柄至不能動為止，同時觀察操作機構箱內合扣動作。
②合閘。將操作手柄順時針旋轉至不能動為止，觀察操作機構及斷路器動作。 ③分閘。正常手動合閘：將操作手柄逆時針旋轉，觀察脫扣機構及斷路器動作。事故自動跳閘：電源失壓或欠壓時，失壓斷電器銜鐵釋放，碰開脫扣機構、跳閘；主迴路短路或過載時，過流繼電器動作，碰開脫扣機構、跳閘。可人為觸動失壓繼電器和過流繼電器銜鐵，模擬事故時繼電器運作，觀察脫扣機構及斷路器動作。
2、觀察QC83—80及QJZ—300/1140型磁力啟動器結構
（1）按附表觀察QC83—80和QJZ—300/1140型磁力啟動器結構，並計如入觀察結果。
礦用隔爆磁力啟動器外部觀察記錄
型號 QC83—80 QJZ—300/1140
外殼上的裝置 頂部
右側
左側
正面
底部
接線柱 標志
位置
用途
進線口數 主迴路
控制迴路
（2）觀察磁力啟動器的閉鎖裝置。按附表步驟操作，觀察並記錄於表中。
礦用隔爆磁力啟動器閉鎖裝置觀察記錄
步驟 型號 觀察結果 分析閉鎖作用
1、停止按鈕未按下，能否轉動隔離開關 QC83—80
QJZ—300/1140
2、隔離開關置合位能否打開外蓋 QC83—80
QJZ—300/1140
3、打開外蓋能否合上隔離開關 QC83—80
QJZ—300/1140
4、磁力啟動器正向啟動 QC83—80
QJZ—300/1140
（3）觀察磁力啟動器內部結構。並將觀察結果記入附表中。
礦用隔爆磁力啟動器內部結構觀察記錄
型號 QC83—80 QJZ—300/1140
電器元件 絕緣板正面
絕緣板背面
3、練習QC83—80型磁力啟動器各種控制方式的接線和操作
（1）就地控制的接線與操作：①將2與5、2與PE、9與PE分別接通；②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器就地控制操作記錄
操作步驟 觀察記錄 分析現象說明的問題
1合上隔離開關
2按動啟動按鈕
3按動停止按鈕
4隔離開關反向，按動啟動按鈕
5按動停止按鈕
（2）遠方控制的接線與操作：①拆開2與5、PE端子間的連線，再接遠方控制按鈕 ②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器遠方控制操作記錄
操作步驟 觀察記錄 分析現象說明的問題
1按外殼上啟動按鈕
2按動遠方啟動按鈕
3按動遠方停止按鈕
4按動外殼上啟動按鈕
5按動外殼上停止按鈕
（3）QC83—80型磁力啟動器連鎖控制的接線與操作：①按連鎖控制接線。②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器連鎖控制操作記錄
操作步驟 磁力啟動器動作記錄 分析現象說明的問題
1合QS，按下啟1 第一台 第二台 第三台
2按動啟動按鈕3
3按動遠方啟動按鈕2
4按動啟動按鈕3
5按動停止按鈕3
6按動停止按鈕1

『叄』 煤礦防爆開關知識電工技術知識————急需！！！！！

一、堅持使用漏電器

1、井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）

2、煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鑽功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鑽綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。（查記錄或現場實驗）

3、檢漏電阻值調整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ

動作電阻值：127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ

二、過流保護的整定、選擇

1、常用數據

對於380V三相電動機，額定電流=2額定功率

對於660V三相電動機，額定電流=1.15額定功率

鼠籠電動機的起動電流=4～6倍額定電流

2、電磁式過流繼電器

①做總開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流＋其它總額定電流

②做單台設備開關保護時，整定值≥同時起動的最大額定起動電流

③靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.5倍的整定電流。

最末端兩相最小短路電流，需要整定開關到最末端電纜的長度、斷面換算後計算才能得出。

3、電子保護器

①整定值=額定電流

②靈敏度校驗，被保護范圍最末端兩相最小短路電流≥1.2倍的整定值

4、熔斷器（熔體選擇）

①做支線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）

②做干線保護時，熔體額定電流=電動機起動電流/（1.8～2.5）+其它電動機總額定電流

③做照明保護時，熔體額定電流≌照明負荷的額定電流。

④做交流電焊機保護時（單相），220V 熔體額定電流=6倍電焊機容量（KW）

380V 熔體額定電流=4倍電焊機容量（KW）

⑤變壓器低壓側，按變壓器的額定電流選擇；高壓側，按迴路最大工作電流的1.5～2倍

5、變壓器的高壓電磁保護裝置，IZ=（1.2～1.4）*（最大起動電流+其它額定電流的總和）/變比

變壓器的電子保護器保護，

『肆』 煤礦用的防爆開關原理圖

煤礦上 80 和 絞車的 80N 開關是 最普通的開關

開關原理圖的話 ， 我手上都是書籍， 實在沒有 電子版的

要說那個地方容易壞的話
1、綜合保護器
2、接觸器

『伍』 詳解煤礦井下防爆開關

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。

『陸』 防爆電機的發展趨勢

(1) 發展大功率電機：目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。國產礦用雙速電機功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。 (1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中；已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。防爆電機節能有兩方面工作：一是研製高效率防爆電機產品，二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展，要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。
本安型 「i」（本質安全型電氣設備及其關聯設備）本質安全電路:在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。本質安全型電氣設備：全部電路為本質安全的電氣設備。
本安型設備和關聯設備的本質安全部分分為ia和ib：¨
ia：正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不能引起點燃的電氣設備。¨
ib：正常工作 + 一個故障條件下不能引起點燃的本質安全型電氣設備。
由此可見ia等級高於ib等級
1.裝有本質安全電路和非本質安全電路，且結構是非本質安全電路不能對本質安全電路產生不利影響的電器設備。
2. 隔爆型 「d」 具有隔爆外殼的電氣設備。它能承受已進入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不受損壞，並且通過外殼上的任何接合面或孔不會引燃由一種或多種氣體或蒸汽所形成的外部爆炸性環境的電氣設備外殼。3．增安型 e
4．充油型 o
5．充砂型 q
6．澆封型 m
7．復合型
在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點 燃的電氣設備。分為兩類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所 有其他爆炸性氣體境用電氣設備Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。 輸出∶0.55至315kW
自通風（TEFC）
EFF2提高效率
鑄鐵框架∶905高達355M /升
安裝∶B3T
保護等級∶等級IP55
鼠籠轉子/鋁壓鑄
不銹鋼銘牌信息社會倡議316
溫度類T4
連續的責任-中一
環境溫度∶40℃，1000 m.a.s.l.
Regreasing乳頭從幀225S /米以上
熱敏電阻器150℃部分-每相1
在終端公制螺紋電纜入口箱
硬化定螺絲
內部DE和無損檢測軸承蓋，以防止火焰蔓延
加工金屬與金屬表面之間的框架和接線盒
逆變電源應用的理想選擇*職務
環氧基漆計劃∶拉爾5010 單電壓（其他電壓）
增加安全終端型EEx日馬達箱（）
保護等級：IP56等級，等級IP65或等級IP66
其他的安裝配置
熱保護∶電阻鉑100空間加熱器
空間加熱器 IEC標准∶1區;集團防爆
CENELEC的標准∶
集團防爆;類別2
注∶在區域分類1意味著汽車適合在第二區也曾經代表了一區的經營條件差超過2區。這同樣適用於群體和類別∶型EEx d和型EEx德電動機適合在集團國際投資協議和第3類也。 環境含有易燃氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產生爆炸性，易燃混合物產生的修理或維修服務等。第1區和2組IIA級及第IIB最常見的地點是那些下面的氣體被發現存在∶油，石腦油，苯，氨，丙烷，diethylic乙醚，丙酮，乙醇，工業沼氣，天然氣。
主要應用包括風機，鼓風機，破碎機，輸送系統，工廠，起重機和其他應用領域需要設防爆電機

『柒』 煤礦井下的工作環境對電氣系統有什麼特殊要求

內容有點多。其實你完全可以網路的。

煤礦井下電氣設備防爆一 電氣防爆的作用
防止電氣設備在正常分合閘情況下產生的電火花引爆井下爆炸性混合物。
所謂防爆電氣設備，即是把在井下爆炸性環境中使用的電氣設備採取一定的安全措施（如隔爆外殼、本安電路），使其在運行中產生的電火花不引爆周圍環境的爆炸性混合物。
防爆電氣設備的設計、製造、檢驗必需符合國家標准「GB3836電氣防爆標准」的要求。
二 防爆設備的類型
共有十種類型。
其中主要採用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型幾種。
1、隔爆型——「d」
是礦井使用最為廣泛的防爆電氣設備。如井下使用的各種防爆開關、防爆電動機等。
其防爆原理：外殼同時具有「隔爆性.耐爆性」兩個性能，以防止電火花引出殼外點燃爆炸性混合物(見圖)。
防爆電氣原理圖:
隔爆性電氣設備的關鍵在於外殼。
2、增安型——「e」。
防爆原理是:在設備的結構.製造等方面，採取一定的措施（如：井下使用的礦用變壓器、蓄電池機車、礦燈等、等）提高安全程度，以達到電氣防爆的要求。
主要措施有:
增大電氣間隙和爬電距離；
提高絕緣材料的等級；
加強導線的連接；
限制設備的溫度等。
3、本質安全型——「i」
其防爆原理是：通過限制電路電火花的能量，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火光不能點燃爆炸性混合物（見圖）。
由於本安型電氣設備的最大輸出功率僅為25W，因此只能用於井下通訊信號、監控系統及儀器儀表。
本安型的關鍵在於電路。
4 、特殊防爆型——「t」
即在增安型的基礎上增加特殊的措施，如電機車.礦燈等。
三 對防爆設備的要求
1、特殊要求
（1）電氣間隙和爬電距離
目的：為避免井下電氣設備由於絕緣降低而產生短路電弧.火花放電等現象。
見圖:
如:380伏的電氣間隙為8毫米；
127伏的電氣間隙為6毫米；
6000伏的電氣間隙為60毫米；
（2）防護等級「IP」
指設備防外物和防水的能力，用「IP」加數字表示，數字共有防水9級，防外物7級。
如：「IP53」——表示防水3級；防外物5級（即防塵）。
（3）類別
Ⅰ類——煤礦井下電氣設備，用於有甲烷混合物的爆炸性環境；
Ⅱ類——工廠的防爆電器，用於除甲烷以外的其他爆炸性混合物環境
2、通用要求
按照「GB3836」防爆標准：
(1) 防爆電器使用環境為-20度~40度;
(2) 設備外殼符合防爆要求；
（3）緊固件是防爆電器的主要零件，包括螺栓螺母和彈簧墊；
（4）應設開蓋斷電連鎖裝置；
（5）導線穿管必須用絕緣材料；
（6）導線接線盒和接線端子必須符合要求；
（7）電纜引如裝置必須有合格的密封裝置；
（8）外殼內外必須有保護接地端子；
（9）所有防爆設備都應有銘牌標志：
總標志——Ex
如：隔爆型電器的標志——ExdI
隔爆兼本安型電器的標志——ExibI
銘牌上還應標有：防爆型式、類型、絕緣等級、溫度、防爆合格證編號、煤安標志及出廠日期等等。
達不到以上要求的防爆電器不能用於井下。
四 防爆電器設備的使用維護
1 《煤礦安全規程》452條：防爆電氣設備入井前，應檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准下井。
2，礦井應成立防爆檢查組，對井下防爆電器進行定期檢查，杜絕電器失爆。
電器失爆的現象如下：
（1）隔爆外殼有裂紋、小洞、嚴重變形、嚴重銹蝕、開焊；
（2）隔爆外殼螺絲不全、松動、缺少、滑扣；
（3）隔爆接合面間隙超限、接合面劃傷和斑點超限；
（4）電纜進線口膠圈不合格、無金屬堵板；
（5）電氣間隙和爬電距離過小達不到要求；
（6）兩隔爆腔連通，造成壓力重疊；
（7）開蓋閉鎖損壞變形失靈等。
3 運行中要有專人管理防爆電器設備，應做到：
（1）愛護防爆電器，使之不受炮崩、水淋、埋壓；
（2）經常性地對隔爆外殼的內外塗防銹漆防銹；
（3）井下潮濕，應每隔3～7天對隔爆接合面塗防銹油防銹；
為使隔爆接合面不銹，可進行磷化、鍍鉻等防銹處理；
（4）凡出現失爆的電器，必須立即更換，嚴禁繼續在井下使用。