按其使用環境的不同,防爆電氣設備分為兩類、三級:
(1) Ⅰ類:煤礦井下用電氣版設備,只以甲權烷為防爆對象,不再分級;
(2) Ⅱ類:工廠用電氣設備。爆炸性氣體混合有155種,種類繁多,產品製造時,按MESG(MIC)分為A.B.C 三級。
電氣設備的防爆標志可在銘牌右上方,設置清晰的永久性凸紋標志 「Ex」;小型電氣設備及儀器、儀表可採用標志牌鉚或焊在外殼上,也可採用凹紋標志。在銘牌上按順序標明防爆型式、類別、級別、溫度組別等,這就構成了性能標志。
㈡ 防爆電氣設備的防爆標志是什麼
防爆電氣設備的防爆標志就是指防爆電氣設備的防爆形式。防爆標志有:隔爆型「d」、增安型「e」、本質安全型「i」、油浸型「o」、充砂型「q」、澆封型"m"、n 型、特殊型"s"、粉塵防爆型等。
㈢ 對於t6溫度組別爆炸區域,高溫熱表面溫度也會成為爆炸源嗎
防爆電來氣設備的最高表面溫度不自允許超過氣體或蒸氣的引燃溫度。溫度組別、防爆電氣設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。可以方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在氫氣(560℃),則可選擇TI一T6組別的防爆電氣產品。如果環境中存在著丁烷(365℃),則應選擇T2-T6組別的設備。如果環境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃),盡管丁烷在T2組,但必須選擇T4-T6組的防爆電氣產品。汽油是混合物,點燃溫度約為220℃,則汽油環境中應該選擇T3-T6組防爆電氣產品。另外,還應該注意防爆電氣設備上標志的允許使用環境溫度。如果設備名牌上未標明允許使用的環境溫度,則設備允許在-200℃-+40℃的環境中使用。如果環境溫度超過此溫度范圍,則應對設備的額定值進行修訂,或者選擇合適的防爆電氣設備。
㈣ 如何讀懂防爆產品標識
請上網路文庫查閱電氣防爆國家標准GB3836.1-2010上面有詳細介紹。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備; A型防塵設備;B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1~T6組,使得對應的 T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T[℃]可燃性物質的點燃溫度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:如電氣設備為 I類隔爆型:防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型,氣體組別為 B組,溫度組別為 T3,則防爆標志為: ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia,氣體組別為 A組,溫度組別為 T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。對 I類特殊型:ExsI。對使用於礦井中除沼氣外,正常情況下還有 II類氣體組別為 B組,溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為: ExdI/IIBT3。另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整: (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,後標出其他的防爆型式。如: II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機,其防爆標志為:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示,這時,可不必註明氣體的組別和溫度組別。如:II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反過來,利用表 2,製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃),則可選擇 T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃),則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備:如可用於 21區的 A型設備,最高表面溫度 TA為 170 ℃,其防爆標志為: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用於 21區的 B型設備,最高表面溫度 TB為 200 ℃,其防爆標志為:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志; (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式(防爆型)[ia] —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US(NEC500)(美國)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防護方式(除 IS之外,可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外,可選擇 )GroupsA,B,C,D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第 505章,旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系
來自南陽中天防爆
㈤ 防爆電器標志的含義是什麼
含義:
防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下,電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。
如果採用普通的空氣開關,開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體,就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。
防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。
組成:
防爆電氣設備按GB 3836標准要求,防爆電氣設備的防爆標志內容包括:
防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別
1. 防爆型式
根據所採取的防爆措施,可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。
2. 設備類別
爆炸性氣體環境用電氣設備分為:
I類:煤礦井下用電氣設備;
II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為:
A型塵密設備;B型塵密設備;A型防塵設備;B型防塵設備。
3. 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。
爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。
同時,爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。
II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為IIA、IIB和IIC類。
4. 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。

(5)如果防爆電氣設備的標志未能標明環境擴展閱讀:
國內執行標准:
GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備
GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備
防爆電氣設備分為二類:
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備
Ⅱ類電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類;並按其最高表面溫度分為T1~T6六組。
防爆電器主要分為:防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。
化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣,在有這些介質的地方,按照有關規范、標准和規定,正確選用合適的防爆電器,是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。
按類型分為:
隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。
工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等
㈥ 本安型防爆電氣部件的本安標志無法吐槽什麼著色
防爆電氣設備總標志抄「Ex」表示防爆,至於具體的防爆型式的防爆標志:
隔爆型Ex
d,充砂型Ex
q,增安型Ex
e,澆封型Ex
m,正壓型
Ex
p
,n型Ex
n,本安型Ex
ia,粉塵防爆型DIP
A,本安型Ex
ib,粉塵防爆型DIP
B,油浸型Ex
o
㈦ 按照引燃溫度t1危險性更大嗎
甲烷著火溫度為540℃。天然氣的著火溫度為270—540℃.(混合氣著火溫度會降低)版著火溫度 燃料權能連續燃燒的最低溫度,稱為著火溫度。在常壓(大氣壓)下,液化石油氣的著火溫度為365—460℃,天然氣的著火溫度為270—540℃,城市煤氣著火溫度為270—605℃。著火溫度並不是一個固定值,它和空氣與燃料的混合濃度和混合氣體的壓力有關。
㈧ t6引燃溫度最高,t1引燃溫度最低,是不是錯了
防爆電氣設備的最高表面溫度不允許超過氣體或蒸氣的引燃溫度。溫度組別、防爆回電氣設備表面溫答度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。
可以方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在氫氣(560℃),則可選擇TI一T6組別的防爆電氣產品。如果環境中存在著丁烷(365℃),則應選擇T2-T6組別的設備。如果環境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃),盡管丁烷在T2組,但必須選擇T4-T6組的防爆電氣產品。汽油是混合物,點燃溫度約為220℃,則汽油環境中應該選擇T3-T6組防爆電氣產品。
另外,還應該注意防爆電氣設備上標志的允許使用環境溫度。如果設備名牌上未標明允許使用的環境溫度,則設備允許在-200℃- +40℃的環境中使用。如果環境溫度超過此溫度范圍,則應對設備的額定值進行修訂,或者選擇合適的防爆電氣設備。
㈨ 如何根據場所中爆炸性氣體的引燃溫度選擇防爆電氣設備
防爆電氣設備的最高表面溫度不允許超過氣體或蒸氣的引燃溫度。溫度組別、內防爆電氣設備表面溫度和容可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。
可以方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在氫氣(560℃),則可選擇TI一T6組別的防爆電氣產品。如果環境中存在著丁烷(365℃),則應選擇T2-T6組別的設備。如果環境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃),盡管丁烷在T2組,但必須選擇T4-T6組的防爆電氣產品。汽油是混合物,點燃溫度約為220℃,則汽油環境中應該選擇T3-T6組防爆電氣產品。
另外,還應該注意防爆電氣設備上標志的允許使用環境溫度。如果設備名牌上未標明允許使用的環境溫度,則設備允許在-200℃- +40℃的環境中使用。如果環境溫度超過此溫度范圍,則應對設備的額定值進行修訂,或者選擇合適的防爆電氣設備。