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石化企業防爆電氣連接方案

發布時間:2021-02-26 07:59:08

『壹』 請問石油化工行業電氣施工的規范、標准有哪些呢尤其是要注意的哪些防爆方面的問題先謝謝了!

規范、標准最好看看電氣專業的書,防爆方面基本就是用防爆的東西 如防爆接線箱、接線盒及櫃、操作台的防爆等級等、施工看要求需不需要防爆接線箱及防爆接頭。

『貳』 處理化工廠非甲烷總烴氣體時,要求設備採用防爆設備,怎麼設計方案

請參閱防爆電氣選型,

來自南陽中天防爆

『叄』 如何預防和杜絕電氣失爆

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設施的產品質量

產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知,石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點,由於其投資大、規模大、社會影響大,門禁維修屬於風險行業,故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備,才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准,但是在商業利益的驅動下,一些企業無視國家財產和人們生命安全,偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證(無生產許可證、無防爆合格證)產品充斥市場。如:防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差;防爆加油機質量良莠不齊;防爆燈具產品結構不合格等。

2.電氣設備的安裝

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定,在取件過程中很可能傷及其防爆面;若不選用專用工具,硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲,致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外,由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠,生產作業不規范,防爆安全意思薄弱等,也是造成設備失爆的主要原因。

3.環境與設備選購

防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞,將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地,偽劣設備即便使用時間不長,但卻非常容易發生電火花引燃易燃物,致使電氣火災或爆炸;或者設備電氣件不合格,或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外,由於石化生產環境具有易燃易爆的特點,防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是,「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題,比如,設備常年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。

『肆』 石油化工類場所採用防爆電氣設備國家有硬性規定嗎

危險場所必須用防爆電氣,這是為了安全,如果不用防爆電氣,驗收時消防,安檢通不過!安全生產有規定!
來自南陽中天防爆

『伍』 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

『陸』 如何完善化工企業防爆措施

從以下5點來加強化工企業防爆措施:
1)倉儲結構設計方面的防爆措施
在設計筒倉車間時,要考慮粉塵爆炸問題,盡量使筒倉道線遠離辦公區和生活區,距離不小於30m,在小於150m的工作間,工作人員不超過10人,可設二個安全出口,疏散梯道寬不小於1.1m,走廊寬不小於1.4m,疏散門寬不小於0.9m,每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產塵車間應設泄爆裝置,人孔不小於800×800mm。
(2)從生產工藝流程設備電氣的選型和布設採取的主要防爆措施
原則是工藝設計合理,選型正確,正常維修,遵守操作規程,控制和消除火源,防止磨擦發熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡化工藝流程,避免多次提升,採用防爆式斗提機,設備要有可靠的接地,設有自動報警、自動停車等保護裝置,設計製造儲運設備時應考慮可拆卸或便於維修。同時要考慮便於通風除塵和防爆系統正常工作。從生產設備上要選擇符合國家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設備,降低提升機和其他輸送機的線速度,減少糧食破損,在原糧輸送機上安裝永久性磁鐵,清除糧中的金屬物。
(3)減少產、揚塵點,控制環境粉塵濃度
對於儲運生產過程中產塵或揚塵崗位,應減少產塵和揚塵點,控制粉塵擴散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過10mg/m,我們控制了粉塵濃度遠於爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發生。
(4)除塵和產塵設備的防爆措施
對於產塵或除塵系統內,應側重於消除引火點,提高風速,或分級削減粉塵濃度。
在這里應強調的是,有些人常認為有了通風除塵系統,就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的,因通風除塵僅能改變環境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉移到除塵系統內,所以,除塵系統內卻常是形成粉塵爆炸的危險源,如不在除塵系統內采了有效的防爆技術措施,僅靠通風除塵是難於防止粉塵爆炸。這是國內外粉塵爆炸事故現場證明的一點。因在除塵系統內粉塵濃度基本都在爆炸極限內,又是一個較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。
在這種條件和環境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經濟的,我們只能提高運行風速,負壓工作,採用防爆風機和防爆電機,消除引火點,在系統內採用阻燃和防靜電材料,設有良好的接地,設有泄爆和清掃口,並設有壓力、溫度等險情預報和監控系統,當系統內出現險情時將自動停止主機工作,各防爆抑爆系統自動工作,生產設備啟動前10分鍾啟動除塵系統,生產設備停止工作10分鍾後再停止除塵系統工作
(5)清除積塵防止爆炸
防止產塵車間其它部位發生粉塵爆炸主要應加強車間的清掃,消除設備和環境積塵。清除方式最好採取負壓吸附式清掃法,這可避免粉塵「搬家」,或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃,因可燃粉塵在一定溫度下,易產生可燃氣體,揮發在空間。
對積塵的危害不能低估,因它是爆炸最重要最危險的塵源,對於粉塵爆炸積塵狀態比懸浮更危險,其爆炸壓力上升速度最大,造成的破壞力也最大。
所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。

『柒』 化工企業有什麼防爆電器

1 防爆控制箱類
主要包括用於控制照明系統的照明配電箱和用於控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合
防爆電器(6張)式,最多可控制12個迴路,其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料製作的,也有一部分為鋼板焊接的,還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成,製造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級最高可達ⅡCT6級。順便指出,防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用,只是變成一個單件而已。因此這些產品也劃歸到這類產品中來。
2 防爆起動器類
此類產品包括手動起動器、電磁起動器、可逆電磁起動器、自耦減壓起動器、Y―Δ變換降壓起動器和饋電開關等產品。防爆起動器類產品作為終端控制設備,一般是一台起動器控制一台電動機,屬於量大面廣類產品。其外殼殼體通常由鑄造鋁合金或鋼板製成。其內部一般由接觸器(空氣式或真空式)、電動機保護系統、信號燈、按鈕和自耦變壓OS等元件組成,而且一般都具有就地控制、遠距離控制和自動控制功能。也有的產品中安裝有斷路器作總開關,使產品更加完善。
3防爆控制開關類
這類產品市場需求量相對來說也很大,所以生產廠家也比較多,主要包括照明開關、轉換開關(組合 防爆電器
開關)、行程開關、拉線開關等小型防爆產品。這些產品的防爆等級可達ⅡCT6級別,其防爆外殼殼體通常是採用鑄造鋁合金壓鑄而成的復合型結構,也有少數製造廠採用其它材質外殼。這類產品的特點是體積小,內部元件單一、技術含量較低、結構簡單、製作容易。
4 防爆主令電器類
主令電器是用作閉合或斷開控制電路,以發出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂,玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來製造,也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結構為增安型外殼,內裝隔爆型元件,而且可以實現防腐功能,防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成。其主箱和接線箱有的製成一體,有的製成分體,各有特點。其材質基本上是用鑄造鋁合金材料製造。內部由各種儀表、轉換開關、按鈕和信號燈等元件組成。可以根據不同需要進行組合。
5 防爆接線箱類
電氣設備在使用中須經電線或電纜與供電網路連接起來,形成系統來完成其使用功能。但其連接導線 防爆電器
或電纜不可能無限長,而且在連接過程中有很多地方需要串聯、並聯進行導線分接。這就勢必造成接頭部分外濾,容易引發事故。防爆接線箱類產品就是為解決這類問題而生產的產品,以求進一步保證安全生產。這類產品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產品,其外殼主要由鑄造鋁合金製造。根據需要設有很多進線和出線引入裝置,箱內裝有接線端子,用來進行連接或分接之用。這類產品大部分製成隔爆型或增安型,體積有大有小,差異較大,防爆等級可達ⅡC級。
6 防爆燈具類
任何一個工作場所和環境都必須採取照明措施,含有各種爆炸性氣體的場所也不例外。由於其使用場所很多,遍布各個生產角落,因而使得防爆燈具類產品大批量生產。這類產品品種多、規格全,但大致可分為照明用、標志用、信號用、手提用等幾種形式,從光源種類可分為白熾燈、自鎮汞燈、高壓納燈,金鹵燈、鏑燈和熒光燈,從結構上分更加繁多,大致上有吊式、掛式、牆壁安裝式、吸頂式、手提式、懸臂式等。從安裝角度來說,防爆燈具類可以從30°~90°內都能實現。從功率來說,可以從幾十瓦到幾百瓦。安裝高度從地面開始到幾米高。可以說,防爆燈具是所有防爆電氣產品中產量最大,使用最多的產品。而且,由於其特定功能,造成了損耗大、更換量大的局面。這類產品的結構形狀各異,變化很多,但從防爆性能方面來分,基本上是隔爆型為主,外殼材質以鑄造鋁合金為多,基本上可以滿足用戶在ⅡC級以下場所的各種照明和顯示功能的需要。
7 防爆連接類
防爆連接件主要功能是進行電纜連接和電纜分支之用。其主要產品為防爆插銷和防爆電源插座箱。額 防爆電器
定電壓為220V~380V,額定工作電流最大可達100A,品種有兩極、三極加中性線和接地線結構,產品外殼有金屬和塑料材質製成,防爆等級可達ⅡC級。其內部主要由接插件組成,有的產品加裝有帶斷點的開關,這個開關與接插件之間均具有連鎖功能,即先斷開開關後拔插,先插入插頭後關合。不帶開關的產品也具有先斷開主迴路後斷開接地線,先插入接地線後插入主迴路之功能。這都是為保證安全狀態下操作。這類產品大部分是用手直接操作,所以對其絕緣性能要求一般較高,切不可忽視。
8 防爆風扇類
此類產品主要包括防爆吊扇、防爆排風扇和防爆軸流風機等產品,其結構由防爆電機、防爆接線盒和防爆調速控制器及葉片組成。其額定工作電壓一般至380V,防爆等級可達ⅡBT4級。
9 具有發熱功能的防爆電器類
石化企業在生產過程中經常需要一些加熱設備和電氣取暖設備,因此這類產品的防爆問題也是十分重 防爆電器
要的。主要產品有防爆電暖器、防爆加熱器。由於防爆控制變壓器和防爆鎮流器等產品盡管主要功能不是獲取熱能,但其在運行中也會發熱,也應引起極大重視,所以全部劃入此類產品中。當然,在科技飛速發展的今天,也會出現很多用高科技材料製成的電熱設備,但其防爆問題仍不能忽視。防爆發熱設備主要元件為繞組、控制器和接線盒等元件組成,而且往往具有對溫度進行控制或監視的保護功能。此類產品基本上為隔爆型,防爆等級為ⅡBT4級。
10 防爆報警電器類
在某些生產場合,往往需要一些燈光和聲響來提示人們的行動,在含有爆炸性危險氣體的環境中,這類電器就顯得更加重要。其主要產品有防爆指示燈、防爆電鈐、防爆電笛、防爆峰鳴器等產品,結構通常為隔爆型,用鑄造鋁合金製造,防爆等級可達ⅡCT6級。其工作電壓可分為直36~220V,交流可達380V。防爆接線盒和防爆殼體是其主要結構件。
11 防爆電磁鐵類
這類產品主要有防爆電磁鐵、防爆電磁閥、防爆電磁驅動器等產品。其工作原理是在電磁場作用下,通過產生的電磁力來推動機械設備工作,一般作制動用。結構大部分為隔爆型,用鑄鋼或鑄鐵製造,防爆等級為ⅡBT6級。其主要技術參數一般為推力或吸力(以kg計算)和通電持續率,切不可長期通電,否則容易過熱造成危險。
12 防爆其他類
在復雜的生產過程中往往會遇到許多的特殊要求,對此需製造出特殊的防爆電器產品。由於此類產品 防爆電器
產量少,要求特殊,屬非標准類產品,因此將其歸納為防爆其它類。主要有電工儀表、溫度變送器、壓力變送器、速度變送器、液位計、定量控制儀、點火裝置、攝像機等產品。這些產品基本上是以生產需要而製造的,盡管其性能要求各不相同,但大部分產品為金屬製作的外殼,其型式為隔爆型或增安型結構,也有很少一部分產品為本質安全型產品,其工作電壓和工作電流一般都比較低,防爆等級為ⅡCT6級。 以上將工廠用防爆電器產品大致分為十二大類,以求得對這些產品有一個比較清晰的理性認識。上述分類可能有遺漏或不全面的地方。但基本上包括了現在市場上流通的大多數產品。 應當指出的是:還有一些產品,如變徑接頭、密封接頭、管接頭、活接頭、撓性連接管等產品,很多製造廠將它們也列為防爆產品,這是一個錯誤認識。這些產品只能稱之為防爆電器產品的輔助件。因此,這里的產品分類沒有包括這些產品。
13民用防爆產品
根據在實際生活中的需要,現在在民用上也需要一些防爆產品,這類產品比較雜,所以歸一為民用防爆產品,主要有防爆三輪車,防爆電鑽等。這類產品要求技術比較高。也是防爆行業的一個新起點,和新方向!

『捌』 防爆電氣設計

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題

一、防爆電氣產品的總體設計思路

1、簡述

Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業(簡稱石化行業),這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險因素難以分析判定。所以,對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。

選用防爆電氣設備:一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型;二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別;三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動的影響);四是保證安裝使用維護的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。

2、防爆電氣設備應用的環境要求

A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。

B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。

C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所,在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現代化工的發展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。

D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。

3、防爆電氣設備的選型

根據爆炸危險程度的高低,氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、1區和2區,它們的劃分主要取決於釋放源(爆炸危險源)的釋放程度,當然,場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響,甚至影響很大。

在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上,1區場所約佔20~30%左右,;老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言,企業一般為了提高安全程度,均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時,往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外,在溫度組別上,願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。

對於0區場所,防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。

目前,PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備,已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白,滿足石化行業的需要。

在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能,縮短設備的防爆安全壽命,使得設備的防爆安全性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。

●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。

●導電性粉塵是比較危險的粉塵,如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上,造成電路的短路及故障的發生,所以,導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。

●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區。

●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大,主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。

●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點燃能量的型式,我國還沒有標准規定,但國際電工委員會對這種型式有專門的標准(IEC61241-11:2005)規定。

●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產,今年將在電氣設備種類上大量增加,預計在未來的三年內,會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。

4、防爆電氣設備的質量意識

●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸;機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸;電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設備,因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。

●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定,防爆電氣設備(除發電、拖動和分析、物質參數儀表外)基本是輔助生產的設備,所以,一些企業對其缺乏重視,盲目地追求利潤指標,降低輔助設備購置的費用,而忽視了對人的生命和財產的安全,購置的設備質量差,防爆性能不穩定,甚至是劣質產品。

高質量防爆電氣產品,是安全的重要保證

●高質量防爆電氣產品,體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理,防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求,能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。

●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。

●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素,普遍存在安全裕度較低的問題。

●所謂安全裕度是:產品不僅要滿足相應標准規定,而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。

●相當部分的產品僅僅為了節省原材料,降低成本,達到測試樣品滿足標準的基本要求,取得防爆合格證即可,而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。

正確安裝和使用維修,保證防爆安全性能

●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。

一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求,用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。

防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量,而且,還要保證安裝、使用和維護得當,才能真正達到防爆的目的。如此說來,防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當,其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險,容易造成用戶的麻痹意識。

所以,製造企業在設計製造時,要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。

樹立正確的產品設計理念

●國家標準是開發設計的最基本准則。

一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定,而且要從用戶的安全利益出發,盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。

●一個產品的生命力和先進性,主要體現在它的性能優越、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念,防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。

但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時候是無法實現的,有可能放棄開發設計。

●在開發設計中,不能以降低成本作為依據,應考慮產品質量和安全裕度。

提高防爆電氣技術水平,正確理解標准

●開發設計產品,應首先對標准全面理解,不僅僅是標準的主要條款,還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時,是嚴格執行標準的規定,不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。

原材料和電氣部件、配件的合理利用

●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。

●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。

合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性

●合理的結構設計,能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。

例如:

1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。

2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。

3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。

4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外,需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。

5)d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內溫度的影響。

6)對於d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。

7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。

8)e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。

9)用於防護的密封圈應採取措施,防止脫落。

10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。

11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。

12)e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。

13)注意e型產品內部電池的特殊要求。

14)非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生,可採用下列方法之一:

A限製表面電阻值;

B限製表面積;

C設置靜電警告標志牌。

15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結構)用於ⅡC

級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升,否則同前。

製造加工中,工藝是保證產品質量的依據。

對於防爆電氣產品生產來講,在設計結構合理後,產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。

而工藝又是生產環節中的基礎。

例如:

(1)d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。

(2)特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。

(3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。

(4)d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產生壓力疊加。

(5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進行時效處理,以消除鑄造的應力,充分保證外殼的強度和參數指標。

(6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。

(7)隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。

『玖』 石油化工企業需要有防爆電器檢測報告嗎

石油石化企業在線使用防爆電氣,按照國家標准規定每3年進行一次安全評估報告。
來自南陽中天防爆

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